CN108686929B - 一种双层多频复合振动细粒筛分设备 - Google Patents

一种双层多频复合振动细粒筛分设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双层多频复合振动细粒筛分设备，其包括机架和筛箱，所述筛箱包括筛框、振动梁、振动电机组、电磁激振器和振动机构，所述筛框通过弹性支持装置安装在机架上，筛框的内部设有两层筛网，所述振动梁的两端分别与筛框的两个侧壁固定连接，振动梁上安装振动电机组，所述振动机构安装在筛框下部并与下层筛网相对应，所述电磁激振器固接在筛框的侧部并与振动机构构成驱动关系。本发明利用振动电机组使物料产生相对筛面有一定抛射角的机械直线振动，利用电磁激振器和振动机构使物料产生垂直于筛面的振动，物料在复合振动作用下，既具有良好的向前抛掷输送能力，又可获得高透筛率，大大提高了筛机的处理能力和筛分效率。

Description

一种双层多频复合振动细粒筛分设备
技术领域
本发明涉及一种筛分效率高、处理量大的细粒物料筛分设备，属于筛分设备技术领域。
背景技术
振动筛是细粒物料筛分分级的常用设备，在矿山、建材、交通、能源、化工等行业已得到广泛的应用。现有的细粒物料筛分设备主要有两种，即电磁振动筛和机械振动筛，电磁振动筛的筛箱保持不动，依靠振动臂敲打筛网使细粒物料透筛，这种振动筛的缺点是只有垂直于筛面的振动力，没有使物料向前抛射的振动力，虽然物料比较容易透筛，但在筛机倾角比较小的情况下，筛箱排料速度较慢，物料容易在筛面堆积，从而降低了振动筛的处理量；机械振动筛的筛箱做直线振动，其排料速度快，处理量大，但物料不能从筛面抛起，易堵塞筛网，造成其筛分效率低。
目前，用户对细粒物料筛分分级设备的筛分效率和处理量的要求越来越高，现有的筛分设备已无法满足使用要求。因此如何有效提高振动筛的筛分效率和处理量就成为有关技术人员面临的课题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种筛分效率高、处理量大的双层多频复合振动细粒筛分设备，以满足用户的使用要求。
本发明所述问题是以下述技术方案实现的：
一种双层多频复合振动细粒筛分设备，构成中包括机架和筛箱，所述筛箱包括筛框、振动梁、振动电机组、电磁激振器和振动机构，所述筛框通过弹性支持装置安装在机架上，筛框的内部设有两层筛网，所述振动梁的两端分别与筛框的两个侧壁固定连接，振动梁上安装振动电机组，所述振动机构安装在筛框下部并与下层筛网相对应，所述电磁激振器固接在筛框的侧部并与振动机构构成驱动关系。
上述双层多频复合振动细粒筛分设备，所述振动机构包括振动轴、振动臂、振动帽和振动杆，所述振动轴的两端分别与筛框的两个侧壁转动连接，所述振动臂的一端与振动轴垂直连接，所述振动帽固定在振动臂的另一端并与下层筛网相对应，所述振动杆与振动轴垂直，振动杆的一端固定在振动轴的端部，另一端与电磁激振器铰接。
上述双层多频复合振动细粒筛分设备，构成中还包括喷水装置，所述喷水装置安装在筛框内部并与上层筛网上的物料相对应。
上述双层多频复合振动细粒筛分设备，所述振动机构设置多个，每个振动机构对应一个电磁激振器，多个电磁激振器和振动机构沿筛框侧壁的长度方向均匀分布，每个振动机构均设有多个振动臂，它们沿振动轴等间距排列，每个振动臂上安装一个振动帽。
上述双层多频复合振动细粒筛分设备，所述机架与地面之间设有橡胶弹簧。
上述双层多频复合振动细粒筛分设备，所述筛箱的进料端设有给料箱，所述给料箱固定在机架上。
上述双层多频复合振动细粒筛分设备，所述筛箱的筛上物排出端设有接矿槽。
上述双层多频复合振动细粒筛分设备，所述筛箱的下方设有漏斗。
上述双层多频复合振动细粒筛分设备，所述振动电机组位于筛框的上侧或下侧。
本发明利用振动电机组使物料产生相对筛面有一定抛射角的机械直线振动，利用电磁激振器和振动机构使物料产生垂直于筛面的振动，物料在复合振动作用下，既具有良好的向前抛掷输送能力，又可获得高透筛率，大大提高了筛机的处理能力和筛分效率。双层筛网可以对物料进行二次分级，提高了振动筛的筛分效率和处理能力，可应用于需要多层分级的筛分作业。此外，本发明还具有结构紧凑、可靠性高、能耗低等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为筛箱外部结构示意图；
图3为筛箱内部结构示意图。
图中各标号为：1、筛箱；2、机架；3、给料箱；4、漏斗；5、接矿槽；6、筛框；7、电磁激振器；8、振动电机组；9、振动梁；10、喷水装置；11、振动臂；12、振动帽；13、下层筛网；14、振动杆；15、振动轴；16、橡胶弹簧； 17、上层筛网；18、焊接钢架。
具体实施方式
参看图1～图3，本发明包括筛箱1、机架2、给料箱3、漏斗4及接矿槽5，其中筛箱1包括筛框6、电磁激振器7、振动电机组8、振动梁9、喷水装置10、下层筛网13、上层筛网17、焊接钢架18和振动机构，振动机构包括振动臂11、振动帽12、振动杆14和振动轴15，筛箱1的筛框6通过弹性支持装置与机架2连接，机架2与地面之间设有起二次减振作用的橡胶弹簧16。喷水装置10、给料箱3、漏斗4和接矿槽5为选配部件。接矿槽5可同时用于收集下层筛网13和上层筛网17的筛上物料，也可以将两层筛上物料分开收集。
电磁激振器7固接在筛框6外侧，振动杆14的一端与电磁激振器7铰接，另一端与振动轴15的端部固定连接（见图2），电磁激振器7带动振动杆14振动，振动杆14再驱动振动轴15绕其轴线转动，从而带动振动臂11和振动帽12作往复振动，由于振动帽12向上转动后会与下层筛网13接触，这样就激振了下层筛网13。筛箱1布置多个电磁激振器7和振动机构，每个电磁激振器7带动一个振动机构，每个振动机构设置多个振动臂11和振动帽12，它们横向布置在下层筛网13下部，下层筛网13纵向张紧。
振动梁9的两端分别与筛框6的两个侧壁固接，振动电机组8安装在振动梁9上，因此筛箱1在振动电机组8驱动下产生直线振动，带动下层筛网13产生直线振动。振动电机组8可以在筛箱上侧，也可以在筛箱下侧。
上层筛网17呈多段式的布置方式，每段筛网布置在焊接钢架18上。
本发明运行时，振动电机组驱动筛箱使两层筛网产生直线振动，电磁激振器驱动振动机构敲击下层筛网。两个振动源共同作用，使下层筛网上物料同时受到相对筛面有一定抛射角的机械直线振动和垂直于筛面的高频电磁振动的作用。物料在上述复合振动作用下，既具有良好的向前抛掷输送能力，又可获得高透筛率，其结果是筛机单位面积处理能力和筛分效率显著提高。振动筛的上层筛网可以对粗粒物料进行初次筛分，降低了下层筛网的处理量，从而提高了筛分效率和处理能力，同时双层多频复合振动细粒筛分设备还可应用于需要多层分级物料的振动筛分作业。本发明还具有结构紧凑、可靠性高、能耗低等优点。

