CN211870786U - 一种制粒机用进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制粒机用进料装置,包括混料器、螺旋输送装置和传送上料装置,螺旋输送装置包括输送管道,输送管道的其中一端外侧设置有伺服电机,输送管道内部设置有由伺服电机驱动转动的螺旋出料辊,在靠近伺服电机一侧的输送管道的顶部设置有进料口,在输送管道另一侧的底部设置有出料管,混料器将粉碎混合后的物料经过进料口进入螺旋输送装置内;传送上料装置包括主动辊、若干个从动辊以及环绕主动辊、从动辊设置的输送带,主动辊和尾端的从动辊均通过支架架设并倾斜向上设置,在输送带的下方设置有减速电机,输送带的底部延伸至螺旋输送装置的出料管下方。本实用新型能有效的提高了物料的混合程度,且能控制进料速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制粒机用进料装置,属于进料设备领域。
背景技术
在制粒机制粒工艺上,物料的混合度一定程度上影响设置制粒产品质量的优劣;在1现有制粒机用进料装置,物料的混合度较低,使得制粒产品合格率受到一定影响,不利于产品后期的使用;且在实际使用时,物料的进料速度也对制粒存在影响。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供一种制粒机用进料装置,能有效的提高了物料的混合程度,且能控制进料速度。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种制粒机用进料装置,包括混料器、螺旋输送装置和传送上料装置,螺旋输送装置包括输送管道,输送管道的其中一端外侧设置有伺服电机,输送管道内部设置有由伺服电机驱动转动的螺旋出料辊,在靠近伺服电机一侧的输送管道的顶部设置有进料口,在靠近螺旋出料辊末端一侧的输送管道的底部设置有出料管,混料器将粉碎混合后的物料经过进料口进入螺旋输送装置内;传送上料装置包括主动辊、若干个从动辊以及环绕主动辊、从动辊设置的输送带,主动辊和尾端的从动辊均通过支架架设并倾斜向上设置,主动辊的架设高度高于从动辊的架设高度,在输送带的下方设置有驱动主动辊转动的减速电机,输送带的底部延伸至螺旋输送装置的出料管下方用于接收物料并将物料提升输送。
优选的是,混料器包括碎料斗和混料斗,碎料斗的底部出口与混料斗的顶部开口管道连通,碎料斗顶部设置有延伸至碎料斗内部的搅拌装置一,在搅拌装置一的两侧分别设置有进料管;在碎料斗的底部与混料斗的顶部之间的管道内设置有碎料辊组。
进一步的优选,混料斗的底部竖直向上设置有延伸至混料斗内部的搅拌装置二,在混料斗的底部一侧倾斜向下设置有下料管,下料管与输送管道顶部的进料口连通;搅拌装置二包括电机和转轴,在混料斗内壁上设置开口向下的喇叭状结构的下料斗,转轴的顶部延伸至下料斗的斗体内部,在位于下料斗下方且在混料斗内部的转轴上设置有若干个搅拌轴,在位于下料斗底部开口处的转轴处设置有下料绞龙。
进一步的优选,在转轴的顶部设置有锥形齿轮一,在下料斗上方的混料斗的内部两侧斗壁上对称设置有倾斜向下的两个转动轴,两个转动轴上均设置有螺旋叶片,转动轴的顶端与混料斗的斗壁转动连接,两个转动轴的底端均设置有与锥形齿轮一啮合的锥形齿轮二。
进一步的优选,控制器分别与伺服电机和减速电机电性连接。
进一步的优选,在输送带上还设置有若干个挡料板。
本实用新型的有益效果在于:
