CN210585865U - 防堵塞的彩砂振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的彩砂振动筛，包括筛箱、激振器和筛网，激振器设于筛箱上，筛网呈一定角度倾斜固定在筛箱内；筛网的上下均设有通过滚珠丝杆带动的筛网清理装置，筛网清理装置的高度可调，且筛网清理装置的底部与筛网相贴；滚珠丝杆与筛网相互平行，高度可调的筛网清理装置与滚珠丝杆的螺母座固定连接，滚珠丝杆带动筛网清理装置沿筛网的长度方向往复运动；筛箱的底部内壁呈一定角度倾斜，且其与筛网的倾斜角度相同；筛箱底部设有底座，底座与筛箱通过筛分辅助装置活动连接。位于筛网下方的筛网清理装置在清理过程中，以清理前进方向为参考，位于上方的筛网清理装置之前，解决了彩砂堵住筛网上的筛孔而影响筛网的筛分效率的问题。

Description

防堵塞的彩砂振动筛

技术领域

本实用新型属于彩砂制备领域，涉及一种防堵塞的彩砂振动筛。

背景技术

彩砂现分为天然彩砂、烧结彩砂、临时染色彩砂、永久染色彩砂，其特点是颜色鲜艳、耐酸碱、耐紫外线、不褪色。天然彩砂是由大理石或花岗岩等矿石经精选、破碎、粉碎、分级、包装等多道工序加工而成。其加工工艺分为干法生产彩砂和水法生产彩砂，但不论哪一种加工工艺，都必须用到振动筛对彩砂进行筛分分级。

目前实际生产中，因经破碎以及粉碎后的彩砂形状并不规则，容易堵住筛网上的筛孔，从而影响筛网的筛分效率，降低了振动筛的工作效率，且振动筛筛分工艺是彩砂加工过程中的必要步骤，如停机人工进行筛网的清理工作，耗时耗力，且严重影响彩砂生产效率。因此开发一款防堵塞的彩砂振动筛是非常有必要的。

授权公告号为CN208661687U的实用新型公开了一种防堵塞多层振动筛，其通过连接板在链条上固定刮刀，链条与经电动机带动的齿轮配合，带动刮刀运动清理粘在筛网上的土壤，然后再用水冲刷筛网，进一步清理，首先其采用刮刀长期清理影响筛网寿命，尤其对于目数较大的筛网，其次需要用水冲刷进行二次清理，浪费水资源且不适用于彩砂振动筛筛网的清理。

另外，彩砂振动筛由于其筛网质量、张紧力度以及物料投放速度等的影响，容易使得筛网发生竖向变形，尤其对于目数较大的振动筛，更容易产生竖向形变，如采用高度恒定的清理装置对筛网进行清理，会存在清理效果不佳的问题。且在对筛网清理的过程中，清理装置容易发生磨损，为保证清理效果需要及时更换清理装置，但如果清理装置的高度可调，便可解决该问题，既能保证清理效果，又能延长清理装置如刮刀、毛刷等的使用寿命。

发明内容

基于上述目的，本实用新型提供一种防堵塞的彩砂振动筛，以解决经破碎及粉碎处理的彩砂堵住筛网上的筛孔而影响筛网的筛分效率的问题，人工清理筛网耗时耗力且影响彩砂生产效率的问题，以及采用高度恒定的防堵塞清理装置清理效果不佳的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，防堵塞的彩砂振动筛，包括筛箱、激振器和筛网，激振器设于筛箱上，筛网呈一定角度倾斜固定在筛箱内；筛网的上下均设有通过滚珠丝杆带动的筛网清理装置，筛网清理装置的高度可调，且筛网清理装置的底部与筛网相贴；滚珠丝杆与筛网相互平行，高度可调的筛网清理装置与滚珠丝杆的螺母座固定连接，滚珠丝杆带动筛网清理装置沿筛网的长度方向往复运动；筛箱的底部内壁呈一定角度倾斜，其倾斜角度与筛网的倾斜角度相同；筛箱底部设有底座，底座与筛箱通过筛分辅助装置活动连接。

