CN117358573B - 一种筛沙分选装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于沙石筛选技术领域，具体的说是一种筛沙分选装置及其操作方法；包括机架和筛沙筒，所述机架上安装有传送带一，所述传送带一的上方设有筛沙筒，所述机架上固定安装有电机一，所述电机一的输出端通过连接杆与筛沙筒的内壁固接，所述筛沙筒与传送带一均呈倾斜向下状，所述筛沙筒的两侧均设有挡板；本发明在需要对传送带一进行清理维护时，通过下压组件将传送带一下压，通过传送带二上的清沙组件可对传动中的传送带一表面进行清理，避免了工作人员手动清理的繁琐过程，通过电机二驱动传送带二传动，可使得传送带二上的多组清沙组件交替的对传送带一进行清理，有效的避免了过度使用一个清沙组件造成清理效果下降的情况。

Description

一种筛沙分选装置及其操作方法

技术领域

本发明属于沙石筛选技术领域，具体的说是一种筛沙分选装置及其操作方法。

背景技术

沙子是一种细小的沙状物质，通常由岩石风化或水流动产生。沙子的颗粒大小不一，一般用于建筑、制造玻璃、过滤器、养殖美化、修路、冶炼速溶剂等。它还可在膨胀土、冰冻土等欠佳的土层中作为垫层，起到保护作用。此外，沙子在混凝土中扮演着重要角色，能与水泥分子紧密结合，加强水泥分子的扩散范围，形成水泥浆后，提高水泥的水化作用。它填充石子颗粒间的缝隙，与石子共同起到骨架的作用，增强混凝土的密实性和强度。沙子也具有一定的润滑功能，提升混凝土拌合物的粘合性。在水泥水化的过程中，合理地降低水泥水化热，能够抑制水泥因物理反应、化学作用而产生的体积变化的裂缝。

现有技术中，在筛沙机的工作过程中，输送皮带的表面会接触到水和沙子，这可能会导致输送皮带积聚沙子和污垢，为了确保输送皮带的正常运转和延长其使用寿命，需要工作人员定期停机，使用清洁刷对输送皮带的表面进行清洗和维护，去除皮带表面的沙子和污垢，这一清理过程不仅极大地增加了工作人员的工作强度，而且对日常筛沙的进程造成一定的影响。

为此，本发明提供一种筛沙分选装置及其操作方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，在筛沙机的工作过程中，输送皮带的表面会接触到水和沙子，这可能会导致输送皮带积聚沙子和污垢，为了确保输送皮带的正常运转和延长其使用寿命，需要工作人员定期停机，使用清洁刷对输送皮带的表面进行清洗和维护，去除皮带表面的沙子和污垢，这一清理过程不仅极大地增加了工作人员的工作强度，而且对日常筛沙的进程造成一定的影响的问题，本发明提出一种筛沙分选装置及其操作方法。

本发明解决其技术问题所适用于的技术方案是：本发明所述的一种筛沙分选装置，包括机架和筛沙筒，所述机架上安装有传送带一，所述传送带一的上方设有筛沙筒，所述机架上固定安装有电机一，所述电机一的输出端通过连接杆与筛沙筒的内壁固接，所述筛沙筒与传送带一均呈倾斜向下状，所述筛沙筒的两侧均设有挡板，所述挡板的下部呈弧形，所述挡板与机架内壁固定连接，两个所述挡板之间固接有环形板，所述筛沙筒与环形板转动连接，所述机架的顶部固接有进料斗，所述进料斗的底端固接有进料管，所述进料管的一端延伸至筛沙筒内，所述进料管内安装有绞龙，所述筛沙筒远离进料斗的一侧下方设有导料板，所述导料板与两个挡板均固定连接，所述导料板与两个挡板均呈倾斜向下状，所述传送带一靠近筛沙筒一侧的内部设有下压组件，所述机架靠近筛沙筒一侧的外壁上固定安装有电机二，所述传送带一靠近筛沙筒的一侧下方设有传送带二，所述传送带二呈水平设置，所述电机二通过转轴与传送带二传动连接，所述传送带二上设有多组清沙组件，所述传送带一与下压组件和清沙组件均适配。

优选的，所述下压组件包括气缸和下压辊，所述传送带一的侧壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端与下压辊转动连接，所述下压辊与传送带一相适配，且当气缸工作时，下压辊可将传送带一底部的一部分下压成水平状态。

