CN212638871U - 一种可筛选的自动输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可筛选的自动输料装置，包括螺旋输送机，螺旋输送机包括壳体、贯穿壳体长度方向两端转动设置的运输轴以及设置在运输轴外侧壁上的推进叶片，壳体的外侧壁开设有筛选孔，筛选孔沿着壳体的长度方向设有多个，运输轴的外侧壁上设有搅拌轴，搅拌轴沿运输轴的长度方向设有多个，壳体的下方设有接料输送带。本实用新型具有将筛选和运输送料过程同时进行，有效提高运输效率的效果。

Description

一种可筛选的自动输料装置

技术领域

本实用新型涉及砂石输料设备的技术领域，尤其是涉及一种可筛选的自动输料装置。

背景技术

砂石是指砂粒和碎石的松散混合物。具有良好的硬度以及稳定的化学性质，一般作为混凝土生产的原料被大量应用于建筑行业。不同砂石之间的结构差异较大，有的颗粒粗细均匀，有的大小不一。因而砂石在进行混凝土加工前需要进行筛选，分成不同规格再用于不同规格混凝土的加工。

现有的授权公告号为CN210103007U的中国实用新型专利公开了一种砂石运送装置，该技术方案如下：包括进料漏斗、输送带以及驱动输送带传动的驱动件,进料漏斗设有用于排放大颗粒砂石的排料口，进料漏斗中转动连接有过滤件，砂石运送装置还包括联动过滤件随输送带的传动同步朝向排料口倾斜并复位以往复运动的联动组件。通过进料漏斗内设有过滤件，使得大颗粒砂石在落入输送带前即被筛分，通过开有排料口，且联动组件带动过滤件朝向排料口倾斜，使得过滤件无需手动倾斜，使得大颗粒砂石自动被筛分并排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中砂石先在进料漏斗中被过滤件筛选，筛选出的较大颗粒排出，落入另一个输送带排出，剩余的料再运输到另一个输送带上送到其它地方。即砂石先经过筛选，再经过运输，砂石的筛选和运输过程分为两个独立的过程，降低了砂石的运输效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可筛选的自动输料装置，其具有筛选和送料过程同时进行，有效提高运输效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可筛选的自动输料装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机包括壳体，贯穿壳体长度方向两端转动设置的运输轴以及设置在运输轴外侧壁上的螺旋状的推进叶片，所述壳体的外侧壁开设有筛选孔，所述筛选孔沿着壳体的长度方向设有多个，所述运输轴的外侧壁上设有搅拌轴，所述搅拌轴沿运输轴的长度方向设有多个，所述壳体的下方设有接料输送带。

通过采用上述技术方案，砂石螺旋输送机内被运输的过程中，搅拌轴对砂石形成搅拌作用，增大砂石之间的间隙，进而加快砂石中较小的颗粒从间隙中落到壳体的筒壁处，进而通过筛选孔落到下方的接料输送带，从而加快了对于小颗粒的砂石的筛选速度，提高了运输效率。砂石在螺旋输送机中进行输送的同时进行筛选工作，提高了运输效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛选孔的直径由壳体内至壳体外逐渐增大。

通过采用上述技术方案，使得较小颗粒的砂石更容易通过壳体落入到下方的接料输送带上，避免砂石的堵塞，提高了砂石筛选的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在搅拌轴绕着运输轴进行旋转时，增大了搅拌轴与砂石之间的接触面积，进而提高了搅拌轴的搅拌效果，进而加快了小颗粒砂石的筛选速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴的外侧壁设有辅助轴。

通过采用上述技术方案，辅助轴进一步提高了搅拌轴与砂石之间的接触面积，进而提高了搅拌轴的搅拌效果，进一步加快了对于小颗粒砂石的筛选速度，提高了运输效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助轴呈螺旋状分布有多个。

通过采用上述技术方案，螺旋状分布的辅助轴进一步提高了对砂石的搅拌作用，进而提高了砂石之间的间隙，使得较小颗粒的砂石更快更全面的被筛选下来，提高了筛选运输的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋输送机长度方向的两端分别设有进料口以及出料口，所述螺旋输送机倾斜设置，所述出料口的高度大于进料口的高度。

通过采用上述技术方案，砂石在被推进叶片送进的同时由于重力会向进料口的方向滑动，进而提高了砂石与壳体内壁之间的滑动摩擦力，进而加快砂石中的小颗粒通过筛选孔落入到接料输送带中，更加全面高效的筛选小颗粒砂石。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体的下方设有圆弧状的导流板，所述导流板倾斜设置，所述导流板的倾斜方向以及角度与所述螺旋运输机相同。

通过采用上述技术方案，导流板对于从筛选孔落下的较小颗粒的砂石起到较好的汇聚导流的作用，使得砂个更整齐的落入到接料输送带上，避免砂石掉落到接料输送带的外部，提高了输料的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流板长度方向的两侧与壳体之间设有密封板，所述接料输送带上设有防尘罩。

通过采用上述技术方案，避免较小颗粒的砂石在大风天气被吹散，减少环境污染，避免原料的浪费。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在螺旋输送机的壳体上设置筛选孔，在运输轴的外侧壁设置搅拌轴，在筛选孔下方设置接料输送带，砂石在运输后被搅拌，使得较小颗粒的砂石进过筛选孔落入到下方的接料输送带上，使得砂石在输送的过程中同时进行筛选工作，提高了运输的效率；

