CN215878764U - 一种偏心轴驱动的双层圆振动筛 - Google Patents
一种偏心轴驱动的双层圆振动筛 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215878764U CN215878764U CN202122467607.9U CN202122467607U CN215878764U CN 215878764 U CN215878764 U CN 215878764U CN 202122467607 U CN202122467607 U CN 202122467607U CN 215878764 U CN215878764 U CN 215878764U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- eccentric shaft
- fixed
- screen
- vibrating screen
- vibration exciter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本申请公开了一种偏心轴驱动的双层圆振动筛,属于煤矿筛分技术领域,用于混合物料筛分,其中主筛体至少包括后挡板、侧板、加强板、加强筋、支撑架、出料口、支撑梁,激振器由偏心轴、轴承座、平衡轮和皮带轮组成;支撑座、电机分别通过机座、电机座固定在地面上,主筛体与支撑座之间通过弹簧连接,激振器通过螺栓固定在左右侧板上,电机与激振器之间通过皮带连接,筛网中间通过压条固定在支撑梁上,两端通过压木固定在支撑梁上,易于更换。电机通过皮带带动偏心轴转动,产生激振力,使振动筛运动,之间不需要弹性联轴节,结构更加简单。由于偏心轴比较长,与偏心块相比,其偏心距比较小,承载更加均匀,提高主轴的寿命和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿筛分技术领域,具体地说,尤其涉及利用偏心轴驱动、且可以有效提高主轴的寿命和可靠性的一种偏心轴驱动的双层圆振动筛。
背景技术
振动筛是一种利用具有孔状或缝隙状的工作面将大小不同的颗粒状的混合物料进行分级的设备,多用于选煤厂中,满足工作中对煤矿的分级、脱水、脱泥、脱介的各种筛分要求,达到工作所需的要求。在振动筛工作过程中,大小不同的煤炭颗粒混杂在一起,在筛面上进行筛分。大颗粒在反复震荡中,被留在振动筛的上层筛面,而小颗粒则通过筛孔到下层筛面中,从而很明显的筛分出大颗粒和小颗粒所需的物料群,完成筛分过程。
根据振动筛上工作时的运动轨迹的特点,可将振动筛分为圆振动筛和直线振动筛两种振动筛。圆振动筛由激振电机提供动力,依靠安装在主轴上的偏心块转动,产生激振力,带动圆振动筛整个筛体作圆形或椭圆形的振动。传统的圆振动筛一般采用偏心块旋转产生激振力,激振载荷集中在偏心块处,使主轴承受集中载荷,容易发生破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种偏心轴驱动的双层圆振动筛,其能够通过偏心轴驱动双层圆振动筛,使得主轴承载更加均匀,提高主轴的使用寿命及可靠性;同时电机与激振器之间的连接更加简单可靠,筛面可根据工况条件进行更换,适用性更好。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型中所述的一种偏心轴驱动的双层圆振动筛,包括主筛体,在主筛体的内部设置有双层筛网,所述主筛体的两侧通过支撑座固定于机座上,机座放置并固定于水平基座上;在水平基座上还设置并固定有电机座,电机座上连接有电机,所述支撑座与主筛体之间通过弹簧支撑连接,所述电机通过传动结构与激振器连接,激振器位于主筛体上并在激振器被电机驱动时迫使主筛体做圆轨迹运动。
进一步地讲,本实用新型中所述的主筛体包括后挡板,所述后挡板的两端分别与侧板连接,后挡板两端的侧板平行设置;平行设置的两块侧板在远离后挡板的一端连接有出料口;所述侧板的长度方向上分布并固定有若干支撑梁,支撑梁与筛网压条配合实现所述筛网的中部固定,所述筛网的两端通过压木固定在支撑梁上;所述筛网压条在支撑梁的长度方向上均布。
进一步地讲,本实用新型中所述的侧板在连接激振器的位置处设置有加强板,加强板与侧板的连接位置处设置有加强筋。
进一步地讲,本实用新型中所述的侧板在与弹簧支撑连接的位置处设置有支撑架。
进一步地讲,本实用新型中所述的后挡板两端的侧板上对称分布且固定有起吊耳板。
进一步地讲,本实用新型中所述的压木通过木楔块固定于侧板上的木楔座,木楔座对应支撑梁分布。
进一步地讲,本实用新型中所述的后挡板、出料口和支撑梁的两端通过螺栓分别固定在侧板上,加强板、加强筋、支撑架和起吊耳板通过螺栓固定在侧板上,激振器通过螺栓固定侧板上。
