CN213612475U - 一种防堵筛沙机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及筛沙作业的领域，尤其是涉及一种防堵筛沙机，包括机架、滚筒和出料装置，机架放置在地面上，滚筒相对水平方向倾斜设置，滚筒两端与机架转动连接，机架上设置有用于驱动滚筒转动的电机，滚筒为网筒，滚筒两端中较高的一端为进料口、较低的一端为废料口，出料装置位于滚筒下侧，出料装置用于收集从滚筒网孔中掉落出的沙子，震动装置位于滚筒上方，震动装置用于使滚筒发生震动。在使用过程中，震动装置使滚筒发生震动，一些黏附在滚筒周壁上的沙子会脱落，此时无需停止机器工作后由人工清理滚筒，筛沙机可以在正常工作的同时清理滚筒周壁上的沙子，达到了提高了筛沙机工作效率的目的。

Description

一种防堵筛沙机

技术领域

本申请涉及筛沙作业的领域，尤其是涉及一种防堵筛沙机。

背景技术

目前沙子是建筑作业时一种必不可少的基础原料，由于原沙中存在很多杂质，例如碎石、垃圾等，并且在沙子使用时对沙子的粒径有一定要求，因此在利用沙子之前会使用筛沙机对原沙进行筛沙。

参照图1，现有的筛沙机包括机架1、滚筒3、进料斗33和第二传送带41，机架1放置在地面上，滚筒3相对水平方向倾斜设置，滚筒3与机架1转动连接，机架1上设置有用于驱动滚筒3转动的电机，滚筒3为网筒，滚筒3较高的一端为进料口31，滚筒3较低的一端为废料口32，进料斗33竖向设置，进料斗33与机架1固定连接，进料斗33通过进料口31与滚筒3连通，第二传送带41位于滚筒3下方且与滚筒3平行，第二传送带41两端套接有第二带轮42，第二带轮42与机架1转动连接，机架1上设置有用于驱动第二带轮42转动的电机，位于上侧的第二传送带41行进方向为从废料口32至进料口31的方向。在使用过程中，从进料斗33放入原沙，沙子会掉落至滚筒3中，滚筒3不断转动，滚筒3将筛出符合要求的细沙掉落至第二传送带41上，第二传送带41将筛好的细沙传送至第二传送带41最高处掉落，多余的废沙从废料口32滑出。

针对上述中的相关技术，在建筑作业时，原沙往往有一定湿度，原沙可能会粘附在滚筒3的内壁，从而堵塞滚筒3的网面，造成滚筒3无法筛选出合适的沙子，大部分沙子都会从废料口32滑出，此时需要筛沙机停止工作，人工清理筛沙机的滚筒3，发明人认为存在有降低筛沙机工作效率的缺陷。

实用新型内容

为了提升筛沙机的工作效率，本申请提供一种防堵筛沙机。

本申请提供的一种防堵筛沙机采用如下的技术方案：

一种防堵筛沙机，包括机架、滚筒和出料装置，机架放置在地面上，滚筒相对水平方向倾斜设置，滚筒两端与机架转动连接，机架上设置有用于驱动滚筒转动的电机，滚筒为网筒，滚筒两端中较高的一端为进料口、较低的一端为废料口，出料装置位于滚筒下侧，出料装置用于收集从滚筒网孔中掉落出的沙子，其特征在于：防堵筛沙机还包括震动装置，震动装置位于滚筒上方，震动装置包括转轴和橡胶带，转轴与滚筒平行，转轴与机架转动连接，滚筒远离进料口的端部与转轴远离进料口的端部均固定连接有第一带轮，两个第一带轮外套接有第一传送带，橡胶带一端可拆卸连接在转轴周壁，橡胶带长度大于转轴与滚筒之间的距离，橡胶带设置有多个。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，从进料口放入原沙，原沙进入滚筒中后，符合粒径要求的沙子会从滚筒下侧掉落至出料装置上，橡胶带随着转轴的转动会不断拍打滚筒，此时滚筒会发生震动，一些黏附在滚筒周壁上的沙子会脱落，此时无需停止机器工作后由人工清理滚筒，筛沙机可以在正常工作的同时清理滚筒周壁上的沙子，达到了提高了筛沙机工作效率的目的。

