CN221458231U - 一种可去饲料粉渣的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可去饲料粉渣的灌装装置，涉及到饲料生产技术领域，包括收料箱，所述收料箱的顶端设置有进料斗，所述收料箱内对应所述进料斗设置有下方设置有用于去除饲料颗粒携带的粉渣的筛分单元，所述筛分单元包括转动连接于所述收料箱上的筛分板，所述筛分板呈倾斜向下设置。本实用新型通过设置筛分板、凸起部、第一齿条、齿轮、第二齿条、第一隔板、第二隔板、过滤网兜、导料布、导料板，实现对饲料颗粒帅分的过程中取出粉渣，实现对筛分板积聚的饲料进行二次筛分处理，将颗粒饲料分成大颗粒、中颗粒和粉渣三中类型，后期只需将中颗粒饲料进行粉碎，再与粉渣混合重新制成大颗粒饲料即可，减少饲料重复粉碎，提高工作效率。

Description

一种可去饲料粉渣的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，特别涉及一种可去饲料粉渣的灌装装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，传统的饲料大多由大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等原料制成。

在饲料生产加工后期阶段需要对颗粒状饲料进行灌装，而在灌装前需要清除饲料粉渣，提高饲料品质，但是现有的可去饲料粉渣的灌装装置在使用的过程中仍然存在一些问题。

例如公开号为CN218664378U中国专利公开了一种可除去饲料粉渣的灌装装置，涉及到测试仪技术领域，包括筛选机，筛选机上安装有筛板和支架,支架上安装有驱动电机,驱动电机上设有驱动轴，筛板上安装有滑动结构，滑动结构上安装有转动结构，转动结构安装在支架上，本实用新型，通过滑动结构上的刮板，在饲料过滤过程中，利用原有的驱动电机带动刮板在筛板上做往复移动，可以把筛板上的粉渣清理出去，避免粉渣长时间的堆积堵塞筛板上的网孔，导致过滤不能正常进行，同时通过转动结构上的螺旋粉碎杆，螺旋粉碎杆在粉碎箱内转动，进而可以快速的把粉渣粉碎成小颗粒，便于再生产时使用，避免由于专门使用机器把粉渣再加工增加成本，造成粉渣浪费掉。

上述可除去饲料粉渣的灌装装置采用在筛选机的过滤结构上设置往复运动的刮板结构，实现对筛板的清理，虽然具有一定的清理效果，但是，筛板大多具有一定的厚度，通过刮板往复移动的清理方式，无法对筛板过滤孔内壁进行清理，清理效果较差，实用性低，因此，本申请提供了一种可去饲料粉渣的灌装装置来满足需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可去饲料粉渣的灌装装置，可以有效解决背景技术中提出现有的可除去饲料粉渣的灌装装置采用刮板对筛板进行清理的方式，清理效果差，不能满足使用需求的问题，达到了提高清理效果，提高对饲料粉渣清除效果的目的。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可去饲料粉渣的灌装装置，包括收料箱，所述收料箱的顶端设置有进料斗，所述收料箱内对应所述进料斗设置有下方设置有用于去除饲料颗粒携带的粉渣的筛分单元，所述筛分单元包括转动连接于所述收料箱上的筛分板，所述筛分板呈倾斜向下设置。

优选地，所述筛分板上设置有多个凸起部，凸起部为弧形凸起结构，且多个所述凸起部的尺寸从上向下依次增大。

优选地，所述收料箱的底端内部分别设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述收料箱的内部间隔成大颗粒饲料收集箱、中颗粒饲料收集箱和粉渣收集箱，所述筛分板设置于所述中颗粒饲料收集箱的正上方。

优选地，所述收料箱的两侧内壁上均滑动连接有第一齿条，且所述第一齿条的一端与所述筛分板的底端固定连接，所述收料箱内转动连接有齿轮，且所述第一齿条与所述齿轮相啮合，所述收料箱的两侧内壁上均滑动连接有第二齿条，且所述第一齿条与所述第二齿条相啮合，所述筛分板的底端与所述第二齿条的端部之间设置有过滤网兜，所述过滤网兜的一侧固定连接有导料布，所述第二隔板上转动连接有导料板，且所述导料布与所述导料板的一侧固定连接。

