CN213528837U - 一种多级微粉用粉碎机 - Google Patents
一种多级微粉用粉碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213528837U CN213528837U CN202022508522.6U CN202022508522U CN213528837U CN 213528837 U CN213528837 U CN 213528837U CN 202022508522 U CN202022508522 U CN 202022508522U CN 213528837 U CN213528837 U CN 213528837U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- case
- crushing
- fixed
- hopper
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多级微粉用粉碎机,包括机箱、粉碎辊、上研磨盘、下研磨盘以及筛板,所述机箱的上端面安装有进料斗,进料斗向下伸入机箱内顶端,进料斗的下方设置有隔板,隔板将机箱内顶部隔为粉碎腔,粉碎腔内对称设置有两组互相配合的粉碎辊,粉碎辊的一端活动固定于机箱的内壁上,粉碎辊的另一端固定有破碎电机,破碎电机安装于机箱上,且隔板的中部安装有下料斗,下料斗的下端口向下穿过隔板并活动安装有旋转连接头,旋转连接头远离下料斗的一端连接有输料管。该多级微粉用粉碎机,能够对原料进行多级粉碎,粉碎效果好,且粉碎后的原料会被筛分,便于对不合格的原料进行回收再加工,同时保证了粉碎后的原料质量。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎机技术领域,具体涉及一种多级微粉用粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。
但现有的粉碎机不能多级粉碎,粉碎效果差,且粉碎后不能将合格与不合格的原料进行分料,难以保证粉末的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多级微粉用粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多级微粉用粉碎机,包括机箱、粉碎辊、上研磨盘、下研磨盘以及筛板,所述机箱的上端面安装有进料斗,进料斗向下伸入机箱内顶端,进料斗的下方设置有隔板,隔板将机箱内顶部隔为粉碎腔,粉碎腔内对称设置有两组互相配合的粉碎辊,粉碎辊的一端活动固定于机箱的内壁上,粉碎辊的另一端固定有破碎电机,破碎电机安装于机箱上,且隔板的中部安装有下料斗,下料斗的下端口向下穿过隔板并活动安装有旋转连接头,旋转连接头远离下料斗的一端连接有输料管,输料管的下方设置有多组安装横轴,安装横轴横置固定于机箱内中部,多组安装横轴的上端面共同支撑有下研磨盘,下研磨盘的上端面配合有上研磨盘,所述输料管向下与上研磨盘的进料口连接;
所述安装横轴的下方设置有安装架,安装架固定于机箱内,且汇料斗上安装有汇料斗,汇料斗的下端口向下伸至安装架的下方,安装架的下方设置有筛板,筛板的中部安装有筛网。
优选的,所述机箱内底部一侧开设有回收口,回收口内底端面固定有安装座,安装座上活动安装有筛板的一端,所述筛板远离安装座的一端斜向上延伸至安装架的下方,且筛板远离安装座的一端设置有缓冲弹簧以及振动马达,缓冲弹簧固定于筛板的上端面并与安装架的下端面连接,所述振动马达固定于机箱内远离回收口的一侧,且振动马达的机轴向上抵接于筛板的下端面。
优选的,所述上研磨盘的外缘面上安装有齿带,齿带的一侧配合有驱动齿轮,驱动齿轮固定于第二电机的机轴上,且第二电机安装于机箱内的侧壁上。
优选的,所述机箱内底面上开设有滑槽,滑槽内配合有出料抽屉,出料抽屉的一侧构造有把手,且出料抽屉构造有把手的一侧延伸出机箱的外部。
优选的,所述机箱的一侧安装有观察窗,观察窗的下方设置有控制面板,控制面板固定于机箱上。
本实用新型的技术效果和优点:该多级微粉用粉碎机,得益于两组粉碎辊的设置,可对原料进行初步粉碎,便于后续加工,并通过上研磨盘、第二电机以及下研磨盘的配合,可进一步粉碎原料,实现多级粉碎,提高了粉碎效果,且得益于筛板、筛网以及振动马达的配合,可对粉碎后的原料进行筛分,便于回收不合格的原料,同时,保证了合格原料的质量,避免粉碎后的原料质量参差不齐。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型的图2中B处结构的放大示意图。
图中:1机箱、101观察窗、102控制面板、2进料斗、201隔板、3破碎电机、301粉碎辊、4下料斗、401旋转连接头、402输料管、5上研磨盘、501齿带、502第二电机、503驱动齿轮、6下研磨盘、601安装横轴、7汇料斗、701安装架、8筛板、801筛网、802缓冲弹簧、9振动马达、10回收口、1001安装座、11出料抽屉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种多级微粉用粉碎机,包括机箱1、粉碎辊301、上研磨盘5、下研磨盘6以及筛板8,所述机箱1的上端面安装有进料斗2,进料斗2向下伸入机箱1内顶端,进料斗2的下方设置有隔板201,隔板201将机箱1内顶部隔为粉碎腔,粉碎腔内对称设置有两组互相配合的粉碎辊301,粉碎辊301的一端通过滚子轴承活动固定于机箱1的内壁上,粉碎辊301的另一端固定有破碎电机3,破碎电机3安装于机箱1上,具体实施时,两组粉碎辊301水平平齐且间隔距离小,能够共同对原料进行初步粉碎,且隔板201的中部安装有下料斗4,下料斗4的下端口向下穿过隔板201并活动安装有旋转连接头401,旋转连接头401远离下料斗4的一端连接有输料管402,输料管402的下方设置有多组安装横轴601,安装横轴601横置固定于机箱1内中部,多组安装横轴601的上端面共同支撑有下研磨盘6,具体实施时,多组安装横轴601之间的间隙较大,方便粉碎后的原料透过间隙下落,下研磨盘6的上端面配合有上研磨盘5,所述输料管402向下与上研磨盘5的进料口连接,具体实施时,下研磨盘6与上研磨盘5通过中部的滚子轴承活动固定,且下研磨盘6的上端面还开设有多组出料槽;
