CN210452396U - 一种用于砂轮生产的上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于砂轮生产的上料设备，包括，上料传送带，所述上料传送带在靠近传送顶端的下方设置有上料口，所述上料口的内部固定连接有筛网板，所述上料口在所述筛网板下方的内侧壁固定连接有盛料盘，所述盛料盘的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁套接有转盘，所述转盘的表面均匀开设有出料口，所述转盘的外侧壁均匀焊接有拨动块，所述下料传送带的顶部固定连接有底座，所述底座的外侧壁焊接有拨动杆，所述传动杆在远离所述连接块的一端固定连接有固定块，使固定块顶部的模具进行左右晃动，使模具内的磨料达到平整，在进行成型时减少人工需要对模具内的磨料进行整平，提高砂轮在生产时的效率。

Description

一种用于砂轮生产的上料设备

技术领域

本实用新型涉及砂轮生产技术领域，具体为一种用于砂轮生产的上料设备。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，多数为圆形，中央有通孔，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷结合剂砂轮、树脂结合剂砂轮、橡胶结合剂砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，现部分砂轮生产时，上料一般都是采用高处直接下料或是人工上料，在上料时有很多不便，可能会给操作工人带来危险，在上料前也没有筛选，有些大小不均匀磨料直接灌入到砂轮成型模具内，导致砂轮成型后质量不好，在将磨料灌入模型内时，还需要人工去整平，较为繁琐，为此，提出一种用于砂轮生产的上料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于砂轮生产的上料设备，以解决上述背景技术中提出的模具上的磨料需要人工平整和对磨料进行筛选问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于砂轮生产的上料设备，包括：

上料传送带，所述上料传送带在靠近传送顶端的下方设置有上料口，所述上料口的内部固定连接有筛网板，所述上料口在所述筛网板下方的内侧壁固定连接有盛料盘，所述盛料盘的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁套接有转盘，所述转盘的表面均匀开设有出料口，所述转盘的外侧壁均匀焊接有拨动块；

下料传送带，所述下料传送带的顶部固定连接有底座，所述底座的外侧壁焊接有拨动杆，所述底座的内部通过螺栓螺纹连接有电机，所述电机的输出端套接有连接块，所述连接块的顶部铰接有传动杆，所述传动杆在远离所述连接块的一端固定连接有固定块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筛网板的底部四角相互对称通过螺栓螺纹连接有四个振动电机。

作为本技术方案的进一步优选的：所述上料口的内侧壁开设有通孔，所述上料口在靠近所述通孔下方的外侧壁通过螺栓螺纹连接固定板，所述固定板在远离所述上料口的一端固定连接有收集箱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筛网板与水平面的夹角度不小于10度，所述筛网板的一端固定连接于所述出料口的内部，所述筛网板的另一端固定连接于所述上料口的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定块的顶部焊接有托盘，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部焊接于所述托盘的底部，所述托盘的顶部固定连接有模具。

作为本技术方案的进一步优选的：，所述上料传送带的表面设置有挡板，所述上料口在靠近所述上料传送带的一侧顶部固定连接有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使用传动带对上料口内进行上料，免去人工需要爬高上料，防止操作人员在爬高时可能会发生的危险，磨料在粉碎时，会掺杂一些没有彻底粉碎的物料，在磨料进入到上料口内时，会由筛网板对磨料进行筛选，在通过振动电机提高筛选效率和将一些较大的磨料向出料口出震动移动，在较大的物料通过出料口会落入固定板，由固定板引导至收集箱内，防止一些大小不均匀的磨料灌入到模具内，提高砂轮成型后的质量，在磨料灌入到模具内时，通过电机转动带动连接块，使铰接在连接块上的传动杆进行左右移动，同时使固定块顶部的模具进行左右晃动，使模具内的磨料达到平整，在进行成型时减少人工需要对模具内的磨料进行整平，提高砂轮在生产时的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座剖面结构示意图；

图3为本实用新型的筛网板结构示意图；

图4为本实用新型的盛料盘结构示意图。

图中：1、上料传送带；2、下料传送带；3、上料口；4、筛网板；5、盛料盘；6、转轴；7、转盘；8、出料口；9、拨动块；10、拨动杆；11、底座；12、电机；13、连接块；14、传动杆；15、固定块；16、振动电机；17、通孔；18、固定板；19、收集箱；20、托盘；21、滑槽；22、滑块；23、模具；24、挡板；25、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于砂轮生产的上料设备，包括：

上料传送带1，所述上料传送带1在靠近传送顶端的下方设置有上料口3，磨料由上料口3经过出料口8灌入到模具23内，所述上料口3的内部固定连接有筛网板4，通过筛网板4可对磨料的大小进行筛选，防止大小不均匀会导致砂轮成型的质量不佳，所述上料口3在所述筛网板4下方的内侧壁固定连接有盛料盘5，用于盛放由筛网板4筛选后的磨料，所述盛料盘5的内部转动连接有转轴6，所述转轴6的外侧壁套接有转盘7，通过转轴6使转盘7可以转动，所述转盘7的表面均匀开设有出料口8，盛料盘5内的磨料由出料口8向下排出灌入到模具23内，所述转盘7的外侧壁均匀焊接有拨动块9，拨动块9用于支撑拨动杆10能转动转盘7，使盛料盘5内的磨料能正常灌入到模具23内；