优选地，所述导料布与所述导料板之间的转动连接位置处设置有复位弹簧。

优选地，所述收料箱内对应所述粉渣收集箱的上方设置有挡板，所述挡板上固定连接有多个顶块，且所述顶块与所述筛分板上的筛孔相对应。

优选地，所述收料箱上还设置有用于驱动所述筛分板转动的驱动单元，所述驱动单元包括安装于所述挡板上的电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述筛分板的顶部固定连接有连接块，且所述凸轮抵触于所述连接块的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置筛分板、凸起部、第一齿条、齿轮、第二齿条、第一隔板、第二隔板、过滤网兜、导料布、导料板，实现对饲料颗粒帅分的过程中取出粉渣，实现对筛分板积聚的饲料进行二次筛分处理，将颗粒饲料分成大颗粒、中颗粒和粉渣三中类型，后期只需将中颗粒饲料进行粉碎，再与粉渣混合重新制成大颗粒饲料即可，减少饲料重复粉碎，提高工作效率。

2、通过设置挡板、顶块、电机、凸轮、连接块，实现驱动筛分板转动，对筛分板上附着的粉渣进行清理，同时可对筛分板的筛孔进行清理，代替现有的清理结构，提高清理效果，进而保证长时间的筛分效果。

附图说明

图1为可去饲料粉渣的灌装装置的立体结构示意图；

图2为可去饲料粉渣的灌装装置局部剖切立体结构示意图；

图3为筛分板立体放大结构示意图。

图中：1、收料箱；2、进料斗；3、筛分单元；4、筛分板；5、凸起部；6、第一齿条；7、齿轮；8、第二齿条；9、第一隔板；10、第二隔板；11、过滤网兜；12、导料布；13、导料板；14、挡板；15、顶块；16、电机；17、凸轮；18、连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：参考图1-3所示的一种可去饲料粉渣的灌装装置，包括收料箱1，收料箱1的顶端设置有进料斗2，收料箱1内对应进料斗2设置有下方设置有用于去除饲料颗粒携带的粉渣的筛分单元3，筛分单元3包括转动连接于收料箱1上的筛分板4，筛分板4呈倾斜向下设置，筛分板4上设置有多个凸起部5，凸起部5为弧形凸起结构，且多个凸起部5的尺寸从上向下依次增大，通过筛分单元3的设置，通过向下倾斜设置的筛分板4形成粉渣筛分结构，实现快速筛除粉渣的目的，通过倾斜设置，可提高大颗粒饲料快速过滤导出，过滤效率，通过设置多个尺寸从上向下依次增大的凸起部5，提供一定的减速效果，使得饲料颗粒在筛分板4上向下滑动的过程中，保持相对均匀的速度，便于过滤粉渣。

收料箱1的底端内部分别设置有第一隔板9和第二隔板10，第一隔板9和第二隔板10将收料箱1的内部间隔成大颗粒饲料收集箱、中颗粒饲料收集箱和粉渣收集箱，筛分板4设置于中颗粒饲料收集箱的正上方，收料箱1的两侧内壁上均滑动连接有第一齿条6，且第一齿条6的一端与筛分板4的底端固定连接，收料箱1内转动连接有齿轮7，且第一齿条6与齿轮7相啮合，收料箱1的两侧内壁上均滑动连接有第二齿条8，且第一齿条6与第二齿条8相啮合，筛分板4的底端与第二齿条8的端部之间设置有过滤网兜11，过滤网兜11的一侧固定连接有导料布12，第二隔板10上转动连接有导料板13，且导料布12与导料板13的一侧固定连接，导料布12与导料板13之间的转动连接位置处设置有复位弹簧。

首先，饲料通过进料斗2导入到筛分板4上，在重力的作用下，饲料颗粒在筛分板4上向大颗粒饲料收集箱内滑动，在滑动的过程中，相对细小粉渣被过滤掉落到过滤网兜11和导料布12上，然后掉落到粉渣收集箱内收，当筛分板4上积聚较多的粉渣需要清理时，此时带动筛分板4向下转动，此时通过筛分板4带动第一齿条6移动，通过第一齿条6带动齿轮7转动，通过齿轮7带动第二齿条8移动，进而带动过滤网兜11向上滑动，此时过滤网兜11拉着导料布12移动，使得导料布12向上倾斜，同时导料布12带动导料板13转动，使得导料布12和导料板13形成一定倾斜向下的坡度，在过滤网兜11向上滑动的过程中，过滤网兜11和导料布12上兜住的部分粉渣在重力的作用下，导入到粉渣收集箱内，同时随着筛分板4向下转动，使得倾斜幅度变大，筛分板4上的部分粉渣和中颗粒饲料掉落到向上滑动的过滤网兜11上，再通过过滤网兜11进行二次过滤，将细小的粉渣过滤掉落到导料布12上，通过导料布12导入到粉渣收集箱内，而中颗粒饲料继续保持在过滤网兜11上，然后再驱动挡板14反向转动复位，此时筛分板4向上转动，过滤网兜11向下转动，将过滤网兜11上保存的中颗粒饲料导出掉落到中颗粒饲料收集箱中保存。