优选的，与转轴连接的第一带轮周长小于与滚筒连接的第一带轮。

通过采用上述技术方案，滚筒转动一周，转轴将转动多周，从而增大了橡胶带拍打滚筒的频率，同样的时间内会有更多的沙子从滚筒周壁脱落，达到了震动装置清理滚筒周壁上黏附的沙子的效果更好的目的。

优选的，所述转轴与橡胶带连接处固定连接有固定块，固定块上开设有凹槽，橡胶带插接在凹槽中，固定块上设置有螺栓，螺栓与固定块螺纹连接，螺栓远离栓帽的一端抵接在橡胶带上。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，在橡胶带由于磨损、老化等因素损坏后，相对固定块旋松螺栓，更换新的橡胶带重新通过凹槽插入橡胶带中，然后相对固定块旋紧螺栓，达到了方便橡胶带的更换的目的。

优选的，所述凹槽开设方向为滚筒长度方向。

通过采用上述技术方案，橡胶带拍打滚筒时，橡胶带与滚筒接触面积尽量大，此时橡胶带拍打滚筒产生的震动更大，震动装置清理滚筒周壁上黏附的沙子的效果更好。

优选的，所述出料装置包括第二传送带，第二传送带位于滚筒下方，第二传送带从废料口至进料口方向、从下至上倾斜设置，第二传送带两端套接有第二带轮，第二带轮与机架转动连接，机架上设置有用于驱动第二带轮转动的电机，位于上侧的第二传送带行进方向为从废料口至进料口的方向。

通过采用上述技术方案，粒径大小符合要求的沙子从滚筒下侧落到第二传送带上表面，第二传送带带动沙子移动至远离废料的位置，能够达到筛沙的目的；第二传送带靠近进料口一端高度较高，可以直接将运送设备放在第二传送带靠近进料口一端下方，筛选符合要求的沙子会直接掉落至运送设备上，无需花费人工将沙子移动至运送设备上，从而达到了方便操作人操作的目的。

优选的，所述机架上还包括进料斗，进料斗竖向设置，进料斗与机架固定连接，进料斗通过进料口与滚筒连通。

通过采用上述技术方案，进料斗开口朝上，可直接将原沙从进料斗上方扔至进料斗中，方便操作。

优选的，所述进料斗内设置有搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴水平设置，搅拌轴两端与进料斗转动连接，进料斗上设置有用于驱动搅拌轴转动的电机，搅拌叶片一端固定连接在搅拌轴周壁，搅拌叶片设置有多个，多个搅拌叶片螺旋均匀的分布在搅拌轴周壁上。

通过采用上述技术方案，搅拌叶片跟随搅拌轴搅拌进入进料斗的原沙，减小掉入滚筒中的沙子结块的可能性，从而减小粒径大小符合要求的沙子无法掉落至滚筒下方的可能性，达到了节省原材料的目的。

优选的，所述机架上设置有清洁装置，清洁装置包括丝杠、导向杆、滑块和毛刷，丝杠和导向杆均与滚筒平行，丝杠两端与机架转动连接，丝杠外设置有用于驱动丝杠转动的电机，导向杆两端与机架固定连接，滑块与丝杠螺纹连接，毛刷竖向设置在滚筒长度方向一侧，毛刷的刷毛与滚筒外壁接触，毛刷与滑块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在筛沙机正常工作的过程中，电机驱动丝杠转动，滑块会驱动毛刷沿滚筒长度方向移动，毛刷能够扫落部分粘附在滚筒周壁上的沙子，从而进一步提高筛沙机清理黏附在滚筒内壁上的沙子的效果。

优选的，所述滑块上开设有调节槽，调节槽长度方向与滚筒长度方向垂直，毛刷下端固定连接有调节块，调节块通过调节槽插接在滑块上，滑块上设置有螺栓，螺栓与滑块螺纹连接，螺栓远离栓帽一端抵接在调节块上。

通过采用上述技术方案，当毛刷经过一段时间的使用后，毛刷的刷毛会因为磨损变短，毛刷与滚筒内壁之间有距离，此时相对滑块旋松螺栓，移动调节块使毛刷的刷毛与滚筒接触，再相对滑块旋紧螺栓，毛刷可以继续使用，达到了延长毛刷的使用寿命的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置转轴和橡胶带，筛沙机可以在正常工作的同时清理滚筒周壁上的沙子，达到了提高了筛沙机工作效率的目的；

