CN219362275U - 一种颗粒物料输送管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒物料输送管，包括输送管本体，所述输送管本体两侧对称固定连接有支腿，所述输送管本体顶部固定连接有管盖，所述管盖顶部设置有下料管，所述下料管内部一侧设置有通孔，所述下料管内部另一侧设置有第一细筛板，所述下料管下端的一侧固定连接有导料管，支腿底部固定连接有箱盖，将筛分过后的粗颗粒物料输送至排料槽一中向外排出，而细小的颗粒物料在第二电机的驱使下使输送带进行输送，将细小的颗粒物料通过输料箱内部设置的排料槽二进行排出，即时完成颗粒物料筛分的效果，进而有效的将混合颗粒物料进行充分的筛分，提高颗粒物料生产的使用质量，从而减少人力进行后期筛分，即时省时省力，还降低了使用成本。

Description

一种颗粒物料输送管

技术领域

本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种颗粒物料输送管。

背景技术

现代化制造业对于机械自动化的需求越来越高，其中，物料的有序和快速输送显得尤为重要，在自动化设备的生产过程中，供料设备会持续不断地将物料供应给生产设备，而生产设备在对物料加工完成后，也会不断地将物料送出至下一工序或者包装设备，为了保证设备的持续运行和提高设备利用率，企业都尽量采用大批量化生产，但随着现代化生产的不断发展，少量多样化的生产逐渐占据了生产的主流。

颗粒物料输送在输送过程中，一般是将颗粒物料混合在一起进行大量输送的，因难以将颗粒物料进行筛分过后再进行输送，导致后期需要人工或者筛选装置来进行筛分，即时费时费力，增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种颗粒物料输送管，以解决上述背景技术中提出的颗粒物料输送在输送过程中，一般是将颗粒物料混合在一起进行大量输送的，因难以将颗粒物料进行筛分过后再进行输送，导致后期需要人工或者筛选装置来进行筛分，即时费时费力，增加使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒物料输送管，包括输送管本体，所述输送管本体两侧对称固定连接有支腿，所述输送管本体顶部固定连接有管盖，所述管盖顶部设置有下料管，所述下料管内部一侧设置有通孔，所述下料管内部另一侧设置有第一细筛板，所述下料管下端的一侧固定连接有导料管，支腿底部固定连接有箱盖，所述箱盖顶部的一侧设置有输料机构，所述输送管本体内部的下端固定连接有第二细筛板，所述输送管本体底部一侧固定连接有排料槽一，所述箱盖底部设置有输料箱，所述输料箱内部下端的一侧设置有排料槽二，所述输料箱内部的下端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述从动轮内侧固定连接有辊轮，所述辊轮外侧传动连接有输送带。

优选的，所述下料管通过螺栓与管盖固定连接。

优选的，所述通孔通过下料管内部设置的立柱固定连接。

优选的，所述输料机构包括第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述第二细筛板底部一侧对称固定连接有震动板。

优选的，所述箱盖通过螺栓固定连接于输料箱的顶部。

优选的，所述支腿一侧固定连接有控制器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种颗粒物料输送管，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置输料机构、第一细筛板、第二细筛板、第二电机和输送带，使用时，将所需加工混合颗粒物料倒入下料管中，通过下料管内部设置的第一细筛板进行初步筛选，细颗粒物料通过第一细筛板落入导料管中后掉落在输送带上，而粗颗粒物料将大于第一细筛板的孔径掉落在输送管本体的内部，然后通过控制控制器使第一电机驱动转轴和螺旋叶片发生旋转，将初步筛选的颗粒物料转动推进，同时输送管本体内部的下端设置有第二细筛板，在颗粒物料转动退进期间，将细小的颗粒物料通过第二细筛板落入输送带的上方，从而达到混合颗粒物料筛分的效果，进一步增加颗粒物料的加工质量，将筛分过后的粗颗粒物料输送至排料槽一中向外排出，而细小的颗粒物料在第二电机的驱使下使输送带进行输送，将细小的颗粒物料通过输料箱内部设置的排料槽二进行排出，即时完成颗粒物料筛分的效果，进而有效的将混合颗粒物料进行充分的筛分，提高颗粒物料生产的使用质量，从而减少人力进行后期筛分，即时省时省力，还降低了使用成本；

2、本实用新型通过设置排料槽一，在混合颗粒物料进行筛分的过程中，在第二细筛板的底部对称设置的排料槽一将第二细筛板上方残留的细颗粒物料进行震动抖落，使得有效提高输送管本体内部的筛分效率，降低细颗粒物料对螺旋叶片的磨损，且提高螺旋叶片的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种颗粒物料输送管一侧的轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种颗粒物料输送管的传输带结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种颗粒物料输送管的螺旋叶片结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种颗粒物料输送管的剖视结构示意图；

