CN216024468U - 一种制备研磨膏体的原料多级处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨膏原料生产装置技术领域，且公开了一种制备研磨膏体的原料多级处理装置，包括底盘和底板，所述底盘的顶面转动连接有蜗轮，蜗轮的顶面固定连接有搅拌桶，底板的顶面固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，底盘的左侧设置有机箱，搅拌桶的后侧设置有多功能搅拌装置。当两个连接块从两个圆盘右表面的后侧移动到前侧时，固定杆和翻拌锥在搅拌桶的内部向前移动，推动原料和辅料进行二次混合，通过功能搅拌装置的设置，能够将挤压在底面的原料辅料进行翻拌，使得原料和辅料充分融合，配合搅拌桶转动能够更加充分的将原料和辅料进行融合，从而提升研磨膏原料的质量。

Description

一种制备研磨膏体的原料多级处理装置

技术领域

本实用新型涉及研磨膏原料生产装置技术领域，具体为一种制备研磨膏体的原料多级处理装置。

背景技术

研磨膏主要有刚玉类研磨膏，主要用于钢铁件研磨，制研磨膏时，首先要确定其用途，并分清粗研，半精研，精研或光研等，以及了解工件材料的软硬，同时还视气温情况来配制研磨膏，在冬天用，夏天用或春秋天用，在这些条件下，就能确定需要配制研磨膏的粗、细、磨粒的品种，膏的成份，软硬等特性，研磨膏原料在加工生产的过程中需要将原料和辅料进行充分的融合，在融合时会采用搅拌机原料和辅料进行融合例如此种GFJ7.5型搅拌机，但是在该搅拌机使用前需要将原料和辅料加入搅拌桶中，通过搅拌杆旋转进行融合，但是单一的转动，无法将挤压在底部的原料翻动出来与辅料进行融合，导致原料和辅料融合不充分，进而影响研磨膏的质量，所有亟需一种能够将挤压在底部原料翻动出来的原料多级处理装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备研磨膏体的原料多级处理装置，具备将挤压在底面的原料辅料进行翻拌等优点，解决了原料和辅料融合不充分的问题。

(二)技术方案

为实现上述将挤压在底面的原料辅料进行翻拌目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备研磨膏体的原料多级处理装置，包括底盘和底板，所述底盘的顶面转动连接有蜗轮，蜗轮的顶面固定连接有搅拌桶，底板的顶面固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，底盘的左侧设置有机箱，机箱内部的底面设置有收集箱，机箱的顶面固定连接有与其内部连通的进料管，机箱的右表面开设有出料口，机箱的右表面固定连接有送料轨道，搅拌桶的后侧设置有固定箱，固定箱的内部固定连接有第二电机，搅拌桶的后侧设置有多功能搅拌装置，所述机箱的内部固定连接有过滤筛，过滤筛呈倾斜的状态设置在机箱的内部，过滤筛通过过滤筛的前表面固定连接有与机箱固定连接的振动电机，所述固定箱的右表面转动连接有两个不接触的圆盘，两个圆盘呈上下排列的方式转动连接在固定箱的右表面，第二电机的输出端贯穿固定箱与上侧的圆盘固定连接，所述多功能搅拌装置包括两个连接块，两个连接块分别转动连接在两个圆盘的右表面，两个连接块的右表面固定连接有倒“U”形的搅拌杆，搅拌杆远离连接块的一端位于搅拌桶的内部，搅拌杆的右表面固定连接有固定杆，固定杆的前端固定连接有翻拌锥。

优选的，所述送料轨道的右端延伸至搅拌桶的内部，送料轨道的内部为倾斜的面，送料轨道位于出料口的右侧。

优选的，两个所述连接块位于同一垂直线上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制备研磨膏体的原料多级处理装置，具备以下有益效果：

1、该制备研磨膏体的原料多级处理装置，通过过功能搅拌装置的设置，当两个连接块从两个圆盘的最低点移动到最高点时，使得固定杆和翻拌锥从搅拌桶的底部向上移动，从而对原料和辅料进行初次的混合，当两个连接块从两个圆盘右表面的后侧移动到前侧时，固定杆和翻拌锥在搅拌桶的内部向前移动，推动原料和辅料进行二次混合，通过该装置的设置，能够将挤压在底面的原料辅料进行翻拌，使得原料和辅料充分融合，配合搅拌桶转动能够更加充分的将原料和辅料进行融合，从而提升研磨膏原料的质量。