所述安装横轴601的下方设置有安装架701,安装架701固定于机箱1内,且汇料斗7上安装有汇料斗7,汇料斗7的下端口向下伸至安装架701的下方,安装架701的下方设置有筛板8,筛板8的中部安装有筛网801,具体实施时,汇料斗7可将由下研磨盘6排出的原料汇集并集中输送至筛网801的上方。
具体的,所述机箱1内底部一侧开设有回收口10,回收口10内底端面固定有安装座1001,安装座1001上活动安装有筛板8的一端,所述筛板8远离安装座1001的一端斜向上延伸至安装架701的下方,且筛板8远离安装座1001的一端设置有缓冲弹簧802以及振动马达9,缓冲弹簧802固定于筛板8的上端面并与安装架701的下端面连接,所述振动马达9固定于机箱1内远离回收口10的一侧,且振动马达9的机轴向上抵接于筛板8的下端面,具体实施时,筛板8伸至安装座1001内的一端贯穿有一组滚轴,滚轴的两端通过滚子轴承活动固定于安装座1001内部,且振动马达9启动时,振动马达9的机轴会不断撞击筛板8,使得筛板8振动,避免筛网801堵塞,同时得益于缓冲弹簧802的设置,可避免筛板8的振动幅度过大。
具体的,所述上研磨盘5的外缘面上安装有齿带501,齿带501的一侧配合有驱动齿轮503,驱动齿轮503固定于第二电机502的机轴上,且第二电机502安装于机箱1内的侧壁上,具体实施时,齿带501与驱动齿轮503啮合传动,使得第二电机502驱使研磨盘5进行转动。
具体的,所述机箱1内底面上开设有滑槽,滑槽内配合有出料抽屉11,出料抽屉11的一侧构造有把手,且出料抽屉11构造有把手的一侧延伸出机箱1的外部。
具体的,所述机箱1的一侧安装有观察窗101,观察窗101的下方设置有控制面板102,控制面板102固定于机箱1上。
工作原理,该多级微粉用粉碎机,使用时,通过控制面板102启动破碎电机3、第二电机502以及振动马达9,使得破碎电机3驱动粉碎辊301转动,第二电机502通过驱动齿轮503与齿带501的啮合驱动上研磨盘5于下研磨盘6上转动,以及使振动马达9的机轴不断撞击筛板8,此时,可将原料由进料斗2倒入机箱1内,先利用两组平行配合的粉碎辊301对原料进行初步粉碎,初步粉碎后的原料进入下料斗4内,由旋转连接头401输送至上研磨盘5与下研磨盘6之间,通过上研磨盘5与下研磨盘6对原料进一步研磨粉碎,提高了粉碎效果,且粉碎后的原料经由下研磨盘6下方的汇料斗7汇集后落入筛板8上,通过筛网801进行筛选,合格的原料落入筛板8下方的出料抽屉11内,可抽出出料抽屉11取出,不合格的原料沿筛板8的斜面滑至汇料斗7处等待回收再加工,而筛板8倾斜上端由振动马达9的机轴不断撞击,使得筛板8在筛选过程中一直处于振动状态,避免了筛网801的筛孔堵塞。该多级微粉用粉碎机,结构合理,能够对原料进行多级粉碎,粉碎效果好,且粉碎后的原料会被筛分,便于对不合格的原料进行回收再加工,同时保证了粉碎后的原料质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多级微粉用粉碎机,包括机箱(1)、粉碎辊(301)、上研磨盘(5)、下研磨盘(6)以及筛板(8),其特征在于:所述机箱(1)的上端面安装有进料斗(2),进料斗(2)向下伸入机箱(1)内顶端,进料斗(2)的下方设置有隔板(201),隔板(201)将机箱(1)内顶部隔为粉碎腔,粉碎腔内对称设置有两组互相配合的粉碎辊(301),粉碎辊(301)的一端活动固定于机箱(1)的内壁上,粉碎辊(301)的另一端固定有破碎电机(3),破碎电机(3)安装于机箱(1)上,且隔板(201)的中部安装有下料斗(4),下料斗(4)的下端口向下穿过隔板(201)并活动安装有旋转连接头(401),旋转连接头(401)远离下料斗(4)的一端连接有输料管(402),输料管(402)的下方设置有多组安装横轴(601),安装横轴(601)横置固定于机箱(1)内中部,多组安装横轴(601)的上端面共同支撑有下研磨盘(6),下研磨盘(6)的上端面配合有上研磨盘(5),所述输料管(402)向下与上研磨盘(5)的进料口连接;
所述安装横轴(601)的下方设置有安装架(701),安装架(701)固定于机箱(1)内,且汇料斗(7)上安装有汇料斗(7),汇料斗(7)的下端口向下伸至安装架(701)的下方,安装架(701)的下方设置有筛板(8),筛板(8)的中部安装有筛网(801)。
2.根据权利要求1所述的一种多级微粉用粉碎机,其特征在于:所述机箱(1)内底部一侧开设有回收口(10),回收口(10)内底端面固定有安装座(1001),安装座(1001)上活动安装有筛板(8)的一端,所述筛板(8)远离安装座(1001)的一端斜向上延伸至安装架(701)的下方,且筛板(8)远离安装座(1001)的一端设置有缓冲弹簧(802)以及振动马达(9),缓冲弹簧(802)固定于筛板(8)的上端面并与安装架(701)的下端面连接,所述振动马达(9)固定于机箱(1)内远离回收口(10)的一侧,且振动马达(9)的机轴向上抵接于筛板(8)的下端面。
