CN213079127U - 一种豆粕饲料生产用粒径筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆粕饲料生产用粒径筛选装置，涉及到饲料生产领域，包括箱体，箱体上端中部固定连接有料斗，料斗通过输料机构与箱体的内部上方连通，箱体的内部上方左侧设有横向设置的输送带，输送带的两侧均通过转轴与箱体的前后两侧转动连接，箱体的内部左侧还固定连接有横向设置的支撑板，支撑板位于输送带的下方，支撑板的上方设有风机，支撑板的上方设有调节机构并通过调节机构与风机连接，箱体的左右两侧均分别开设有与风机位置对应的进风口和出风口置。本实用新型，便于对生产的豆粕饲料进行吹风筛选，从而能够对不同粒径的饲料进行筛选，避免饲料筛选时由于震动而造成碎料，便于人们使用。

Description

一种豆粕饲料生产用粒径筛选装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产领域，特别涉及一种豆粕饲料生产用粒径筛选装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

目前，豆粕饲料在生产过程中，需要对成型的饲料进行粒径筛选，从而便于对不同生长期的动物进行喂食，但是，现有技术中，一般采用筛网震动对饲料进行粒径筛选，不仅容易造成饲料碎裂，且筛网的网孔容易堵塞，从而影响饲料的质量，且影响工作效率。

因此，发明一种豆粕饲料生产用粒径筛选装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种豆粕饲料生产用粒径筛选装置，以解决上述背景技术中提出的一般采用筛网震动对饲料进行粒径筛选，不仅容易造成饲料碎裂，且筛网的网孔容易堵塞，从而影响饲料的质量，且影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆粕饲料生产用粒径筛选装置，包括箱体，所述箱体上端中部固定连接有料斗，所述料斗通过输料机构与箱体的内部上方连通，所述箱体的内部上方左侧设有横向设置的输送带，所述输送带的两侧均通过转轴与箱体的前后两侧转动连接，所述箱体的内部左侧还固定连接有横向设置的支撑板，所述支撑板位于输送带的下方，所述支撑板的上方设有风机，所述支撑板的上方设有调节机构并通过调节机构与风机连接，所述箱体的左右两侧均分别开设有与风机位置对应的进风口和出风口，所述箱体的内部右侧下方设有接料箱，所述接料箱的上端为开通设置，且接料箱的内部中部固定连接有竖直设置的隔板并通过隔板分为第一接料槽和第二接料槽，所述箱体的右侧壁下方开设有与接料箱相匹配的开口。

优选的，所述输料机构包括旋转电机、转杆、螺旋输送叶和输送管，所述旋转电机与料斗的右侧下方固定连接，所述输送管的一端与料斗的左侧下方固定连接，且输送管与料斗下方连通，所述转杆位于输送管的内部横向设置，且转杆的右端延伸至料斗的内部下方并通过联轴器与旋转电机的输出端转动连接，且转杆的杆壁通过第一滚动轴承与料斗的右侧壁下方转动连接，所述螺旋输送叶与转杆固定套接，所述箱体的上端左侧开设有进料口，所述输送管的左端通过弧形导料管与进料口连通。

优选的，所述调节机构包括螺纹杆和移动块，所述螺纹杆位于支撑板的下方，所述螺纹杆的右端通过第二滚动轴承转动连接有固定块，所述固定块与支撑板的下端右侧固定连接，所述螺纹杆的左端贯穿箱体的左侧壁并固定连接有手轮，所述螺纹杆的杆壁通过第三滚动轴承与箱体的左侧壁转动连接，所述螺纹杆与移动块螺纹套接，所述移动块的上端贯穿支撑板并固定连接有移动板，所述移动板与风机的下端固定连接，所述支撑板的上端开设有与移动块相匹配的条形口。

优选的，所述进风口和出风口的内部均固定连接有过滤网。

优选的，所述第一接料槽和第二接料槽的右侧壁上方均固定连接有缓冲板，两个所述缓冲板均为倾斜设置，且两个缓冲板的上端均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述接料箱的下端四角处均固定连接有滚轮，所述箱体的下内侧壁中部固定连接有挡板，所述箱体的下内侧壁右侧固定连接有凸块，所述接料箱的右侧上方固定连接有U形拉杆。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的料斗、输料管、转杆、螺旋输送叶、旋转电机及弧形导料管的相互配合，将待筛选的饲料放入料斗中，饲料落入料斗内部下方，通过旋转电机带动转杆旋转，转杆带动螺旋输送叶转动，螺旋输送叶旋转能够推动饲料移动，从而能够将饲料通过进料口输送至箱体中，便于进行持续进料；

