CN115250987B - 一种小龙虾养殖喂食用食料搅碎装置及其实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小龙虾养殖喂食用食料搅碎装置及其实施方法，涉及小龙虾养殖技术领域。为了解决现有技术中的小龙虾喂食装置将食料搅碎后放入喂食装置进行喂食，增加了搅碎放入食料和取出的步骤，在放入和取出过程中食料与搅碎装置和喂食装置内壁粘黏，造成食料的浪费，增加小龙虾的养殖成本的问题。一种小龙虾养殖喂食用食料搅碎装置及其实施方法，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，与其啮合的上传动齿轮同步转动，中心轴分别带动传动杆同步转动，同时，驱动齿轮带动螺杆进行转动，与螺杆啮合的食料压板将食料箱内待搅碎的食料向下压，省略了搅碎放入食料和取出的步骤，将搅碎的食料进行喂食，减少食料搅碎时间，有效提高了喂食效率。

Description

一种小龙虾养殖喂食用食料搅碎装置及其实施方法

技术领域

本发明涉及小龙虾养殖技术领域，特别涉及一种小龙虾养殖喂食用食料搅碎装置及其实施方法。

背景技术

小龙虾养殖用的饲料一般是混合饲料，需要将其粉碎才能给小龙虾食用，对于小龙虾饲料的粉碎处理，已有相关专利，比如申请号CN202021711197.7公开的一种小龙虾养殖池用喂食装置，包括食料储箱，所述食料储箱的底壁上开设有环形凹槽，所开设的环形凹槽内装配安装设有浮力胶圈，所述食料储箱的中部位置处开设有出料圆孔，所述食料储箱的左右两侧壁上相对称设有一体结构的平衡耳箱，所述平衡耳箱内设置有中空结构的限位滑道，所述限位滑道内滑动抽拉安装有出料闸板，所述食料储箱的中部内腔位置处均布设有多个长度一致的隔板一，所述食料储箱的两侧内腔位置处分别均布设有多个长度不等的隔板二，多个均布所述的隔板二的底端与倾斜隔板之间形成等间距的导料滑道。

然而上述专利在实际食用中仍存在以下几点问题需要解决：

1、小龙虾喂食装置将食料搅碎后放入喂食装置进行喂食，增加了搅碎放入食料和取出的步骤，在放入和取出过程中食料与搅碎装置和喂食装置内壁粘黏，造成食料的浪费，增加小龙虾的养殖成本；

2、现有技术中无法灵活调节小龙虾喂食装置的位置，仅通过中空结构的限位滑道进行调整，大大限制了小龙虾喂食装置的喂食范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小龙虾养殖喂食用食料搅碎装置及其实施方法，通过驱动电机带动上传动齿轮同步转动，同时带动食料压板将食料箱内待搅碎的食料向下压，省略了搅碎放入食料和取出的步骤，将搅碎的食料进行喂食，减少食料搅碎时间，有效提高了喂食效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种小龙虾养殖喂食用食料搅碎装置，包括食料喂食滑轨、滑动撑杆和食料搅碎装置，滑动撑杆两端与滑动块固定连接，滑动块与食料喂食滑轨滑动连接，滑动撑杆上套有滑动套，滑动套与食料搅碎装置固定连接，食料搅碎装置通过滑动套与滑动撑杆滑动连接；

食料搅碎装置包括驱动箱和搅碎外箱，搅碎外箱上表面通过螺栓与驱动箱固定连接，驱动箱内壁与搅碎驱动机构固定连接，搅碎外箱内壁与搅碎机构固定连接。

进一步的，搅碎驱动机构由驱动电机、驱动齿轮和上传动齿轮构成，驱动电机通过螺栓与驱动箱内壁固定连接，驱动电机下表面通过电机轴与驱动齿轮中心固定连接，驱动齿轮四周分别与上传动齿轮啮合，上传动齿轮中心与中心轴过盈连接，搅碎外箱上表面四周设置有与中心轴相适配的通孔，通孔通过轴承与中心轴转动连接。

进一步的，搅碎机构包括食料箱、搅碎箱和食料压板，食料箱四周分别通过螺栓与支撑耳座固定连接，食料箱上端设置有与食料压板相适配的开口，食料压板边沿套有密封圈且与食料箱内壁紧密接触，食料压板中心与螺杆啮合，食料压板下表面设置有与搅碎箱相适配的开口，搅碎箱与食料箱内壁下端嵌套连接。

