CN217663026U - 一种san树脂生产用均匀自动入料的gpps装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置，该SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置旨在解决现有技术下不能对原料进行均匀混合，不能做到均匀入料处理的技术问题。该均匀自动入料的GPPS装置包括固定筒；所述固定筒的上端设置有第一送料组件，所述固定筒的外侧固定安装有送料斗，所述固定筒的外侧固定安装有固定导管，所述固定导管的底端固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓的内侧设置有粉碎组件，所述粉碎仓的底端设置有混料仓。该SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置只需通过混料组件对原料进行均匀混合处理，混合后的原料进入导料筒中，通过第二送料组件带动导料筒中的原料从出料管导出，从而实现了对原料的均匀自动入料处理。

Description

一种SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置

技术领域

本实用新型属于SAN树脂技术领域，具体涉及一种SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置。

背景技术

SAN树脂是一种无色透明，具有较高的机械强度的聚丙烯基工程塑料，在SAN树脂的生产加工中，需要对原料进行多重工序加工，SAN树脂加工原料中GPPS是比较重要的原料，在GPPS装置中需要对原料进行输送处理。

目前，专利号为CN201921551310.7的实用新型专利公开了一种树脂生产用的自动投料装置，包括进料斗、储料罐、反应釜、倾斜输送装置和水平输送装置，倾斜输送装置包括进料输送管，进料斗位于进料输送管下端的顶部且与进料输送管相连通，进料输送管的上端底部通过输料管与储料罐相连通，水平输送装置包括水平设置的出料输送管和第二电机，出料输送管内沿其轴向设置有螺旋出料辊，出料管的底端连通有计量罐，计量罐的底部通过连接管与反应釜连通。通过该设置，实现了树脂生产中的自动投料，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。其采用的是通过计量罐进行分配处理，但该自动入料装置在送料过程中，不能对原料进行均匀混合，不能做到均匀入料处理，使用起来较为不方便。

因此，针对上述日常SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置在使用时不能均匀自动入料的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置，该SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置旨在解决现有技术下不能对原料进行均匀混合，不能做到均匀入料处理的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置，该均匀自动入料的GPPS装置包括固定筒；所述固定筒的上端设置有第一送料组件，所述固定筒的外侧固定安装有送料斗，所述固定筒的外侧固定安装有固定导管，所述固定导管的底端固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓的内侧设置有粉碎组件，所述粉碎仓的底端设置有混料仓，所述混料仓的内侧设置有混料组件，所述混料仓的外侧设置有导料筒，所述导料筒的上端设置有第二送料组件，所述第二送料组件结构与所述第一送料组件结构相同，所述导料筒的外侧固定安装有出料管。

使用本技术方案的SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置时，原料从送料斗置入，通过第一送料组件带动原料从固定导管进入粉碎仓中，通过粉碎组件对原料进行粉碎处理，粉碎后的原料进入混料仓中，通过混料组件对原料进行均匀混合处理，混合后的原料进入导料筒中，通过第二送料组件带动导料筒中的原料从出料管导出，从而实现了对原料的均匀自动入料处理。

优选地，所述第一送料组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述固定筒的上端，所述第一电机的输出轴固定安装有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆位于所述固定筒的内部，启动第一电机带动螺旋送料杆转动，通过螺旋送料杆带动原料从固定导管进入粉碎仓中。

优选地，所述粉碎组件的内部包括有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊设置于所述粉碎仓的内侧，所述粉碎仓的内侧设置有第二粉碎辊，通过第一粉碎辊与第二粉碎辊对原料进行粉碎处理。

进一步的，所述粉碎组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述粉碎仓的外侧，所述第二电机的输出轴与所述第一粉碎辊的一端相互连接，启动第二电机带动第一粉碎辊转动，第一粉碎辊带动第一齿轮转动。

再进一步的，所述粉碎组件的内部包括有第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述第一粉碎辊的另一端，所述第二粉碎辊的一端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第二粉碎辊转动。

优选地，所述混料组件的内部包括有第三电机，所述第三电机设置于所述混料仓的底端，所述第三电机的输出轴固定安装有转轴，启动第三电机带动转轴转动，对转轴进行驱动处理。

进一步的，所述混料组件的内部包括有搅拌轴，所述搅拌轴设置于所述转轴的外侧，所述搅拌轴设置有多组，转轴带动搅拌轴转动，通过搅拌轴对原料进行均匀混合处理。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置利用原料从送料斗置入，启动第一电机带动螺旋送料杆转动，通过螺旋送料杆带动原料从固定导管进入粉碎仓中，启动第二电机带动第一粉碎辊转动，第一粉碎辊带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第二粉碎辊转动，通过第一粉碎辊与第二粉碎辊对原料进行粉碎处理，粉碎后的原料进入混料仓中，启动第三电机带动转轴转动，转轴带动搅拌轴转动，通过搅拌轴对原料进行均匀混合处理，混合后的原料进入导料筒中，通过第二送料组件带动导料筒中的原料从出料管导出，从而实现了对原料的均匀自动入料处理。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式正视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型一种具体实施方式俯视剖面的结构示意图。

附图中的标记为：1、固定筒；2、第一送料组件；3、送料斗；4、固定导管；5、粉碎仓；6、粉碎组件；7、混料仓；8、混料组件；9、导料筒；10、第二送料组件；11、出料管；12、第一电机；13、螺旋送料杆；14、第一粉碎辊；15、第二粉碎辊；16、第二电机；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第三电机；20、转轴；21、搅拌轴。

