CN210253079U - 一种纸纤维振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸纤维振动筛，涉及纸浆筛选技术领域，现有振动筛存在着杂质易在筛网上不易清理而影响下次筛分工作的缺点。本方案包括筛箱、筛网、振动电机、底座、连接于底座和筛箱之间的连接组件；筛箱上侧呈开口设置，筛箱一侧面开有出料口；筛网分隔筛箱内部呈上下排布的杂质分离区和原料收集区；杂质分离区和原料收集区内分别设有第一清扫件和第二清扫件，第一清扫件和第二清扫件上分别设有第一刷毛和第二刷毛，第一刷毛和第二刷毛分别抵接于筛网的上下表面；筛箱上设有第一传动组件和第二传动组件，第二清扫件较第一清扫件更靠近出料口。上述方案在筛分工作结束后，可方便操作者清理筛网上表面的杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆筛选技术领域，尤其是涉及一种纸纤维振动筛。
背景技术
振动筛是利用振子激振所产生的往复振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回旋振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
例如授权公告号为CN204620381U的中国专利公开了一种振动筛，包括机架、设置在机架上的筛网支架、设置在筛网支架上的筛网、出料口及振动器。操作者可将待筛分物料倾倒至筛网上侧，并在振动器的带动下，实现振动筛分。
然而，该振动筛存在着杂质易在筛网上堆积的缺点，当振动筛工作完后，较大颗粒的杂质会遗留在筛面上，不易清理，而影响下次筛分工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纸纤维振动筛，上述方案在筛分工作结束后，可方便操作者较为彻底的清理筛网上表面的杂质。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种纸纤维振动筛，包括筛箱、固定设于筛箱内的筛网、安装于筛箱外壁的振动电机、设于筛箱下方的底座、连接于底座和筛箱之间的连接组件；筛箱上侧呈开口设置，筛箱一侧面开有出料口；筛网分隔筛箱内部呈上下排布的杂质分离区和原料收集区；所述杂质分离区和原料收集区内分别设有第一清扫件和第二清扫件，第一清扫件和第二清扫件上分别设有第一刷毛和第二刷毛，第一刷毛和第二刷毛分别抵接于筛网的上下表面；筛箱上设有分别用于驱动第一清扫件和第二清扫件靠近或远离出料口运动的第一传动组件和第二传动组件，第一清扫件和第二清扫件的运动方向相平行，且第二清扫件较第一清扫件更靠近出料口。
通过采用上述技术方案，筛分工作结束后，操作者可控制第一传动组件和第二传动组件，以带动第一清扫件和第二清扫件运动；而当操作者在控制第一清扫件和第二清扫件朝向出料口运动时，第二清扫件较第一清扫件更靠前，则积攒于筛网孔内的杂质可被第二刷毛向上顶出，并紧接着被第一刷毛朝向出料口扫动，最终较为彻底的清扫筛网，以降低杂质的残留量。
本实用新型进一步设置为：所述筛箱上设有用于带动第一传动组件和第二传动组件同步运动的同步组件。
通过采用上述技术方案，操作者可更为省力的带动第一清扫件和第二清扫件同步运动，且更便于保持第一清扫件和第二清扫件的前后位置关系。
本实用新型进一步设置为：所述杂质分离区内安装有喷淋管且喷淋管外周壁上安装有若干个喷头，若干个喷头沿喷淋管长度方向排布，喷头朝向筛网上表面设置。
通过采用上述技术方案，振动筛分工作结束后，喷头喷出的水可帮助杂质朝出料口流动，以及使原先黏固在筛网上表面的杂质能更好的脱落。
本实用新型进一步设置为：所述筛网朝出料口呈向下倾斜设置，且倾斜角度在6度到12度之间。
