CN204656919U - 一种粒料双层直线振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粒料双层直线振动筛，包括筛箱，筛箱的一端顶板上设置有进料口，筛箱内设置有上层筛框和下层筛框，上层筛框设置有第一筛网，下层筛框上设置有第二筛网，第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，筛网将筛箱的内腔由上至下分隔成三个筛腔，筛箱的外表面倾斜设置有振动电机，筛箱通过缓冲胶垫与机架连接，筛箱的另一端底板上设置有与筛腔一一对应的出料口，第一筛网的进料端高于出料端。该粒料双层直线振动筛通过采用双层筛网，实现两种粒径的同时筛分；通过调节进料端筛网的倾斜角度，避免振动筛进料口的堵塞现象，筛分效率高，使用方便。

Description

一种粒料双层直线振动筛

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体涉及一种粒料双层直线振动筛。

背景技术

不同粒径的除雪剂在积雪路面上的作用时间不一，作用时间往往是随粒径的增大而延长。因此，在除雪剂生产工序中，除雪剂高压压球形成的粒料经打散机破碎后形成粒径较小的固体颗粒，需要对固体颗粒进行筛分。直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过筛网产生筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。直线振动筛具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。但是，实际生产中所使用单层筛网，而且单位时间内进料过多会容易导致进料口堵塞，影响筛分效率。现有技术中的振动筛采用减震弹簧以减少对支架及地面的影响，但是减震弹簧在停机时易产生噪音。因此，有必要对现有技术中的直线振动筛进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种同时实现两层筛分、筛分效率高的粒料双层直线振动筛。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种粒料双层直线振动筛，其特征在于，包括筛箱，所述筛箱的一端顶板上设置有进料口，所述筛箱内设置有上层筛框和下层筛框，所述上层筛框设置有第一筛网，所述下层筛框上设置有第二筛网，所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，筛网将筛箱的内腔由上至下分隔成三个筛腔，所述筛箱的外表面倾斜设置有振动电机，所述筛箱通过缓冲胶垫与机架连接，所述筛箱的另一端底板上设置有与所述筛腔一一对应的出料口，所述第一筛网的进料端高于出料端。

为了保证筛网与筛框之间连接稳定，优选的技术方案为，所述第一筛网和第二筛网的边缘夹设在筛框与压网筋之间，所述筛网与压网筋之间通过螺栓固定连接。

为了避免进料口出现堵塞现象，优选的技术方案为，所述筛箱水平设置在所述机架上，所述上层筛框为一体折板式筛框，所述第一筛网的进料段倾斜设置，第一筛网的水平段倾斜设置。

为了避免进料口出现堵塞现象，优选的技术方案还可以为，所述筛箱水平设置在所述机架上，所述上层筛框为分体式筛框，所述上层筛框由第一筛框和第二筛框组合而成，所述第一筛框对应设置在进料口的下方，所述第一筛框在筛箱中倾斜设置，所述第二筛框在筛箱中水平设置。

为了增加筛分面积，优选的技术方案为，所述第一筛网和/或第二筛网为波纹网，所述第一筛网和/或第二筛网的波纹槽沿筛箱进料端至出料端方向延伸。

为了增加筛分面积，优选的技术方案还可以为，所述第一筛框的筛网为波纹网，第一筛框的筛网波纹槽沿筛箱进料端至第二筛框段方向延伸。

优选的技术方案还可以为，所述振动电机为直线振动电机。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该粒料双层直线振动筛通过采用双层筛网，实现两种粒径的同时筛分；通过调节进料端筛网的倾斜角度，避免振动筛进料口的堵塞现象，筛分效率高，使用方便；

采用兼具柔性和硬性的缓冲胶块作为振动筛与支架之间的连接缓冲间，可以避免振动筛停机时出现的噪音，优化生产环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、筛箱；2、进料口；3、上层筛框；3-1、第一筛框；3-2、第二筛框；4、下层筛框；5、第一筛网；6、第二筛网；7、振动电机；8、缓冲胶垫；9、机架；10、出料口；11、压网筋；12、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，实施例粒料双层直线振动筛，包括筛箱1，筛箱1的一端顶板上设置有进料口2，筛箱1内设置有上层筛框3和下层筛框4，上层筛框3设置有第一筛网5，下层筛框4上设置有第二筛网6，第一筛网5的孔径大于第二筛网6的孔径，筛网将筛箱1的内腔由上至下分隔成三个筛腔，筛箱1的外表面倾斜设置有振动电机7，筛箱1通过缓冲胶垫8与机架9连接，筛箱1的另一端底板上设置有与筛腔一一对应的出料口10，第一筛网5的进料端高于出料端。

在本实施例中，第一筛网5和第二筛网6的边缘夹设在筛框与压网筋11之间，筛网与压网筋11之间通过螺栓12固定连接；筛箱水平设置在机架上，上层筛框为一体折板式筛框，第一筛网的进料段倾斜设置，第一筛网的水平段倾斜设置。

在本实施例中，第一筛网5和/或第二筛网6为波纹网，第一筛网5和/或第二筛网6的波纹槽沿筛箱进料端至出料端方向延伸；振动电机7为直线振动电机

实施例2

如图3所示，实施例2与实施例1的区别在于，筛箱1水平设置在机架上，上层筛框3为分体式筛框，上层筛框3由第一筛框3-1和第二筛框3-2组合而成，第一筛框3-1对应设置在进料口的下方，第一筛框3-1在筛箱中倾斜设置，第二筛框3-2在筛箱中水平设置。

在本实施例中，第一筛框3-1的筛网为波纹网，第一筛框3-1的筛网波纹槽沿筛箱1进料端至第二筛框3-2段方向延伸。

    使用时，粒料由进料口进入筛箱，由于第一筛网的进料段倾斜设置，加快原料在第一筛网上铺展速度，粒径较小的颗粒落至筛网下方，在振动电机的振动作用下，物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，各筛腔的粒料均匀地进入筛腔相对应的出料口。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种粒料双层直线振动筛，其特征在于，包括筛箱，所述筛箱的一端顶板上设置有进料口，所述筛箱内设置有上层筛框和下层筛框，所述上层筛框设置有第一筛网，所述下层筛框上设置有第二筛网，所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，筛网将筛箱的内腔由上至下分隔成三个筛腔，所述筛箱的外表面倾斜设置有振动电机，所述筛箱通过缓冲胶垫与机架连接，所述筛箱的另一端底板上设置有与所述筛腔一一对应的出料口，所述第一筛网的进料端高于出料端。

2.根据权利要求1所述的粒料双层直线振动筛，其特征在于，所述第一筛网和第二筛网的边缘夹设在筛框与压网筋之间，所述筛网与压网筋之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的粒料双层直线振动筛，其特征在于，所述筛箱水平设置在所述机架上，所述上层筛框为一体折板式筛框，所述第一筛网的进料段倾斜设置，第一筛网的水平段倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的粒料双层直线振动筛，其特征在于，所述筛箱水平设置在所述机架上，所述上层筛框为分体式筛框，所述上层筛框由第一筛框和第二筛框组合而成，所述第一筛框对应设置在进料口的下方，所述第一筛框在筛箱中倾斜设置，所述第二筛框在筛箱中水平设置。

5.根据权利要求3所述的粒料双层直线振动筛，其特征在于，所述第一筛网和/或第二筛网为波纹网，所述第一筛网和/或第二筛网的波纹槽沿筛箱进料端至出料端方向延伸。

6.根据权利要求4所述的粒料双层直线振动筛，其特征在于，所述第一筛框的筛网为波纹网，第一筛框的筛网波纹槽沿筛箱进料端至第二筛框段方向延伸。

7.根据权利要求5或6所述的粒料双层直线振动筛，其特征在于，所述振动电机为直线振动电机。