进一步的，所述筛网的数量至少为1个，其目数从上到下依次增加；最上层的筛网顶端设有进料口，其底端设有上出料口，剩余筛网仅底端设有上出料口；

所述筛箱底部倾斜的内壁底端设有下出料口。

进一步的，所述位于筛网下方的筛网清理装置在清理过程中，以清理前进方向为参考，位于上方的筛网清理装置之前。

进一步的，所述高度可调的筛网清理装置由内部中空的固定杆、伸缩杆以及硬毛刷组成；固定杆的顶端固定在滚珠丝杆的螺母固定座上，其底端未封闭；伸缩杆的顶端套设在固定杆中，其底端固定硬毛刷。

进一步的，所述伸缩杆的外侧壁上设有外螺纹，固定杆的内侧壁上设与伸缩杆的外螺纹相匹配的内螺纹，伸缩杆通过其上的外螺纹和固定杆上的内螺纹与固定杆螺纹连接。

进一步的，所述固定杆上设有多个水平贯穿其一侧侧壁的调节孔，伸缩杆内水平固定有贯穿其靠近调节孔一侧侧壁的导向筒，调节按钮一端嵌设在导向筒内并经调节弹簧与导向筒底部固定连接，其另一端穿过调节孔并伸出固定杆外。

进一步的，所述固定杆相对的两侧分别设有贯穿固定杆侧壁的滑槽，滑槽中均设有限位块，限位块为H形结构，其中间横向部分位于滑槽中且可沿滑槽上下滑动，其与中间横向部分连接的两端分别卡在滑槽两侧，一端位于固定杆内部并与固定杆的内侧壁相贴，另一端位于固定杆外部并与固定杆的外侧壁相贴；T字形的活动块的竖向部分一端横向穿过限位块并伸出限位块，其横向部分与限位块位于固定杆中的一端相贴；两滑槽中的活动块背对背设置，两者通过水平放置的定位弹簧活动连接；活动块和定位弹簧下方设有与两个限位块固定连接的连接板，伸缩杆经螺栓固定在连接板底部。

进一步的，所述伸缩杆的外侧壁上设有定位凸起，固定杆的内侧壁上固定有弹性橡胶垫，定位凸起压缩弹性橡胶垫。

进一步的，所述筛网清理装置与筛网相互垂直，硬毛刷与筛网平行并紧贴；

所述硬毛刷的长度与筛网的筛面宽度相等。

进一步的，所述筛分辅助装置由第一辅助弹簧、外套筒、内套筒以及第二辅助弹簧组成，外套筒固定在底座上，内套筒一端固定在筛箱底部，其另一端套设在外套筒内，且内套筒位于外套筒内一端经第二辅助弹簧与外套筒底部连接，第一辅助弹簧套设在外套筒和内套筒的外侧壁上；

所述滚珠丝杆一端经一个轴承固定在筛箱的侧壁中，其另一端经另一个轴承与固定在筛箱外部的电机机械连接。

本实用新型的有益效果是，在筛网的上方和下方均设置筛网清理装置，上下两个筛网清理装置共同作用筛网，且在筛箱底部设置筛分辅助装置，既能有效减振，又能辅助筛分作业，保证清理效果，有效解决了经破碎及粉碎处理的彩砂堵住筛网上的筛孔而影响筛网的筛分效率的问题。设置筛网清理装置的高度可调，在筛网发生竖向变形或硬毛刷发生磨损时，可通过调节筛网清理装置的高度，使硬毛刷与筛网紧贴，进一步保证清理效果的同时延长硬毛刷的实用寿命，节省了毛刷。且在不使用筛网清理装置时，能调节使硬毛刷远离筛网而不影响筛分作业，相较于高度恒定的筛网清理装置，效果更佳，更实用，有效解决了采用高度恒定的防堵塞清理装置清理效果不佳的问题。设置不同的高度调节机构，产生不同的高度调节方法，并实现了筛网的高度调节不受限制，使得筛网清理装置的高度调节方便，省时省力，有效解决了人工清理筛网耗时耗力且影响彩砂生产效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具有一个筛网的防堵塞的振动筛的结构示意图。

