CN207786506U - 一种连续式混料机 - Google Patents
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Abstract
一种连续式混料机，包括可上下翻转的外筒，外筒内设置内筒，内筒包括筒体和可水平转动地设置在筒体顶部的筒盖，内筒外壁和外筒内壁之间形成空腔，空腔内设置隔板，隔板靠近内筒的一侧与筒体固定，另一侧与外筒的内壁接触，以使隔板将空腔分隔成上下分布的二次混料腔和预混料腔；预混料腔水平连接有第一螺旋输送机，第一螺旋输送机上设置进料口，筒盖上设置有朝向二次混料腔的刀片，刀片之间的筒盖上设置有通孔，内筒内设置出料漏斗，出料漏斗连接有第二螺旋输送机，第二螺旋输送机沿远离第一螺旋输送机的方向延伸至外筒外，第二螺旋输送机设置有出料口。本实用新型通过可实现连续混合，显著提高生产效率，并可获得混合均匀、粒度均一的混合料。
Description
技术领域
本实用新型属于肥料的生产设备技术领域，具体涉及一种连续式混料机。
背景技术
随着社会发展，餐厨废弃物的处理成了困扰人们生活的一个重要问题，餐厨废弃物的危害是极为严重的，其包括固相、液相和气相三方面的污染。现有餐厨废弃物的处理过程一般是，先对其进行筛选、粉碎，然后生产肥料、产沼气发电等。在肥料生产过程中，通常需要在原料中加入液体或者颗粒等添加剂，以提高肥料的综合性能，因此，原料与添加剂的均匀混合是必不可少的步骤，但现有的混料装置大多直接在搅拌桶内搅拌混合，搅拌完成后再统一倒出，无法实现连续混合，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述现有混料机无法连续混合的问题，本实用新型提供一种连续式混料机。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种连续式混料机，包括可上下翻转的外筒，外筒内设置内筒，内筒包括筒体和可水平转动地设置在筒体顶部的筒盖，内筒外壁和外筒内壁之间形成空腔，空腔内设置隔板，隔板靠近内筒的一侧与筒体固定，另一侧与外筒的内壁接触，以使隔板将空腔分隔成上下分布的二次混料腔和预混料腔；预混料腔水平连接有第一螺旋输送机，第一螺旋输送机上设置进料口，筒盖上设置有朝向二次混料腔的刀片，刀片之间的筒盖上设置有通孔，内筒内设置出料漏斗，出料漏斗连接有第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机沿远离第一螺旋输送机的方向延伸至外筒外，第二螺旋输送机设置有出料口。
本实用新型工作时，将需要混合的物料一起投入进料口，经第一螺旋输送机送入预混料腔，外筒上下翻转，使得预混料腔内的物料被转移至上方，此时，形成预混料腔的外筒在翻转后与筒盖形成二次混料腔，原来形成二次混料腔的外筒则在翻转后与筒体形成预混料腔。物料在由预混料腔进入二次混料腔的过程中实现预混合，在进入二次混料腔后实现二次混合，并且，由于筒盖水平旋转，通过筒盖上的刀片可对物料进行粉碎，粉碎后的物料经筒盖上的通孔进入出料漏斗，不能通过通孔的大粒径物料则在离心力的作用下被甩至外筒内壁上，被撞击粉碎，并在下落时继续被刀片粉碎，最终可进入出料漏斗，经第二螺旋输送机输出，获得混合均匀且粒度均一的混合料。在进行二次混合的过程中，第一螺旋输送机持续向预混料腔送料，在上一批物料完成混合后，重新控制外筒翻转即可，从而可达到连续混料的目的。
进一步地，筒盖连接有第一转轴，第一转轴向下延伸并穿过出料漏斗后与设置在筒体底部的第一电机连接。
进一步地，还包括底座、与底座固定的支撑板以及与支撑板顶端连接的横板，底座和横板上均固定有轴承座，轴承座上设有与外筒连接的轴承。
进一步地，还包括驱动外筒上下翻转的驱动装置，所述驱动装置包括与外筒远离第一螺旋输送机的一侧连接的第二转轴，第二转轴与设置在底座上的第二电机连接，所述第二螺旋输送机从第二转轴内水平穿出，有利于保证第二螺旋输送机不会影响外筒的上下翻转。
进一步地，第二电机的输出轴上设置主动齿轮，第二转轴上设置与主动齿轮啮合的从动齿轮。
进一步地，第一螺旋输送机的旋转轴与第三电机连接。
进一步地，第二螺旋输送机的旋转轴与第四电机连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置外筒和内筒形成预混料腔和二次混料腔，并设置与预混料腔连接的第一螺旋输送机和与内筒内出料漏斗连接的第二螺旋输送机，从而可实现连续混合，显著提高生产效率，并在二次混料腔内设置刀片，用以粉碎大粒径物料，最终可获得混合均匀、粒度均一的混合料。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记：1-底座，2-轴承座，3-轴承，4-外筒，5-筒体，6-第二电机，7-主动齿轮，8-支撑板，9-出料口，10-第四电机，11-第二螺旋输送机，12-第二转轴，13-从动齿轮，14-横板，15-刀片，16-筒盖，17-隔板，18-进料口，19-第三电机，20-第一螺旋输送机，21-出料漏斗，22-第一转轴，23-第一电机。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种连续式混料机，包括可上下翻转的外筒4，外筒4内设置内筒，内筒包括筒体5和可水平转动地设置在筒体5顶部的筒盖16，内筒外壁和外筒4内壁之间形成空腔，空腔内设置隔板17，隔板17靠近内筒的一侧与筒体5固定，另一侧与外筒4的内壁接触，以使隔板17将空腔分隔成上下分布的二次混料腔和预混料腔；预混料腔水平连接有第一螺旋输送机20，第一螺旋输送机20上设置进料口18，筒盖16上设置有朝向二次混料腔的刀片15，刀片15之间的筒盖16上设置有通孔，内筒内设置出料漏斗21，出料漏斗21连接有第二螺旋输送机11，所述第二螺旋输送机11沿远离第一螺旋输送机20的方向延伸至外筒4外，第二螺旋输送机11设置有出料口9。
