CN220409359U - 一种材料成型机用定量加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种材料成型机用定量加料装置，包括底座圆锥料仓，所述圆锥料仓的底端安装有输送仓，所述输送仓底端的一侧安装有出料管，所述圆锥料仓内部的底端活动设置有横向转轴，所述横向转轴的外侧壁安装有翻动板，所述横向转轴外侧壁的一侧安装有第一锥形齿轮。该材料成型机用定量加料装置通过该加料装置中旋转轴转动带动破碎刀片对大颗粒物料进行破碎时，旋转轴底端相互啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮会通过横向转轴带动翻动板在圆锥料仓内部的底端进行转动，使得物料通过转动的翻动板均匀的从圆锥料仓的内部落入到输送仓的内部后进行加料，实现了该加料装置具有物料防堵塞的功能，避免加料过程中产生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料成型机生产加料技术领域，具体为一种材料成型机用定量加料装置。
背景技术
材料成型机是一种将相应的颗粒状的原材料投入到特定的模腔中，模腔对原材料进行加热，后进行加压形成所需的特定形状的材料，材料成型机的加工过程中需要使用到定量加料装置将每次成型的一定量物料通过加料装置投入到成型机的内部进行相应的加工。
现阶段的材料成型机用定量加料装置使用时，物料通过锥形料仓投入到输送仓的内部时需要避免物料流通时产生堵塞的现象，若出现堵塞的现象则会影响到该加料装置的加料效率，所以现提供一种材料成型机用定量加料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种材料成型机用定量加料装置，以解决上述背景技术中提出的避免物料输送过程中产生堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料成型机用定量加料装置，包括底座圆锥料仓，所述圆锥料仓的底端安装有输送仓，所述输送仓底端的一侧安装有出料管，所述输送仓内部的一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧安装有减速机，且减速机的一侧设置有输送绞龙，所述圆锥料仓内部的底端活动设置有横向转轴，所述横向转轴的外侧壁安装有翻动板，所述横向转轴外侧壁的一侧安装有第一锥形齿轮。
优选的，所述翻动板设置有若干个，若干个所述翻动板在横向转轴的外侧壁呈等间距分布。
优选的，所述第一锥形齿轮的顶端啮合设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端安装有旋转轴，所述旋转轴的顶端安装有第一伺服电机，所述旋转轴的外侧壁安装有破碎刀片。
优选的，所述破碎刀片设置有若干个，若干个所述破碎刀片在旋转轴的外侧壁呈等间距分布，破碎刀片的长度与圆锥料仓之间的内径所配适。
优选的，所述输送绞龙的一侧设置有安装座，且安装座的一侧与减速机的一侧固定，所述安装座的内部设置有卡座，所述安装座内部的两端均活动设置有固定螺杆，且固定螺杆的底端均安装有固定块。
优选的，所述卡座的横截面大于输送绞龙的横截面，所述卡座与输送绞龙之间构成卡合结构。
优选的，所述固定块设置有四组，四组所述固定块在安装座的内部呈环形分布。
优选的，所述输送绞龙的横截面小于输送仓的横截面，所述输送绞龙与输送仓之间相配适。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该材料成型机用定量加料装置不仅实现了物料导出时避免产生堵塞，实现了可对物料中的大颗粒物料进行破碎，而且实现了便于对输送绞龙进行拆装维护，使用效果更好；
(1)该加料装置中旋转轴转动带动破碎刀片对大颗粒物料进行破碎时，旋转轴底端相互啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮会通过横向转轴带动翻动板在圆锥料仓内部的底端进行转动，使得物料通过转动的翻动板均匀的从圆锥料仓的内部落入到输送仓的内部后进行加料，实现了该加料装置具有物料防堵塞的功能，避免加料过程中产生堵塞；
(2)通过设置有第一伺服电机、破碎刀片和旋转轴等组件，物料落入到圆锥料仓的内部后，所设置的第一伺服电机可启动通过旋转轴带动破碎刀片对物料进行一个搅拌破碎，后再进行输送加料，使得该加料装置具有对物料中大颗粒物料进行破碎的功能，从而使得该加料装置的功能性更强，实用性更强；
(3)通过设置有安装座、卡座、固定螺杆和固定块等组件，该加料装置使用的过程中输送绞龙转动对物料进行一个搅动输送，所设置的安装座、卡座、固定螺杆和固定块等组件可以在该输送绞龙需要进行维护时将其从输送仓上拆装下来，实现了该加料装置可对输送绞龙进行拆装维护，使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的破碎刀片正视结构示意图；
图4为本实用新型的正视结构示意图。
图中：1、圆锥料仓；2、第一伺服电机；3、破碎刀片；4、旋转轴；5、翻动板；6、横向转轴；7、输送仓；8、输送绞龙；9、出料管；10、减速机；11、第二伺服电机；12、安装座；13、卡座；14、固定螺杆；15、固定块；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种材料成型机用定量加料装置，包括底座圆锥料仓1，圆锥料仓1的底端安装有输送仓7，输送仓7底端的一侧安装有出料管9，输送仓7内部的一侧安装有第二伺服电机11，第二伺服电机11的一侧安装有减速机10，且减速机10的一侧设置有输送绞龙8，圆锥料仓1内部的底端活动设置有横向转轴6，横向转轴6的外侧壁安装有翻动板5，横向转轴6外侧壁的一侧安装有第一锥形齿轮16；
翻动板5设置有若干个，若干个翻动板5在横向转轴6的外侧壁呈等间距分布，等间距分布的翻动板5将物料均匀的翻动出去，避免产生堵塞；