具体实施方式

实施例1

本具体实施方式是用于SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置，其立体结构示意图如图1所示，其立体结构示意图如图2所示，该均匀自动入料的GPPS装置包括固定筒1；固定筒1的上端设置有第一送料组件2，固定筒1的外侧固定安装有送料斗3，固定筒1的外侧固定安装有固定导管4，固定导管4的底端固定安装有粉碎仓5，粉碎仓5的内侧设置有粉碎组件6，粉碎仓5的底端设置有混料仓7，混料仓7的内侧设置有混料组件8，混料仓7的外侧设置有导料筒9，导料筒9的上端设置有第二送料组件10，第二送料组件10结构与第一送料组件2结构相同，导料筒9的外侧固定安装有出料管11。

针对本具体实施方式，固定筒1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如固定筒1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。

其中，第一送料组件2的内部包括有第一电机12，第一电机12设置于固定筒1的上端，第一电机12的输出轴固定安装有螺旋送料杆13，螺旋送料杆13位于固定筒1的内部，启动第一电机12带动螺旋送料杆13转动，通过螺旋送料杆13带动原料从固定导管4进入粉碎仓5中，粉碎组件6的内部包括有第一粉碎辊14，第一粉碎辊14设置于粉碎仓5的内侧，粉碎仓5的内侧设置有第二粉碎辊15，通过第一粉碎辊14与第二粉碎辊15对原料进行粉碎处理。

本具体实施方式是用于SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置，其正视剖面结构示意图如图3所示，其俯视剖面结构示意图如图4所示，粉碎组件6的内部包括有第二电机16，第二电机16设置于粉碎仓5的外侧，第二电机16的输出轴与第一粉碎辊14的一端相互连接，启动第二电机16带动第一粉碎辊14转动，第一粉碎辊14带动第一齿轮17转动，粉碎组件6的内部包括有第一齿轮17，第一齿轮17固定安装在第一粉碎辊14的另一端，第二粉碎辊15的一端固定安装有第二齿轮18，第一齿轮17与第二齿轮18啮合连接，通过第一齿轮17与第二齿轮18的啮合连接带动第二粉碎辊15转动。

同时，混料组件8的内部包括有第三电机19，第三电机19设置于混料仓7的底端，第三电机19的输出轴固定安装有转轴20，启动第三电机19带动转轴20转动，对转轴20进行驱动处理，混料组件8的内部包括有搅拌轴21，搅拌轴21设置于转轴20的外侧，搅拌轴21设置有多组，转轴20带动搅拌轴21转动，通过搅拌轴21对原料进行均匀混合处理。

使用本技术方案的SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置时，原料从送料斗3置入，启动第一电机12带动螺旋送料杆13转动，通过螺旋送料杆13带动原料从固定导管4进入粉碎仓5中，启动第二电机16带动第一粉碎辊14转动，第一粉碎辊14带动第一齿轮17转动，通过第一齿轮17与第二齿轮18的啮合连接带动第二粉碎辊15转动，通过第一粉碎辊14与第二粉碎辊15对原料进行粉碎处理，粉碎后的原料进入混料仓7中，启动第三电机19带动转轴20转动，转轴20带动搅拌轴21转动，通过搅拌轴21对原料进行均匀混合处理，混合后的原料进入导料筒9中，通过第二送料组件10带动导料筒9中的原料从出料管11导出，从而实现了对原料的均匀自动入料处理。

Claims (7)

1.一种SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置，该均匀自动入料的GPPS装置包括固定筒；其特征在于，所述固定筒的上端设置有第一送料组件，所述固定筒的外侧固定安装有送料斗，所述固定筒的外侧固定安装有固定导管，所述固定导管的底端固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓的内侧设置有粉碎组件，所述粉碎仓的底端设置有混料仓，所述混料仓的内侧设置有混料组件，所述混料仓的外侧设置有导料筒，所述导料筒的上端设置有第二送料组件，所述第二送料组件结构与所述第一送料组件结构相同，所述导料筒的外侧固定安装有出料管。

2.根据权利要求1所述的一种SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置，其特征在于，所述第一送料组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述固定筒的上端，所述第一电机的输出轴固定安装有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆位于所述固定筒的内部。

3.根据权利要求1所述的一种SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置，其特征在于，所述粉碎组件的内部包括有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊设置于所述粉碎仓的内侧，所述粉碎仓的内侧设置有第二粉碎辊。

4.根据权利要求3所述的一种SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置，其特征在于，所述粉碎组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述粉碎仓的外侧，所述第二电机的输出轴与所述第一粉碎辊的一端相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置，其特征在于，所述粉碎组件的内部包括有第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述第一粉碎辊的另一端，所述第二粉碎辊的一端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置，其特征在于，所述混料组件的内部包括有第三电机，所述第三电机设置于所述混料仓的底端，所述第三电机的输出轴固定安装有转轴。

7.根据权利要求6所述的一种SAN树脂生产用均匀自动入料的GPPS装置，其特征在于，所述混料组件的内部包括有搅拌轴，所述搅拌轴设置于所述转轴的外侧，所述搅拌轴设置有多组。

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