优选的，所述清沙组件包括支架、伸缩套筒和刷板，所述传送带二上固接有多组支架，所述支架背离传送带二的一侧滑动连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒与支架之间设有往复滑动单元，所述伸缩套筒背离支架的一侧设有刷板，所述刷板与传送带一相适配。

优选的，所述往复滑动单元包括往复丝杠、齿轮三、齿条和安装套，所述支架上转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有安装套，所述安装套与伸缩套筒固接，所述往复丝杠的一端固接有支轴，所述支轴的一端延伸至支架的外侧与齿轮三固接，所述齿轮三与齿条啮合连接，所述齿条呈环形跑道状，所述齿条与机架的内壁固接。

优选的，所述传送带二的下方设有清理槽，所述清理槽与机架固定连接，所述清理槽内设有清理组件，所述清理组件与刷板适配，所述机架的一侧内壁固接有导轨，所述伸缩套筒的两侧内腔中均滑动连接有T型支撑板，所述T型支撑板的顶端延伸至伸缩套筒的外侧与刷板固接，所述T型支撑板与伸缩套筒的内壁之间固接有弹簧一，所述伸缩套筒的外壁上开设有滑槽，所述滑槽内设有导向组件，所述T型支撑板通过导向组件与导轨连接，所述导轨由一段环形跑道槽和一段V型槽组成，所述V型槽的最低点位于清理槽的正上方。

优选的，所述导向组件包括导向套筒、弹簧二和限位杆，所述滑槽内滑动连接有导向套筒，所述导向套筒的内侧端与T型支撑板固接，所述导向套筒的内腔中滑动连接有限位杆，所述限位杆的另一端延伸至导向套筒的外侧与导轨滑动连接，所述限位杆与导向套筒的内壁之间固接有弹簧二，所述限位杆呈工字型。

优选的，所述清理组件包括清理辊和柱形凸起，所述清理槽内转动连接有清理辊，所述清理辊上均匀固接有多组柱形凸起，所述柱形凸起的内腔与清理辊的内腔连通，所述柱形凸起的弧形外壁上均匀开设有通孔，所述清理辊的一端延伸至清理槽的外侧通过皮带与转轴传动连接，所述清理辊背离转轴的一端外接供水管。

优选的，所述清理槽的底部一侧设有过滤槽，所述过滤槽上固接有过滤板，所述清理槽的底部向过滤槽一侧倾斜，所述清理槽的外壁上固定安装有水泵，所述水泵通过连接管与过滤槽连通，所述水泵上固接有进水管，所述进水管与清理辊的一端通过密封轴承转动连接。

优选的，所述筛沙筒远离进料斗的一侧外壁上套接有齿轮一，所述齿轮一的顶部啮合连接有齿轮二，两个所述挡板之间固接有弧形固定板，所述弧形固定板上转动连接有转动杆，所述齿轮二套接在转动杆上，所述转动杆上均匀固接有震动件，所述震动件为片状橡胶材质构件，所述震动件与筛沙筒的外壁相适配。

一种筛沙分选的操作方法，该操作方法适用于上述所述的一种筛沙分选装置，该操作方法包括以下步骤：

S1：工作人员将沙石放入进料斗内，通过进料管内的绞龙将进料斗内的沙石输送进入筛沙筒中；

S2：通过电机一带动筛沙筒旋转，使得合格的沙石在筛沙筒旋转的过程中直接从两侧和下方掉落至传送带一上，通过传送带一向上传送从最高侧排出，不合格的大颗粒沙石随着筛沙筒的旋转直接从筛沙筒的底端排出进入导料板，再沿着倾斜的导料板滚下，从而完成对沙石的快速地筛选；

S3：通过下压组件将传送带一下压，使得传送带一的一部分与传送带二保持水平，通过传送带二上设置的清沙组件可对传动中的传送带一表面进行清理，通过电机二驱动传送带二传动，可使得传送带二上的多组清沙组件交替的对传送带一进行清理。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种筛沙分选装置及其操作方法，在需要对传送带一进行清理维护时，通过下压组件将传送带一下压，使得传送带一的一部分与传送带二保持水平，通过传送带二上设置的清沙组件可对传动中的传送带一表面进行清理，避免了工作人员手动清理的繁琐过程，通过电机二驱动传送带二传动，可使得传送带二上的多组清沙组件交替的对传送带一进行清理，有效的避免了过度使用一个清沙组件造成清理效果下降的情况。