在碎料斗的底部与混料斗的顶部之间的管道内设置碎料辊组进一步将混合物料粉碎后落至混料斗内,下料斗将混料斗分割成上下部分,在下料斗上方以及下料斗内的物料经过两个设置有螺旋叶片的转动轴搅拌得到更充分的混合,经过下料绞龙落至下料斗下方的混料斗内,物料再经过搅拌轴的进一步搅拌混合,使得物料的混合度得到显著的提高,继而再通过螺旋输送装置、传送上料装置输送至制粒机内加工,提高了产品的质量;通过控制器控制伺服电机和减速电机的转速以控制进入制粒机内的物料的速度,使得制粒过程更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为混料器的结构示意图;
图中主要附图标记含义如下:
1、混料器,2、螺旋输送装置,3、传送上料装置,4、碎料斗,5、混料斗,6、搅拌装置二,7、挡料板,21、输送管道,22、伺服电机,23、螺旋出料辊,24、出料管,31、主动辊,32、从动辊,33、输送带,34、减速电机,41、搅拌装置一,42、进料管,43、碎料辊组,51、下料管,52、下料斗,61、电机,62、转轴,63、搅拌轴,64、下料绞龙,65、锥形齿轮一,66、转动轴,67、螺旋叶片,68、锥形齿轮二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1-2所示:本实施例是一种制粒机用进料装置,包括混料器1、螺旋输送装置2和传送上料装置3,螺旋输送装置2包括输送管道21,输送管道21的其中一端外侧设置有伺服电机22,输送管道21内部设置有由伺服电机22驱动转动的螺旋出料辊23,在靠近伺服电机 22一侧的输送管道21的顶部设置有进料口,在靠近螺旋出料辊23末端一侧的输送管道21 的底部设置有出料管24,混料器1将粉碎混合后的物料经过进料口进入螺旋输送装置2内;传送上料装置3包括主动辊31、若干个从动辊32以及环绕主动辊31、从动辊32设置的输送带33,主动辊31和尾端的从动辊32均通过支架架设并倾斜向上设置,主动辊31的架设高度高于从动辊32的架设高度,在输送带33的下方设置有驱动主动辊31转动的减速电机34,输送带33的底部延伸至螺旋输送装置2的出料管24下方用于接收物料并将物料提升输送。
参见图2所示,混料器1包括碎料斗4和混料斗5,碎料斗4的底部出口与混料斗5的顶部开口管道连通,碎料斗4顶部设置有延伸至碎料斗4内部的搅拌装置一41,在搅拌装置一41的两侧分别设置有进料管42;在碎料斗4的底部与混料斗5的顶部之间的管道内设置有由驱动电机驱动的碎料辊组43。
参见图2所示,混料斗5的底部竖直向上设置有延伸至混料斗5内部的搅拌装置二6,在混料斗5的底部一侧倾斜向下设置有下料管51,下料管51与输送管道21顶部的进料口连通;搅拌装置二6包括电机61和转轴62,在混料斗5内壁上设置开口向下的喇叭状结构的下料斗52,转轴62的顶部延伸至下料斗52的斗体内部,在位于下料斗52下方且在混料斗5内部的转轴62上设置有若干个搅拌轴63,在位于下料斗52底部开口处的转轴62处设置有下料绞龙64。
参见图2所示,在转轴62的顶部设置有锥形齿轮一65,在下料斗52上方的混料斗5的内部两侧斗壁上对称设置有倾斜向下的两个转动轴66,两个转动轴66上均设置有螺旋叶片 67,转动轴66的顶端与混料斗5的斗壁转动连接,两个转动轴66的底端均设置有与锥形齿轮一65啮合的锥形齿轮二68,在电机61驱动转轴62转动时锥形齿轮一65随之转动,继而驱动与锥形齿轮一65啮合的锥形齿轮二68转动从而带动对应的转动轴66转动。
本实施例中,控制器分别与伺服电机22和减速电机34电性连接。
参见图1所示,在输送带33上还设置有若干个挡料板7。