图2是本实用新型具有两个筛网的防堵塞的振动筛的结构示意图。

图3是本实用新型防堵塞的振动筛的剖视图。

图4是本实用新型防堵塞的辅助筛分装置结构示意图。

图5是本实用新型防堵塞的筛网清理装置的一个结构示意图。

图6是图5所示筛网清理装置的侧视示意图。

图7是本实用新型防堵塞的筛网清理装置的另一个结构示意图。

图8是图7所示筛网清理装置的高度调节效果图。

图9是图7所示筛网清理装置的侧视示意图。

图中，1.筛箱，2.激振器，3.筛网，4.进料口，5.上出料口，6.滚珠丝杆，7.筛网清理装置，7-1.滑槽，7-2.限位块，7-3.活动块，7-4.定位弹簧，7-5.弹性橡胶垫，7-6.定位凸起，7-7.连接板，8.下出料口，9.底座，10.筛分辅助装置，10-1.第一辅助弹簧，10-2.外套筒，10-3.内套筒，10-4.第二辅助弹簧，11.轴承，12.固定杆，13.伸缩杆，14.导向筒，15.调节弹簧，16.调节孔，17.调节按钮，18.硬毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种防堵塞的彩砂振动筛，如图1~3所示，包括筛箱1、激振器2和筛网3，筛箱1上设有激振器2设于筛箱1上，筛网3呈一定角度倾斜固定在筛箱1内，筛网3的倾斜角度依据需求自行设计。筛网3的顶端设有进料口4，其底端设有上出料口5，且筛网3的上下均设有通过滚珠丝杆6带动的高度可调的筛网清理装置7，筛网清理装置7的底部与筛网3紧贴。如图2所示，滚珠丝杆6一端经一个轴承11固定在筛箱1的侧壁中，其另一端经另一个轴承11与固定在筛箱1外部的电机机械连接，滚珠丝杆6与筛网3相互平行，高度可调的筛网清理装置7与滚珠丝杆6的螺母座通过螺栓固定连接，电机作用滚珠丝杆6，带动筛网清理装置7沿筛网3的长度方向往复运动，对筛网3进行清理。筛箱1的底部内壁呈一定角度倾斜，倾斜角度与筛网3倾斜角度相同，且其底端设有下出料口8。筛箱1底部设有底座9，底座9与筛箱1通过筛分辅助装置10活动连接。

如图3所示的防堵塞的彩砂振动筛设有上下两层筛网3，由三个与筛网3相互平行的滚珠丝杆6带动四个高度可调的筛网清理装置7，对两层的筛网3进行清理。其中，位于中间的滚珠丝杆6的螺母座的上表面和下表面各固定有一个高度可调的筛网清理装置7，固定在其上表面的筛网清理装置7与上方的筛网清理装置7共同作用，对位于两者之间的上层的筛网3进行清理，固定在其下表面的筛网清理装置7与下方的筛网清理装置7共同作用，对位于两者之间的下层的筛网3进行清理。筛网3的数量可以依据需求增加，且从上到下，筛网的目数依次增加。

需要注意的是，在往复运动清理过程中，以清理方向为基准，位于筛网3下方的筛网清理装置7在其上方的筛网清理装置7之前，如图1~2所示，对由于筛网质量、张紧力度以及物料投放速度等影响，发生竖向变形的筛网3进行清理的同时进行矫正，使得筛网3上方的筛网清理装置7能够其进行有效清理，保证清理效果。

最简单的，高度可调节的筛网清理装置7可由固定杆12、伸缩杆13以及硬毛刷18组成，固定杆12经螺栓固定在滚珠丝杆6的螺母座上，硬毛刷18固定于伸缩杆13的底部，将伸缩杆13用螺栓固定在固定杆12上，调节高度时，松开螺栓进行调节，但这种调节方式及其不便，且费时费力。