2.本发明所述的一种筛沙分选装置及其操作方法，通过支架上设有的往复滑动单元使得伸缩套筒在支架上可以进行往复滑动，进而使得刷板可以往复横向滑动对传动中的传送带一表面进行清理，加强了清理效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明筛沙筒处的结构示意图；

图3是本发明筛沙筒处的爆炸图；

图4是本发明筛沙筒处的内部结构示意图；

图5是本发明传送带二处的局部示意图；

图6是本发明支架处的局部示意图；

图7是图6中A处局部放大图；

图8是本发明传送带二处的局部剖视图；

图9是图8中B处局部放大图；

图10是图8中C处局部放大图；

图11是本发明导向套筒处的局部剖视图；

图12是本发明往复丝杠处的爆炸图；

图13是本发明清理辊处的剖视图；

图中：1、机架；2、传送带一；3、筛沙筒；4、电机一；5、挡板；6、齿轮一；7、齿轮二；8、转动杆；9、震动件；10、导料板；11、进料斗；12、进料管；13、气缸；14、下压辊；15、电机二；16、转轴；17、传送带二；18、支架；19、往复丝杠；20、支轴；21、齿轮三；22、齿条；23、安装套；24、伸缩套筒；25、T型支撑板；26、弹簧一；27、刷板；28、滑槽；29、导向套筒；30、弹簧二；31、限位杆；32、导轨；33、清理槽；34、过滤槽；35、过滤板；36、清理辊；37、柱形凸起；38、皮带；39、水泵；40、进水管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图13所示，本发明实施例所述的一种筛沙分选装置，包括机架1和筛沙筒3，机架1上安装有传送带一2，传送带一2的上方设有筛沙筒3，机架1上固定安装有电机一4，电机一4的输出端通过连接杆与筛沙筒3的内壁固接，筛沙筒3与传送带一2均呈倾斜向下状，筛沙筒3的两侧均设有挡板5，挡板5的下部呈弧形，挡板5与机架1内壁固定连接，两个挡板5之间固接有环形板，筛沙筒3与环形板转动连接，机架1的顶部固接有进料斗11，进料斗11的底端固接有进料管12，进料管12的一端延伸至筛沙筒3内，进料管12内安装有绞龙，筛沙筒3远离进料斗11的一侧下方设有导料板10，导料板10与两个挡板5均固定连接，导料板10与两个挡板5均呈倾斜向下状，传送带一2靠近筛沙筒3一侧的内部设有下压组件，机架1靠近筛沙筒3一侧的外壁上固定安装有电机二15，传送带一2靠近筛沙筒3的一侧下方设有传送带二17，传送带二17呈水平设置，电机二15通过转轴16与传送带二17传动连接，传送带二17上设有多组清沙组件，传送带一2与下压组件和清沙组件均适配；工作时，工作人员将沙石放入进料斗11内，通过进料管12内的绞龙将进料斗11内的沙石输送进入筛沙筒3中，通过电机一4带动筛沙筒3旋转，使得合格的沙石在筛沙筒3旋转的过程中直接从两侧和下方掉落至传送带一2上，通过传送带一2向上传送从最高侧排出，不合格的大颗粒沙石随着筛沙筒3的旋转直接从筛沙筒3的底端排出进入导料板10，再沿着倾斜的导料板10滚下，从而完成对沙石的快速地筛选，通过两侧的挡板5可以将旋转中从筛沙筒3侧壁漏出的沙石挡住，再沿着挡板5滑落到传送带一2上，有效的避免了沙石的飞溅，现有技术中，在筛沙机的工作过程中，传送带一2的表面会接触到水和沙子，这可能会导致传送带一2表面积聚沙子和污垢，为了确保传送带一2的正常运转和延长其使用寿命，需要工作人员定期停机对传送带一2进行清洗和维护，这不仅极大地增加了工作人员的工作强度，而且对日常筛沙的进程造成一定的影响，本装置在需要对传送带一2进行清理维护时，通过下压组件将传送带一2下压，使得传送带一2的一部分与传送带二17保持水平，通过传送带二17上设置的清沙组件可对传动中的传送带一2表面进行清理，避免了工作人员手动清理的繁琐过程，通过电机二15驱动传送带二17传动，可使得传送带二17上的多组清沙组件交替的对传送带一2进行清理，有效的避免了过度使用一个清沙组件造成清理效果下降的情况。