通过采用上述技术方案，使得杂质更容易滑至出料口处，同时被水流带动的杂质也能更顺利的排至出料口处；且由于倾斜角度不大，则振动筛分阶段，只要不向筛网上侧一次性倾倒大量纸浆，则纸浆在完成筛分之前将不会大量流出至出料口；而且排出至出料口外的杂质可重新筛分，以提高原料利用率。
本实用新型进一步设置为：所述出料口处固定有用于接收从筛网上侧流出的杂质的第一出料轨道，出料口处还固定有用于接收从筛网下方流出的原料的第二出料轨道，第一出料轨道和第二出料轨道最低点分别连通有第一下料管和第二下料管。
通过采用上述技术方案，第一出料轨道和第二出料轨道可用于分别收集、导向杂质和原料，以方便操作者收集杂质和原料。
本实用新型进一步设置为：所述筛箱上端固定有进料斗且进料斗远离出料口设置。
通过采用上述技术方案，进料斗可引导操作者在更合适的位置倒入待筛分纸浆原料。
本实用新型进一步设置为：所述筛箱上端可拆卸罩有塑料罩。
通过采用上述技术方案，在筛分阶段，可将塑料罩罩于筛箱上端以降低物料振出至筛箱外的量，从而提高了资源利用率。
本实用新型进一步设置为：所述底座下侧安装有四个防滑件。
通过采用上述技术方案，防滑件用于在振动过程中，降低底座与地面打滑的概率。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.本方案中，在筛分工作结束后，可方便操作者清理筛网上表面的杂质，且由于第二清扫件较第一清扫件更靠前，则积攒于筛网孔内的杂质可被第二刷毛向上顶出，并紧接着被第一刷毛朝向出料口扫动，最终较为彻底的清扫筛网，以降低杂质的残留量；
2.本方案中，通过设置同步组件，操作者可更为省力的带动第一清扫件和第二清扫件同步运动，且更便于保持第一清扫件和第二清扫件的前后位置关系。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是本实施例的截面示意图。
图3是图2中筛箱内部各部件的结构示意图。
图4是图3中的同步组件的结构示意图。
图中，1、筛箱；11、进料斗；12、筛网；13、杂质分离区；14、原料收集区；15、振动电机；16、底座；17、连接组件；171、上固定件；172、下固定件；173、振动弹簧；174、防滑件；18、出料口；2、第一出料轨道；21、第一下料管；3、第二出料轨道；31、第二下料管；4、第一清扫件；41、第一刷毛；5、第二清扫件；51、第二刷毛；6、第一传动组件；61、第一架块；62、第一导杆；63、第一滑块；64、第一螺纹丝杆；65、第一架杆；66、转盘；7、第二传动组件；71、第二架块；72、第二导杆；73、第二滑块；74、第二螺纹丝杆；75、第二架杆；8、同步组件；81、第一皮带轮；82、第二皮带轮；83、动力皮带；9、喷淋管；91、喷头；10、连接杆；101、塑料罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1和图2，为本实用新型公开的一种纸纤维振动筛，包括：上端开口设置的筛箱1、固定于筛箱1上端的进料斗11、固定设于筛箱1内的筛网12、安装于筛箱1外壁的振动电机15、设于筛箱1下方的底座16、连接于底座16和筛箱1之间的连接组件17。待筛分的物料可从进料斗11导向进筛箱1内，并落至筛网12上表面，在振动电机15的带动下，杂质留于筛网12上表面，而纸浆漏下至筛网12下方。
筛箱1一侧面开有出料口18，进料斗11远离出料口18设置，筛网12朝出料口18向下倾斜设置，且倾斜角度在6度到12度之间；筛网12分隔筛箱1内部呈上下排布的杂质分离区13和原料收集区14，出料口18处固定有用于接收从筛网12上侧流出的杂质的第一出料轨道2，出料口18处固定有用于接收从筛网12下方流出的纸浆的第二出料轨道3，第一出料轨道2和第二出料轨道3最低点分别连通有第一下料管21和第二下料管31。
