CN210279807U - 一种用于筛选纸纤维的振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于筛选纸纤维的振动筛，涉及筛选技术领域。现有振动筛存在着杂质易在筛网上不易清理而影响下次筛分工作的缺点。本方案包括筛箱、支架、连接于筛箱与支架之间的振动弹簧，筛箱内安装有用于将筛箱内部分隔呈杂质分离区和原料收集区的筛网；筛箱一侧开有出料口且杂质分离区与出料口连通；杂质分离区内安装有清理组件以及用于驱动清理组件靠近或远离出料口运动的传动组件。上述方案在筛分工作结束后，可方便操作者清理筛网上表面的杂质。

Description

一种用于筛选纸纤维的振动筛

技术领域

本实用新型涉及纸浆筛选技术领域，尤其是涉及一种用于筛选纸纤维的振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回旋振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。

例如授权公告号为CN204620381U的中国专利公开了一种振动筛，包括机架、设置在机架上的筛网支架、设置在筛网支架上的筛网、出料口及振动器。操作者可将待筛分物料倾倒至筛网上侧，并在振动器的带动下，实现振动筛分。

然而，该振动筛存在着杂质易在筛网上堆积的缺点，当振动筛工作完后，较大颗粒的杂质会遗留在筛面上，不易清理，而影响下次筛分工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于筛选纸纤维的振动筛，在筛分工作结束后，可方便操作者清理筛网上表面的杂质。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于筛选纸纤维的振动筛，包括筛箱、设于筛箱下方的支架、连接于筛箱与支架之间的振动弹簧，筛箱内安装有用于将筛箱内部分隔呈杂质分离区和原料收集区的筛网，杂质分离区和原料收集区呈上下排布，筛箱外壁上安装有振动电机；所述筛箱一侧开有出料口且杂质分离区与出料口连通；杂质分离区内安装有清理组件以及用于驱动清理组件靠近或远离出料口运动的传动组件；清理组件包括两块架块、转动连接于两块架块之间的转动轴、固定连接于转动轴的刷体、设于刷体下侧的刷毛，传动组件连接于架块；转动轴与架块之间连接有用于限制转动轴相对架块转动的限位键，架块和转动轴上分别开有第一卡接孔和第二卡接孔，且第一卡接孔和第二卡接孔同轴线设置，限位键部分嵌于第一卡接孔内且另一部分嵌于第二卡接孔内；筛箱内设有用于带动限位键滑进或脱出第二卡接孔的限位组件；当限位键两端分别嵌于第一卡接孔内和第二卡接孔内时，转动轴和架块绕转动轴轴线呈周向固定。

通过采用上述技术方案，操作者可通过传动组件带动清理组件做往复运动，以将筛网上表面的杂质清扫出出料口，从而更为方便的清理筛网上的杂质；而且值得说明的是，当刷体靠近出料口运动时，刷体处于清扫进程状态，限位键两端正好分别嵌于第一卡接孔和第二卡接孔内，以限制刷体的转动，并保证刷体垂直于筛网，从而利于清扫；当刷体远离出料口运动时，刷体处于复位返程状态，限位键滑离第二限位孔，以解除对刷体的转动限制，刷体可自由翻转，因此在返程状态时，刷毛与筛网的抵接力以及刷毛的清扫能力大大降低，从而不至于在返程时将部分杂质带回筛网上侧。

本实用新型进一步设置为：第一卡接孔的孔壁上开有第一凸块槽且第一凸块槽连通出第一卡接孔，第二卡接孔的孔壁上开有第二凸块槽且第二凸块槽连通出第二卡接孔；限位键外周壁上固定有卡接条，卡接条部分嵌于第一凸块槽内且另一部分嵌于第二凸块槽内；限位组件包括连接于第一卡接孔孔底与限位键之间的推动弹簧、固定于筛箱内箱壁且用于吸引限位键的磁性吸引带，磁性吸引带靠近出料口设置。

通过采用上述技术方案，当刷体运动至清扫进程尾段时，刷体正好位于出料口附近，磁性吸引带可吸引限位键脱出第二卡接孔，则在返程过程的初期，刷体可失去转动限制，并后续的返程过程中，刷毛与筛网的抵接力以及刷毛的清扫能力大大降低，从而不至于在返程时将部分杂质带回筛网上侧。

本实用新型进一步设置为：杂质分离区内固定架设有拨杆，拨杆轴线垂直于刷体的运动路径且拨杆靠近磁性吸引带设置，拨杆位于转动轴的运动路径的下方。

通过采用上述技术方案，当刷体在返程初期并即将离开磁性吸引带的吸引范围时，刷体可在拨杆的阻挡下发生翻转并脱离与筛网的接触，当刷体完全脱离磁性吸引带的吸引范围后，限位键在推动弹簧的推力作用下抵接至第二卡接孔的孔口，并依靠限位键与转动轴端部的摩擦力，使刷体在后续返程过程中，始终保持倾斜状态并使刷毛与筛网保持一定间距，最终最大程度方向降低返程时杂质被带回筛网上侧的量。