下压组件包括气缸13和下压辊14，传送带一2的侧壁上固定安装有气缸13，气缸13的输出端与下压辊14转动连接，下压辊14与传送带一2相适配，且当气缸13工作时，下压辊14可将传送带一2底部的一部分下压成水平状态；当需要对传送带一2表面的污垢进行清理时，通过气缸13带动下压辊14向下滑动，使得下压辊14顶出，进而使得传送带一2张紧，且位于传送带二17上方的部分传送带一2呈水平传动状态，进而便于后续的清理工作。

清沙组件包括支架18、伸缩套筒24和刷板27，传送带二17上固接有多组支架18，支架18背离传送带二17的一侧滑动连接有伸缩套筒24，伸缩套筒24与支架18之间设有往复滑动单元，伸缩套筒24背离支架18的一侧设有刷板27，刷板27与传送带一2相适配；工作时，通过支架18上设有的往复滑动单元使得伸缩套筒24在支架18上可以进行往复滑动，进而使得刷板27可以往复横向滑动对传动中的传送带一2表面进行清理，加强了清理效果。

往复滑动单元包括往复丝杠19、齿轮三21、齿条22和安装套23，支架18上转动连接有往复丝杠19，往复丝杠19上螺纹连接有安装套23，安装套23与伸缩套筒24固接，往复丝杠19的一端固接有支轴20，支轴20的一端延伸至支架18的外侧与齿轮三21固接，齿轮三21与齿条22啮合连接，齿条22呈环形跑道状，齿条22与机架1的内壁固接；工作时，在传送带二17传动的过程中，支架18带动往复丝杠19传动，又有支轴20上的齿轮三21与齿条22啮合，使得往复丝杠19在传动的过程中开始自转，进而使得安装套23沿着往复丝杠19横向往复滑动，便于刷板27对传送带一2的表面进行清刷。

传送带二17的下方设有清理槽33，清理槽33与机架1固定连接，清理槽33内设有清理组件，清理组件与刷板27适配，机架1的一侧内壁固接有导轨32，伸缩套筒24的两侧内腔中均滑动连接有T型支撑板25，T型支撑板25的顶端延伸至伸缩套筒24的外侧与刷板27固接，T型支撑板25与伸缩套筒24的内壁之间固接有弹簧一26，伸缩套筒24的外壁上开设有滑槽28，滑槽28内设有导向组件，T型支撑板25通过导向组件与导轨32连接，导轨32由一段环形跑道槽和一段V型槽组成，V型槽的最低点位于清理槽33的正上方；工作时，当导向组件在导轨32上的环形跑道槽内滑动时，弹簧一26处于拉伸状态，T型支撑板25收缩在伸缩套筒24内，当导向组件滑动至导轨32的V型槽内时，在弹簧一26的拉力作用下，T型支撑板25滑出伸缩套筒24进入清理槽33内，通过清理槽33内设有的清理组件可以对使用后的刷板27表面进行自清洁，保证了刷板27在循环一周后再次与传送带一2接触时的清理效果，避免刷板27重复多次使用后清理效果下降。

导向组件包括导向套筒29、弹簧二30和限位杆31，滑槽28内滑动连接有导向套筒29，导向套筒29的内侧端与T型支撑板25固接，导向套筒29的内腔中滑动连接有限位杆31，限位杆31的另一端延伸至导向套筒29的外侧与导轨32滑动连接，限位杆31与导向套筒29的内壁之间固接有弹簧二30，限位杆31呈工字型；工作时，当限位杆31与导轨32的滑动配合，使得T型支撑板25可以带动刷板27进行升降，进而便于刷板27进入清理槽33内进行清洁，在限位杆31与导向套筒29之间的滑动配合以及弹簧二30的作用，使得伸缩套筒24带动刷板27做往复运动时，限位杆31相对导向套筒29滑动，又有限位杆31的工字型设计使得限位杆31不会与导轨32发生脱离。

清理组件包括清理辊36和柱形凸起37，清理槽33内转动连接有清理辊36，清理辊36上均匀固接有多组柱形凸起37，柱形凸起37的内腔与清理辊36的内腔连通，柱形凸起37的弧形外壁上均匀开设有通孔，清理辊36的一端延伸至清理槽33的外侧通过皮带38与转轴16传动连接，清理辊36背离转轴16的一端外接供水管；工作时，通过向清理辊36内供水，使得水可以从清理辊36进入柱形凸起37中，再从柱形凸起37上的通孔喷出，实现对刷板27的冲洗，保证了刷板27对传送带一2的清理强度。