图中：输送管本体1、支腿2、管盖3、下料管4、第一细筛板5、通孔6、第二细筛板7、震动板8、排料槽一9、第一电机10、转轴11、螺旋叶片12、箱盖13、输料箱14、排料槽二15、第二电机16、主动轮17、传动带18、从动轮19、辊轮20、输送带21、导料管22、控制器23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒物料输送管，包括输送管本体1，所述输送管本体1两侧对称固定连接有支腿2，所述输送管本体1顶部固定连接有管盖3，所述管盖3顶部设置有下料管4，所述下料管4内部一侧设置有通孔6，所述下料管4内部另一侧设置有第一细筛板5，所述下料管4下端的一侧固定连接有导料管22，将颗粒物料倒入下料管4中，使得颗粒物料在进入输送管本体1内部的同时进行初步筛选，将混合颗粒在接触第一细筛板5的同时，使得粗颗粒落入通孔6中，而细颗粒通过第一细筛板5落入导料管22中，便可实现初步筛选的效果，支腿2底部固定连接有箱盖13，所述箱盖13顶部的一侧设置有输料机构，所述输送管本体1内部的下端固定连接有第二细筛板7，所述输送管本体1底部一侧固定连接有排料槽一9，输料机构将混合颗粒筛选过后，将粗颗粒输送至排料槽一9中进行向外排料，增加颗粒物料的使用质量，所述箱盖13底部设置有输料箱14，所述输料箱14内部下端的一侧设置有排料槽二15，所述输料箱14内部的下端固定连接有第二电机16，所述第二电机16输出端固定连接有主动轮17，所述主动轮17通过传动带18与从动轮19传动连接，所述从动轮19内侧固定连接有辊轮20，所述辊轮20外侧传动连接有输送带21，通过第一细筛板5和第二细筛板7筛选过后使细颗粒物料落入输送带21的上方，通过驱动第二电机16使辊轮20带动输送带21进行转动，便可将细颗粒物料通过排料槽二15进行排出。

本实用新型中，优选的，所述下料管4通过螺栓与管盖3固定连接。

本实用新型中，优选的，所述通孔6通过下料管4内部设置的立柱固定连接。

本实用新型中，优选的，所述输料机构包括第一电机10，所述第一电机10输出端固定连接有转轴11，所述转轴11外侧固定连接有螺旋叶片12，通过驱动第一电机10使转轴11带动螺旋叶片12发生选择，从而将输送管本体1内部的初步筛选的混合颗粒进行再一次的筛选，在螺旋叶片12的转动下将颗粒物料向前输送，同时输送管本体1内部的下端设置的第二细筛板7将进一步的对颗粒物料进行筛选，从而提高颗粒筛分过后的使用质量。

本实用新型中，优选的，所述第二细筛板7底部一侧对称固定连接有震动板8。

本实用新型中，优选的，所述箱盖13通过螺栓固定连接于输料箱14的顶部。

本实用新型中，优选的，所述支腿2一侧固定连接有控制器23。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将所需加工混合颗粒物料倒入下料管4中，通过下料管4内部设置的第一细筛板5进行初步筛选，细颗粒物料通过第一细筛板5落入导料管22中后掉落在输送带21上，而粗颗粒物料将大于第一细筛板5的孔径掉落在输送管本体1的内部，然后通过控制控制器23使第一电机10驱动转轴11和螺旋叶片12发生旋转，将初步筛选的颗粒物料转动推进，同时输送管本体1内部的下端设置有第二细筛板7，在颗粒物料转动退进期间，将细小的颗粒物料通过第二细筛板7落入输送带21的上方，从而达到混合颗粒物料筛分的效果，进一步增加颗粒物料的加工质量，将筛分过后的粗颗粒物料输送至排料槽一9中向外排出，而细小的颗粒物料在第二电机16的驱使下使输送带21进行输送，将细小的颗粒物料通过输料箱14内部设置的排料槽二15进行排出，即时完成颗粒物料筛分的效果，进而有效的将混合颗粒物料进行充分的筛分，提高颗粒物料生产的使用质量，从而减少人力进行后期筛分，即时省时省力，还降低了使用成本，在混合颗粒物料进行筛分的过程中，在第二细筛板7的底部对称设置的排料槽一9将第二细筛板7上方残留的细颗粒物料进行震动抖落，使得有效提高输送管本体1内部的筛分效率，降低细颗粒物料对螺旋叶片12的磨损，且提高螺旋叶片12的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种颗粒物料输送管，包括输送管本体(1)，其特征在于：所述输送管本体(1)两侧对称固定连接有支腿(2)，所述输送管本体(1)顶部固定连接有管盖(3)，所述管盖(3)顶部设置有下料管(4)，所述下料管(4)内部一侧设置有通孔(6)，所述下料管(4)内部另一侧设置有第一细筛板(5)，所述下料管(4)下端的一侧固定连接有导料管(22)，支腿(2)底部固定连接有箱盖(13)，所述箱盖(13)顶部的一侧设置有输料机构，所述输送管本体(1)内部的下端固定连接有第二细筛板(7)，所述输送管本体(1)底部一侧固定连接有排料槽一(9)，所述箱盖(13)底部设置有输料箱(14)，所述输料箱(14)内部下端的一侧设置有排料槽二(15)，所述输料箱(14)内部的下端固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端固定连接有主动轮(17)，所述主动轮(17)通过传动带(18)与从动轮(19)传动连接，所述从动轮(19)内侧固定连接有辊轮(20)，所述辊轮(20)外侧传动连接有输送带(21)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒物料输送管，其特征在于：所述下料管(4)通过螺栓与管盖(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒物料输送管，其特征在于：所述通孔(6)通过下料管(4)内部设置的立柱固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒物料输送管，其特征在于：所述输料机构包括第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)外侧固定连接有螺旋叶片(12)。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒物料输送管，其特征在于：所述第二细筛板(7)底部一侧对称固定连接有震动板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒物料输送管，其特征在于：所述箱盖(13)通过螺栓固定连接于输料箱(14)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒物料输送管，其特征在于：所述支腿(2)一侧固定连接有控制器(23)。