本实用新型进一步设置为：筛箱上方设有水管且水管外周壁上安装有喷头，喷头远离出料口设置。

通过采用上述技术方案，清理工作开始时，喷头喷出的水可帮助杂质朝处理口流动，以及使原先黏固在筛网上表面的杂质能更好的脱落。

本实用新型进一步设置为：筛网朝出料口呈向下倾斜设置，且倾斜角度在6度到12度之间。

通过采用上述技术方案，使得杂质更容易滑至出料口处，同时被水流带动的杂质也能更顺利的排至出料口处；且由于倾斜角度不大，则振动筛分阶段，只要不向筛网上侧一次性倾倒大量纸浆，则纸浆在完成筛分之前将不会大量流出至出料口；而且排出至出料口外的杂质可重新筛分，以提高原料利用率。

本实用新型进一步设置为：出料口处固定有用于接收从筛网上侧流出的杂质的第一出料轨道，出料口处还固定有用于接收从筛网下方流出的原料的第二出料轨道，第一出料轨道和第二出料轨道均呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，第一出料轨道和第二出料轨道可用于分别收集、导向杂质和原料，以方便操作者收集杂质和原料。

本实用新型进一步设置为：筛箱上端开口设置且可拆卸罩有塑料罩。

通过采用上述技术方案，在筛分阶段，可将塑料罩罩于筛箱上端以降低物料振出至筛箱外的量，从而提高了资源利用率。

本实用新型进一步设置为：支架下侧安装有四个防滑底座。

通过采用上述技术方案，用于在振动过程中，降低支架与地面打滑的概率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中，在筛分工作结束后，可方便操作者清理筛网上表面的杂质；

2.本方案中，在当刷体靠近出料口运动时，刷体处于清扫进程状态，刷毛可较好的实现清扫工作，当刷体远离出料口运动时，刷体处于复位返程状态，刷体可自由翻转，因此在返程状态时，刷毛与筛网的抵接力以及刷毛的清扫能力大大降低，从而不至于在返程时将部分杂质带回筛网上侧；

3.本方案中，拨杆可在刷体返程阶段初期，使刷毛与筛网保持间距，并借助推动弹簧的作用，在返程后期使刷毛始终与筛网保持间距，最大程度方向降低返程时杂质被带回筛网上侧的量。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例的剖面图，示出筛箱的内部结构。

图3是图2中筛箱内部的清理组件和传动组件的结构示意图。

图4是图1中A处的放大图。

图5是图3中限位组件的爆炸示意图。

图6是图3中限位组件的另一视角爆炸示意图。

图中，1、筛箱；2、筛网；3、塑料罩；4、振动支架；5、振动弹簧；6、振动支腿；7、支架；8、防滑底座；9、第一出料轨道；10、第二出料轨道；11、把手；12、转盘；13、支撑架；14、进料斗；15、水管；16、喷头；17、刷体；18、刷毛；19、转动杆；20、连接杆；21、磁性吸引带；22、架块；23、转动轴；24、限位键；25、卡接条；26、推动弹簧；27、连通孔；28、第一凸块槽；29、第一卡接孔；30、第二卡接孔；31、第二凸块槽；32、导杆；33、螺纹丝杆；34、抵压块；35、从动锥形轮；36、主动锥形轮；37、振动电机；38、清理组件；39、传动组件；40、限位组件；41、拨杆；42、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实用新型公开的一种用于筛选纸纤维的振动筛，包括筛箱1、设于筛箱1下方的支架7、连接于筛箱1与支架7之间的振动弹簧5，筛箱1外壁上安装有振动电机37；筛箱1内安装有筛网2，筛网2将筛箱1内部分隔呈杂质分离区和原料收集区，杂质分离区和原料收集区呈上下排布。倾倒至筛网2上侧的物料经筛网2的振动筛分之后，分成杂质和纸浆原料两部分，杂质留在筛网2上表面，纸浆原料漏下至原料收集区内。

筛箱1一侧开有出料口42，且出料口42与杂质分离区和原料收集区均连通；杂质分离区内安装有清理组件38，以及用于驱动清理组件38靠近或远离出料口42运动的传动组件39；在筛分工作结束后，操作者通过传动组件39可控制清理组件38对筛网2上表面进行清理，从而方便操作者实现筛网2上表面的清理。

