CN101462111A

CN101462111A - 一种同粒度多级振动筛

Info

Publication number: CN101462111A
Application number: CNA2008102352387A
Authority: CN
Inventors: 陆信; 夏春; 周峰; 饶彦飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-12-03
Filing date: 2008-12-03
Publication date: 2009-06-24

Abstract

本发明公开了一种同粒度多级振动筛，由筛框、筛网、激振装置、减振装置以及给料装置等组成；其特征是：激振器成对安装在筛框上方，筛框通过减振装置支撑在基础上，筛框中分布有多层相同筛孔筛网，给料装置安装在筛框入料端，通过布料器均匀给各层筛面供料。本发明立体实现了振动筛的大型化，结构紧凑、占用空间小、处理能力强、功率能耗小、结构简单、安装维护方便。

Description

一种同粒度多级振动筛

技术领域

本发明涉及一种多级振动筛，尤其一种同粒度多级振动筛。

背景技术

振动筛是煤炭分选和脱水的重要设备之一。随着煤炭产量和入选量的不断提高，对振动筛的处理能力提出了更高的要求，一种解决方案是增加设备台数，另一种方案是增加单台设备处理能力，即大型化发展。增加设备台数无疑会增加占地面积，并使工艺复杂化。当前，振动筛的大型化多是向平面发展，即增大筛机的长度和宽度，这种平面大型化受到振动强度等限制，不可能太大，用于脱水的高频筛更是如此，且和增加设备台数一样会占用较大的空间，相对参振质量和功耗较大。在井下煤仓等空间较小，同时对处理量有一定要求的条件下，上述两种解决方案可行性均受到限制。当前立体多层筛，上下各层筛孔尺寸依次递减，得到的是不同粒度产品，解决的是多台不同粒度筛机集成化问题，没有解决同粒度产品振动筛立体大型化问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供的一种同粒度多级振动筛。该同粒度多级振动筛结构紧凑、处理能力强、功率能耗小、结构简单，可用于物料的分级或脱水。

本发明的技术实施方案是：一种同粒度多级振动筛，由筛框、筛网、激振装置、减振装置以及给料装置等组成。其特征是：激振器成对安装在筛框上方，筛框通过减振装置支撑在基础上，筛框中分布有多层相同筛孔筛网，给料装置安装在筛框入料端，通过布料器均匀给各层筛面供料。

所述筛框包括两侧侧板、中间接料板和前后挡板等。接料板的层数与筛网层数相同，大于2层，一般为3～5层，通过高强度螺栓与两侧侧板联接。接料板的接料面上焊接分料立板，对接料板起到加强作用，接料板接料的同时又起到梁的作用。本发明用于分级作业时，其筛面和接料板相对水平面有较大倾角，脱水时倾角则较小。

所述筛网为整体筛网，尺寸大小和筛框相同，布置在各层接料板上方，固定方式为两端张紧，下部由接料板上的分料立板支撑。所述筛网各层筛孔大小一致。

所述给料装置由料箱、支架及导轨组成，料箱支在支架上，给对应层筛网均匀供料，支架可在导轨上前后移动。

所述激振装置为成对安装的振动电机，振动电机为长条式，横跨安装在两侧板上；也可采用普通振动电机，安装在在两侧板的大梁上。

本发明的有益效果是；(1)每层筛网下设置一接料板，相当于在单台筛机中集成了多台筛子，实现了立体大型化，结构紧凑、空间利用率高；(2)单位筛分面积对应的参振质量大大减小，节省功耗；(3)采用整体筛网，前后张紧，更换方便；(4)检修筛机或更换筛网时，料箱可随机架移动，特殊的设计保证了全筛面给料均匀。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明；

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的侧视图；

图3是图1中A处放大图；

图4是图1中B处放大图；

图5是图2中C处放大图；

图6是接料板的俯视图。

图中：1.振动电机；2.侧板；3.弹簧上支座；4.减振弹簧；5.出水管；6、7.弹簧下支座；8.筛网；9.接料板；10.料箱；11.料管；12.布料器；13.后挡板；14.给料嘴(布料嘴)；15.出料板；16.前挡板；17.支架；18.导轨；19.活动钩；20.橡胶垫；21.压条；22.接料底板；23.分料立板；