2.通过设置搅拌轴和搅拌叶片，从而减小粒径大小符合要求的沙子无法掉落至滚筒下方的可能性，达到了节省原材料的目的；

3.通过设置丝杠、导向杆、滑块和毛刷，达到了进一步提高筛沙机清理黏附在滚筒内壁上沙子的效果的目的。

附图说明

图1是现有技术的筛沙机的结构立体图；

图2是本申请实施例的防堵筛沙机的整体结构的立体图；

图3是图2的A部放大图；

图4是图2的B部放大图。

附图标记说明：1、机架；3、滚筒；31、进料口；32、废料口；33、进料斗；331、搅拌轴；332、搅拌叶片；4、出料装置；41、第二传送带；42、第二带轮；5、震动装置；51、转轴；511、固定块；5111、凹槽；52、橡胶带；53、第一带轮；54、第一传送带；6、清洁装置；61、丝杠；62、导向杆；63、滑块；631、调节槽；64、毛刷；641、调节块。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防堵筛沙机。参照图2，防堵筛沙机包括机架1、滚筒3和出料装置4，机架1放置在地面上，滚筒3相对水平方向倾斜设置，滚筒3两端与机架1转动连接，机架1上设置有用于驱动滚筒3转动的电机，滚筒3为网筒，滚筒3两端中较高的一端为进料口31、较低的一端为废料口32，出料装置4位于滚筒3下侧，出料装置4用于收集从滚筒3网孔中掉落出的沙子，震动装置5位于滚筒3上方，震动装置5用于使滚筒3发生震动。在使用过程中，从进料口31放入原沙，原沙进入滚筒3中后，符合粒径要求的沙子会从滚筒3下侧掉落至出料装置4上，不符合粒径要求的沙子由于粒径太大无法从滚筒3的网面中漏下，于是不符合粒径要求的沙子会从废料口32处滑出滚筒3，从而达到了筛沙的目的。

参照图2，震动装置5包括转轴51和橡胶带52，转轴51与滚筒3平行，转轴51与机架1转动连接，滚筒3远离进料口31的端部与转轴51远离进料口31的端部均固定连接有第一带轮53，两个第一带轮53外套接有第一传送带54，橡胶带52一端可拆卸连接在转轴51周壁，橡胶带52长度大于转轴51与滚筒3之间的距离，橡胶带52设置有多个。在使用过程中，橡胶带52随着转轴51的转动会不断拍打滚筒3，此时滚筒3会发生震动，一些黏附在滚筒3周壁上的沙子会脱落，此时无需停止机器工作后由人工清理滚筒3，筛沙机可以在正常工作的同时清理滚筒3周壁上的沙子，达到了提高了筛沙机工作效率的目的。

为了使震动装置5清理滚筒3周壁上黏附的沙子的效果更好，参照图2，可以设置与转轴51连接的第一带轮53周长小于与滚筒3连接的第一带轮53，此时滚筒3转动一周，转轴51将转动多周，从而增大了橡胶带52拍打滚筒3的频率，同样的时间内会有更多的沙子从滚筒3周壁脱落，达到了震动装置5清理滚筒3周壁上黏附的沙子的效果更好的目的。

在筛沙机工作过程中，由于橡胶带52会反复拍打滚筒3，因此橡胶带52磨损较快，而且筛沙机大多数都在室外工作，使用时间较久后，橡胶带52可能会发生老化，此时需要更换橡胶带52。为了方便橡胶带52的更换，参照图3，可以设置转轴51与橡胶带52连接处固定连接固定块511，固定块511上开设有凹槽5111，凹槽5111开设方向为滚筒3长度方向，橡胶带52插接在凹槽5111中，固定块511上设置有螺栓，螺栓与固定块511螺纹连接，螺栓远离栓帽的一端抵接在橡胶带52上。在使用过程中，在橡胶带52由于磨损、老化等因素损坏后，相对固定块511旋松螺栓，更换新的橡胶带52重新通过凹槽5111插入橡胶带52中，然后相对固定块511旋紧螺栓，达到了方便橡胶带52的更换的目的；凹槽5111开设方向为滚筒3长度方向使橡胶带52拍打滚筒3时，橡胶带52与滚筒3接触面积尽量大，此时橡胶带52拍打滚筒3产生的震动更大，震动装置5清理滚筒3周壁上黏附的沙子的效果更好。