进一步的，支撑耳座通过轴承与传动杆转动连接，传动杆下端与下传动齿轮中心固定连接，传动杆上端通过轴承与侧撑杆一端转动连接，侧撑杆另一端与中心撑环外壁固定连接，传动杆上表面与中心轴固定连接，螺杆上表面贯穿搅碎外箱与驱动齿轮固定连接。

进一步的，搅碎箱外壁开设有安装槽，搅碎箱下端与搅碎外箱内壁下表面固定连接，安装槽内安装有双齿道齿轮，双齿道齿轮与安装槽转动连接，双齿道齿轮设置为环形，环形外侧设置为外齿牙，内侧设置为内齿牙，下传动齿轮与外齿牙啮合，搅碎箱内设置有搅碎平台，搅碎平台上表面与搅碎箱上表面形成台阶，搅碎平台内分别设置有均匀分布的搅碎孔。

进一步的，搅碎孔内安装有搅碎桶，搅碎桶上端设置有搅碎刀片，搅碎刀片设置为螺旋状且固定安装在搅碎桶内壁，搅碎桶下表面安装有传动环，传动环表面设置有均匀分布的齿槽，传动环通过齿槽与双齿道齿轮的内齿牙啮合，食料压板下表面设置有均匀分布的食料固定针。

进一步的，搅碎孔贯穿搅碎平台与食料箱相连通，搅碎外箱下表面设置有与搅碎孔相适配的下料口。

进一步的，搅碎刀片上端设置为切刀头，搅碎刀片上表面高度略高于搅碎平台上表面高度。

进一步的，搅碎孔分别以搅碎平台上表面圆心为中心阵列分布，传动环之间分别通过齿槽啮合，同一阵列分布的所述搅碎桶转动方向相同，相邻阵列分布的所述搅碎桶转动方向相对。

本发明提供另一种技术方案，一种小龙虾养殖喂食用食料搅碎装置的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：食料喂食滑轨安装在小龙虾养殖区域两侧，食料搅碎装置设置在小龙虾养殖区域水面上；

步骤二：依次打开搅碎外箱和搅碎箱的放料门，将待搅碎的食料放入搅碎箱内，合上放料门；

步骤三：搅碎驱动机构驱动食料压板下压，将待搅碎的食料在搅碎箱内向搅碎孔挤压，同时带动搅碎刀片转动，将食料下端进行搅碎；

步骤四：食料搅碎装置在滑动撑杆上进行滑动，滑动撑杆在食料喂食滑轨上滑动，搅碎后的食料在重力的作用下，掉落至小龙虾养殖区域内进行喂养。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过滑动套带动食料搅碎装置在滑动撑杆上滑动，配合滑动块带动滑动撑杆在食料喂食滑轨上进行滑动，将食料搅碎装置进行调节，提高了小龙虾喂食范围，便于食料搅碎装置在小龙虾养殖池的水面上进行喂食工作，且避免小龙虾养殖池的水面过大，需要在养殖池内设置多个喂食点的情况，使得喂食范围均匀，大大降低了小龙虾喂养成本。

2.通过驱动电机带动驱动齿轮转动，与其啮合的上传动齿轮同步转动，中心轴分别带动传动杆同步转动，同时，驱动齿轮带动螺杆进行转动，与螺杆啮合的食料压板将食料箱内待搅碎的食料向下压，省略了搅碎放入食料和取出的步骤，将搅碎的食料进行喂食，减少食料搅碎时间，有效提高了喂食效率。

3.通过传动杆的转动同步带动下传动齿轮的转动，与下传动齿轮啮合的传动环同步转动，传动环带动搅碎桶在搅碎孔内转动，将下压至搅碎刀片的食料进行切搅，食料固定针对食料箱内的食料进行固定，通过相邻的搅碎刀片相对转动，将食料箱内的食料进行切搅，有效提高了食料搅碎效率，方便搅碎刀片的切割作业，食料压板与食料箱内壁紧密连接，有效的将食料箱内的食料下压，避免食料与食料箱内壁粘黏，减少了食料的浪费，降低了喂养成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构轴测图；