清理槽33的底部一侧设有过滤槽34，过滤槽34上固接有过滤板35，清理槽33的底部向过滤槽34一侧倾斜，清理槽33的外壁上固定安装有水泵39，水泵39通过连接管与过滤槽34连通，水泵39上固接有进水管40，进水管40与清理辊36的一端通过密封轴承转动连接；工作时，通过电机二15配合皮带38传动使得清理辊36进行旋转，进而使得柱形凸起37随之旋转，从而使得柱形凸起37喷出的水可以更好的对刷板27进行清刷，通过清理槽33底部的倾斜设计，使得冲洗后的水顺流至过滤槽34处，经过过滤板35过滤后在水泵39的抽吸下再次进入通过进水管40进入清理辊36中，实现了水的循环利用，避免了水资源的浪费。

筛沙筒3远离进料斗11的一侧外壁上套接有齿轮一6，齿轮一6的顶部啮合连接有齿轮二7，两个挡板5之间固接有弧形固定板，弧形固定板上转动连接有转动杆8，齿轮二7套接在转动杆8上，转动杆8上均匀固接有震动件9，震动件9为片状橡胶材质构件，震动件9与筛沙筒3的外壁相适配；工作时，通过齿轮一6带动齿轮二7旋转，使得转动杆8带动多组震动件9旋转，实现对筛沙筒3外壁的拍击产生震动，进而有效的避免了沙石堵塞筛沙筒3筛孔的情况。

一种筛沙分选的操作方法，该操作方法适用于上述的一种筛沙分选装置，该操作方法包括以下步骤：

S1：工作人员将沙石放入进料斗11内，通过进料管12内的绞龙将进料斗11内的沙石输送进入筛沙筒3中；

S2：通过电机一4带动筛沙筒3旋转，使得合格的沙石在筛沙筒3旋转的过程中直接从两侧和下方掉落至传送带一2上，通过传送带一2向上传送从最高侧排出，不合格的大颗粒沙石随着筛沙筒3的旋转直接从筛沙筒3的底端排出进入导料板10，再沿着倾斜的导料板10滚下，从而完成对沙石的快速地筛选；

S3：通过下压组件将传送带一2下压，使得传送带一2的一部分与传送带二17保持水平，通过传送带二17上设置的清沙组件可对传动中的传送带一2表面进行清理，通过电机二15驱动传送带二17传动，可使得传送带二17上的多组清沙组件交替的对传送带一2进行清理。