其次，可在伸缩杆13的外侧壁上设外螺纹，固定杆12的内侧壁设与伸缩杆13的外侧壁上的螺纹相匹配的内螺纹，伸缩杆13通过其上的外螺纹和固定杆12上的内螺纹螺纹连接，通过扭转伸缩杆13，即可调节筛网清理装置7的高度，使硬毛刷18与筛网3有效接触。但由于筛网清理装置7在滚珠丝杆6的带动下沿筛网3的长度方向往复运动进行清理，所以为保证对整个筛网3的清理，硬毛刷18的长度与筛网3的宽度相等，且为防止硬毛刷18影响振动筛的筛分效果，其宽度应远小于其长度，因而为保证对筛网3的充分清理，采用该结构进行高度调节时，每次至少要水平旋转硬毛刷180度，该结构对调整高度有一定的限制，不能做到柔性调节。

再者，如图5~6所示，伸缩杆13嵌于固定杆12内，可在固定杆12上设置多个水平贯穿其侧壁一侧的调节孔16，在伸缩杆13内水平固定贯穿其靠近调节孔16一侧侧壁的导向筒14，调节按钮17一端嵌设在导向筒14内并经调节弹簧15与导向筒14底部固定连接，其另一端穿过调节孔16并伸出固定杆12。调节高度时，将调节按钮17按压至导向筒14中，然后上移或下移伸缩杆13，使调节按钮17在调节弹簧15的弹力作用下，从下一调节孔16中弹出，该调节方法较螺栓固定更为方便，但其调节高度受调节孔16间的距离以及调节按钮17高度的限制，依然不能实现柔性调节，使调节高度不受限制。

如图7~9所示，固定杆12相对的两侧分别设有贯穿固定杆12侧壁的滑槽7-1，滑槽7-1中均设有限位块7-2，限位块7-2为H形结构，其中间横向部分位于滑槽7-1中且可沿滑槽7-1上下滑动，其与中间横向部分连接的两端分别卡在滑槽7-1两侧，具体的，与中间横向部分连接的一端位于固定杆12内部并与固定杆12的内侧壁相贴，与中间横向部分连接的另一端位于固定杆12外部并与固定杆12的外侧壁相贴。T字形的活动块7-3的竖向部分一端横向穿过限位块7-2并伸出限位块7-2，其横向部分与限位块7-2位于固定杆12中的一端相贴。两滑槽7-1中的活动块7-3背对背设置，两者通过水平放置的定位弹簧7-4活动连接。活动块7-3和定位弹簧7-4下方设有与两个限位块7-2固定连接的连接板7-7，伸缩杆13经螺栓固定在连接板7-7底部。

调节高度时，从固定杆12两端按压活动块7-3，定位弹簧7-4进一步被压缩，活动块7-3与限位块7-2被松开，将活动块7-3与限位块7-2上移或下移，到达所需高度后，松开活动块7-3，在定位弹簧的弹力作用下，活动块7-3与限位块7-2被压紧，伸缩杆13被固定在所需高度，调节高度不受限制，实现柔性调节。定位弹簧7-4选用高强弹簧，其强度依据需求进行选择，定位弹簧7-4提供的弹力以及限位块7-2与固定杆12的摩擦力之和需大于所有可移动部件的重力之和。背对背设置的两活动块7-3间的距离依据定位弹簧7-4的弹性模量及需要的弹力进行设置，初始状态下定位弹簧7-4处于压缩状态。所有可移动部件均采用轻型材质。

伸缩杆13的外侧壁上设有定位凸起7-6，固定杆12的内侧壁上固定有弹性橡胶垫7-5，定位凸起7-6部分位于弹性橡胶垫7-5中，以压缩弹性橡胶垫7-5，两者相互作用，增大支撑力和摩擦力，辅助定位弹簧7-4固定伸缩杆13。