本实用新型在实际使用时,物料分别通过碎料斗4顶部的进料管42进入碎料斗4内然后在搅拌装置一41的搅拌下初步混合后,再经过碎料斗4的底部与混料斗5的顶部之间的管道内设置的碎料辊组43对混合物料进行进一步的破碎,经过破碎后的物料进一步的落至混料斗 5内,下料斗52将混料斗5分割成上下部分,在下料斗52上方以及下料斗52内的物料经过两个设置有螺旋叶片67的转动轴66搅拌得到更充分的混合,再经过下料绞龙64落至下料斗 52下方的混料斗5内,物料再经过若干搅拌轴63的进一步搅拌混合,使得物料的混合度得到显著的提高,并最终经过下料管51落至螺旋输送装置2的输送管道21内,然后在伺服电机22的驱动下,螺旋出料辊23将物料经过出料管24推送至输送带33上,然后减速电机34驱动输送带33顺时针转动,将物料提升然后送至制粒机进料口上方后落至制粒机内部加工。
在实际使用时,通过控制器控制伺服电机22和减速电机34的转速以控制物料的输送速度,保证生产的稳定性。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种制粒机用进料装置,包括混料器(1)、螺旋输送装置(2)和传送上料装置(3),其特征在于:所述螺旋输送装置(2)包括输送管道(21),所述输送管道(21)的其中一端外侧设置有伺服电机(22),输送管道(21)内部设置有由伺服电机(22)驱动转动的螺旋出料辊(23),在靠近伺服电机(22)一侧的输送管道(21)的顶部设置有进料口,在靠近螺旋出料辊(23)末端一侧的输送管道(21)的底部设置有出料管(24),所述混料器(1)将粉碎混合后的物料经过进料口进入螺旋输送装置(2)内;所述传送上料装置(3)包括主动辊(31)、若干个从动辊(32)以及环绕主动辊(31)、从动辊(32)设置的输送带(33),所述主动辊(31)和尾端的从动辊(32)均通过支架架设并倾斜向上设置,主动辊(31)的架设高度高于从动辊(32)的架设高度,在输送带(33)的下方设置有驱动主动辊(31)转动的减速电机(34),所述输送带(33)的底部延伸至螺旋输送装置(2)的出料管(24)下方用于接收物料并将物料提升输送。
2.根据权利要求1所述的一种制粒机用进料装置,其特征在于,所述混料器(1)包括碎料斗(4)和混料斗(5),所述碎料斗(4)的底部出口与混料斗(5)的顶部开口管道连通,所述碎料斗(4)顶部设置有延伸至碎料斗(4)内部的搅拌装置一(41),在搅拌装置一(41)的两侧分别设置有进料管(42);在碎料斗(4)的底部与混料斗(5)的顶部之间的管道内设置有碎料辊组(43)。
3.根据权利要求2所述的一种制粒机用进料装置,其特征在于,所述混料斗(5)的底部竖直向上设置有延伸至混料斗(5)内部的搅拌装置二(6),在混料斗(5)的底部一侧倾斜向下设置有下料管(51),所述下料管(51)与输送管道(21)顶部的进料口连通;所述搅拌装置二(6)包括电机(61)和转轴(62),在混料斗(5)内壁上设置开口向下的喇叭状结构的下料斗(52),所述转轴(62)的顶部延伸至下料斗(52)的斗体内部,在位于下料斗(52)下方且在混料斗(5)内部的转轴(62)上设置有若干个搅拌轴(63),在位于下料斗(52)底部开口处的转轴(62)处设置有下料绞龙(64)。
4.根据权利要求3所述的一种制粒机用进料装置,其特征在于,在转轴(62)的顶部设置有锥形齿轮一(65),在下料斗(52)上方的混料斗(5)的内部两侧斗壁上对称设置有倾斜向下的两个转动轴(66),两个所述转动轴(66)上均设置有螺旋叶片(67),转动轴(66)的顶端与混料斗(5)的斗壁转动连接,两个转动轴(66)的底端均设置有与锥形齿轮一(65)啮合的锥形齿轮二(68)。
5.根据权利要求1所述的一种制粒机用进料装置,其特征在于,还包括控制器,所述控制器分别与伺服电机(22)和减速电机(34)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种制粒机用进料装置,其特征在于,在所述输送带(33)上还设置有若干个挡料板(7)。
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