本实用新型工作时，将需要混合的物料一起投入进料口18，经第一螺旋输送机20送入预混料腔，外筒4上下翻转，使得预混料腔内的物料被转移至上方，此时，形成预混料腔的外筒4在翻转后与筒盖16形成二次混料腔，原来形成二次混料腔的外筒4则在翻转后与筒体5形成预混料腔。物料在由预混料腔进入二次混料腔的过程中实现预混合，在进入二次混料腔后实现二次混合，并且，由于筒盖16水平旋转，通过筒盖16上的刀片15可对物料进行粉碎，粉碎后的物料经筒盖16上的通孔进入出料漏斗21，不能通过通孔的大颗粒物料则在离心力的作用下被甩至外筒4内壁上，被撞击粉碎，并在下落时继续被刀片15粉碎，最终可进入出料漏斗21，经第二螺旋输送机11输出，获得混合均匀且粒度均一的混合料。在进行二次混合的过程中，第一螺旋输送机20持续向预混料腔送料，在上一批物料完成混合后，重新控制外筒4翻转即可，从而可达到连续混料的目的。
实施例2
基于实施例1，筒盖16连接有第一转轴22，第一转轴22向下延伸并穿过出料漏斗21后与设置在筒体5底部的第一电机23连接。
实施例3
基于实施例1和2，还包括底座1、与底座1固定的支撑板8以及与支撑板8顶端连接的横板14，底座1和横板14上均固定有轴承座2，轴承座2上设有与外筒4连接的轴承3。
实施例4
基于实施例3，还包括驱动外筒4上下翻转的驱动装置，所述驱动装置包括与外筒4远离第一螺旋输送机20的一侧连接的第二转轴12，第二转轴12与设置在底座1上的第二电机6连接，所述第二螺旋输送机11从第二转轴12内水平穿出，有利于保证第二螺旋输送机11不会影响外筒4的上下翻转。
实施例5
基于实施例4，第二电机6的输出轴上设置主动齿轮7，第二转轴12上设置与主动齿轮7啮合的从动齿轮13。
实施例6
基于实施例1，第一螺旋输送机20的旋转轴与第三电机19连接。
实施例7
基于实施例1，第二螺旋输送机11的旋转轴与第四电机10连接。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种连续式混料机，其特征在于，包括可上下翻转的外筒(4)，外筒(4)内设置内筒，内筒包括筒体(5)和可水平转动地设置在筒体(5)顶部的筒盖(16)，内筒外壁和外筒(4)内壁之间形成空腔，空腔内设置隔板(17)，隔板(17)靠近内筒的一侧与筒体(5)固定，另一侧与外筒(4)的内壁接触，以使隔板(17)将空腔分隔成上下分布的二次混料腔和预混料腔；预混料腔水平连接有第一螺旋输送机(20)，第一螺旋输送机(20)上设置进料口(18)，筒盖(16)上设置有朝向二次混料腔的刀片(15)，刀片(15)之间的筒盖(16)上设置有通孔，内筒内设置出料漏斗(21)，出料漏斗(21)连接有第二螺旋输送机(11)，所述第二螺旋输送机(11)沿远离第一螺旋输送机(20)的方向延伸至外筒(4)外，第二螺旋输送机(11)设置有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式混料机，其特征在于，所述筒盖(16)连接有第一转轴(22)，第一转轴(22)向下延伸并穿过出料漏斗(21)后与设置在筒体(5)底部的第一电机(23)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种连续式混料机，其特征在于，还包括底座(1)、与底座(1)固定的支撑板(8)以及与支撑板(8)顶端连接的横板(14)，底座(1)和横板(14)上均固定有轴承座(2)，轴承座(2)上设有与外筒(4)连接的轴承(3)。
4.根据权利要求3所述的一种连续式混料机，其特征在于，还包括驱动外筒(4)上下翻转的驱动装置，所述驱动装置包括与外筒(4)远离第一螺旋输送机(20)的一侧连接的第二转轴(12)，第二转轴(12)与设置在底座(1)上的第二电机(6)连接；所述第二螺旋输送机(11)从第二转轴(12)内水平穿出。
5.根据权利要求4所述的一种连续式混料机，其特征在于，所述第二电机(6)的输出轴上设置主动齿轮(7)，第二转轴(12)上设置与主动齿轮(7)啮合的从动齿轮(13)。
6.根据权利要求1所述的一种连续式混料机，其特征在于，所述第一螺旋输送机(20)的旋转轴与第三电机(19)连接。
7.根据权利要求1所述的一种连续式混料机，其特征在于，所述第二螺旋输送机(11)的旋转轴与第四电机(10)连接。
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| CN201721902733.XU CN207786506U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种连续式混料机 |
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| CN201721902733.XU CN207786506U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种连续式混料机 |
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| CN201721902733.XU Active CN207786506U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种连续式混料机 |
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| CN (1) | CN207786506U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112717793A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-30 | 河北四通新型金属材料股份有限公司 | 一种自动控重混料设备 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721902733.XU patent/CN207786506U/zh active Active
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