具体地，如图1和图3所示，旋转轴4转动时旋转轴4底端的第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17转动带动啮合的第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16转动使得其内部固定的横向转轴6转动，横向转轴6转动带动其外侧壁等间距分布的翻动板5转动将圆锥料仓1内部的物料均匀的带入到输送仓7的内部。
第一锥形齿轮16的顶端啮合设置有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17的顶端安装有旋转轴4，旋转轴4的顶端安装有第一伺服电机2，旋转轴4的外侧壁安装有破碎刀片3；
破碎刀片3设置有若干个，若干个破碎刀片3在旋转轴4的外侧壁呈等间距分布，破碎刀片3的长度与圆锥料仓1之间的内径所配适，多组相配适的破碎刀片3对物料的破碎效果更好，更加全面；
具体地，如图1和图2所示，第一伺服电机2启动带动旋转轴4转动，旋转轴4转动带动旋转轴4外侧壁等间距分布的与圆锥料仓1内径匹配的破碎刀片3转动对物料进行一个破碎，将物料中大颗粒的破碎掉，让物料变成均匀的大小进行输送。
输送绞龙8的一侧设置有安装座12，且安装座12的一侧与减速机10的一侧固定，安装座12的内部设置有卡座13，安装座12内部的两端均活动设置有固定螺杆14，且固定螺杆14的底端均安装有固定块15；
卡座13的横截面大于输送绞龙8的横截面，卡座13与输送绞龙8之间构成卡合结构，便于对输送绞龙8进行装配定位；
固定块15设置有四组，四组固定块15在安装座12的内部呈环形分布，环形分布的固定块15使得该输送绞龙8安装的稳定性大大增加；
输送绞龙8的横截面小于输送仓7的横截面，输送绞龙8与输送仓7之间相配适，更好的对物料进行搅拌输送，物料加料更加均匀；
具体地，如图1和图2所示，当需要将输送绞龙8从输送仓7的内部拆装下来进行维护时，拧动减速机10与输送仓7之间的固定件将输送仓7的一侧打开后将输送绞龙8从输送仓7的内部抽出，接着依次转动固定螺杆14带动固定块15脱离对输送绞龙8的限位，接着向一侧拉动输送绞龙8使其从安装座12内部的卡座13中脱离出来即可将输送绞龙8拆装取下进行维护，维护完成后将输送绞龙8一侧卡合到减速机10一侧安装座12内部的卡座13中，接着依次转动固定螺杆14推动固定块15对输送绞龙8进行锁定即可将该输送绞龙8安装好。
工作原理：本实用新型在使用时，材料成型机所使用到的物料按照一定的量倒入到圆锥料仓1的内部，倒入时第一伺服电机2启动带动旋转轴4转动，旋转轴4带动外侧壁等间距分布的破碎刀片3转动对倒入到圆锥料仓1内部物料中的大颗粒进行一个破碎，物料全部倒入到圆锥料仓1的内部后，转动的旋转轴4带动底端的第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17转动带动啮合的第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16转动通过内部固定的横向转轴6带动外侧壁等间距分布的翻动板5转动将圆锥料仓1内部的物料均匀的带入到输送仓7的内部，物料落入到输送仓7的内部后第二伺服电机11通过减速机10带动输送绞龙8转动将圆锥料仓1内部定量的物料按照一定的量均匀的通过出料管9天机到成型机的内部，其该加料装置使用的后续还可将输送绞龙8从输送仓7的内部取出从减速机10一侧的拆装下来进行维护，保证输送绞龙8后续更好的进行使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种材料成型机用定量加料装置，包括底座圆锥料仓(1)，其特征在于：所述圆锥料仓(1)的底端安装有输送仓(7)，所述输送仓(7)底端的一侧安装有出料管(9)，所述输送仓(7)内部的一侧安装有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的一侧安装有减速机(10)，且减速机(10)的一侧设置有输送绞龙(8)，所述圆锥料仓(1)内部的底端活动设置有横向转轴(6)，所述横向转轴(6)的外侧壁安装有翻动板(5)，所述横向转轴(6)外侧壁的一侧安装有第一锥形齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种材料成型机用定量加料装置，其特征在于：所述翻动板(5)设置有若干个，若干个所述翻动板(5)在横向转轴(6)的外侧壁呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种材料成型机用定量加料装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(16)的顶端啮合设置有第二锥形齿轮(17)，所述第二锥形齿轮(17)的顶端安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的顶端安装有第一伺服电机(2)，所述旋转轴(4)的外侧壁安装有破碎刀片(3)。
4.根据权利要求3所述的一种材料成型机用定量加料装置，其特征在于：所述破碎刀片(3)设置有若干个，若干个所述破碎刀片(3)在旋转轴(4)的外侧壁呈等间距分布，破碎刀片(3)的长度与圆锥料仓(1)之间的内径所配适。
5.根据权利要求1所述的一种材料成型机用定量加料装置，其特征在于：所述输送绞龙(8)的一侧设置有安装座(12)，且安装座(12)的一侧与减速机(10)的一侧固定，所述安装座(12)的内部设置有卡座(13)，所述安装座(12)内部的两端均活动设置有固定螺杆(14)，且固定螺杆(14)的底端均安装有固定块(15)。
6.根据权利要求5所述的一种材料成型机用定量加料装置，其特征在于：所述卡座(13)的横截面大于输送绞龙(8)的横截面，所述卡座(13)与输送绞龙(8)之间构成卡合结构。
7.根据权利要求5所述的一种材料成型机用定量加料装置，其特征在于：所述固定块(15)设置有四组，四组所述固定块(15)在安装座(12)的内部呈环形分布。
8.根据权利要求5所述的一种材料成型机用定量加料装置，其特征在于：所述输送绞龙(8)的横截面小于输送仓(7)的横截面，所述输送绞龙(8)与输送仓(7)之间相配适。
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