CN221334632U - 一种给料机研磨出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种给料机研磨出料装置，涉及给料研磨技术领域，包括支撑架，支撑架的下方设有水平输送机，水平输送机和输送研磨机内都设有转轴和螺旋板，输送研磨机内部设有打碎结构和研磨结构，打碎结构有不动块和固定块，研磨结构含有研磨套和研磨筒。本实用新型整体设计为竖直状态，占地面积小，可移动，采用螺旋输送和重力相结合的方式进行送料，其具有结构简单、操作方便、效率高优点。同时，由于设有打碎结构和研磨结构，可对物料进行粗细和大小的调整和控制，以满足不同工艺的要求。此外，还设有水平输送机和出料管等装置，可将研磨好的物料及时排出并送至下一道工序中进一步加工处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料研磨技术领域，具体为一种给料机研磨出料装置。
背景技术
在水处理中投加PAM药剂，因PAM药剂自身易结块，当在给料机中投加会在管口形成滞留、局部堵塞，或者以块状掉落，这样会造成对给料机输送称重计量的不精确，因此需要破碎处理，例如专利CN202020394542.2一种一体化PAM自动加药装置，包括加料箱、碾压粉碎装置、粉末分离装置、筛分盘、支架、传送装置和搅拌混合装置，可以很好的解决破碎问题，但是该专利为平铺式，占地较大，而目前使用最多的还是螺旋输送机对粉体物料连续配料；因此结合，螺旋输送机，改为立式的增加设计一种研磨出料管，据此我司研发一种给料机研磨出料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种给料机研磨出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给料机研磨出料装置，包括支撑架，所述支撑架的下方设有水平输送机，所述水平输送机的左右侧分别设有水平减速电机和出料管，所述水平输送机的入口处对接有输送研磨机，所述输送研磨机为竖直状，所述输送研磨机的下端和上端分别设有输送研磨电机和进料管，所述水平输送机和输送研磨机内都设有转轴和螺旋板，所述输送研磨机内部设有打碎结构和研磨结构，所述打碎结构有不动块和固定块，所述研磨结构含有研磨套和研磨筒。
进一步的：所述打碎结构和研磨结构位于输送研磨机内的中部，并且打碎结构位于研磨结构的上方，所述不动块固接在输送研磨机的壳体内壁上，所述固定块固接在输送研磨机内的转轴上，不动块与固定块交错分布，所述研磨套为分体结构也固接在输送研磨机的壳体内壁上，所述研磨筒的中部被输送研磨机内的转轴穿过互相固接。
优选的：所述研磨套的内壁均匀分布有研磨齿牙，所述研磨筒外壁均匀分布有竖筋，并且研磨筒整体为圆台状，所述研磨筒的上端设有锥形帽。
优选的：所述打碎结构和研磨结构之间设有多孔板。
优选的：所述水平输送机壳体的右侧和输送研磨机的顶部都设有轴承座，所述轴承座内穿着转轴的端头，所述水平减速电机和输送研磨电机的动力输出端都与分别与彼此的转轴根部互连。
优选的：所述支撑架的下端分布有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体设计为竖直状态，占地面积小，可移动，采用螺旋输送和重力相结合的方式进行送料，其具有结构简单、操作方便、效率高优点。同时，由于设有打碎结构和研磨结构，可对物料进行粗细和大小的调整和控制，以满足不同工艺的要求。此外，还设有水平输送机和出料管等装置，可将研磨好的物料及时排出并送至下一道工序中进一步加工处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为A-A剖视示意图；
图4为B-B剖视示意图；
图5为C处放大示意图；
图6为D处放大示意图。
图中：1、支撑架，2、水平输送机，3、输送研磨机，4、轴承座，5、万向轮，6、水平减速电机，7、输送研磨电机，8、进料管，9、出来管，10、转轴，11、螺旋板，12、不动块，13、固定块，14、多孔板，15、锥形帽，16、研磨套，17、研磨筒，18、研磨齿牙，19、竖筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：包括支撑架1，所述支撑架1的下方设有水平输送机2，所述水平输送机2的左右侧分别设有水平减速电机6和出料管9，所述水平输送机2的入口处对接有输送研磨机3，所述输送研磨机3为竖直状，所述输送研磨机3的下端和上端分别设有输送研磨电机7和进料管8，所述水平输送机2和输送研磨机3内都设有转轴10和螺旋板11，所述输送研磨机3内部设有打碎结构和研磨结构，所述打碎结构有不动块12和固定块13，所述研磨结构含有研磨套16和研磨筒17。