支架7上侧固定有振动支腿6，筛箱1上固定有振动支架4，振动弹簧5固定连接于振动支架4和振动支腿6之间；振动支架4下侧和振动支腿6上侧均设有一根圆柱，且两根圆柱均部分嵌进振动弹簧5内，以使振动弹簧5尽可能的沿竖直方向伸缩，从而使筛网2也尽可能仅沿竖直方向上振动，最终可延长振动弹簧5的寿命。支架7下侧安装有四个防滑底座8，防滑底座8用于在振动过程中，降低支架7与地面打滑的概率。

出料口42处固定有第一出料轨道9，第一出料轨道9用于接收从筛网2上侧流出的杂质，出料口42处还固定有第二出料轨道10，第二出料轨道10用于接收从筛网2下方流出的纸浆原料，第一出料轨道9和第二出料轨道10均呈倾斜设置。筛箱1两侧外周壁上均螺纹穿设有一根连接杆20，筛箱1上端开口设置且可拆卸罩有塑料罩3，连接杆20可穿透塑料罩3，以对塑料罩3起到限位作用；当需拆下塑料罩3时，可先将连接杆20拆下；在筛分阶段，可将塑料罩3罩于筛箱1上端以降低物料振出至筛箱1外的量，从而提高了资源利用率。

筛箱1上侧设有支撑架13，支撑架13与筛箱1固定连接；支撑架1313上侧设有进料斗14，进料斗14上方设有水管15，水管15外周壁上设有喷头16，喷头16朝向进料斗14入口，水管15可连接于市政水网，水可通过水管15从喷头16喷出；清理工作开始时，喷头16喷出的水可帮助杂质朝处理口流动，以及使原先黏固在筛网2上表面的杂质能更好的脱落。

筛网2朝出料口42呈向下倾斜设置，且倾斜角度在6度到12度之间，使得杂质更容易滑至出料口42处，同时被水流带动的杂质也能更顺利的排至出料口42处；且由于倾斜角度不大，则振动筛分阶段，只要不向筛网2上侧一次性倾倒大量纸浆，则纸浆在完成筛分之前将不会大量流出至出料口42；而且排出至出料口42外的杂质可重新筛分，以提高原料利用率。

参考图3和图4，传动组件39位于杂质分离区，传动组件39包括：固定连接于筛箱1内壁的两块抵压块34、转动穿于两块抵压块34上的螺纹丝杆33、架设于筛箱1内部的转动杆19、固定于转动杆19外周壁的主动锥形轮36、固定于螺纹丝杆33外周且与主动锥形轮36啮合的从动锥形轮35、固定于转动杆19一端且位于筛箱1外的转盘12、固定于转盘12远离筛箱1一侧的把手11；两块抵压块34之间固定连接有一根导杆32；操作者转动转盘12可带动螺纹丝杆33周向转动，同时螺纹丝杆33沿其轴向保持不动。

其中值得说明的是，螺纹丝杆33设有两组且分别连接于筛箱1相对的两内壁上，其余的导杆32、主动锥形轮36、从动锥形轮35也设有两组。

清理组件38包括：两块架块22、转动连接于两块架块22之间的转动轴23、固定连接于转动轴23的刷体17、设于刷体17下侧的刷毛18；每个架块22对应一根螺纹丝杆33，且螺纹丝杆33和导杆32穿过对应的架块22，螺纹丝杆33与架块22螺纹连接，导杆32与架块22滑动连接。

参考图5和图6，转动轴23与架块22之间连接有限位键24，限位键24用于限制转动轴23相对架块22转动，架块22一侧开有连通孔27，转动轴23端部穿进连通孔27内；连通孔27孔底和转动轴23端部上分别开有第一卡接孔29和第二卡接孔30，且第一卡接孔29和第二卡接孔30同轴线设置，圆柱状的限位键24部分嵌于第一卡接孔29内且另一部分嵌于第二卡接孔30内；第一卡接孔29的孔壁上开有第一凸块槽28，且第一凸块槽28连通出第一卡接孔29，第二卡接孔30的孔壁上开有第二凸块槽31，且第二凸块槽31连通出第二卡接孔30；限位键24外周壁上固定有卡接条25，卡接条25部分嵌于第一凸块槽28内且另一部分嵌于第二凸块槽31内；当限位键24两端分别嵌于第一卡接孔29内和第二卡接孔30内时，转动轴23和架块22绕转动轴23轴线呈周向固定。

筛箱1内设有用于带动限位键24滑进或脱出第二卡接孔30的限位组件40，限位组件40包括：连接于第一卡接孔29孔底与限位键24之间的推动弹簧26、固定于筛箱1内箱壁且用于吸引限位键24的磁性吸引带21，磁性吸引带21靠近出料口42设置。当架块22以及刷体17（见图2）运动至出料口42附近时，限位键24正好可运动进磁性吸引带21的磁力吸引范围内，并被向外吸引，直至限位键24脱出第二卡接孔30。