下料传送带2，所述下料传送带2的顶部固定连接有底座11，所述底座11的外侧壁焊接有拨动杆10，通过拨动杆10转动转盘7，使盛料盘5内的磨料能通过出料口8进入到模具23内，所述底座11的内部通过螺栓螺纹连接有电机12，所述电机12的输出端套接有连接块13，所述连接块13的顶部铰接有传动杆14，所述传动杆14在远离所述连接块13的一端固定连接有固定块15，电机12转动时会由连接块13带动传动杆14和固定块15能进行左右往复运动。

本实施例中，具体的：所述筛网板4的底部四角相互对称通过螺栓螺纹连接有四个振动电机16，通过振动电机16提高筛网板4的筛选效率，同时也能使筛网板4上筛选出的较大的磨料，能沿着筛网板4的倾斜角度向最低处移动。

本实施例中，具体的：所述上料口3的内侧壁开设有通孔17，所述上料口3在靠近所述通孔17下方的外侧壁通过螺栓螺纹连接固定板18，所述固定板18在远离所述上料口3的一端固定连接有收集箱19，通孔17用于排出由筛网板4筛选出的较大的磨料使磨料落在固定板18上，由固定板18引导至收集箱19内，之后由操作人员对收集箱19内的磨料进行二次粉碎。

本实施例中，具体的：所述筛网板4与水平面的夹角度不小于10度，所述筛网板4的一端固定连接于所述出料口8的内部，所述筛网板4的另一端固定连接于所述上料口3的内侧壁，通过筛网板4的倾斜角度，便于由筛网板4筛选出的磨料进入到通孔17内，在由固定板18引导至收集箱19内。

本实施例中，具体的：所述固定块15的顶部焊接有托盘20，所述底座11的顶部开设有滑槽21，所述滑槽21的内部滑动连接有滑块22，所述滑块22的顶部焊接于所述托盘20的底部，所述托盘20的顶部固定连接有模具23，模具23内用于收纳由出料口8灌入的磨料，同时由电机12驱动传动杆14，使固定块15顶部的托盘20能左右往复晃动，对模具23内的磨料进行晃动整平。

本实施例中，具体的：所述上料传送带1的表面设置有挡板24，所述上料口3在靠近所述上料传送带1的一侧顶部固定连接有毛刷25，设置的挡板24是防止磨料在上升时会往回滑落，导致不能正常上料，毛刷25用于将上料传送带1上粘住磨料刷落进入到上料口3内。

工作原理或者结构原理，使用时，接通电源后，通过上料传送带1向上料口3内上料，挡板24和防止磨料下滑，同时设置在上料口3顶部的毛刷25会将粘在上料传送带1上的磨料刷下进入到上料口3，当磨料进入到上料口3后，首先会由筛网板4对磨料进行大小筛选，同时振动电机16通过震动可提高筛选的效率，较大的磨料会留在筛网板4上，会因振动电机16的震动向通孔17移动，较小的磨料通过筛网板4落入盛料盘5内，底座11外侧壁的拨动杆10会在下料传送带2上移动，当移动至与拨动块9接触时，会转动盛料盘5内的转盘7，当转盘7的出料口8从盛料盘5内转动出时，盛料盘5内的磨料会通过出料口8进入到模具23内，同时电机12转动带动连接块13，使铰接在连接块13上的传动杆14进行左右往复运动，通过传动杆14的移动，能带动固定块15顶部的托盘20同时运动，对托盘20顶部的模具23进行左右往复运动，通过模具23的左右往复运动，能对模具23内的磨料进行晃动整平。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于砂轮生产的上料设备，其特征在于，包括：

上料传送带（1），所述上料传送带（1）在靠近传送顶端的下方设置有上料口（3），所述上料口（3）的内部固定连接有筛网板（4），所述上料口（3）在所述筛网板（4）下方的内侧壁固定连接有盛料盘（5），所述盛料盘（5）的内部转动连接有转轴（6），所述转轴（6）的外侧壁套接有转盘（7），所述转盘（7）的表面均匀开设有出料口（8），所述转盘（7）的外侧壁均匀焊接有拨动块（9）；

下料传送带（2），所述下料传送带（2）的顶部固定连接有底座（11），所述底座（11）的外侧壁焊接有拨动杆（10），所述底座（11）的内部通过螺栓螺纹连接有电机（12），所述电机（12）的输出端套接有连接块（13），所述连接块（13）的顶部铰接有传动杆（14），所述传动杆（14）在远离所述连接块（13）的一端固定连接有固定块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的上料设备，其特征在于：所述筛网板（4）的底部四角相互对称通过螺栓螺纹连接有四个振动电机（16）。

3.根据权利要求2所述的一种用于砂轮生产的上料设备，其特征在于：所述上料口（3）的内侧壁开设有通孔（17），所述上料口（3）在靠近所述通孔（17）下方的外侧壁通过螺栓螺纹连接固定板（18），所述固定板（18）在远离所述上料口（3）的一端固定连接有收集箱（19）。

4.根据权利要求3所述的一种用于砂轮生产的上料设备，其特征在于：所述筛网板（4）与水平面的夹角度不小于10度，所述筛网板（4）的一端固定连接于所述出料口（8）的内部，所述筛网板（4）的另一端固定连接于所述上料口（3）的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的上料设备，其特征在于：所述固定块（15）的顶部焊接有托盘（20），所述底座（11）的顶部开设有滑槽（21），所述滑槽（21）的内部滑动连接有滑块（22），所述滑块（22）的顶部焊接于所述托盘（20）的底部，所述托盘（20）的顶部固定连接有模具（23）。

6.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的上料设备，其特征在于：所述上料传送带（1）的表面设置有挡板（24），所述上料口（3）在靠近所述上料传送带（1）的一侧顶部固定连接有毛刷（25）。

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