具体实施方式

本发明的实例1为同粒度三层脱水筛，如图1、2、3、4所示，筛框由侧板2、接料板9、前挡板16以及后挡板13组成，前后挡板通过螺栓联接在接料板9上，与筛网8、侧板2一起组成一个封闭空间，只在出水管5处开有排液孔。接料板9共有三层，每层接料板上方有一层筛网8。振动电机1为长条形，成对安装在筛框上方，通过螺栓与筛框侧板2上的凸缘底座联接，所产生激振力合力大致通过筛机重心，振动方向与筛面成45°左右。筛机的振动通过前后四个减振弹簧4传递给基础，弹簧上支座3联接在筛框上，下支座6、7则固定在基础上，后端支架7比前端支架6稍高，使得筛机整体有一5°倾角，筛下液较易向前流动。给料装置由料箱10、给料管11、布料器12、支架17等组成，料箱10下面三根给料管11分别与三个布料器12相连，布料器12宽度与筛面一致，出料段有橡胶等柔性材料制成的布料嘴(给料嘴)14，分别给各层筛面给料。给料装置可沿导轨18前后移动，位置调定后通过螺栓固定。

如图5、6所示，接料板9由接料底板22和分料立板23组成，分料立板23焊接在接料底板22上，呈人字形排列，分液的同时增加了接料底板22的强度和刚度。接料底板22两侧有集液槽，筛下液通过人字形分料立板23汇到集液槽中，各层筛下液集中到出水管5中排出。接料板两侧通过高强度螺栓与侧板2联接，长条形振动电机1将两侧板连接成一个整体。强度不够时可加辅助管梁。

筛网8为聚氨酯筛网，筛缝宽度根据脱水物料不同而异，一般为0.3mm左右。每层筛网为整体一块，大小和筛面一致，前后端有挂钩，如图3、4所示，筛网8前端挂在槽形前端挡板4上，后端挂在活动钩19上，活动钩19上的螺栓穿过后挡板13，靠压缩弹簧实现张紧，筛面上两侧和中间有数条压条21。出料板15在安装好筛网8后安装，将筛网8夹在前挡板之间，可防止筛网8在工作过程中挂钩松脱或磨损。筛网8中间部分由分料立板支撑，分料立板上部的橡胶垫20可避免筛网与立板在交替力作用下被切断。

本实例的工作原理是：待处理料浆进入给料箱10，通过料管11进入各层布料器12，再由给料嘴14送入各层筛面8，从而保证了各层筛面上和各层之间物料的均匀分布，保证各层筛面的有效利用和筛机的平稳运行；振动电机在高频率直线下振动，料浆在筛面上薄层分布，同时筛面有一较小的正倾角，有助于提高脱水效果和效率；各层筛面上脱水后的干物料通过出料板15送到接料装置中，透过筛面的液体和部分细物料则汇到出水管排出，进行下一步处理。

Claims

1、一种同粒度多级振动筛，由筛框、筛网、激振装置、减振装置以及给料装置等组成；其特征是：激振器成对安装在筛框上方，筛框通过减振装置支撑在基础上，筛框中分布有多层相同筛孔筛网，给料装置安装在筛框入料端，通过布料器均匀给各层筛面供料。

2、根据权利要求1所述的一种同粒度多级振动筛，其特征是：所述筛框包括两侧侧板、中间接料板和前后挡板；接料板的层数与筛网层数相同，大于2层，一般为3～5层，通过高强度螺栓与两侧侧板联接；接料板的接料面上焊接分料立板。

3、根据权利要求1所述的一种同粒度多级振动筛，其特征是：所述筛网为整体筛网，尺寸大小和筛框相同，布置在各层接料板上方，固定方式为两端张紧，下部由接料板上的分料立板支撑，所述筛网各层筛孔大小一致。

4、根据权利要求1所述的一种同粒度多级振动筛，其特征是：所述给料装置由料箱、支架及导轨组成，料箱支在支架上，给对应层筛网均匀供料，支架可在导轨上前后移动。

5、根据权利要求1所述的一种同粒度多级振动筛，其特征是：所述激振装置为成对安装的振动电机，振动电机为长条式，横跨安装在两侧板上；也可采用普通振动电机，安装在两侧板的大梁上。