图2为本发明的食料搅碎装置轴测图；

图3为本发明的搅碎驱动机构与搅碎机构连接轴测图；

图4为本发明的搅碎机构轴测图；

图5为本发明的搅碎箱轴测图；

图6为本发明的食料压板与双齿道齿轮连接轴测图；

图7为本发明的搅碎箱正视剖视图；

图8为本发明的搅碎桶与双齿道齿轮连接俯视图。

图中：1、食料喂食滑轨；2、滑动撑杆；21、滑动块；22、滑动套；3、食料搅碎装置；31、驱动箱；32、搅碎外箱；33、搅碎驱动机构；331、驱动电机；332、驱动齿轮；333、上传动齿轮；334、中心轴；34、搅碎机构；341、食料箱；342、搅碎箱；343、食料压板；344、支撑耳座；345、螺杆；346、传动杆；347、下传动齿轮；348、侧撑杆；349、中心撑环；35、安装槽；351、双齿道齿轮；352、搅碎平台；353、搅碎孔；354、搅碎桶；355、搅碎刀片；356、传动环；357、食料固定针。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中无法灵活调节小龙虾喂食装置的位置，仅通过中空结构的限位滑道进行调整，大大限制了小龙虾喂食装置的喂食范围的技术问题，请参阅图1-3，本实施例提供以下技术方案：

一种小龙虾养殖喂食用食料搅碎装置，包括食料喂食滑轨1、滑动撑杆2和食料搅碎装置3，滑动撑杆2两端与滑动块21固定连接，滑动块21与食料喂食滑轨1滑动连接，滑动撑杆2上套有滑动套22，滑动套22与食料搅碎装置3固定连接，食料搅碎装置3通过滑动套22与滑动撑杆2滑动连接，食料搅碎装置3包括驱动箱31和搅碎外箱32，搅碎外箱32上表面通过螺栓与驱动箱31固定连接，驱动箱31内壁与搅碎驱动机构33固定连接，搅碎外箱32内壁与搅碎机构34固定连接。

具体的，通过滑动套22带动食料搅碎装置3在滑动撑杆2上滑动，配合滑动块21带动滑动撑杆2在食料喂食滑轨1上进行滑动，将食料搅碎装置3进行调节，提高了小龙虾喂食范围，便于食料搅碎装置3在小龙虾养殖池的水面上进行喂食工作，且避免小龙虾养殖池的水面过大，需要在养殖池内设置多个喂食点的情况，使得喂食范围均匀，大大降低了小龙虾喂养成本。

为了解决现有技术中的小龙虾喂食装置将食料搅碎后放入喂食装置进行喂食，增加了搅碎放入食料和取出的步骤，降低喂养效率的技术问题，请参阅图3-6，本实施例提供以下技术方案：

搅碎驱动机构33由驱动电机331、驱动齿轮332和上传动齿轮333构成，驱动电机331通过螺栓与驱动箱31内壁固定连接，驱动电机331下表面通过电机轴与驱动齿轮332中心固定连接，驱动齿轮332四周分别与上传动齿轮333啮合，上传动齿轮333中心与中心轴334过盈连接，搅碎外箱32上表面四周设置有与中心轴334相适配的通孔，通孔通过轴承与中心轴334转动连接；

搅碎机构34包括食料箱341、搅碎箱342和食料压板343，食料箱341四周分别通过螺栓与支撑耳座344固定连接，食料箱341上端设置有与食料压板343相适配的开口，食料压板343边沿套有密封圈且与食料箱341内壁紧密接触，食料压板343中心与螺杆345啮合，食料压板343下表面设置有与搅碎箱342相适配的开口，搅碎箱342与食料箱341内壁下端嵌套连接，支撑耳座344通过轴承与传动杆346转动连接，传动杆346下端与下传动齿轮347中心固定连接，传动杆346上端通过轴承与侧撑杆348一端转动连接，侧撑杆348另一端与中心撑环349外壁固定连接，传动杆346上表面与中心轴334固定连接，螺杆345上表面贯穿搅碎外箱32与驱动齿轮332固定连接。

具体的，通过驱动电机331带动驱动齿轮332转动，与其啮合的上传动齿轮333同步转动，中心轴334分别带动传动杆346同步转动，同时，驱动齿轮332带动螺杆345进行转动，与螺杆345啮合的食料压板343将食料箱341内待搅碎的食料向下压，中心撑环349和传动杆346分别将食料箱341进行固定，搅碎外箱32将食料箱341和搅碎箱342固定在其内部，省略了搅碎放入食料和取出的步骤，将搅碎的食料进行喂食，减少食料搅碎时间，有效提高了喂食效率。