进一步地讲,本实用新型中所述的激振器包括偏心轴,偏心轴的两端依次连接有轴承座、平衡轮、皮带轮;所述偏心轴通过轴承与轴承座连接,轴承座固定在主筛体上;所述平衡轮通过螺栓与偏心轴连接,皮带轮通过螺栓与平衡轮相连;电机通过传动结构与皮带轮连接,进而带动平衡轮和偏心轴转动,使主筛体做圆轨迹运动。
进一步地讲,本实用新型中所述的传动结构为皮带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、由于振动筛的处理量比较大,使主筛体的参振质量比较大,需要的激振力也很大,使用传统的偏心块设计,容易产生集中载荷,使主轴出现载荷过大的情况,通过设置偏心轴的结构形式能够有效将载荷分布在主轴之上,使得主轴的承载更加合理,有利于提高主轴的使用寿命和结构的可靠性。
2、振动筛在被激振器驱动的过程中,主筛体会在激振力的作用下做上下方向的振动,通过采用电机与皮带的连接方式驱动激振器运动,使得电机与激振器之间实现了弹性连接,无需设置额外的弹性连接轴,结构更加稳定可靠。
3、通过将筛面与支撑梁之间的连接关系设置为采用筛网压条和压木固定,能够有效根据工况条件进行筛面的更换,提高筛面更换的灵活性以及针对不同工况条件的适应性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中主筛体的结构示意图。
图3是本实用新型中激振器的结构示意图。
图中:1、主筛体;2、弹簧支撑;3、支撑座;4、电机;5、机座;6、电机座;7、皮带;8、激振器;9、筛网;1-1、后挡板;1-2、侧板;1-3、加强板;1-4、加强筋;1-5、支撑架;1-6、出料口;1-7、支撑梁;1-8、筛网压条;1-9、压木;1-10、木楔块;1-11、木楔座;1-12、起吊耳板;8-1、偏心轴;8-2、轴承座;8-3、平衡轮;8-4、皮带轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是,在下述段落可能涉及的方位名词,包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等,其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位,其不应当也不该被视为是对本实用新型保护范围或技术方案的限定,其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本实用新型创造所述的技术方案。
在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种偏心轴驱动的双层圆振动筛,包括相对于水平面倾斜设置的主筛体1,主筛体1的内部设置有可拆卸式筛网9,所述主筛体1的两侧对称设置有弹簧支撑2,主筛体1通过弹簧支撑2与支撑座3连接,支撑座3的底端通过螺栓固定于机座5上,机座5通过螺栓固定于水平基座上;所述的水平基座上还固定有与其垂直设置的电机座6,电机座6的顶端固定有电机4,电机4的输出端通过皮带7连接有激振器8,激振器8固定于主筛体1上,当电机4通过皮带7驱动激振器8动作时,激振器8能够迫使主筛体1做圆轨迹运动。
实施例2
一种偏心轴驱动的双层圆振动筛,其中所述的主筛体1包括两块平行设置的侧板1-2,在侧板1-2的后端设置有连接两块侧板1-2的后挡板1-1,在侧板1-2的前端设置有连接两块侧板1-2的出料口1-6,相邻侧板1-2之间设置有若干连接侧板1-2的支撑梁1-7,支撑梁1-7的长度方向上铺设有筛网9,筛网9的中部位置处通过筛网压条1-8与支撑梁1-7连接,筛网9与侧板1-2的接触位置通过压木1-9固定;所述侧板1-2上设置有木楔座1-11,木楔座1-11与压木1-9之间插入有木楔块1-10。所述木楔座1-11位于侧板1-2的内侧且与支撑梁1-7对应设置。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同,为避免行文繁琐,此处不再赘述。
实施例3
一种偏心轴驱动的双层圆振动筛,其中所述的侧板1-2上加工有用于连接激振器8的加强板1-3,加强板1-3与侧板1-2的连接位置处设置有加强筋1-4。所述侧板1-2在连接弹簧支撑2的位置处设置有支撑架1-5,支撑架1-5对称分布于主筛体1的两侧侧板1-2上。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同,为避免行文繁琐,此处不再赘述。
实施例4