另外，筛网清理装置7与筛网3相互垂直，硬毛刷18底部与筛网3平行并紧贴，进一步保证清理效果。筛网清理装置7的结构依据需求可自行选择。

筛分辅助装置10由第一辅助弹簧10-1、外套筒10-2、内套筒10-3以及第二辅助弹簧10-4组成，外套筒10-2固定在底座9上，内套筒10-3一端固定在筛箱1底部，其另一端套设在外套筒10-2内，且内套筒10-3位于外套筒10-2内一端经第二辅助弹簧10-4与外套筒10-2底部连接，第一辅助弹簧10-1套设在外套筒10-2和内套筒10-3的外侧壁上。振动筛在激振器2的作用产生振动，筛箱1向下运动时，第一辅助弹簧10-1和第二辅助弹簧10-4双重减振，减振效果良好；筛箱1向上运动时，筛箱1在第一辅助弹簧10-1和第二辅助弹簧10-4的双重弹力作用下向上运动，辅助筛分，保证筛分效果。筛分辅助装置10的数量最少为四个，且均匀分布在筛箱底部，具体数量可依据实际需求增加。

工作时，打开激振器2，需要筛分的彩砂从筛网3顶端的的进料口4进入，在激振器2的作用下，彩砂向上做直线运动后落下，被筛分，上层物料沿着筛网3的倾斜方向逐渐到达筛网3底端的上出料口5后排出，下层物料沿着筛箱1底部倾斜的内壁逐渐到达下出料口8后排出。筛网3被堵需要清理时，停止向振动筛内供料，待筛网3上的物料筛分完后，调节筛网3上下的筛网清理装置7的高度，使两者的硬毛刷18与筛网3紧贴，然后依次启动筛网下部滚珠丝杆6的电机和其上部的滚珠丝杆6的电机，使筛网3下部的筛网清理装置7在前，其上部的筛网清理装置7紧随其后，滚珠丝杆6带动筛网清理装置7进行清理，清理完成后使筛网清理装置7复位，并调节其高度使硬毛刷18远离筛网3，以免其影响振动筛的筛分工作，清理期间可不关闭激振器2，使筛网清理装置7在激振器的作用下清理堵塞的彩砂，效果更佳，清理完成后，继续供料进行筛分作业。

本实用新型的防堵塞的彩砂振动筛，在筛网的上下均设置筛网清理装置，上下两个筛网清理装置共同作用筛网，保证清理效果；且设置筛网清理装置的高度可调，在筛网发生竖向变形或硬毛刷发生磨损时，可通过调节筛网清理装置的高度，使硬毛刷与筛网紧贴，进一步保证清理效果的同时节省了毛刷，且在不使用筛网清理装置时，能调节使硬毛刷远离筛网而不影响筛分作业，相较于高度恒定的筛网清理装置，效果更佳，更实用。设置不同的高度调节机构，产生不同的高度调节方法，并实现了筛网的高度调节不受限制，使得筛网清理装置的高度调节方便，省时省力。并在筛箱底部设置筛分辅助装置，既能有效减振，又能辅助筛分作业，具有广阔的应用前景和推广价值。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.防堵塞的彩砂振动筛，其特征在于，包括筛箱（1）、激振器（2）和筛网（3），激振器（2）设于筛箱（1）上，筛网（3）呈一定角度倾斜固定在筛箱（1）内；筛网（3）的上下均设有通过滚珠丝杆（6）带动的筛网清理装置（7），筛网清理装置（7）的高度可调，且筛网清理装置（7）的底部与筛网（3）相贴；滚珠丝杆（6）与筛网（3）相互平行，高度可调的筛网清理装置（7）与滚珠丝杆（6）的螺母座固定连接，滚珠丝杆（6）带动筛网清理装置（7）沿筛网（3）的长度方向往复运动；筛箱（1）的底部内壁呈一定角度倾斜，其倾斜角度与筛网（3）的倾斜角度相同；筛箱（1）底部设有底座（9），底座（9）与筛箱（1）通过筛分辅助装置（10）活动连接。

2.根据权利要求1所述的防堵塞的彩砂振动筛，其特征在于，所述筛网（3）的数量至少为1个，其目数从上到下依次增加；最上层的筛网（3）顶端设有进料口（4），其底端设有上出料口（5），剩余筛网（3）仅底端设有上出料口（5）；

