CN217190624U - 一种铅膏自动回膏装置 - Google Patents
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Abstract
一种铅膏自动回膏装置，涉及电池极板涂板领域，包括料斗、电机减速机和底座，在料斗的下部设有水平螺旋输送机，底座设置在水平螺旋输送机的下部，水平螺旋输送机的输入端连接有电机减速机，在电机减速机的输出轴上设有与料斗内部搅拌装置连接的传动机构，水平螺旋输送机的输出端连接有竖向螺旋输送机，竖向螺旋输送机的输入端设置在上部，且连接有电机，在竖向螺旋输送机的上部出料端上设有出料管；本实用新型结构简单、使用方便，回收利用掉落的铅膏从而节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极板涂板领域，尤其是涉及一种铅膏自动回膏装置。
背景技术
公知的，在电池极板涂板过程中，操作过程为将铅粒粉碎后通过设备合膏获得铅膏，并涂填在电池极板上，将涂层完毕的极板插入电池箱中，在涂填过程中多余铅膏从高处落下流到地面上造成浪费，因此，提出一种回收再利用的铅膏自动回膏装置，成为本领域技术人员的基本诉求。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种铅膏自动回膏装置。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种铅膏自动回膏装置，包括料斗、电机减速机和底座，在料斗的下部设有水平螺旋输送机，底座设置在水平螺旋输送机的下部，水平螺旋输送机的输入端连接有电机减速机，在电机减速机的输出轴上设有与料斗内部搅拌装置连接的传动机构，水平螺旋输送机的输出端连接有竖向螺旋输送机，竖向螺旋输送机的输入端设置在上部，且连接有电机，在竖向螺旋输送机的上部出料端上设有出料管。
所述的铅膏自动回膏装置，料斗的下料口与水平螺旋输送机的进料口连通设置。
所述的铅膏自动回膏装置，水平螺旋输送机的出料口与竖向螺旋输送机的进料口连通设置。
所述的铅膏自动回膏装置，搅拌装置包括水平设置的搅拌轴和搅拌轴上的多个搅拌棒，搅拌轴的两端均通过轴承穿设在料斗的两侧面上，搅拌轴的一端外部连接有传动机构。
所述的铅膏自动回膏装置，传动机构包括链条、链轮和设置在电机减速机输出轴上的小链轮，在小链轮与链轮之间连接有链条，链轮固定连接在搅拌轴的一端外部。
所述的铅膏自动回膏装置，出料管外接至涂板机的下料箱。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的铅膏自动回膏装置，通过料斗接住涂填工序中掉落的铅膏，经搅拌装置搅拌落入水平螺旋输送机，并输送至竖向螺旋输送机内，最终由出料管送入涂板机的下料箱，形成循环利用的自动回膏装置；本实用新型结构简单、使用方便，回收利用掉落的铅膏从而节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型后部结构示意图。
图中：1、电机；2、出料管；3、电机减速机；4、料斗；5、搅拌轴；6、底座；7、竖向螺旋输送机；8、水平螺旋输送机；9、链条；10、链轮。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-2所述的铅膏自动回膏装置，包括料斗4、电机减速机3和底座6，在料斗4的下部设有水平螺旋输送机8，底座6设置在水平螺旋输送机8的下部，水平螺旋输送机8的输入端连接有电机减速机3，在电机减速机3的输出轴上设有与料斗4内部搅拌装置连接的传动机构，水平螺旋输送机8的输出端连接有竖向螺旋输送机7，竖向螺旋输送机7的输入端设置在上部，且连接有电机1，在竖向螺旋输送机7的上部出料端上设有出料管2。
所述的铅膏自动回膏装置，料斗4的下料口与水平螺旋输送机8的进料口连通设置。
所述的铅膏自动回膏装置，水平螺旋输送机8的出料口与竖向螺旋输送机7的进料口连通设置。
所述的铅膏自动回膏装置，搅拌装置包括水平设置的搅拌轴5和搅拌轴5上的多个搅拌棒，搅拌轴5的两端均通过轴承穿设在料斗4的两侧面上，搅拌轴5的一端外部连接有传动机构。
所述的铅膏自动回膏装置，传动机构包括链条9、链轮10和设置在电机减速机输出轴上的小链轮，在小链轮与链轮10之间连接有链条，链轮10固定连接在搅拌轴5的一端外部。
所述的铅膏自动回膏装置，出料管2外接至涂板机的下料箱。
实施本实用新型所述的铅膏自动回膏装置，在使用时，料斗4放置在涂板机涂填机构的下部，使多余的铅膏落入料斗4内，电机减速机3开启，带动输出轴及输出轴上的小链轮转动，小链轮由链条9带动搅拌轴5转动，在驱动水平螺旋输送机8螺旋输送的同时，搅拌轴5及搅拌棒在料斗4内转动，将掉落的铅膏向料斗4下部出料口处转动，水平螺旋输送机8内的铅膏由电机1驱动竖向螺旋输送机7向上提升，至出料管2出排出送至涂板机的下料箱中。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (6)
1.一种铅膏自动回膏装置，包括料斗、电机减速机和底座，其特征是：在料斗的下部设有水平螺旋输送机，底座设置在水平螺旋输送机的下部，水平螺旋输送机的输入端连接有电机减速机，在电机减速机的输出轴上设有与料斗内部搅拌装置连接的传动机构，水平螺旋输送机的输出端连接有竖向螺旋输送机，竖向螺旋输送机的输入端设置在上部，且连接有电机，在竖向螺旋输送机的上部出料端上设有出料管。
2.根据权利要求1所述的铅膏自动回膏装置，其特征是：料斗的下料口与水平螺旋输送机的进料口连通设置。
3.根据权利要求1所述的铅膏自动回膏装置，其特征是：水平螺旋输送机的出料口与竖向螺旋输送机的进料口连通设置。
4.根据权利要求1所述的铅膏自动回膏装置，其特征是：搅拌装置包括水平设置的搅拌轴和搅拌轴上的多个搅拌棒，搅拌轴的两端均通过轴承穿设在料斗的两侧面上，搅拌轴的一端外部连接有传动机构。
5.根据权利要求1或4所述的铅膏自动回膏装置，其特征是：传动机构包括链条、链轮和设置在电机减速机输出轴上的小链轮，在小链轮与链轮之间连接有链条，链轮固定连接在搅拌轴的一端外部。
6.根据权利要求1或4所述的铅膏自动回膏装置，其特征是：出料管外接至涂板机的下料箱。
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