一种偏心轴驱动的双层圆振动筛,其中所述的激振器8通过轴承座8-2连接于侧板1-2的加强板1-3上,所述轴承座8-2对称分布于激振器8的偏心轴8-1的两端,且偏心轴8-1在轴承座8-2的外侧依次设置有平衡轮8-3、皮带轮8-4,偏心轴8-1通过皮带轮8-4与皮带7连接,所述偏心轴8-1在穿过轴承座8-2的位置处设置有轴承结构。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同,为避免行文繁琐,此处不再赘述。
在上述实施例的基础上,本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本实用新型中所起到的功能、作用进行详细的描述,以帮助本领域的技术人员充分理解本实用新型的技术方案并且予以重现。
本实用新型在使用时,操作人员接通电机4的电源,使得电机4工作后通过输出轴驱动有皮带7,皮带7带动激振器8上的皮带轮8-4转动,皮带轮8-4的转动带动偏心轴8-1、平衡轮8-3转动,由于偏心轴8-1通过两端的轴承座8-2与对应位置处的主筛体1上的侧板1-2、加强板1-3连接,使得偏心轴8-1、平衡轮8-3的转动能够产生激振力,从而带动包括侧板1-2在内的主筛体1做圆轨迹振动。主筛体1的圆轨迹振动能够带动其上安装的筛网9做上下方向的圆轨迹振动,以便于将落于筛网9上的物料进行充分筛分。筛网9为两个,且上下设置在主筛体1上,当颗粒大小不同的煤炭落于上层筛网后,其能够在反复震荡的过程中将较大的颗粒留在上层筛网,而颗粒较小的煤炭则落于下层筛网,并留在下层筛网之上。双层筛网能够有效提高大颗粒和小颗粒煤炭的筛分效果。
最后,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种偏心轴驱动的双层圆振动筛,包括主筛体(1),在主筛体(1)的内部设置有上下分布的双层筛网(9),所述主筛体(1)的两侧通过支撑座(3)固定于机座(5)上,机座(5)放置并固定于水平基座上;在水平基座上还设置并固定有电机座(6),电机座(6)上连接有电机(4),其特征在于:所述支撑座(3)与主筛体(1)之间通过弹簧支撑(2)连接,所述电机(4)通过传动结构与激振器(8)连接,激振器(8)位于主筛体(1)上并在激振器(8)被电机(4)驱动时迫使主筛体(1)做圆轨迹运动。
2.根据权利要求1所述的一种偏心轴驱动的双层圆振动筛,其特征在于:所述主筛体(1)包括后挡板(1-1),所述后挡板(1-1)的两端分别与侧板(1-2)连接,后挡板(1-1)两端的侧板(1-2)平行设置;平行设置的两块侧板(1-2)在远离后挡板(1-1)的一端连接有出料口(1-6);所述侧板(1-2)的长度方向上分布并固定有若干支撑梁(1-7),支撑梁(1-7)与筛网压条(1-8)配合实现所述筛网(9)的中部固定,所述筛网(9)的两端通过压木(1-9)固定在支撑梁(1-7)上;所述筛网压条(1-8)在支撑梁(1-7)的长度方向上均布。
3.根据权利要求2所述的一种偏心轴驱动的双层圆振动筛,其特征在于:所述侧板(1-2)在连接激振器(8)的位置处设置有加强板(1-3),加强板(1-3)与侧板(1-2)的连接位置处设置有加强筋(1-4)。
4.根据权利要求3所述的一种偏心轴驱动的双层圆振动筛,其特征在于:所述侧板(1-2)在与弹簧支撑(2)连接的位置处设置有支撑架(1-5)。
5.根据权利要求4所述的一种偏心轴驱动的双层圆振动筛,其特征在于:所述后挡板(1-1)两端的侧板(1-2)上对称分布且固定有起吊耳板(1-12)。
6.根据权利要求5所述的一种偏心轴驱动的双层圆振动筛,其特征在于:所述压木(1-9)通过木楔块(1-10)固定于侧板(1-2)上的木楔座(1-11),木楔座(1-11)对应支撑梁(1-7)分布。
7.根据权利要求6所述的一种偏心轴驱动的双层圆振动筛,其特征在于:所述后挡板(1-1)、出料口(1-6)和支撑梁(1-7)的两端通过螺栓分别固定在侧板(1-2)上,加强板(1-3)、加强筋(1-4)、支撑架(1-5)和起吊耳板(1-12)通过螺栓固定在侧板(1-2)上,激振器(8)通过螺栓固定侧板(1-2)上。
8.根据权利要求1所述的一种偏心轴驱动的双层圆振动筛,其特征在于:所述激振器(8)包括偏心轴(8-1),偏心轴(8-1)的两端依次连接有轴承座(8-2)、平衡轮(8-3)、皮带轮(8-4);所述偏心轴(8-1)通过轴承与轴承座(8-2)连接,轴承座(8-2)固定在主筛体(1)上;所述平衡轮(8-3)通过螺栓与偏心轴(8-1)连接,皮带轮(8-4)通过螺栓与平衡轮(8-3)相连;电机(4)通过传动结构与皮带轮(8-4)连接,进而带动平衡轮(8-3)和偏心轴(8-1)转动,使主筛体(1)做圆轨迹运动。