所述筛箱（1）底部倾斜的内壁底端设有下出料口（8）。

3.根据权利要求1所述的防堵塞的彩砂振动筛，其特征在于，所述位于筛网（3）下方的筛网清理装置（7）在清理过程中，以清理前进方向为参考，位于上方的筛网清理装置（7）之前。

4.根据权利要求1~3任一项所述的防堵塞的彩砂振动筛，其特征在于，所述高度可调的筛网清理装置（7）由内部中空的固定杆（12）、伸缩杆（13）以及硬毛刷（18）组成；固定杆（12）的顶端固定在滚珠丝杆（6）的螺母固定座上，其底端未封闭；伸缩杆（13）的顶端套设在固定杆（12）中，其底端固定硬毛刷（18）。

5.根据权利要求4所述的防堵塞的彩砂振动筛，其特征在于，所述伸缩杆（13）的外侧壁上设有外螺纹，固定杆（12）的内侧壁上设与伸缩杆（13）的外螺纹相匹配的内螺纹，伸缩杆（13）通过其上的外螺纹和固定杆（12）上的内螺纹与固定杆（12）螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的防堵塞的彩砂振动筛，其特征在于，所述固定杆（12）上设有多个水平贯穿其一侧侧壁的调节孔（16），伸缩杆（13）内水平固定有贯穿其靠近调节孔（16）一侧侧壁的导向筒（14），调节按钮（17）一端嵌设在导向筒（14）内并经调节弹簧（15）与导向筒（14）底部固定连接，其另一端穿过调节孔（16）并伸出固定杆（12）外。

7.根据权利要求4所述的防堵塞的彩砂振动筛，其特征在于，所述固定杆（12）相对的两侧分别设有贯穿固定杆（12）侧壁的滑槽（7-1），滑槽（7-1）中均设有限位块（7-2），限位块（7-2）为H形结构，其中间横向部分位于滑槽（7-1）中且可沿滑槽（7-1）上下滑动，其与中间横向部分连接的两端分别卡在滑槽（7-1）两侧，一端位于固定杆（12）内部并与固定杆（12）的内侧壁相贴，另一端位于固定杆（12）外部并与固定杆（12）的外侧壁相贴；T字形的活动块（7-3）的竖向部分一端横向穿过限位块（7-2）并伸出限位块（7-2），其横向部分与限位块（7-2）位于固定杆（12）中的一端相贴；两滑槽（7-1）中的活动块（7-3）背对背设置，两者通过水平放置的定位弹簧（7-4）活动连接；活动块（7-3）和定位弹簧（7-4）下方设有与两个限位块（7-2）固定连接的连接板（7-7），伸缩杆（13）经螺栓固定在连接板（7-7）底部。

8.根据权利要求7所述的防堵塞的彩砂振动筛，其特征在于，所述伸缩杆（13）的外侧壁上设有定位凸起（7-6），固定杆（12）的内侧壁上固定有弹性橡胶垫（7-5），定位凸起（7-6）压缩弹性橡胶垫（7-5）。

9.根据权利要求5~8任一项所述的防堵塞的彩砂振动筛，其特征在于，所述筛网清理装置（7）与筛网（3）相互垂直，硬毛刷（18）与筛网（3）平行并紧贴；

所述硬毛刷（18）的长度与筛网（3）的筛面宽度相等。

10.根据权利要求1、2、3或5~8任一项所述的防堵塞的彩砂振动筛，其特征在于，所述筛分辅助装置（10）由第一辅助弹簧（10-1）、外套筒（10-2）、内套筒（10-3）以及第二辅助弹簧（10-4）组成，外套筒（10-2）固定在底座（9）上，内套筒（10-3）一端固定在筛箱（1）底部，其另一端套设在外套筒（10-2）内，且内套筒（10-3）位于外套筒（10-2）内一端经第二辅助弹簧（10-4）与外套筒（10-2）底部连接，第一辅助弹簧（10-1）套设在外套筒（10-2）和内套筒（10-3）的外侧壁上；

所述滚珠丝杆（6）一端经一个轴承（11）固定在筛箱（1）的侧壁中，其另一端经另一个轴承（11）与固定在筛箱（1）外部的电机机械连接。

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