2、该制备研磨膏体的原料多级处理装置，通过连接外部电源启动振动电机使得过滤筛发生震动，利用震动能够将原料上的灰尘和杂物震动下来，灰尘通过过滤筛进入到收集箱中，从而完成对原料的清洁，提升了原料的质量，利用倾斜的过滤筛将原料送入送料轨道内，通过送料轨道将原料送入搅拌桶中，通过该装置的设置，能够完成多原料的筛选清洁，同时完成对原料的输送，将两个工序融合到一起，完成对原料的多级加工，节省了不同工序之间输送的时间，从而提升了生产的效率。

3、该制备研磨膏体的原料多级处理装置，通过倾斜且震动的过滤筛能够避免原料堵塞在机箱的内部，使得原料能够顺利的进入搅拌桶中，从而提升了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种制备研磨膏体的原料多级处理装置结构示意图；

图2为本实用新型一种制备研磨膏体的原料多级处理装置多功能搅拌装置结构示意图；

图3为本实用新型一种制备研磨膏体的原料多级处理装置固定箱内部平面结构示意图；

图4为本实用新型一种制备研磨膏体的原料多级处理装置过滤筛结构示意图。

图中：1底盘、2蜗轮、3搅拌桶、4底板、5第一电机、6固定箱、7圆盘、8连接块、9搅拌杆、10蜗杆、11收集箱、12机箱、13进料管、14出料口、15送料轨道、16固定杆、17翻拌锥、18第二电机、19过滤筛、20振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种制备研磨膏体的原料多级处理装置包括有底盘1和底板4，底盘1的顶面转动连接有蜗轮2，蜗轮2的顶面固定连接有搅拌桶3，底板4的顶面固定连接有第一电机5，第一电机5为现有结构，在此不做过多叙述，第一电机5的输出端固定连接有蜗杆10，蜗杆10与蜗轮2啮合连接，在使用该装置时，通过连接外部电源启动第一电机5带动蜗杆10进行转动，蜗杆10带动蜗轮进行转动，蜗轮2转动带动搅拌桶3进行转动。

底盘1的左侧设置有机箱12，机箱12内部的底面设置有收集箱11，收集箱11能够从机箱12的内部取出，机箱12的顶面固定连接有与其内部连通的进料管13，机箱12的右表面开设有出料口14，机箱12的右表面固定连接有送料轨道15，送料轨道15的右端延伸至搅拌桶3的内部，送料轨道15的内部为倾斜的面，送料轨道15位于出料口14的右侧，机箱12的内部固定连接有过滤筛19，过滤筛19呈倾斜的状态设置在机箱12的内部，过滤筛19的目数只能够通过灰尘，原料无法通过，过滤筛19通过过滤筛19的前表面固定连接有与机箱12固定连接的振动电机20，振动电机20为现有结构，在此不做过多叙述，在使用该装置时，将原料通过进料管13加入机箱12中，原料通过进料管13输送到过滤筛19上，通过连接外部电源启动振动电机20使得过滤筛19发生震动，利用震动能够将原料上的灰尘和杂物震动下来，灰尘通过过滤筛19进入到收集箱11中，从而完成对原料的清洁，提升了原料的质量，利用倾斜的过滤筛19将原料送入送料轨道15内，通过送料轨道15将原料送入搅拌桶3中，通过该装置的设置，能够完成多原料的筛选清洁，同时完成对原料的输送，将两个工序融合到一起，完成对原料的多级加工，通过倾斜且震动的过滤筛19能够避免原料堵塞在机箱12的内部，使得原料能够顺利的进入搅拌桶3中，从而提升了该装置的实用性。

搅拌桶3的后侧设置有固定箱6，固定箱6的内部固定连接有第二电机18，第二电机18为现有结构，在此不做过多叙述，固定箱6的右表面转动连接有两个不接触的圆盘7，两个圆盘7呈上下排列的方式转动连接在固定箱6的右表面，第二电机18的输出端贯穿固定箱6与上侧的圆盘7固定连接，在使用该装置时，通过连接外部电源启动第二电机18带动上侧的圆盘7转动。

搅拌桶3的后侧设置有多功能搅拌装置，多功能搅拌装置包括两个连接块8，两个连接块8分别转动连接在两个圆盘7的右表面，两个连接块8位于同一垂直线上，两个连接块8的右表面固定连接有倒“U”形的搅拌杆9，搅拌杆9远离连接块8的一端位于搅拌桶3的内部，搅拌杆9的右表面固定连接有固定杆16，固定杆16的前端固定连接有翻拌锥17。