工作原理，工作人员将沙石放入进料斗11内，通过进料管12内的绞龙将进料斗11内的沙石输送进入筛沙筒3中，通过电机一4带动筛沙筒3旋转，使得合格的沙石在筛沙筒3旋转的过程中直接从两侧和下方掉落至传送带一2上，通过传送带一2向上传送从最高侧排出，不合格的大颗粒沙石随着筛沙筒3的旋转直接从筛沙筒3的底端排出进入导料板10，再沿着倾斜的导料板10滚下，从而完成对沙石的快速筛选，通过两侧的挡板5可以将旋转中从筛沙筒3侧壁漏出的沙石挡住，再沿着挡板5滑落到传送带一2上，有效的避免了沙石的飞溅，本装置在需要对传送带一2进行清理维护时，通过下压组件将传送带一2下压，使得传送带一2的一部分与传送带二17保持水平，通过传送带二17上设置的清沙组件可对传动中的传送带一2表面进行清理，避免了工作人员手动清理的繁琐过程，通过电机二15驱动传送带二17传动，可使得传送带二17上的多组清沙组件交替的对传送带一2进行清理，有效的避免了过度使用一个清沙组件造成清理效果下降的情况，当需要对传送带一2表面的污垢进行清理时，通过气缸13带动下压辊14向下滑动，使得下压辊14顶出，进而使得传送带一2张紧，且位于传送带二17上方的部分传送带一2呈水平传动状态，进而便于后续的清理工作，通过支架18上设有的往复滑动单元使得伸缩套筒24在支架18上可以进行往复滑动，进而使得刷板27可以往复横向滑动对传动中的传送带一2表面进行清理，加强了清理效果，在传送带二17传动的过程中，支架18带动往复丝杠19传动，又有支轴20上的齿轮三21与齿条22啮合，使得往复丝杠19在传动的过程中开始自转，进而使得安装套23沿着往复丝杠19横向往复滑动，便于刷板27对传送带一2的表面进行清刷，当导向组件在导轨32上的环形跑道槽内滑动时，弹簧一26处于拉伸状态，T型支撑板25收缩在伸缩套筒24内，当导向组件滑动至导轨32的V型槽内时，在弹簧一26的拉力作用下，T型支撑板25滑出伸缩套筒24进入清理槽33内，通过清理槽33内设有的清理组件可以对使用后的刷板27表面进行自清洁，保证了刷板27在循环一周后再次与传送带一2接触时的清理效果，避免刷板27重复多次使用后清理效果下降，当限位杆31与导轨32的滑动配合，使得T型支撑板25可以带动刷板27进行升降，进而便于刷板27进入清理槽33内进行清洁，当限位杆31与导向套筒29之间的滑动配合以及弹簧二30的作用，使得伸缩套筒24带动刷板27做往复运动时，限位杆31相对导向套筒29滑动，又有限位杆31的工字型设计使得限位杆31不会与导轨32发生脱离，通过向清理辊36内供水，使得水可以从清理辊36进入柱形凸起37中，再从柱形凸起37上的通孔喷出，实现对刷板27的冲洗，保证了刷板27对传送带一2的清理强度，通过电机二15配合皮带38传动使得清理辊36进行旋转，进而使得柱形凸起37随之旋转，从而使得柱形凸起37喷出的水可以更好的对刷板27进行清刷，通过清理槽33底部的倾斜设计，使得冲洗后的水顺流至过滤槽34处，经过过滤板35过滤后再水泵39的抽吸下再次进入通过进水管40进入清理辊36中，实现了水的循环利用，避免了水资源的浪费，通过齿轮一6带动齿轮二7旋转，使得转动杆8带动多组震动件9旋转，实现对筛沙筒3外壁的拍击产生震动，进而有效的避免了沙石堵塞筛沙筒3筛孔的情况。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种筛沙分选装置，其特征在于：包括机架（1）和筛沙筒（3），所述机架（1）上安装有传送带一（2），所述传送带一（2）的上方设有筛沙筒（3），所述机架（1）上固定安装有电机一（4），所述电机一（4）的输出端通过连接杆与筛沙筒（3）的内壁固接，所述筛沙筒（3）与传送带一（2）均呈倾斜向下状，所述筛沙筒（3）的两侧均设有挡板（5），所述挡板（5）的下部呈弧形，所述挡板（5）与机架（1）内壁固定连接，两个所述挡板（5）之间固接有环形板，所述筛沙筒（3）与环形板转动连接，所述机架（1）的顶部固接有进料斗（11），所述进料斗（11）的底端固接有进料管（12），所述进料管（12）的一端延伸至筛沙筒（3）内，所述筛沙筒（3）远离进料斗（11）的一侧下方设有导料板（10），所述导料板（10）与两个挡板（5）均固定连接，所述导料板（10）与两个挡板（5）均呈倾斜向下状，所述传送带一（2）靠近筛沙筒（3）一侧的内部设有下压组件，所述机架（1）靠近筛沙筒（3）一侧的外壁上固定安装有电机二（15），所述传送带一（2）靠近筛沙筒（3）的一侧下方设有传送带二（17），所述传送带二（17）呈水平设置，所述电机二（15）通过转轴（16）与传送带二（17）传动连接，所述传送带二（17）上设有多组清沙组件，所述传送带一（2）与下压组件和清沙组件均适配；

所述下压组件包括气缸（13）和下压辊（14），所述传送带一（2）的侧壁上固定安装有气缸（13），所述气缸（13）的输出端与下压辊（14）转动连接，所述下压辊（14）与传送带一（2）相适配；

所述清沙组件包括支架（18）、伸缩套筒（24）和刷板（27），所述传送带二（17）上固接有多组支架（18），所述支架（18）背离传送带二（17）的一侧滑动连接有伸缩套筒（24），所述伸缩套筒（24）与支架（18）之间设有往复滑动单元，所述伸缩套筒（24）背离支架（18）的一侧设有刷板（27），所述刷板（27）与传送带一（2）相适配；