2、通过设有的输送带、风机、接料箱、隔板、第一接料槽、第二接料槽、两个缓冲板及两个橡胶垫的相互配合，输送带将落入箱体内部的饲料进行输送，当饲料从输送带右侧掉落时，通过设有的风机能够对饲料进行吹风，从而质量较轻的饲料落入第一接料槽中，质量较重的饲料落入第二接料槽中，且通过缓冲板和橡胶垫能够对饲料进行缓冲，降低饲料落入第一接料槽和第二接料槽内部的速度，避免饲料碎裂；

3、通过设有的手轮、螺纹杆、移动块、移动板及支撑板的相互配合，转动手轮能够带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转能够带动移动块移动，移动块能够带动移动板移动，移动板能够带动风机移动，从而能够调节风机的位置，便于风机对不同粒径的饲料进行风选。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型的图2中B部分的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、料斗；3、输送带；4、支撑板；5、风机；6、接料箱；7、隔板；8、旋转电机；9、转杆；10、螺旋输送叶；11、输送管；12、弧形导料管；13、螺纹杆；14、移动块；15、手轮；16、移动板；17、过滤网；18、缓冲板；19、橡胶垫；20、滚轮；21、挡板；22、凸块；23、U形拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种豆粕饲料生产用粒径筛选装置，包括箱体1，箱体1上端中部固定连接有料斗2，料斗2通过输料机构与箱体1的内部上方连通，箱体1的内部上方左侧设有横向设置的输送带3，输送带3的两侧均通过转轴与箱体1的前后两侧转动连接，箱体1的内部左侧还固定连接有横向设置的支撑板4，支撑板4位于输送带3的下方，支撑板4的上方设有风机5，支撑板4的上方设有调节机构并通过调节机构与风机5连接，箱体1的左右两侧均分别开设有与风机5位置对应的进风口和出风口，箱体1的内部右侧下方设有接料箱6，接料箱6的上端为开通设置，且接料箱6的内部中部固定连接有竖直设置的隔板7并通过隔板7分为第一接料槽和第二接料槽，箱体1的右侧壁下方开设有与接料箱6相匹配的开口。

输料机构包括旋转电机8、转杆9、螺旋输送叶10和输送管11，旋转电机8与料斗2的右侧下方固定连接，输送管11的一端与料斗2的左侧下方固定连接，且输送管11与料斗2下方连通，转杆9位于输送管11的内部横向设置，且转杆9的右端延伸至料斗2的内部下方并通过联轴器与旋转电机8的输出端转动连接，且转杆9的杆壁通过第一滚动轴承与料斗2的右侧壁下方转动连接，螺旋输送叶10与转杆9固定套接，箱体1的上端左侧开设有进料口，输送管11的左端通过弧形导料管12与进料口连通，当饲料落入料斗2内部下方后，通过设有的旋转电机8能够带动转杆9旋转，转杆9旋转能够带动螺旋输送叶10旋转，螺旋输送叶10旋转能够推动饲料进行移动，从而能够将饲料通过进料口导入箱体1中，便于进行持续进料。

调节机构包括螺纹杆13和移动块14，螺纹杆13位于支撑板4的下方，螺纹杆13的右端通过第二滚动轴承转动连接有固定块，固定块与支撑板4的下端右侧固定连接，螺纹杆13的左端贯穿箱体1的左侧壁并固定连接有手轮15，螺纹杆13的杆壁通过第三滚动轴承与箱体1的左侧壁转动连接，螺纹杆13与移动块14螺纹套接，移动块14的上端贯穿支撑板4并固定连接有移动板16，移动板16与风机5的下端固定连接，支撑板4的上端开设有与移动块14相匹配的条形口，转动手轮15能够带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13旋转能够带动移动块14移动，移动块14带动移动板15移动，移动板15能够带动风机5进行移动，从而能够调节风机5的位置，便于对不同粒径质量的饲料进行吹风筛选。

进风口和出风口的内部均固定连接有过滤网17，避免饲料从出风口飞出，且避免外界物体进入箱体1的内部。

第一接料槽和第二接料槽的右侧壁上方均固定连接有缓冲板18，两个缓冲板18均为倾斜设置，且两个缓冲板18的上端均固定连接有橡胶垫19，便于对落入第一接料槽和第二接料槽中的饲料进行缓冲，降低饲料的下落速度，避免饲料碎裂。

接料箱6的下端四角处均固定连接有滚轮20，箱体1的下内侧壁中部固定连接有挡板21，箱体1的下内侧壁右侧固定连接有凸块22，接料箱6的右侧上方固定连接有U形拉杆23，通过设有的滚轮20和U形拉杆23便于人们拉动接料箱6进行移动，通过设有的挡板21和凸块22能够对接料箱6进行限位，便于对接料箱6进行稳定放置。