粒径大小符合要求的沙子是从滚筒3下端落出，需要人工将沙子从滚筒3下方移动至运送设备上，操作人操作麻烦。为了方便操作人操作，参照图2，可以设置出料装置4包括第二传送带41，第二传送带41位于滚筒3下方，第二传送带41从废料口32至进料口31方向、从下至上倾斜设置，第二传送带41两端套接有第二带轮42，第二带轮42与机架1转动连接，机架1上设置有用于驱动第二带轮42转动的电机，位于上侧的第二传送带41行进方向为从废料口32至进料口31的方向。粒径大小符合要求的沙子从滚筒3下侧落到第二传送带41上表面，第二传送带41带动沙子移动至远离废料的位置，能够达到筛沙的目的；第二传送带41靠近进料口31一端高度较高，可以直接将运送设备放在第二传送带41靠近进料口31一端下方，筛选符合要求的沙子会直接掉落至运送设备上，无需花费人工将沙子移动至运送设备上，从而达到了方便操作人操作的目的。

由于原沙有一定湿度，因此部分原沙可能会结块，结块的原沙在掉落至滚筒3后如果还为块状，那么结块中粒径大小符合要求的沙子无法掉落至滚筒3下方，最终会从废料口32中滑出，浪费原材料。为了节省原材料，参照图2，可以设置机架1上还包括进料斗33，进料斗33竖向设置，进料斗33与机架1固定连接，进料斗33通过进料口31与滚筒3连通；进料斗33内设置有搅拌轴331和搅拌叶片332，搅拌轴331水平设置，搅拌轴331两端与进料斗33转动连接，进料斗33上设置有用于驱动搅拌轴331转动的电机，搅拌叶片332一端固定连接在搅拌轴331周壁，搅拌叶片332设置有多个，多个搅拌叶片332螺旋均匀的分布在搅拌轴331周壁上。进料斗33开口朝上，可直接将原沙从进料斗33上方扔至进料斗33中，方便操作；搅拌叶片332跟随搅拌轴331搅拌进入进料斗33的原沙，减小掉入滚筒3中的沙子结块的可能性，从而减小粒径大小符合要求的沙子无法掉落至滚筒3下方的可能性，达到了节省原材料的目的。

为了进一步提高筛沙机清理黏附在滚筒3内壁上的沙子的效果，参照图4，可以在机架1上设置有清洁装置6，清洁装置6包括丝杠61、导向杆62、滑块63和毛刷64，丝杠61和导向杆62均与滚筒3平行，丝杠61两端与机架1转动连接，丝杠61外设置有用于驱动丝杠61转动的电机，导向杆62两端与机架1固定连接，滑块63与丝杠61螺纹连接，毛刷64竖向设置在滚筒3长度方向一侧，毛刷64的刷毛与滚筒3外壁接触，毛刷64与滑块63可拆卸连接。在筛沙机正常工作的过程中，电机驱动丝杠61转动，滑块63会驱动毛刷64沿滚筒3长度方向移动，毛刷64能够扫落部分粘附在滚筒3周壁上的沙子，从而进一步提高筛沙机清理黏附在滚筒3内壁上的沙子的效果。

毛刷64经过一段时间的使用后，毛刷64的刷毛会因为磨损变短，此时毛刷64与滚筒3内壁之间有距离，毛刷64无法清理黏附在滚筒3内壁上的沙子，从而使毛刷64的使用寿命较低。为了延长毛刷64的使用寿命，参照图4，可以在滑块63上开设调节槽631，调节槽631长度方向与滚筒3长度方向垂直，毛刷64下端固定连接调节块641，调节块641通过调节槽631插接在滑块63上，滑块63上设置有螺栓，螺栓与滑块63螺纹连接，螺栓远离栓帽一端抵接在调节块641上。当毛刷64经过一段时间的使用后，毛刷64的刷毛会因为磨损变短，毛刷64与滚筒3内壁之间有距离，此时相对滑块63旋松螺栓，移动调节块641使毛刷64的刷毛与滚筒3接触，再相对滑块63旋紧螺栓，毛刷64可以继续使用，达到了延长毛刷64的使用寿命的目的。