参考图2，杂质分离区内固定架设有拨杆41，拨杆41轴线垂直于刷体17的运动路径且拨杆41靠近磁性吸引带21设置，拨杆41位于转动轴23的运动路径的下方。

本实施例的实施原理为：操作者可通过传动组件39带动清理组件38做往复运动，以将筛网2上表面的杂质清扫出出料口42，从而更为方便的清理筛网2上的杂质。

而且值得说明的是，当刷体17靠近出料口42运动时，刷体17处于清扫进程状态，限位键24两端正好分别嵌于第一卡接孔29和第二卡接孔30内，以限制刷体17的转动，并保证刷体17垂直于筛网2，从而利于清扫；当刷体17远离出料口42运动时，刷体17处于复位返程状态，限位键24滑离第二限位孔，以解除对刷体17的转动限制，刷体17可自由翻转，因此在返程状态时，刷毛18与筛网2的抵接力以及刷毛18的清扫能力大大降低，从而不至于在返程时将部分杂质带回筛网2上侧。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于筛选纸纤维的振动筛，包括筛箱（1）、设于筛箱（1）下方的支架（7）、连接于筛箱（1）与支架（7）之间的振动弹簧（5），筛箱（1）内安装有用于将筛箱（1）内部分隔呈杂质分离区和原料收集区的筛网（2），杂质分离区和原料收集区呈上下排布，筛箱（1）外壁上安装有振动电机（37）；其特征在于：所述筛箱（1）一侧开有出料口（42）且杂质分离区与出料口（42）连通；杂质分离区内安装有清理组件（38）以及用于驱动清理组件（38）靠近或远离出料口（42）运动的传动组件（39）；清理组件（38）包括两块架块（22）、转动连接于两块架块（22）之间的转动轴（23）、固定连接于转动轴（23）的刷体（17）、设于刷体（17）下侧的刷毛（18），传动组件（39）连接于架块（22）；转动轴（23）与架块（22）之间连接有用于限制转动轴（23）相对架块（22）转动的限位键（24），架块（22）和转动轴（23）上分别开有第一卡接孔（29）和第二卡接孔（30），且第一卡接孔（29）和第二卡接孔（30）同轴线设置，限位键（24）部分嵌于第一卡接孔（29）内且另一部分嵌于第二卡接孔（30）内；筛箱（1）内设有用于带动限位键（24）滑进或脱出第二卡接孔（30）的限位组件（40）；当限位键（24）两端分别嵌于第一卡接孔（29）内和第二卡接孔（30）内时，转动轴（23）和架块（22）绕转动轴（23）轴线呈周向固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于筛选纸纤维的振动筛，其特征在于：所述第一卡接孔（29）的孔壁上开有第一凸块槽（28）且第一凸块槽（28）连通出第一卡接孔（29），第二卡接孔（30）的孔壁上开有第二凸块槽（31）且第二凸块槽（31）连通出第二卡接孔（30）；限位键（24）外周壁上固定有卡接条（25），卡接条（25）部分嵌于第一凸块槽（28）内且另一部分嵌于第二凸块槽（31）内；限位组件（40）包括连接于第一卡接孔（29）孔底与限位键（24）之间的推动弹簧（26）、固定于筛箱（1）内箱壁且用于吸引限位键（24）的磁性吸引带（21），磁性吸引带（21）靠近出料口（42）设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于筛选纸纤维的振动筛，其特征在于：所述杂质分离区内固定架设有拨杆（41），拨杆（41）轴线垂直于刷体（17）的运动路径且拨杆（41）靠近磁性吸引带（21）设置，拨杆（41）位于转动轴（23）的运动路径的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于筛选纸纤维的振动筛，其特征在于：所述筛箱（1）上方设有水管（15）且水管（15）外周壁上安装有喷头（16），喷头（16）远离出料口（42）设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于筛选纸纤维的振动筛，其特征在于：所述筛网（2）朝出料口（42）呈向下倾斜设置，且倾斜角度在6度到12度之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于筛选纸纤维的振动筛，其特征在于：所述出料口（42）处固定有用于接收从筛网（2）上侧流出的杂质的第一出料轨道（9），出料口（42）处还固定有用于接收从筛网（2）下方流出的原料的第二出料轨道（10），第一出料轨道（9）和第二出料轨道（10）均呈倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于筛选纸纤维的振动筛，其特征在于：所述筛箱（1）上端开口设置且可拆卸罩有塑料罩（3）。

8.根据权利要求1所述的一种用于筛选纸纤维的振动筛，其特征在于：所述支架（7）下侧安装有四个防滑底座（8）。

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