CN221062854U - 一种化肥原料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种化肥原料破碎装置，包括破碎机本体，该破碎机本体分为上部的进料仓、中部的破碎仓及下部的出料口，该破碎仓内部设置有通过驱动电机传动连接的破碎装置，破碎装置与出料口之间设置有均匀化肥颗粒度的阻隔筛板。本实用通过在破碎装置与出料口之间设置阻隔筛板，从根本上解决了破碎机破碎原料不充分问题，同时可以使化肥原料混合的更均匀，大大的提高了化肥的生产质量，更好的延长了化肥的存储时间，也大大的提高了工厂的生产效率与经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥破碎领域，具体涉及一种化肥原料破碎装置。
背景技术
在化肥原料破碎加工的过程中，需将原料倒入料仓中，在通过破碎仓中的破碎辊相对转动来将其进行破碎，破碎完直接落入细料仓中，但是部分原料会被遗漏而无法受到粉碎破碎，因为在破碎辊下部没有筛网过滤这部分破碎不充分的原料会直接跟随掉入到细料仓中，这种情况会导致化肥原料之间不能更好的混合，同时会降低了化肥的生产质量，也会使化肥储存的时间变短，从而影响化肥的正常使用，还会造成相应的经济损失。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种化肥原料破碎装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种化肥原料破碎装置，包括破碎机本体，该破碎机本体分为上部的进料仓、中部的破碎仓及下部的出料口，该破碎仓内部设置有通过驱动电机传动连接的破碎装置，破碎装置与出料口之间设置有均匀化肥颗粒度的阻隔筛板。
进一步可选的，破碎装置包括两个支撑旋转在破碎仓相互匹配的破碎辊，两个破碎辊轴外端通过齿轮转动，其中一个破碎辊与驱动电机驱动连接。
进一步可选的，阻隔筛板采用两个弧形筛板一体设置而成，弧形筛板与破碎辊一一对应，并且之间的间距为3-6mm。
进一步可选的，固定支架包括设置两个弧形筛板连接处下部的支撑轴，支撑轴上设置有支撑杆。
进一步可选的，两个弧形筛板上部均匀的开设有筛孔，且筛孔直径为3mm-6mm。
进一步可选的，阻隔筛板通过螺栓将其固定在破碎仓内部破碎辊下部的侧壁上。
进一步可选的，出料口下部设置有与外部料仓连接的固定支架。
进一步可选的，进料仓一侧的开口处设置有进料支撑平台9且与下部的固定支架连接固定。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在破碎装置与出料口之间设置阻隔筛板，从根本上解决了破碎机破碎原料不充分问题，同时可以使化肥原料混合的更均匀，大大的提高了化肥的生产质量，更好的延长了化肥的存储时间，也大大的提高了工厂的生产效率与经济效益。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型结构示意图；
图3是本实用新型结构示意图
图中：破碎机本体1、进料仓2、固定刀3、破碎仓4、破碎辊5、阻隔筛板6、支撑轴7、支撑杆8、进料支撑平台9、驱动电机10、皮带轮11、传动皮带12、齿轮13、出料口14、固定支架15，弧形筛板61
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，一种化肥原料破碎装置，包括破碎机本体1，该破碎机本体1分为上部的进料仓2、中部的破碎仓4及下部的出料口8，该破碎仓1内部设置有通过驱动电机9传动连接的破碎装置，破碎装置与出料口8之间设置有均匀化肥颗粒度的阻隔筛板6。
如图3所示，破碎装置包括两个支撑旋转在破碎仓4相互匹配的破碎辊5，两个破碎辊5轴外端通过齿轮转动，其中一个破碎辊5与驱动电机驱动连接。
如图2所示，阻隔筛板6采用两个弧形筛板61一体设置而成，弧形筛板61与破碎辊5一一对应，并且之间的间距为3-6mm，这样的设置可以将破碎不充分的原料更好的利用破碎辊5与弧形筛板61之间的间隙继续进行研磨破碎。
如图2所示，两个弧形筛板61上部均匀的开设有筛孔，且筛孔直径为3mm-6mm。
如图2所示，固定支架包括设置两个弧形筛板61连接处下部的支撑轴7，所述支撑轴7上设置有支撑杆8，这种支撑杆8可以在破碎时对其阻隔筛板6起到更好支撑固定的作用。
如图2所示，阻隔筛板6通过螺栓将其固定在破碎仓4内部破碎辊5下部的侧壁上。
如图1所示，出料口8下部设置有与外部料仓连接的固定支架13。
如图1所示，进料仓2一侧的开口处设置有进料支撑平台9且与下部的固定支架13连接固定。
本申请实施例一种化肥原料破碎装置的实施原理为：
在破碎机进行破碎时，先将原料放置在进料支撑平台9上，将其推入进料仓2的内部，洒落到破碎辊5上部,同时启动驱动电机9，驱动电机9通过传动皮带11驱动破碎辊5进行圆周运动，在转动的过程中将进料仓2的内的原料进行破碎并输送到下部的阻隔筛板6上；
阻隔筛板6上的部分较小的颗粒会穿过阻隔筛板6上的筛孔经过出料口8进入到外部的料仓内，部分较大的颗粒会被阻隔筛板6上的筛孔阻隔无法下落，这时较大的颗粒会随着破碎辊5的运动挤压进入到与阻隔筛板6之间形成的间隙内，在间隙内较大的颗粒会通过破碎辊5与阻隔筛板6的表面反复的挤压和摩擦，将其再次进行破碎，从而达到了化肥厂所需要的颗粒破碎要求，同时也提高生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种化肥原料破碎装置，包括破碎机本体(1)，该破碎机本体(1)分为上部的进料仓(2)、中部的破碎仓(4)及下部的出料口(14)，该破碎仓(4)内部设置有通过驱动电机(10)传动连接的破碎装置，其特征在于：所述破碎装置与出料口(14)之间设置有均匀化肥颗粒度的阻隔筛板(6)，所述阻隔筛板(6)下部设置有防止其晃动的固定支架。
2.根据权利要求1的所述一种化肥原料破碎装置，其特征在于：所述破碎装置包括两个支撑旋转在破碎仓(4)相互匹配的破碎辊(5)，两个所述破碎辊(5)轴外端通过齿轮转动，其中一个所述破碎辊(5)与驱动电机驱动连接。
3.根据权利要求1的所述一种化肥原料破碎装置，其特征在于：所述阻隔筛板(6)采用两个弧形筛板(61)一体设置而成，弧形筛板(61)与破碎辊(5)一一对应，并且之间的间距为3-6mm。
4.根据权利要求1的所述一种化肥原料破碎装置，其特征在于：所述固定支架包括设置在两个弧形筛板(61)连接处下部的支撑轴(7)，所述支撑轴(7)上设置有支撑杆(8)。
5.根据权利要求4的所述一种化肥原料破碎装置，其特征在于：所述两个所述弧形筛板(61)上部均匀的开设有筛孔，且筛孔直径为3mm-6mm。
6.根据权利要求3的所述一种化肥原料破碎装置，其特征在于：所述阻隔筛板(6)通过螺栓将其固定在破碎仓(4)内部破碎辊(5)下部的侧壁上。
7.根据权利要求1的所述一种化肥原料破碎装置，其特征在于：所述出料口(14)下部设置有与外部料仓连接的固定支架(15)。
8.根据权利要求1的所述一种化肥原料破碎装置，其特征在于：所述进料仓(2)一侧的开口处设置有进料支撑平台(9)且与下部的固定支架(15)连接固定。
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- 2023-09-13 CN CN202322482280.1U patent/CN221062854U/zh active Active
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