所述往复滑动单元包括往复丝杠（19）、齿轮三（21）、齿条（22）和安装套（23），所述支架（18）上转动连接有往复丝杠（19），所述往复丝杠（19）上螺纹连接有安装套（23），所述安装套（23）与伸缩套筒（24）固接，所述往复丝杠（19）的一端固接有支轴（20），所述支轴（20）的一端延伸至支架（18）的外侧与齿轮三（21）固接，所述齿轮三（21）与齿条（22）啮合连接，所述齿条（22）呈环形跑道状，所述齿条（22）与机架（1）的内壁固接；

所述传送带二（17）的下方设有清理槽（33），所述清理槽（33）与机架（1）固定连接，所述清理槽（33）内设有清理组件，所述清理组件与刷板（27）适配，所述机架（1）的一侧内壁固接有导轨（32），所述伸缩套筒（24）的两侧内腔中均滑动连接有T型支撑板（25），所述T型支撑板（25）的顶端延伸至伸缩套筒（24）的外侧与刷板（27）固接，所述T型支撑板（25）与伸缩套筒（24）的内壁之间固接有弹簧一（26），所述伸缩套筒（24）的外壁上开设有滑槽（28），所述滑槽（28）内设有导向组件，所述T型支撑板（25）通过导向组件与导轨（32）连接，所述导轨（32）由一段环形跑道槽和一段V型槽组成，所述V型槽的最低点位于清理槽（33）的正上方；

所述导向组件包括导向套筒（29）、弹簧二（30）和限位杆（31），所述滑槽（28）内滑动连接有导向套筒（29），所述导向套筒（29）的内侧端与T型支撑板（25）固接，所述导向套筒（29）的内腔中滑动连接有限位杆（31），所述限位杆（31）的另一端延伸至导向套筒（29）的外侧与导轨（32）滑动连接，所述限位杆（31）与导向套筒（29）的内壁之间固接有弹簧二（30），所述限位杆（31）呈工字型；

所述清理组件包括清理辊（36）和柱形凸起（37），所述清理槽（33）内转动连接有清理辊（36），所述清理辊（36）上均匀固接有多组柱形凸起（37），所述柱形凸起（37）的内腔与清理辊（36）的内腔连通，所述柱形凸起（37）的弧形外壁上均匀开设有通孔，所述清理辊（36）的一端延伸至清理槽（33）的外侧通过皮带（38）与转轴（16）传动连接，所述清理辊（36）背离转轴（16）的一端外接供水管；

所述清理槽（33）的底部一侧设有过滤槽（34），所述过滤槽（34）上固接有过滤板（35），所述清理槽（33）的底部向过滤槽（34）一侧倾斜，所述清理槽（33）的外壁上固定安装有水泵（39），所述水泵（39）通过连接管与过滤槽（34）连通，所述水泵（39）上固接有进水管（40），所述进水管（40）与清理辊（36）的一端通过密封轴承转动连接。

2.根据权利要求1所述一种筛沙分选装置，其特征在于：所述筛沙筒（3）远离进料斗（11）的一侧外壁上套接有齿轮一（6），所述齿轮一（6）的顶部啮合连接有齿轮二（7），两个所述挡板（5）之间固接有弧形固定板，所述弧形固定板上转动连接有转动杆（8），所述齿轮二（7）套接在转动杆（8）上，所述转动杆（8）上均匀固接有震动件（9），所述震动件（9）为片状橡胶材质构件，所述震动件（9）与筛沙筒（3）的外壁相适配。

3.一种筛沙分选的操作方法，其特征在于：该操作方法适用于权利要求1-2中任意一项所述的一种筛沙分选装置，该操作方法包括以下步骤：

S1：工作人员将沙石放入进料斗（11）内，通过进料管（12）内的绞龙将进料斗（11）内的沙石输送进入筛沙筒（3）中；

S2：通过电机一（4）带动筛沙筒（3）旋转，使得合格的沙石在筛沙筒（3）旋转的过程中直接从两侧和下方掉落至传送带一（2）上，通过传送带一（2）向上传送从最高侧排出，不合格的大颗粒沙石随着筛沙筒（3）的旋转直接从筛沙筒（3）的底端排出进入导料板（10），再沿着倾斜的导料板（10）滚下，从而完成对沙石的快速地筛选；

S3：通过下压组件将传送带一（2）下压，使得传送带一（2）的一部分与传送带二（17）保持水平，通过传送带二（17）上设置的清沙组件可对传动中的传送带一（2）表面进行清理，通过电机二（15）驱动传送带二（17）传动，可使得传送带二（17）上的多组清沙组件交替的对传送带一（2）进行清理。