9.根据权利要求1至8中任意一项权利要求所述的一种偏心轴驱动的双层圆振动筛,其特征在于:所述传动结构为皮带(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122467607.9U CN215878764U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种偏心轴驱动的双层圆振动筛 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122467607.9U CN215878764U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种偏心轴驱动的双层圆振动筛 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215878764U true CN215878764U (zh) | 2022-02-22 |
Family
ID=80250100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122467607.9U Active CN215878764U (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种偏心轴驱动的双层圆振动筛 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215878764U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114570637A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-06-03 | 上海交通大学 | 用于筛选矿石的振动筛筛箱和振动筛 |
-
2021
- 2021-10-14 CN CN202122467607.9U patent/CN215878764U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114570637A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-06-03 | 上海交通大学 | 用于筛选矿石的振动筛筛箱和振动筛 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106423834A (zh) | 一种超静定模块化主梁振幅可调低频振动弛张筛 | |
CN215878764U (zh) | 一种偏心轴驱动的双层圆振动筛 | |
CN101462111A (zh) | 一种同粒度多级振动筛 | |
CN213494875U (zh) | 高效双层振动筛分装置 | |
CN200984554Y (zh) | 偏心块激振器式复频振网筛 | |
CN209613511U (zh) | 一种用于砂石骨料筛分的低噪音振动筛 | |
CN201644388U (zh) | 多功能双轴偏心高效振动筛 | |
CN105107729A (zh) | 食品添加剂高产量直线振动筛分装置及筛分方法 | |
CN102873021B (zh) | 滚筒式旋转螺旋振动筛分机 | |
EP1013348B1 (en) | A screenless vibrator separator | |
CN201044916Y (zh) | 振动电机式复频振网筛 | |
CN202683453U (zh) | 滚筒式旋转螺旋振动筛分机 | |
CN212550415U (zh) | 一种采用聚氨酯模块化筛网结构的防堵型高弹筛 | |
CN214326261U (zh) | 一种隔板式建筑垃圾和石料振动给料机 | |
CN201799400U (zh) | 水煤浆振动筛 | |
CN211756748U (zh) | 一种气动振动筛 | |
CN101104172B (zh) | 一种大粒度振动分级筛 | |
CN207445739U (zh) | 一种纯碱分离装置 | |
CN112044750A (zh) | 一种整体式振动筛筛床 | |
CN110586453A (zh) | 一种高强度高分选率振动筛 | |
CN214107793U (zh) | 一种物料多级筛分机构 | |
CN215198158U (zh) | 一种垃圾分选弹跳筛 | |
CN209901702U (zh) | 一种压榨花泥回收的振动筛 | |
CN211275429U (zh) | 一种筛分效率高的振动筛 | |
CN213700749U (zh) | 一种辣椒籽皮分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |