CN218775136U - 一种大米加工用大米筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粮食加工技术领域，公开了一种大米加工用大米筛选装置，包括支架、筛选箱和电机，所述支架的顶端与筛选箱的底端固定连接，所述筛选箱的内腔底部从左至右向下倾斜，所述电机安装在筛选箱的左侧壁后端，还包括：导杆，数量为两个，沿前后方向分别固定连接在所述筛选箱的内腔左侧上下两端；移动板，能够前后滑动的套接在所述导杆的外壁；转杆，一端安装在所述电机的输出端。在实际使用时，能控制大米筛选的下料量，下料速度达到最适筛选效果，提升筛选效率，而且，在筛选过程中，能够对扬起的大米粉料收集，既保证了优质大米的纯度，又避免了粮食损失。

Description

一种大米加工用大米筛选装置

技术领域

本实用新型属于粮食加工技术领域，具体涉及一种大米加工用大米筛选装置。

背景技术

大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，去壳后的大米中存在米粉、碎米，通常要经过筛选机筛分后，才能得到优质的大米；

现有技术存在的不足：

例如申请号为2020205401042的实用新型，公开了一种大米加工用筛选装置，包括：底座，所述底座上安装有大米杂物筛选结构；其中，所述大米杂物筛选结构主要包括：第一伸缩杆、第一伸缩弹簧、第一连接块、第二伸缩杆、第二伸缩弹簧、第二连接块、震动架、筛网架、震动筛网、四对旋转连接块、第一辅助支撑杆、第二辅助支撑杆。虽然筛选省时省力，设备故障率低，但是，却不能控制大米筛选的下料量，下料过快，会造成筛选不充分，下料过慢，会降低筛选效率，达不到最适筛选效果，而且，在振动筛选过程中，无法对扬起的大米粉料收集，既影响优质大米的纯度，又造成粮食的浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出大米单位时间内筛选量不能控制，以及大米中粉料得不到收集的问题。本实用新型提供了一种大米筛选装置。

本实用新型是这样实现的，一种大米加工用大米筛选装置，包括支架、筛选箱和电机，所述支架的顶端与筛选箱的底端固定连接，所述筛选箱的内腔底部从左至右向下倾斜，所述电机安装在筛选箱的左侧壁后端，还包括：导杆，数量为两个，沿前后方向分别固定连接在所述筛选箱的内腔左侧上下两端；移动板，能够前后滑动的套接在所述导杆的外壁；转杆，一端安装在所述电机的输出端；连杆，一端通过销轴能够旋转的安装在所述转杆的另一端，且连杆的另一端与移动板的左侧壁前端通过销轴连接；筛板，沿左右方向安装在所述移动板的左侧壁；出料斗，数量为两个，分别固定连接在所述筛选箱的右侧壁上下两端；下料调控机构，固定连接在所述筛选箱的上表面左端；风机，安装在所述筛选箱的上表面右侧；进料管，一端安装在所述风机的进气口，且另一端与筛选箱的上表面中部连接；粉料收集机构，安装在所述筛选箱的上表面，所述粉料收集机构的顶部后侧与风机的出气口通过集尘管连接；

实现大米的分级筛选，包括大米中的粉料，避免大米在筛选过程中造成不必要的浪费。

更进一步地，所述筛板形状为U形，且下表面从左至右向下倾斜。

更进一步地，目的在于根据大米的粒径分布范围调整大米的下料量，所述下料调控机构包括：下料斗，固定连接在所述筛选箱的上表面左端；转轴，数量为两个，分别通过轴承能够旋转的安装在所述下料斗的内腔前后两端；蜗轮，安装在所述转轴的右端；挡板，固定连接在所述转轴的外壁，且挡板相适配插接在下料斗的内腔；防尘罩，沿前后方向固定连接在所述下料斗的右侧壁；蜗杆，沿前后方向通过轴承能够旋转的安装在所述防尘罩的内腔底部，且蜗杆与蜗轮啮合连接；旋钮，安装在所述蜗杆的前端。

更进一步地，所述蜗杆的外壁前后两侧螺纹方向相反。

更进一步地，目的在于对大米中粉料收集，防止粉料浪费，所述粉料收集机构包括：收集箱，固定连接在所述筛选箱的上表面，所述收集箱的顶部后侧与风机的出气口通过集尘管连接；托板，固定连接在所述收集箱的内腔顶部开口，且托板的下表面均匀设置有通孔；过滤棉，放置在所述托板的内部；盖板，能够拆卸的安装在所述收集箱的上表面开口处，且盖板的表面均匀设置有通孔；集料斗，安装在所述收集箱的前端；阀门，安装在所述集料斗的底端。

更进一步地，所述收集箱和集料斗的下表面均向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：旋转旋钮可使蜗杆顺时针或逆时针旋转，进而使蜗轮带动两个转轴分别反向旋转，两个挡板同时向下或向上摆动，挡板之间间距变大或变小，改变下料口大小，通过风机吸力将筛选箱中粉料转入收集箱，在过滤棉的过滤作用下，粉料被阻隔在收集箱中，而气体排出外界，因此，在实际使用时，能控制大米筛选的下料量，下料速度达到最适筛选效果，提升筛选效率，而且，在筛选过程中，能够对扬起的大米粉料收集，既保证了优质大米的纯度，又避免了粮食损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面图；

图3为本实用新型左视剖面图；

图4为下料调控机构俯视剖面图；

图5为本实用新型右视剖面图；

图6为本实用新型粉料收集机构左视剖面图。

图中：1、支架，2、筛选箱，3、电机，4、导杆，5、移动板，6、转杆，7、连杆，8、筛板，9、出料斗，10、下料调控机构，11、风机，12、进料管，13、粉料收集机构，101、下料斗，102、转轴，103、蜗轮，104、挡板，105、防尘罩，106、蜗杆，107、旋钮，131、收集箱，132、托板，133、过滤棉，134、盖板，135、集料斗，136、阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种大米加工用大米筛选装置，包括支架1、筛选箱2和电机3，支架1的顶端与筛选箱2的底端固定连接，筛选箱2的内腔底部从左至右向下倾斜，可使碎米沿着筛选箱2的底部斜面从左至右下滑，电机3安装在筛选箱2的左侧壁后端，还包括导杆4、移动板5、转杆6、连杆7、筛板8、出料斗9、下料调控机构10、风机11、进料管12和粉料收集机构13，导杆4数量为两个，沿前后方向分别固定连接在筛选箱2的内腔左侧上下两端，对移动板5起到限位作用，可使移动板5前后水平直线移动；移动板5能够前后滑动的套接在导杆4的外壁，对筛板8起到支撑作用；转杆6一端安装在电机3的输出端；连杆7一端通过销轴能够旋转的安装在转杆6的另一端，且连杆7的另一端与移动板5的左侧壁前端通过销轴连接，当转杆6带动连杆7后端做顺时针圆周运动时，连杆7的前端能够牵引移动板5前后往复抖动；筛板8沿左右方向安装在移动板5的左侧壁，筛板8利用自身网孔对大米实施筛选；出料斗9数量为两个，分别固定连接在筛选箱2的右侧壁上下两端，出料斗9向下倾斜，且两个出料斗9的右端前后相对设置，实现优质大米和碎米的分别出料；下料调控机构10固定连接在筛选箱2的上表面左端；风机11安装在筛选箱2的上表面右侧；进料管12一端安装在风机11的进气口，且另一端与筛选箱2的上表面中部连接；粉料收集机构13安装在筛选箱2的上表面，粉料收集机构13的顶部后侧与风机11的出气口通过集尘管连接；

通过电机3驱使转杆6带动连杆7的后端做顺时针圆周运动，连杆7的牵引能够牵引移动板5沿着导杆4前后往复抖动，进而实现筛板8的前后振动，实现设备的启动；

大米经过下料调控机构10落在筛板8上，通过筛板8的振动使大米分散开，筛板8网孔对大米实现筛选，粒径大于筛板8网孔的大米沿着筛板8滑落，而落在筛选箱2底部的碎米沿着斜面滑下，两个出料斗9分别进行优质大米和碎米的出料。

作为优选方案，更进一步的，筛板8形状为U形，筛板8前后两侧具有阻挡大米的作用，防止大米在筛板8上滚动时从前后两侧掉落，且下表面从左至右向下倾斜，可使大米沿着筛板8的斜面从左至右滚动下来。

作为优选方案，更进一步的，下料调控机构10包括下料斗101、转轴102、蜗轮103、挡板104、防尘罩105、蜗杆106和旋钮107，下料斗101固定连接在筛选箱2的上表面左端，下料斗101起到短暂存储大米的作用；转轴102数量为两个，分别通过轴承能够旋转的安装在下料斗101的内腔前后两端；蜗轮103安装在转轴102的右端；挡板104固定连接在转轴102的外壁，且挡板104相适配插接在下料斗101的内腔，利用两个挡板104的间距变化来改变大米下料量；防尘罩105沿前后方向固定连接在下料斗101的右侧壁；蜗杆106沿前后方向通过轴承能够旋转的安装在防尘罩105的内腔底部，且蜗杆106与蜗轮103啮合连接；旋钮107安装在蜗杆106的前端；

顺时针或逆时针旋转旋钮107，促使蜗杆106顺时针或逆时针旋转，由于蜗杆106前后两侧螺纹方向相反，可使蜗杆106拨动两个蜗轮103反向转动，进而使转轴102带动两个挡板104同时向下或向上摆动，两个挡板104之间间距变大或变小，调整大米下料口大小，控制大米下料量。

作为优选方案，更进一步的，蜗杆106的外壁前后两侧螺纹方向相反，当蜗杆106旋转时，可使两个蜗轮103反向转动，进而实现两个挡板104的同时向下或向上摆动。

作为优选方案，更进一步的，粉料收集机构13包括收集箱131、托板132、过滤棉133、盖板134、集料斗135和阀门136，收集箱131固定连接在筛选箱2的上表面，用于大米粉料的收集，收集箱131的顶部后侧与风机11的出气口通过集尘管连接；托板132固定连接在收集箱131的内腔顶部开口，且托板132的下表面均匀设置有通孔，对过滤棉133固定；过滤棉133放置在托板132的内部，通过过滤棉133对粉料气体过滤，使粉料与气体分离；盖板134能够拆卸的安装在收集箱131的上表面开口处，且盖板134的表面均匀设置有通孔；集料斗135安装在收集箱131的前端；阀门136安装在集料斗135的底端；

在风机11的吸力作用下吸收筛选箱2内扬起的大米粉料，粉料被输送进收集箱131，过滤棉133对气体过滤，使气体排出外界，而大米粉料被阻隔在收集箱131中，达到粉料收集的目的。

作为优选方案，更进一步的，收集箱131和集料斗135的下表面均向下倾斜，实现收集箱131内粉料能够自动从上至下滑落，便于收集箱131内粉料的清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大米加工用大米筛选装置，包括支架(1)、筛选箱(2)和电机(3)，所述支架(1)的顶端与筛选箱(2)的底端固定连接，所述筛选箱(2)的内腔底部从左至右向下倾斜，所述电机(3)安装在筛选箱(2)的左侧壁后端，其特征在于，还包括：

导杆(4)，数量为两个，分别固定连接在所述筛选箱(2)的内腔左侧上下两端；

移动板(5)，套接在所述导杆(4)的外壁；

转杆(6)，一端安装在所述电机(3)的输出端；

连杆(7)，一端通过销轴能够旋转的安装在所述转杆(6)的另一端，且连杆(7)的另一端与移动板(5)的左侧壁前端通过销轴连接；

筛板(8)，沿左右方向安装在所述移动板(5)的左侧壁；

出料斗(9)，数量为两个，分别固定连接在所述筛选箱(2)的右侧壁上下两端；

下料调控机构(10)，固定连接在所述筛选箱(2)的上表面左端；

风机(11)，安装在所述筛选箱(2)的上表面右侧；

进料管(12)，一端安装在所述风机(11)的进气口，且另一端与筛选箱(2)的上表面中部连接；

粉料收集机构(13)，安装在所述筛选箱(2)的上表面，所述粉料收集机构(13)的顶部后侧与风机(11)的出气口通过集尘管连接。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米筛选装置，其特征在于，所述筛板(8)形状为U形，且下表面从左至右向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米筛选装置，其特征在于，所述下料调控机构(10)包括：

下料斗(101)，固定连接在所述筛选箱(2)的上表面左端；

转轴(102)，数量为两个，分别通过轴承能够旋转的安装在所述下料斗(101)的内腔前后两端；

蜗轮(103)，安装在所述转轴(102)的右端；

挡板(104)，固定连接在所述转轴(102)的外壁，且挡板(104)相适配插接在下料斗(101)的内腔；

防尘罩(105)，固定连接在所述下料斗(101)的右侧壁；

蜗杆(106)，沿前后方向通过轴承能够旋转的安装在所述防尘罩(105)的内腔底部，且蜗杆(106)与蜗轮(103)啮合连接；

旋钮(107)，安装在所述蜗杆(106)的前端。

4.根据权利要求3所述的一种大米加工用大米筛选装置，其特征在于，所述蜗杆(106)的外壁前后两侧螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米筛选装置，其特征在于，所述粉料收集机构(13)包括：

收集箱(131)，固定连接在所述筛选箱(2)的上表面，所述收集箱(131)的顶部后侧与风机(11)的出气口通过集尘管连接；

托板(132)，固定连接在所述收集箱(131)的内腔顶部开口，且托板(132)的下表面均匀设置有通孔；

过滤棉(133)，放置在所述托板(132)的内部；

盖板(134)，能够拆卸的安装在所述收集箱(131)的上表面开口处，且盖板(134)的表面均匀设置有通孔；

集料斗(135)，安装在所述收集箱(131)的前端；

阀门(136)，安装在所述集料斗(135)的底端。

6.根据权利要求5所述的一种大米加工用大米筛选装置，其特征在于，所述收集箱(131)和集料斗(135)的下表面均向下倾斜。

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