本实用新型工作原理：

使用时，将待筛选的饲料放入料斗2中，饲料落入料斗2内部下方，通过旋转电机8带动转杆9旋转，转杆9带动螺旋输送叶10转动，螺旋输送叶10旋转能够推动饲料移动，从而能够将饲料通过进料口输送至箱体1中，便于进行持续进料，输送带3将落入箱体1内部的饲料进行输送，当饲料从输送带3的右侧掉落时，通过设有的风机5能够对饲料进行吹风，从而质量较轻的饲料落入第一接料槽中，质量较重的饲料落入第二接料槽中，且通过缓冲板18和橡胶垫19能够对饲料进行缓冲，降低饲料落入第一接料槽和第二接料槽内部的速度，避免饲料碎裂，转动手轮15能够带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13旋转能够带动移动块14移动，移动块14能够带动移动板16移动，移动板16能够带动风机5移动，从而能够调节风机5的位置，便于风机5对不同粒径的饲料进行风选。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种豆粕饲料生产用粒径筛选装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）上端中部固定连接有料斗（2），所述料斗（2）通过输料机构与箱体（1）的内部上方连通，所述箱体（1）的内部上方左侧设有横向设置的输送带（3），所述输送带（3）的两侧均通过转轴与箱体（1）的前后两侧转动连接，所述箱体（1）的内部左侧还固定连接有横向设置的支撑板（4），所述支撑板（4）位于输送带（3）的下方，所述支撑板（4）的上方设有风机（5），所述支撑板（4）的上方设有调节机构并通过调节机构与风机（5）连接，所述箱体（1）的左右两侧均分别开设有与风机（5）位置对应的进风口和出风口，所述箱体（1）的内部右侧下方设有接料箱（6），所述接料箱（6）的上端为开通设置，且接料箱（6）的内部中部固定连接有竖直设置的隔板（7）并通过隔板（7）分为第一接料槽和第二接料槽，所述箱体（1）的右侧壁下方开设有与接料箱（6）相匹配的开口。

2.根据权利要求1所述的一种豆粕饲料生产用粒径筛选装置，其特征在于：所述输料机构包括旋转电机（8）、转杆（9）、螺旋输送叶（10）和输送管（11），所述旋转电机（8）与料斗（2）的右侧下方固定连接，所述输送管（11）的一端与料斗（2）的左侧下方固定连接，且输送管（11）与料斗（2）下方连通，所述转杆（9）位于输送管（11）的内部横向设置，且转杆（9）的右端延伸至料斗（2）的内部下方并通过联轴器与旋转电机（8）的输出端转动连接，且转杆（9）的杆壁通过第一滚动轴承与料斗（2）的右侧壁下方转动连接，所述螺旋输送叶（10）与转杆（9）固定套接，所述箱体（1）的上端左侧开设有进料口，所述输送管（11）的左端通过弧形导料管（12）与进料口连通。

3.根据权利要求1所述的一种豆粕饲料生产用粒径筛选装置，其特征在于：所述调节机构包括螺纹杆（13）和移动块（14），所述螺纹杆（13）位于支撑板（4）的下方，所述螺纹杆（13）的右端通过第二滚动轴承转动连接有固定块，所述固定块与支撑板（4）的下端右侧固定连接，所述螺纹杆（13）的左端贯穿箱体（1）的左侧壁并固定连接有手轮（15），所述螺纹杆（13）的杆壁通过第三滚动轴承与箱体（1）的左侧壁转动连接，所述螺纹杆（13）与移动块（14）螺纹套接，所述移动块（14）的上端贯穿支撑板（4）并固定连接有移动板（16），所述移动板（16）与风机（5）的下端固定连接，所述支撑板（4）的上端开设有与移动块（14）相匹配的条形口。

4.根据权利要求1所述的一种豆粕饲料生产用粒径筛选装置，其特征在于：所述进风口和出风口的内部均固定连接有过滤网（17）。

5.根据权利要求1所述的一种豆粕饲料生产用粒径筛选装置，其特征在于：所述第一接料槽和第二接料槽的右侧壁上方均固定连接有缓冲板（18），两个所述缓冲板（18）均为倾斜设置，且两个缓冲板（18）的上端均固定连接有橡胶垫（19）。

6.根据权利要求1所述的一种豆粕饲料生产用粒径筛选装置，其特征在于：所述接料箱（6）的下端四角处均固定连接有滚轮（20），所述箱体（1）的下内侧壁中部固定连接有挡板（21），所述箱体（1）的下内侧壁右侧固定连接有凸块（22），所述接料箱（6）的右侧上方固定连接有U形拉杆（23）。

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