参考图2和图3，杂质分离区13和原料收集区14内分别设有第一清扫件4和第二清扫件5，第一清扫件4和第二清扫件5均呈长条状，第一清扫件4和第二清扫件5上分别设有第一刷毛41和第二刷毛51，第一刷毛41和第二刷毛51分别抵接于筛网12的上下表面；筛箱1上设有第一传动组件6和第二传动组件7，第一传动组件6和第二传动组件7分别用于驱动第一清扫件4和第二清扫件5靠近或远离出料口18运动，第一清扫件4和第二清扫件5的运动方向相平行，且第二清扫件5较第一清扫件4更靠近出料口18。
当操作者在控制第一清扫件4和第二清扫件5朝向出料口18运动时，第二清扫件5较第一清扫件4更靠前，则积攒于筛网12孔内的杂质可被第二刷毛51向上顶出，并紧接着被第一刷毛41朝向出料口18扫动，最终较为彻底的清扫筛网12，以降低杂质的残留量。
第一传动组件6设有两组且分别连接在筛箱1相对两箱壁上，每组第一传动组件6包括：固定于筛箱1箱壁上的两块第一架块61、固定连接于两块第一架块61之间的第一导杆62、滑动套于第一导杆62外周的第一滑块63、转动穿于第一架块61上的第一螺纹丝杆64，第一导杆62平行于第一螺纹丝杆64，第一螺纹丝杆64穿过第一滑块63并与第一滑块63螺纹连接；通过转动第一螺纹丝杆64可带动第一滑块63沿第一螺纹丝杆64轴向移动。第一清扫件4两端分别固定在两个第一滑块63之间；杂质分离区13内转动架设有一根第一架杆65，第一架杆65垂直于第一清扫件4的运动方向，且靠近出料口18设置；第一架杆65通过锥齿轮与两根第一螺纹丝杆64传动连接，第一架杆65一端穿出筛箱1（见图1），并固定有转盘66，操作者可转动转盘66带动第一架杆65周向转动，随之带动两根螺纹丝杆周向转动。
第二传动组件7设有两组且分别连接在筛箱1相对两箱壁上，每组第二传动组件7包括：固定于筛箱1箱壁上的两块第二架块71、固定连接于两块第二架块71之间的第二导杆72、滑动套于第二导杆72外周的第二滑块73、转动穿于第二架块71上的第二螺纹丝杆74，第二导杆72平行于第二螺纹丝杆74，第二螺纹丝杆74穿过第二滑块73并与第二滑块73螺纹连接；通过转动第二螺纹丝杆74可带动第二滑块73沿第二螺纹丝杆74轴向移动。第二清扫件5两端分别固定在两个第二滑块73之间；杂质分离区13内转动架设有一根第二架杆75，第二架杆75垂直于第二清扫件5的运动方向，且靠近出料口18设置；第二架杆75通过锥齿轮与两根第二螺纹丝杆74传动连接，第二架杆75一端穿出筛箱1（见图1），操作者可周向转动第二架杆75带动两根螺纹丝杆周向转动。
参考图3和图4，筛箱1上设有同步组件8，同步组件8用于带动第一传动组件6和第二传动组件7同步运动；同步组件8包括：固定于第一架杆65外周壁的第一皮带轮81、固定于第二架杆75外周壁的第二皮带轮82，张紧连接于第一皮带轮81和第二皮带轮82外周的动力皮带83；操作者转动转盘66可带动第一架杆65和第二架杆75同步转动，最终可带动第一清扫件4和第二清扫件5同步运动。
参考图1和图2，杂质分离区13内安装有两根喷淋管9，两根喷淋管9分别安装于筛箱1相对的两侧壁上，且喷淋管9平行于第一清扫件4的运动方向；喷淋管9外周壁上安装有若干个喷头91，若干个喷头91沿喷淋管9长度方向排布，喷头91朝向筛网12上表面设置；喷淋管9一端封闭设置另一端可通过软管连接至市政水网。振动筛分工作结束后，喷头91喷出的水可帮助杂质朝出料口18流动，以及使原先黏固在筛网12上表面的杂质能更好的脱落。
筛箱1两侧外周壁上均螺纹穿设有一根连接杆10，筛箱1上端开口处可拆卸罩有塑料罩101，连接杆10可穿透塑料罩101，以对塑料罩101起到限位作用；当需拆下塑料罩101时，可先将连接杆10拆下；在筛分阶段，可将塑料罩101罩于筛箱11上端以降低物料振出至筛箱1外的量，从而提高了资源利用率。
连接组件17包括：四个固定于筛箱1外的上固定件171、四个固定于底座16上侧的下固定件172、连接于上固定件171和下固定件172之间的振动弹簧173。底座16下侧安装有四个防滑件174，防滑件174用于在振动过程中，降低底座16与地面打滑的概率。
本实施例的实施原理为：筛分工作结束后，操作者可转动转盘66以带动第一清扫件4和第二清扫件5运动；而当操作者在控制第一清扫件4和第二清扫件5朝向出料口18运动时，第二清扫件5较第一清扫件4更靠前，则积攒于筛网12孔内的杂质可被第二刷毛51向上顶出，并紧接着被第一刷毛41朝向出料口18扫动，最终较为彻底的清扫筛网12，以降低杂质的残留量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纸纤维振动筛，包括筛箱（1）、固定设于筛箱（1）内的筛网（12）、安装于筛箱（1）外壁的振动电机（15）、设于筛箱（1）下方的底座（16）、连接于底座（16）和筛箱（1）之间的连接组件（17）；筛箱（1）上侧呈开口设置，筛箱（1）一侧面开有出料口（18）；筛网（12）分隔筛箱（1）内部呈上下排布的杂质分离区（13）和原料收集区（14）；其特征在于：所述杂质分离区（13）和原料收集区（14）内分别设有第一清扫件（4）和第二清扫件（5），第一清扫件（4）和第二清扫件（5）上分别设有第一刷毛（41）和第二刷毛（51），第一刷毛（41）和第二刷毛（51）分别抵接于筛网（12）的上下表面；筛箱（1）上设有分别用于驱动第一清扫件（4）和第二清扫件（5）靠近或远离出料口（18）运动的第一传动组件（6）和第二传动组件（7），第一清扫件（4）和第二清扫件（5）的运动方向相平行，且第二清扫件（5）较第一清扫件（4）更靠近出料口（18）。
2.根据权利要求1所述的一种纸纤维振动筛，其特征在于：所述筛箱（1）上设有用于带动第一传动组件（6）和第二传动组件（7）同步运动的同步组件（8）。
3.根据权利要求1所述的一种纸纤维振动筛，其特征在于：所述杂质分离区（13）内安装有喷淋管（9）且喷淋管（9）外周壁上安装有若干个喷头（91），若干个喷头（91）沿喷淋管（9）长度方向排布，喷头（91）朝向筛网（12）上表面设置。
4.根据权利要求3所述的一种纸纤维振动筛，其特征在于：所述筛网（12）朝出料口（18）呈向下倾斜设置，且倾斜角度在6度到12度之间。
5.根据权利要求4所述的一种纸纤维振动筛，其特征在于：所述出料口（18）处固定有用于接收从筛网（12）上侧流出的杂质的第一出料轨道（2），出料口（18）处还固定有用于接收从筛网（12）下方流出的原料的第二出料轨道（3），第一出料轨道（2）和第二出料轨道（3）最低点分别连通有第一下料管（21）和第二下料管（31）。
6.根据权利要求4所述的一种纸纤维振动筛，其特征在于：所述筛箱（1）上端固定有进料斗（11）且进料斗（11）远离出料口（18）设置。
7.根据权利要求1所述的一种纸纤维振动筛，其特征在于：所述筛箱（1）上端可拆卸罩有塑料罩（101）。
8.根据权利要求1所述的一种纸纤维振动筛，其特征在于：所述底座（16）下侧安装有四个防滑件（174）。
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| CN115738452A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-03-07 | 河北冠能石油机械制造有限公司 | 用于振动筛网的清洗装置 |
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