Claims (5)

1.一种双层多频复合振动细粒筛分设备，其特征在于，构成中包括机架（2）和筛箱（1），所述筛箱（1）包括筛框（6）、振动梁（9）、振动电机组（8）、电磁激振器（7）和振动机构，所述筛框（6）通过弹性支持装置安装在机架（2）上，筛框（6）的内部设有两层筛网，上层筛网（17）呈多段式的布置方式，下层筛网（13）纵向张紧，所述振动梁（9）的两端分别与筛框（6）的两个侧壁固定连接，振动梁（9）上安装振动电机组（8），所述振动机构安装在筛框（6）下部并与下层筛网（13）相对应，所述电磁激振器（7）固接在筛框（6）的侧部并与振动机构构成驱动关系；
所述机架（2）与地面之间设有橡胶弹簧（16）；
所述筛箱（1）的筛上物排出端设有接矿槽（5），将两层筛上物料分开收集；
所述振动机构包括振动轴（15）、振动臂（11）、振动帽（12）和振动杆（14），所述振动轴（15）的两端分别与筛框（6）的两个侧壁转动连接，所述振动臂（11）的一端与振动轴（15）垂直连接，所述振动帽（12）固定在振动臂（11）的另一端并与下层筛网（13）相对应，所述振动杆（14）与振动轴（15）垂直，振动杆（14）的一端固定在振动轴（15）的端部，另一端与电磁激振器（7）铰接；
构成中还包括喷水装置（10），所述喷水装置（10）安装在筛框（6）内部并与上层筛网（17）上的物料相对应。
2.根据权利要求1所述的双层多频复合振动细粒筛分设备，其特征在于，所述振动机构设置多个，每个振动机构对应一个电磁激振器（7），多个电磁激振器（7）和振动机构沿筛框（6）侧壁的长度方向均匀分布，每个振动机构均设有多个振动臂（11），它们沿振动轴（15）等间距排列，每个振动臂（11）上安装一个振动帽（12）。
3.根据权利要求2所述的双层多频复合振动细粒筛分设备，其特征在于，所述筛箱（1）的进料端设有给料箱（3），所述给料箱（3）固定在机架（2）上。
4.根据权利要求3所述的双层多频复合振动细粒筛分设备，其特征在于，所述筛箱（1）的下方设有漏斗（4）。
5.根据权利要求4所述的双层多频复合振动细粒筛分设备，其特征在于，所述振动电机组（8）位于筛框（6）的上侧或下侧。
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