在使用该装置时，原料进入搅拌桶3的内部，将辅料将入搅拌桶3,上侧的圆盘7通过连接块8和搅拌杆9带动下侧的圆盘7进行转动，利用两个圆盘7转动带动两个连接块8进行转动，两个连接块8在转动时带动搅拌杆9进行移动，搅拌杆9带动固定杆16进行移动，固定杆16移动带动翻拌锥17进行移动，当两个连接块8从两个圆盘7的最低点移动到最高点时，使得固定杆16和翻拌锥17从搅拌桶3的底部向上移动，从而对原料和辅料进行初次的混合，当两个连接块8从两个圆盘7右表面的后侧移动到前侧时，固定杆16和翻拌锥17在搅拌桶3的内部向前移动，推动原料和辅料进行二次混合，配合搅拌桶3转动能够充分的将原料和辅料进行融合，提升了产品的质量。

工作原理：

在使用该装置时，首先通过连接外部电源启动第一电机5带动蜗杆10进行转动，蜗杆10带动蜗轮进行转动，蜗轮2转动带动搅拌桶3进行转动，然后将原料通过进料管13加入机箱12中，原料通过进料管13输送到过滤筛19上，通过连接外部电源启动振动电机20使得过滤筛19发生震动，利用震动能够将原料上的灰尘和杂物震动下来，灰尘通过过滤筛19进入到收集箱11中，从而完成对原料的清洁，提升了原料的质量，利用倾斜的过滤筛19将原料送入送料轨道15内，通过送料轨道15将原料送入搅拌桶3中，通过该装置的设置，能够完成多原料的筛选清洁，同时完成对原料的输送，最后通过连接外部电源启动第二电机18带动上侧的圆盘7转动，上侧的圆盘7转动带动下侧的圆盘7进行转动，原料进入搅拌桶3的内部，将辅料将入搅拌桶3,上侧的圆盘7通过连接块8和搅拌杆9带动下侧的圆盘7进行转动，利用两个圆盘7转动带动两个连接块8进行转动，两个连接块8在转动时带动搅拌杆9进行移动，搅拌杆9带动固定杆16进行移动，固定杆16移动带动翻拌锥17进行移动，当两个连接块8从两个圆盘7的最低点移动到最高点时，使得固定杆16和翻拌锥17从搅拌桶3的底部向上移动，从而对原料和辅料进行初次的混合，当两个连接块8从两个圆盘7右表面的后侧移动到前侧时，固定杆16和翻拌锥17在搅拌桶3的内部向前移动，推动原料和辅料进行二次混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制备研磨膏体的原料多级处理装置，包括底盘(1)和底板(4)，其特征在于：所述底盘(1)的顶面转动连接有蜗轮(2)，蜗轮(2)的顶面固定连接有搅拌桶(3)，底板(4)的顶面固定连接有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端固定连接有蜗杆(10)，蜗杆(10)与蜗轮(2)啮合连接，底盘(1)的左侧设置有机箱(12)，机箱(12)内部的底面设置有收集箱(11)，机箱(12)的顶面固定连接有与其内部连通的进料管(13)，机箱(12)的右表面开设有出料口(14)，机箱(12)的右表面固定连接有送料轨道(15)，搅拌桶(3)的后侧设置有固定箱(6)，固定箱(6)的内部固定连接有第二电机(18)，搅拌桶(3)的后侧设置有多功能搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种制备研磨膏体的原料多级处理装置，其特征在于：所述送料轨道(15)的右端延伸至搅拌桶(3)的内部，送料轨道(15)的内部为倾斜的面，送料轨道(15)位于出料口(14)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种制备研磨膏体的原料多级处理装置，其特征在于：所述机箱(12)的内部固定连接有过滤筛(19)，过滤筛(19)呈倾斜的状态设置在机箱(12)的内部，过滤筛(19)通过过滤筛(19)的前表面固定连接有与机箱(12)固定连接的振动电机(20)。

4.根据权利要求1所述的一种制备研磨膏体的原料多级处理装置，其特征在于：所述固定箱(6)的右表面转动连接有两个不接触的圆盘(7)，两个圆盘(7)呈上下排列的方式转动连接在固定箱(6)的右表面，第二电机(18)的输出端贯穿固定箱(6)与上侧的圆盘(7)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种制备研磨膏体的原料多级处理装置，其特征在于：所述多功能搅拌装置包括两个连接块(8)，两个连接块(8)分别转动连接在两个圆盘(7)的右表面，两个连接块(8)的右表面固定连接有倒“U”形的搅拌杆(9)，搅拌杆(9)远离连接块(8)的一端位于搅拌桶(3)的内部，搅拌杆(9)的右表面固定连接有固定杆(16)，固定杆(16)的前端固定连接有翻拌锥(17)。

6.根据权利要求5所述的一种制备研磨膏体的原料多级处理装置，其特征在于：两个所述连接块(8)位于同一垂直线上。

Images