3.根据权利要求1所述的一种多级微粉用粉碎机,其特征在于:所述上研磨盘(5)的外缘面上安装有齿带(501),齿带(501)的一侧配合有驱动齿轮(503),驱动齿轮(503)固定于第二电机(502)的机轴上,且第二电机(502)安装于机箱(1)内的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种多级微粉用粉碎机,其特征在于:所述机箱(1)内底面上开设有滑槽,滑槽内配合有出料抽屉(11),出料抽屉(11)的一侧构造有把手,且出料抽屉(11)构造有把手的一侧延伸出机箱(1)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种多级微粉用粉碎机,其特征在于:所述机箱(1)的一侧安装有观察窗(101),观察窗(101)的下方设置有控制面板(102),控制面板(102)固定于机箱(1)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022508522.6U CN213528837U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种多级微粉用粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022508522.6U CN213528837U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种多级微粉用粉碎机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213528837U true CN213528837U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76479268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022508522.6U Active CN213528837U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种多级微粉用粉碎机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213528837U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115121349A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-30 | 苏州天铭磁业有限公司 | 一种抗干扰铁氧体磁芯生产用研磨装置 |
-
2020
- 2020-11-03 CN CN202022508522.6U patent/CN213528837U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115121349A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-30 | 苏州天铭磁业有限公司 | 一种抗干扰铁氧体磁芯生产用研磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113413960B (zh) | 一种对辊式破碎机 | |
CN211160140U (zh) | 一种颗粒剂筛选装置 | |
CN215087633U (zh) | 一种生物医药生产用高效粉碎机 | |
CN111604116A (zh) | 一种具备筛分功能的水泥熟料原料高效破碎机 | |
CN209753009U (zh) | 一种用于含镁肥料生产的锤式破碎机 | |
CN213528837U (zh) | 一种多级微粉用粉碎机 | |
CN114392803A (zh) | 一种碾磨谷物智能装置 | |
CN212855918U (zh) | 一种花岗岩石粉废料处理用收集机构 | |
CN211070233U (zh) | 一种陶瓷机械双辊破碎机 | |
CN115283066A (zh) | 一种具有筛分机构的砂石粉碎装置 | |
CN215480598U (zh) | 一种石灰窑布料装置 | |
CN212681176U (zh) | 一种凹凸棒土原矿颗粒筛选装置 | |
CN214916773U (zh) | 料头粉碎装置 | |
CN211303358U (zh) | 一种矿山机械用矿料粉碎设备 | |
CN214346752U (zh) | 一种具有筛料功能的破碎机 | |
CN115646586A (zh) | 一种煤矿开采粉碎系统及粉碎工艺 | |
CN210613986U (zh) | 一种可对金属杂质去除的矿粉加工用研磨装置 | |
CN208944212U (zh) | 一种防尘的矿用打砂机 | |
CN112871280A (zh) | 一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置 | |
CN207769869U (zh) | 药物粉碎装置 | |
CN217093691U (zh) | 一种用于辊压机的水泥粉磨装置 | |
CN219252704U (zh) | 一种维生素保健品加工的磨粉装置 | |
CN213943327U (zh) | 一种糯米酒生产用原料破碎研磨一体机 | |
CN214599323U (zh) | 一种化妆品加工用磨粉设备 | |
CN217856385U (zh) | 一种针状焦破碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230403 Address after: 201800 No. 633, Jia'an Road, Jiading District, Shanghai Patentee after: SHANGHAI ZHENGYANG FOAM PLASTIC Co.,Ltd. Address before: 312000 Ma Ren Cun, Chongren Town, Shengzhou City, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Qiheng New Material Technology Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |