CN104668185A - 一种振动式筛分机构 - Google Patents

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贺昶明
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Chengdu Damo Petroleum Machinery Co Ltd
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Chengdu Damo Petroleum Machinery Co Ltd
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    • B07B2201/00Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

Abstract

本发明公开了一种振动式筛分机构。所述振动式筛分机构,包括壳体、振动电机、第一筛网以及第二筛网;所述振动电机设置于所述壳体上,且与所述第一筛网、所述第二筛网连接,用于驱动所述第一筛网及所述第二筛网振动;所述第一筛网以及第二筛网设置于所述壳体内,且所述第一筛网距离所述第二筛网上方预定距离处设置,所述第一筛网与所述第二筛网的筛孔孔径大小一致。本发明所述的振动式筛分机构,通过设置间隔一定距离的第一筛网以及第二筛网,且两筛网的孔径大小一致,一方面解决了现有技术中单层筛网受重力而影响筛分效果,另一方面还解决了现有技术中设置两层紧贴的筛网而导致的对筛网的损坏。

Description

一种振动式筛分机构
技术领域
本发明涉及物料筛分领域,具体地,涉及一种振动式筛分机构。
背景技术
振动式筛分机构利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机通过进料口至筛网上,开启振动电机振动筛网,使得小颗粒物料穿过筛网漏下,而大颗粒物料则被阻隔在筛网上,从而筛分出粒径不同的筛上物(即,被阻隔在筛网上的大颗粒物料)、筛下物(即,穿过筛网漏出的小颗粒物料),分别从各自的出口排出。
物料通过进料口落至筛网上后,筛网受重力的影响而有所下坠,随着工作时间的增加或者是物料分布不均等,导致筛网整体或局部下坠明显,筛网局部或整体的下坠又导致下坠区域的筛孔的孔径受到变形变大,使得大于原始筛孔孔径的物料也能通过变大后的筛孔进入筛网下部区域,混入筛下物,从而影响筛分的效果。
现有技术中解决这一问题通常是通过在筛网下再增设一层筛网,两层筛网紧密贴合设置,通过下层筛网对上层紧贴筛网的承托作用,来防止上层筛网的下坠。但是这样设置又会不可避免地带来以下问题:振动电机工作时,两层筛网之间不可避免的会滞留部分物料,影响物料的筛分下落,并且由于两层筛网的振幅不同,振动时上下两层筛网之间会不断碰撞,产生振动摩擦,而两层筛网之间的物料又会不断同两层筛网摩擦,对筛网的磨损很大,严重影响筛网的使用寿命。
发明内容
本发明提供一种能够克服上述现有技术存在的问题的振动式筛分机构。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
一种振动式筛分机构,包括壳体、振动电机、第一筛网以及第二筛网;所述振动电机设置于所述壳体上,且与所述第一筛网、所述第二筛网连接,用于驱动所述第一筛网及所述第二筛网振动;所述第一筛网以及第二筛网设置于所述壳体内,且所述第一筛网距离所述第二筛网上方预定距离处设置,所述第一筛网与所述第二筛网的筛孔孔径大小一致。
进一步地,所述第一筛网与第二筛网之间的距离为40cm以上。
进一步地,所述第一筛网与所述第二筛网相平行地设置。
进一步地,所述壳体包括进料口、第一出料口以及第二出料口,所述进料口设置于所述壳体的顶部,便于物料进入所述壳体内,所述第一出料口用于供所述第一筛网以及所述第二筛网上方的物料流出所述壳体,所述第二出料口用于供所述第二筛网下方的物料流出所述壳体。
进一步地,所述第一筛网邻近所述进料口设置。
进一步地,所述振动电机的数量为一个、两个或者是多个。
进一步地,所述振动式筛分机构包括有支撑所述壳体的支架,便于所述振动式筛分机构放置于地面。
综上,本发明的有益效果是:本发明所述的振动式筛分机构,通过设置间隔一定距离的第一筛网以及第二筛网,且两筛网的孔径大小一致,一方面解决了现有技术中单层筛网受重力而影响筛分效果,另一方面还解决了现有技术中设置两层紧贴的筛网而导致的对筛网的损坏。
附图说明
图1是本发明较佳实施例所示的振动式筛分机构的结构示意图;
附图中标记及相应的零部件名称:振动式筛分机构100、壳体10、振动电机20、第一筛网30、第二筛网40、进料口11、第一出料口12、第二出料口13、支架50。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
请参阅图1,本发明较佳实施例所示的振动式筛分机构100,包括壳体10、振动电机20、第一筛网30以及第二筛网40。
所述壳体10包括进料口11、第一出料口12以及第二出料口13。所述进料口11设置于所述壳体10的顶部,便于物料进入所述壳体10内,所述第一出料口12以及所述第二出料口13设置于所述壳体10的底部,所述第一出料口12用于供第一筛网30以及第二筛网40上方的物料流出所述壳体10,所述第二出料口13用于供所述第二筛网40下方的物料流出所述壳体10。
所述振动电机20设置于所述壳体10上,与两筛网(第一筛网30.第二筛网40)连接,控制所述第一筛网30以及第二筛网40的振动,所述振动电机20的数量可以为一个、两个或者是多个。
所述第一筛网30以及第二筛网40设置于所述壳体10内,且所述第一筛网30设置于所述第二筛网40的上方,所述第一筛网30更邻近所述进料口11设置。本实施例中,所述第一筛网30与所述第二筛网40相平行地设置。所述第一筛网30与所述第二筛网40的筛孔孔径大小一致,所述第一筛网30与所述第二筛网40之间间隔预定的距离,以使经过第一筛网30筛分后的筛下物在第二筛网40上仍能进行有效的振动筛分为宜。所述第一筛网30与第二筛网40之间的距离与物料的量有关,本领域技术人员可根据具体情况进行调整,优选使所述第一筛网30与第二筛网40之间的距离为40cm以上。
物料通过所述进料口11进入所述壳体10内,落至所述第一筛网30上,过重的物料或者是长时间的使用后,导致第一筛网30上的部分筛孔变形变大,使所述第一筛网30的筛下物中混入了粒径大于原始筛孔粒径的物料,所述第一筛网30的筛下物下落至所述第二筛网40上,经过所述第二筛网40的进一步筛分,阻隔由于第一筛网30筛孔变大而筛分出的粒径较大的筛下物进一步落入第二筛网40的下方,第一筛网30以及第二筛网40的筛上物通过所述第一出料口12流出所述壳体10,所述第二筛网40筛分出的筛下物通过所述第二出料口13流出所述壳体10。而且由于第一筛网30已将大部分的大于筛孔孔径的物料阻隔在第一筛网30的上方,减轻了第二筛网40上物料的重量,延长了第二筛网40的使用寿命。
所述振动式筛分机构100还包括有支撑所述壳体10的支架50,便于所述振动式筛分机构100放置于地面,所述支架50的底部还可以设置滚轮(图未示),便于移动所述振动式筛分机构100。
综上,本发明所述的振动式筛分机构100,通过设置间隔一定距离的第一筛网30以及第二筛网40,且两筛网的孔径大小一致,一方面解决了现有技术中单层筛网受重力而影响筛分效果,另一方面还解决了现有技术中设置两层紧贴的筛网而导致的对筛网的损坏。
如上所述,可较好的实现本发明。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种振动式筛分机构,其特征在于,包括壳体、振动电机、第一筛网以及第二筛网;所述振动电机设置于所述壳体上,且与所述第一筛网、所述第二筛网连接,用于驱动所述第一筛网及所述第二筛网振动;所述第一筛网以及第二筛网设置于所述壳体内,且所述第一筛网距离所述第二筛网上方预定距离处设置,所述第一筛网与所述第二筛网的筛孔孔径大小一致。
2.根据权利要求1所述的振动式筛分机构,其特征在于,所述第一筛网与第二筛网之间的距离为40cm以上。
3.根据权利要求1所述的振动式筛分机构,其特征在于,所述第一筛网与所述第二筛网相平行地设置。
4.根据权利要求1所述的振动式筛分机构,其特征在于,所述壳体包括进料口、第一出料口以及第二出料口,所述进料口设置于所述壳体的顶部,便于物料进入所述壳体内,所述第一出料口用于供所述第一筛网以及所述第二筛网上方的物料流出所述壳体,所述第二出料口用于供所述第二筛网下方的物料流出所述壳体。
5.根据权利要求4所述的振动式筛分机构,其特征在于,所述第一筛网邻近所述进料口设置。
6.根据权利要求1所述的振动式筛分机构,其特征在于,所述振动电机的数量为一个、两个或者是多个。
7.根据权利要求1所述的振动式筛分机构,其特征在于,所述振动式筛分机构包括有支撑所述壳体的支架,便于所述振动式筛分机构放置于地面。
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