CN110586453A - 一种高强度高分选率振动筛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度高分选率振动筛,包括振动筛侧板、驱动电机、入料斗、振动主轴、若干框架支撑梁、筛网组,所述的筛网组横向设置,所述的振动筛侧板有两块,所述的两块振动筛侧板对称设与筛网组的两侧,所述的振动筛侧板为三角形,所述的振动主轴有两根,所述的两根振动主轴均设于两块振动筛侧板之间,所述的振动主轴与振动筛侧板可旋转连接,本发明通过将设置两根振动主轴异向同步旋转,形成径向激振力,振动效果更佳,能够满足高产能铅酸蓄电池破碎分选的要求,运转稳定,筛分效率高,振动筛运转过程中更加稳定,通过将筛网组设置为阶梯式的结构,筛选料逐步下降,防止筛选料倒流回入料斗。
Description
【技术领域】
本发明涉及筛选设备的技术领域,特别是振动筛的技术领域。
【背景技术】
目前,废旧铅酸电池是自然环境中的一大污染源,如果废旧铅酸电池处理的不妥当,会对环境造成很严重的影响,铅酸电池的电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。放电状态下,正极主要成分为二氧化铅,负极主要成分为铅;充电状态下,正负极的主要成分均为硫酸铅。分为排气式蓄电池和免维护铅酸电池,目前,废旧铅酸电池的处理主要通过冲击破碎、振动分选、水力浮选等工艺将废旧铅酸蓄电池中的铅栅、铅膏、塑料、隔板纸、废酸液等进行彻底分离,以便于分门别类进行回收,分选过程中需要用到振动筛,振动筛是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备,筛网和振子组成。筛网的粗细以目表示,一般50目以下的为粗筛网,80目以上的为细筛网。振子是一个偏心轮,在电动机带动下旋转,使筛架发生振动。由于筛架的振动,泥浆流到筛面上时较粗的固体颗粒就留在筛面上,并沿斜面从一端排出,较细的固相颗粒和泥浆液体一起通过筛孔流到泥浆池去。但现有振动筛的振动强度低,筛分效率低,振动筛运转过程中筛体不稳定,易发生位移。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种高强度高分选率振动筛,能够满足高产能铅酸蓄电池破碎分选的要求,运转稳定,筛分效率高,振动筛运转过程中更加稳定。
为实现上述目的,本发明提出了一种高强度高分选率振动筛,包括振动筛侧板、驱动电机、入料斗、振动主轴、若干框架支撑梁、筛网组,所述的筛网组横向设置,所述的振动筛侧板有两块,所述的两块振动筛侧板对称设与筛网组的两侧,所述的振动筛侧板为三角形,所述的振动主轴有两根,所述的两根振动主轴均设于两块振动筛侧板之间,所述的振动主轴与振动筛侧板可旋转连接,所述的振动主轴一端设有可以驱动其振动的驱动电机,所述的驱动电机有两个,所述的两个驱动电机设于同一侧振动筛侧板上,所述的两块振动筛侧板之间设有若干框架支撑梁,所述的框架支撑梁与振动筛侧板可拆卸连接,所述的筛网组一端设有可以与其配合的入料斗,所述的入料斗与振动筛侧板固定连接。
作为优选,所述的振动筛侧板下端设有若干弹簧底座。
作为优选,所述的弹簧底座包括支撑弹簧、上连接座和下连接座,所述的支撑弹簧上端设有上连接座,所述的支撑弹簧下端设有下连接座,所述的上连接座上端与振动筛侧板侧壁可拆卸连接,所述的上连接座与振动筛侧板连接位置可上下调节。
作为优选,所述的振动主轴内部设有偏心轴,所述的驱动电机可以驱动振动主轴内部偏心轴旋转产生振动。
作为优选,所述的驱动电机驱动两根振动主轴内部的偏心轴旋转时,所述的两根振动主轴内的偏心轴旋转反向相反,所述的两个驱动电机同步运转。
作为优选,所述的两个驱动电机下端均设有驱动电机辅助支撑架。
作为优选,所述的筛网组包括若干筛网,所述的筛网组由若干筛网采用阶梯式结构组成,所述的筛网斜向设置,所述的筛网靠近入料斗的一端水平高度较低,所述的筛网远离入料斗的一端水平高度较高。
本发明一种高强度高分选率振动筛的有益效果:本发明通过将设置两根振动主轴异向同步旋转,形成径向激振力,振动效果更佳,能够满足高产能铅酸蓄电池破碎分选的要求,运转稳定,筛分效率高,振动筛运转过程中更加稳定,通过将筛网组设置为阶梯式的结构,筛选料逐步下降,防止筛选料倒流回入料斗。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种高强度高分选率振动筛结构示意图立体图;
图2是本发明一种高强度高分选率振动筛结构示意图剖视图。