本申请实施例一种防堵筛沙机的实施原理为：在使用过程中，从进料口31放入原沙，原沙进入滚筒3中后，符合粒径要求的沙子会从滚筒3下侧掉落至出料装置4上，橡胶带52随着转轴51的转动会不断拍打滚筒3，此时滚筒3会发生震动，一些黏附在滚筒3周壁上的沙子会脱落，此时无需停止机器工作后由人工清理滚筒3，筛沙机可以在正常工作的同时清理滚筒3周壁上的沙子，达到了提高了筛沙机工作效率的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防堵筛沙机，包括机架(1)、滚筒(3)和出料装置(4)，机架(1)放置在地面上，滚筒(3)相对水平方向倾斜设置，滚筒(3)两端与机架(1)转动连接，机架(1)上设置有用于驱动滚筒(3)转动的电机，滚筒(3)为网筒，滚筒(3)两端中较高的一端为进料口(31)、较低的一端为废料口(32)，出料装置(4)位于滚筒(3)下侧，出料装置(4)用于收集从滚筒(3)网孔中掉落出的沙子，其特征在于：防堵筛沙机还包括震动装置(5)，震动装置(5)位于滚筒(3)上方，震动装置(5)包括转轴(51)和橡胶带(52)，转轴(51)与滚筒(3)平行，转轴(51)与机架(1)转动连接，滚筒(3)远离进料口(31)的端部与转轴(51)远离进料口(31)的端部均固定连接有第一带轮(53)，两个第一带轮(53)外套接有第一传送带(54)，橡胶带(52)一端可拆卸连接在转轴(51)周壁，橡胶带(52)长度大于转轴(51)与滚筒(3)之间的距离，橡胶带(52)设置有多个。

2.根据权利要求1所述的防堵筛沙机，其特征在于：与转轴(51)连接的第一带轮(53)周长小于与滚筒(3)连接的第一带轮(53)。

3.根据权利要求2所述的防堵筛沙机，其特征在于：所述转轴(51)与橡胶带(52)连接处固定连接有固定块(511)，固定块(511)上开设有凹槽(5111)，橡胶带(52)插接在凹槽(5111)中，固定块(511)上设置有螺栓，螺栓与固定块(511)螺纹连接，螺栓远离栓帽的一端抵接在橡胶带(52)上。

4.根据权利要求3所述的防堵筛沙机，其特征在于：所述凹槽(5111)开设方向为滚筒(3)长度方向。

5.根据权利要求1所述的防堵筛沙机，其特征在于：所述出料装置(4)包括第二传送带(41)，第二传送带(41)位于滚筒(3)下方，第二传送带(41)从废料口(32)至进料口(31)方向、从下至上倾斜设置，第二传送带(41)两端套接有第二带轮(42)，第二带轮(42)与机架(1)转动连接，机架(1)上设置有用于驱动第二带轮(42)转动的电机，位于上侧的第二传送带(41)行进方向为从废料口(32)至进料口(31)的方向。

6.根据权利要求1所述的防堵筛沙机，其特征在于：所述机架(1)上还包括进料斗(33)，进料斗(33)竖向设置，进料斗(33)与机架(1)固定连接，进料斗(33)通过进料口(31)与滚筒(3)连通。

7.根据权利要求6所述的防堵筛沙机，其特征在于：所述进料斗(33)内设置有搅拌轴(331)和搅拌叶片(332)，搅拌轴(331)水平设置，搅拌轴(331)两端与进料斗(33)转动连接，进料斗(33)上设置有用于驱动搅拌轴(331)转动的电机，搅拌叶片(332)一端固定连接在搅拌轴(331)周壁，搅拌叶片(332)设置有多个，多个搅拌叶片(332)螺旋均匀的分布在搅拌轴(331)周壁上。

8.根据权利要求1所述的防堵筛沙机，其特征在于：所述机架(1)上设置有清洁装置(6)，清洁装置(6)包括丝杠(61)、导向杆(62)、滑块(63)和毛刷(64)，丝杠(61)和导向杆(62)均与滚筒(3)平行，丝杠(61)两端与机架(1)转动连接，丝杠(61)外设置有用于驱动丝杠(61)转动的电机，导向杆(62)两端与机架(1)固定连接，滑块(63)与丝杠(61)螺纹连接，毛刷(64)竖向设置在滚筒(3)长度方向一侧，毛刷(64)的刷毛与滚筒(3)外壁接触，毛刷(64)与滑块(63)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的防堵筛沙机，其特征在于：所述滑块(63)上开设有调节槽(631)，调节槽(631)长度方向与滚筒(3)长度方向垂直，毛刷(64)下端固定连接有调节块(641)，调节块(641)通过调节槽(631)插接在滑块(63)上，滑块(63)上设置有螺栓，螺栓与滑块(63)螺纹连接，螺栓远离栓帽一端抵接在调节块(641)上。

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