为了解决食料与搅碎装置和喂食装置内壁粘黏，造成食料的浪费，增加小龙虾的养殖成本的技术问题，请参阅图5-7，本实施例提供以下技术方案：

搅碎箱342外壁开设有安装槽35，搅碎箱342下端与搅碎外箱32内壁下表面固定连接，安装槽35内安装有双齿道齿轮351，双齿道齿轮351与安装槽35转动连接，双齿道齿轮351设置为环形，环形外侧设置为外齿牙，内侧设置为内齿牙，下传动齿轮347与外齿牙啮合，搅碎箱342内设置有搅碎平台352，搅碎平台352上表面与搅碎箱342上表面形成台阶，搅碎平台352内分别设置有均匀分布的搅碎孔353；

搅碎孔353内安装有搅碎桶354，搅碎桶354上端设置有搅碎刀片355，搅碎刀片355设置为螺旋状且固定安装在搅碎桶354内壁，搅碎桶354下表面安装有传动环356，传动环356表面设置有均匀分布的齿槽，传动环356通过齿槽与双齿道齿轮351的内齿牙啮合，食料压板343下表面设置有均匀分布的食料固定针357。

具体的，通过传动杆346的转动同步带动下传动齿轮347的转动，与下传动齿轮347啮合的传动环356同步转动，传动环356带动搅碎桶354在搅碎孔353内转动，将下压至搅碎刀片355的食料进行切搅，食料固定针357对食料箱341内的食料进行固定，方便搅碎刀片355的切割作业，食料压板343与食料箱341内壁紧密连接，有效的将食料箱341内的食料下压，避免食料与食料箱341内壁粘黏，减少了食料的浪费，降低了喂养成本。

为了解决待搅碎的食料切割效率低，切割刀片无法有效的将食料进行切割，造成食料的浪费，提高喂养成本的技术问题，请参阅图7-8，本实施例提供以下技术方案：

搅碎孔353贯穿搅碎平台352与食料箱341相连通，搅碎外箱32下表面设置有与搅碎孔353相适配的下料口，搅碎刀片355上端设置为切刀头，搅碎刀片355上表面高度略高于搅碎平台352上表面高度，搅碎孔353分别以搅碎平台352上表面圆心为中心阵列分布，传动环356之间分别通过齿槽啮合，同一阵列分布的所述搅碎桶354转动方向相同，相邻阵列分布的所述搅碎桶354转动方向相对。

具体的，通过相邻的搅碎刀片355相对转动，将食料箱341内的食料进行不同方向的切搅，有效提高了食料搅碎效率，避免搅碎刀片355同一方向进行切搅，带动食料箱341内的食料向同一方向拉动，降低搅碎效率。

一种小龙虾养殖喂食用食料搅碎装置的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：食料喂食滑轨1安装在小龙虾养殖区域两侧，食料搅碎装置3设置在小龙虾养殖区域水面上，通过滑动套22配合滑动块21将食料搅碎装置3进行调节，提高了小龙虾喂食范围；

步骤二：依次打开搅碎外箱32和搅碎箱342的放料门，将待搅碎的食料放入搅碎箱342内，合上放料门；

步骤三：搅碎驱动机构33驱动食料压板343下压，将待搅碎的食料在搅碎箱342内向搅碎孔353挤压，同时带动搅碎刀片355转动，将食料下端进行搅碎，将食料箱341内的食料进行不同方向的切搅，有效提高了食料搅碎效率；

步骤四：食料搅碎装置3在滑动撑杆2上进行滑动，滑动撑杆2在食料喂食滑轨1上滑动，搅碎后的食料在重力的作用下，掉落至小龙虾养殖区域内进行喂养，使得喂食范围均匀，大大降低了小龙虾喂养成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种小龙虾养殖喂食用食料搅碎装置，包括食料喂食滑轨（1）、滑动撑杆（2）和食料搅碎装置（3），其特征在于：滑动撑杆（2）两端与滑动块（21）固定连接，滑动块（21）与食料喂食滑轨（1）滑动连接，滑动撑杆（2）上套有滑动套（22），滑动套（22）与食料搅碎装置（3）固定连接，食料搅碎装置（3）通过滑动套（22）与滑动撑杆（2）滑动连接；