2.通过在壳体下方设置导流板以及密封板，提高筛选下来的砂石进入到接料输送带的速度，避免砂石的浪费，提高了输料效率。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是沿经过运输轴轴线的竖直截面的剖视图；

图3是螺旋输送机的整体结构示意图；

图4是图2中A部分的局部放大图；

图5是螺旋输送机内部结构示意图。

图中，1、螺旋输送机；11、壳体；12、运输轴；13、推进叶片；14、驱动电机；2、筛选孔；3、搅拌轴；4、接料输送带；5、辅助轴；6、进料口；7、出料口；8、导流板；9、密封板；10、防尘罩；101、接料口；15、减速器；16、支撑架；17、收料仓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种可筛选的自动输料装置，包括倾斜设置的螺旋输送机1，螺旋输送机1包括用于储料的圆柱状的壳体11、转动连接在壳体11长度方向两端面之间的运输轴12、一体连接在运输轴12圆周外侧壁上的螺旋状的推进叶片13以及设置在运输轴12长度方向较低一端部的驱动电机14，驱动电机14与运输轴12之间通过减速器15连接。壳体11长度方向的两端下方均设有用于支撑壳体11的支撑架16。

参照图1，在壳体11长度方向高度较低的一端上表面设有进料口6，在壳体11长度方向高度较高一端的下表面设有出料口7，进料口6设为漏斗状。在壳体11的下方设有接料输送带4，出料口7的下方设有用于存放砂石的收料仓17。接料输送带4靠近收料仓17的一端进行转向，将砂石运输到其它地方备用。

参照图1和图2，在壳体11圆周外侧壁上设有导流板8，导流板8设为圆弧状的弧形板，导流板8环绕在壳体11圆周外侧壁下方，导流板8的直径大于壳体11直径，导流板8倾斜设置并且倾斜角度与壳体11倾斜角度相同，在导流板8长度方向的两侧固定连接有密封板9，密封板9与壳体11的外侧壁固定连接。在接料输送带4的上表面设有防尘罩10以及用于接料的接料口101，接料口101位于导流板8较低的一端。

参照图3，在壳体11的侧壁上开设有筛选孔2，筛选孔2分布在壳体11圆周下半部分的圆周侧壁上，筛选孔2沿着壳体11的长度方向均匀间隔设有多个。

参照图4，筛选孔2的直径由壳体11内至壳体11外逐渐增大，避免小颗粒砂石的堵塞，进而方便小颗粒砂石的落下。

参照图4和图5，在运输轴12的圆周侧面固定连接有多根搅拌轴3，搅拌轴3沿着运输轴12的长度方向均匀间隔设置。搅拌轴3倾斜设置，搅拌轴3从与运输轴12接触的一端部向砂石的输料方向逐渐远离运输轴12设置。在搅拌轴3的外侧壁上一体连接有多个圆柱状的辅助轴5，每个所述搅拌轴3上的辅助轴5呈螺旋状设有多个，进一步提高搅拌作用。

本实施例的实施原理为：将砂石从进料口6放入螺旋输送机1中，砂石在壳体11内被推进叶片13沿着壳体11的长度方向推进，搅拌轴3以及辅助轴5对砂石进行搅拌，较小颗粒的砂石从筛选孔2内流出，经过导流板8最终落入到接料输送带4上，较大颗粒与此同时从出料口7进入到收料仓17完成筛选过程。当完成筛选过程后，较大颗粒的砂石同时被送入到收料仓17内，提高了运输效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可筛选的自动输料装置，包括螺旋输送机(1)，所述螺旋输送机(1)包括壳体(11)、转动连接在壳体(11)长度方向两端面之间的运输轴(12)以及设置在运输轴(12)外侧壁上的推进叶片(13)，其特征在于：所述壳体(11)的外侧壁开设有筛选孔(2)，所述筛选孔(2)沿着壳体(11)的长度方向设有多个，所述运输轴(12)的外侧壁上设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)沿运输轴(12)的长度方向设有多个，所述壳体(11)的下方设有接料输送带(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可筛选的自动输料装置，其特征在于：所述筛选孔(2)的直径由壳体(11)内至壳体(11)外逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种可筛选的自动输料装置，其特征在于：所述搅拌轴(3)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种可筛选的自动输料装置，其特征在于：所述搅拌轴(3)的外侧壁设有辅助轴(5)。

5.根据权利要求4所述的一种可筛选的自动输料装置，其特征在于：所述辅助轴(5)呈螺旋状分布有多个。

6.根据权利要求1所述的一种可筛选的自动输料装置，其特征在于：所述螺旋输送机(1)长度方向的两端分别设有进料口(6)以及出料口(7)，所述螺旋输送机(1)倾斜设置，所述出料口(7)的高度大于进料口(6)的高度。

7.根据权利要求6所述的一种可筛选的自动输料装置，其特征在于：所述壳体(11)的下方设有圆弧状的导流板(8)，所述导流板(8)倾斜设置，所述导流板(8)的倾斜方向以及角度与所述螺旋输送机(1)相同。

8.根据权利要求7所述的一种可筛选的自动输料装置，其特征在于：所述导流板(8)长度方向的两侧与壳体(11)之间设有密封板(9)，所述接料输送带(4)上设有防尘罩(10)。

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