实施例2：对实施例1进一步优化，具体地，如图2所示，收料箱1内对应粉渣收集箱的上方设置有挡板14，挡板14上固定连接有多个顶块15，且顶块15与筛分板4上的筛孔相对应，在筛分板4向下转动的过程中，筛分板4与挡板14靠近，通过顶块15对筛分板4上的筛孔进行挤压，实现清理筛分板4上筛孔的目的，同时筛分板4与挡板14碰撞产生震动，将筛分板4上附着的粉渣震动脱落，掉入到粉渣收集箱内收集。

实施例3：对实施例1进一步优化，具体地，如图1-2所示，收料箱1上还设置有用于驱动筛分板4转动的驱动单元，驱动单元包括安装于挡板14上的电机16，电机16的输出端固定连接有凸轮17，筛分板4的顶部固定连接有连接块18，且凸轮17抵触于连接块18的底部，当需要对筛分板4进行清理时，启动电机16，带动凸轮17转动，通过连接块18的配合，推动筛分板4进行转动，带动筛分板4向下转动清理筛分板4上的粉渣，然后再向上转动复位，结构简单，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可去饲料粉渣的灌装装置，包括收料箱（1），所述收料箱（1）的顶端设置有进料斗（2），其特征在于：所述收料箱（1）内对应所述进料斗（2）设置有下方设置有用于去除饲料颗粒携带的粉渣的筛分单元（3），所述筛分单元（3）包括转动连接于所述收料箱（1）上的筛分板（4），所述筛分板（4）呈倾斜向下设置，所述收料箱（1）的底端内部分别设置有第一隔板（9）和第二隔板（10），所述第一隔板（9）和所述第二隔板（10）将所述收料箱（1）的内部间隔成大颗粒饲料收集箱、中颗粒饲料收集箱和粉渣收集箱，所述筛分板（4）设置于所述中颗粒饲料收集箱的正上方，所述收料箱（1）的两侧内壁上均滑动连接有第一齿条（6），且所述第一齿条（6）的一端与所述筛分板（4）的底端固定连接，所述收料箱（1）内转动连接有齿轮（7），且所述第一齿条（6）与所述齿轮（7）相啮合，所述收料箱（1）的两侧内壁上均滑动连接有第二齿条（8），且所述第一齿条（6）与所述第二齿条（8）相啮合，所述筛分板（4）的底端与所述第二齿条（8）的端部之间设置有过滤网兜（11），所述过滤网兜（11）的一侧固定连接有导料布（12），所述第二隔板（10）上转动连接有导料板（13），且所述导料布（12）与所述导料板（13）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可去饲料粉渣的灌装装置，其特征在于，所述筛分板（4）上设置有多个凸起部（5），凸起部（5）为弧形凸起结构，且多个所述凸起部（5）的尺寸从上向下依次增大。

3.根据权利要求2所述的一种可去饲料粉渣的灌装装置，其特征在于，所述导料布（12）与所述导料板（13）之间的转动连接位置处设置有复位弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种可去饲料粉渣的灌装装置，其特征在于，所述收料箱（1）内对应所述粉渣收集箱的上方设置有挡板（14），所述挡板（14）上固定连接有多个顶块（15），且所述顶块（15）与所述筛分板（4）上的筛孔相对应。

5.根据权利要求4所述的一种可去饲料粉渣的灌装装置，其特征在于，所述收料箱（1）上还设置有用于驱动所述筛分板（4）转动的驱动单元，所述驱动单元包括安装于所述挡板（14）上的电机（16），所述电机（16）的输出端固定连接有凸轮（17），所述筛分板（4）的顶部固定连接有连接块（18），且所述凸轮（17）抵触于所述连接块（18）的底部。