所述打碎结构和研磨结构位于输送研磨机3内的中部，并且打碎结构位于研磨结构的上方，所述不动块12固接在输送研磨机3的壳体内壁上，所述固定块13固接在输送研磨机3内的转轴10上，不动块12与固定块13交错分布，所述研磨套16为分体结构也固接在输送研磨机3的壳体内壁上，所述研磨筒17的中部被输送研磨机3内的转轴10穿过互相固接。
所述研磨套16的内壁均匀分布有研磨齿牙18，所述研磨筒17外壁均匀分布有竖筋19，并且研磨筒17整体为圆台状，所述研磨筒17的上端设有锥形帽15。
所述打碎结构和研磨结构之间设有多孔板14。
所述水平输送机2壳体的右侧和输送研磨机3的顶部都设有轴承座4，所述轴承座4内穿着转轴10的端头，所述水平减速电机6和输送研磨电机7的动力输出端都与分别与彼此的转轴10根部互连。
所述支撑架1的下端分布有万向轮5。
在使用本实用新型时，由于保证成品质量，研磨套16内部形状复杂，要求高精度等要点选择线切割加工工艺，以确保物料在其内部得到充分研磨，精准给料的目的，并且研磨套16根据实际情况设为分体结构，由两块对接而成焊接在输送研磨机3壳体内壁上，然后从进料管8将物料倒入，或者也通过传送带或者输送设备进行导入，物料沿着上方的螺旋板11下落依次到达打碎结构和研磨结构，首先打碎结构通过不动块12和固定块13交叉对大块的物料进行初步打碎，然后通过多孔板14掉落到研磨结构内，通过研磨套16和研磨筒17相对运动进行细磨，细磨之后通过重力落到水平输送机2的入口，然后通过螺旋输送至出料管9进入反应池中即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种给料机研磨出料装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的下方设有水平输送机(2)，所述水平输送机(2)的左右侧分别设有水平减速电机(6)和出料管(9)，所述水平输送机(2)的入口处对接有输送研磨机(3)，所述输送研磨机(3)为竖直状，所述输送研磨机(3)的下端和上端分别设有输送研磨电机(7)和进料管(8)，所述水平输送机(2)和输送研磨机(3)内都设有转轴(10)和螺旋板(11)，所述输送研磨机(3)内部设有打碎结构和研磨结构，所述打碎结构有不动块(12)和固定块(13)，所述研磨结构含有研磨套(16)和研磨筒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种给料机研磨出料装置，其特征在于：所述打碎结构和研磨结构位于输送研磨机(3)内的中部，并且打碎结构位于研磨结构的上方，所述不动块(12)固接在输送研磨机(3)的壳体内壁上，所述固定块(13)固接在输送研磨机(3)内的转轴(10)上，不动块(12)与固定块(13)交错分布，所述研磨套(16)为分体结构也固接在输送研磨机(3)的壳体内壁上，所述研磨筒(17)的中部被输送研磨机(3)内的转轴(10)穿过互相固接。
3.根据权利要求1所述的一种给料机研磨出料装置，其特征在于：所述研磨套(16)的内壁均匀分布有研磨齿牙(18)，所述研磨筒(17)外壁均匀分布有竖筋(19)，并且研磨筒(17)整体为圆台状，所述研磨筒(17)的上端设有锥形帽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种给料机研磨出料装置，其特征在于：所述打碎结构和研磨结构之间设有多孔板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种给料机研磨出料装置，其特征在于：所述水平输送机(2)壳体的右侧和输送研磨机(3)的顶部都设有轴承座(4)，所述轴承座(4)内穿着转轴(10)的端头，所述水平减速电机(6)和输送研磨电机(7)的动力输出端都与分别与彼此的转轴(10)根部互连。
6.根据权利要求1所述的一种给料机研磨出料装置，其特征在于：所述支撑架(1)的下端分布有万向轮(5)。
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