食料搅碎装置（3）包括驱动箱（31）和搅碎外箱（32），搅碎外箱（32）上表面通过螺栓与驱动箱（31）固定连接，驱动箱（31）内壁与搅碎驱动机构（33）固定连接，搅碎外箱（32）内壁与搅碎机构（34）固定连接；

搅碎驱动机构（33）由驱动电机（331）、驱动齿轮（332）和上传动齿轮（333）构成，驱动电机（331）通过螺栓与驱动箱（31）内壁固定连接，驱动电机（331）下表面通过电机轴与驱动齿轮（332）中心固定连接，驱动齿轮（332）四周分别与上传动齿轮（333）啮合，上传动齿轮（333）中心与中心轴（334）过盈连接，搅碎外箱（32）上表面四周设置有与中心轴（334）相适配的通孔，通孔通过轴承与中心轴（334）转动连接；

搅碎机构（34）包括食料箱（341）、搅碎箱（342）和食料压板（343），食料箱（341）四周分别通过螺栓与支撑耳座（344）固定连接，食料箱（341）上端设置有与食料压板（343）相适配的开口，食料压板（343）边沿套有密封圈且与食料箱（341）内壁紧密接触，食料压板（343）中心与螺杆（345）啮合，食料压板（343）下表面设置有与搅碎箱（342）相适配的开口，搅碎箱（342）与食料箱（341）内壁下端嵌套连接；

支撑耳座（344）通过轴承与传动杆（346）转动连接，传动杆（346）下端与下传动齿轮（347）中心固定连接，传动杆（346）上端通过轴承与侧撑杆（348）一端转动连接，侧撑杆（348）另一端与中心撑环（349）外壁固定连接，传动杆（346）上表面与中心轴（334）固定连接，螺杆（345）上表面贯穿搅碎外箱（32）与驱动齿轮（332）固定连接；

搅碎箱（342）外壁开设有安装槽（35），搅碎箱（342）下端与搅碎外箱（32）内壁下表面固定连接，安装槽（35）内安装有双齿道齿轮（351），双齿道齿轮（351）与安装槽（35）转动连接，双齿道齿轮（351）设置为环形，环形外侧设置为外齿牙，环形内侧设置为内齿牙，下传动齿轮（347）与外齿牙啮合，搅碎箱（342）内设置有搅碎平台（352），搅碎平台（352）上表面与搅碎箱（342）上表面形成台阶，搅碎平台（352）内分别设置有均匀分布的搅碎孔（353）；

搅碎孔（353）内安装有搅碎桶（354），搅碎桶（354）上端设置有搅碎刀片（355），搅碎刀片（355）设置为螺旋状且固定安装在搅碎桶（354）内壁，搅碎桶（354）下表面安装有传动环（356），传动环（356）表面设置有均匀分布的齿槽，传动环（356）通过齿槽与双齿道齿轮（351）的内齿牙啮合，食料压板（343）下表面设置有均匀分布的食料固定针（357）；

搅碎孔（353）贯穿搅碎平台（352）与食料箱（341）相连通，搅碎外箱（32）下表面设置有与搅碎孔（353）相适配的下料口；

搅碎刀片（355）上端设置为切刀头，搅碎刀片（355）上表面高度略高于搅碎平台（352）上表面高度；

搅碎孔（353）分别以搅碎平台（352）上表面圆心为中心阵列分布，传动环（356）之间分别通过齿槽啮合，同一阵列分布的所述搅碎桶（354）转动方向相同，相邻阵列分布的所述搅碎桶（354）转动方向相对。

2.一种如权利要求1所述的小龙虾养殖喂食用食料搅碎装置的实施方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：食料喂食滑轨（1）安装在小龙虾养殖区域两侧，食料搅碎装置（3）设置在小龙虾养殖区域水面上；

步骤二：依次打开搅碎外箱（32）和搅碎箱（342）的放料门，将待搅碎的食料放入搅碎箱（342）内，合上放料门；

步骤三：搅碎驱动机构（33）驱动食料压板（343）下压，将待搅碎的食料在搅碎箱（342）内向搅碎孔（353）挤压，同时带动搅碎刀片（355）转动，将食料下端进行搅碎；

步骤四：食料搅碎装置（3）在滑动撑杆（2）上进行滑动，滑动撑杆（2）在食料喂食滑轨（1）上滑动，搅碎后的食料在重力的作用下，掉落至小龙虾养殖区域内进行喂养。