图中:1-振动筛侧板、2-弹簧底座、3-驱动电机、4-入料斗、5-振动主轴、6-框架支撑梁、7-筛网组、8-驱动电机辅助支撑架、21-支撑弹簧、22-上连接座、23-下连接座、71-筛网。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念
参阅图1和图2,本发明一种高强度高分选率振动筛,包括振动筛侧板1、驱动电机3、入料斗4、振动主轴5、若干框架支撑梁6、筛网组7,所述的筛网组7横向设置,所述的振动筛侧板1有两块,所述的两块振动筛侧板1对称设与筛网组7的两侧,所述的振动筛侧板1为三角形,所述的振动主轴5有两根,所述的两根振动主轴5均设于两块振动筛侧板1之间,所述的振动主轴5与振动筛侧板1可旋转连接,所述的振动主轴5一端设有可以驱动其振动的驱动电机3,所述的驱动电机3有两个,所述的两个驱动电机3设于同一侧振动筛侧板1上,所述的两块振动筛侧板1之间设有若干框架支撑梁6,所述的框架支撑梁6与振动筛侧板1可拆卸连接,所述的筛网组7一端设有可以与其配合的入料斗4,所述的入料斗4与振动筛侧板1固定连接,所述的振动筛侧板1下端设有若干弹簧底座2,所述的弹簧底座2包括支撑弹簧21、上连接座22和下连接座23,所述的支撑弹簧21上端设有上连接座22,所述的支撑弹簧21下端设有下连接座23,所述的上连接座22上端与振动筛侧板1侧壁可拆卸连接,所述的上连接座22与振动筛侧板1连接位置可上下调节,所述的振动主轴5内部设有偏心轴,所述的驱动电机3可以驱动振动主轴5内部偏心轴旋转产生振动,所述的驱动电机3驱动两根振动主轴5内部的偏心轴旋转时,所述的两根振动主轴5内的偏心轴旋转反向相反,所述的两个驱动电机3同步运转,所述的两个驱动电机3下端均设有驱动电机辅助支撑架8,所述的筛网组7包括若干筛网71,所述的筛网组7由若干筛网71采用阶梯式结构组成,所述的筛网71斜向设置,所述的筛网71靠近入料斗4的一端水平高度较低,所述的筛网71远离入料斗4的一端水平高度较高。
本发明工作过程:
本发明一种高强度高分选率振动筛在工作过程中,将需要筛选的废旧铅酸电池粉碎料通过入料斗4导入振动筛中,驱动电机3驱动振动主轴5内部偏心轴旋转产生振动,两个振动主轴5内部的偏心轴同步异向旋转,废旧铅酸电池粉碎料由于振动移动到筛网组7上端,通过筛网组7进行筛分,筛网组7设置为阶梯式的结构,筛选料逐步下降,防止筛选料倒流回入料斗4。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高强度高分选率振动筛,其特征在于:包括振动筛侧板(1)、驱动电机(3)、入料斗(4)、振动主轴(5)、若干框架支撑梁(6)、筛网组(7),所述的筛网组(7)横向设置,所述的振动筛侧板(1)有两块,所述的两块振动筛侧板(1)对称设与筛网组(7)的两侧,所述的振动筛侧板(1)为三角形,所述的振动主轴(5)有两根,所述的两根振动主轴(5)均设于两块振动筛侧板(1)之间,所述的振动主轴(5)与振动筛侧板(1)可旋转连接,所述的振动主轴(5)一端设有可以驱动其振动的驱动电机(3),所述的驱动电机(3)有两个,所述的两个驱动电机(3)设于同一侧振动筛侧板(1)上,所述的两块振动筛侧板(1)之间设有若干框架支撑梁(6),所述的框架支撑梁(6)与振动筛侧板(1)可拆卸连接,所述的筛网组(7)一端设有可以与其配合的入料斗(4),所述的入料斗(4)与振动筛侧板(1)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种高强度高分选率振动筛,其特征在于:所述的振动筛侧板(1)下端设有若干弹簧底座(2)。
3.如权利要求2所述的一种高强度高分选率振动筛,其特征在于:所述的弹簧底座(2)包括支撑弹簧(21)、上连接座(22)和下连接座(23),所述的支撑弹簧(21)上端设有上连接座(22),所述的支撑弹簧(21)下端设有下连接座(23),所述的上连接座(22)上端与振动筛侧板(1)侧壁可拆卸连接,所述的上连接座(22)与振动筛侧板(1)连接位置可上下调节。
4.如权利要求1所述的一种高强度高分选率振动筛,其特征在于:所述的振动主轴(5)内部设有偏心轴,所述的驱动电机(3)可以驱动振动主轴(5)内部偏心轴旋转产生振动。
5.如权利要求2所述的一种高强度高分选率振动筛,其特征在于:所述的驱动电机(3)驱动两根振动主轴(5)内部的偏心轴旋转时,所述的两根振动主轴(5)内的偏心轴旋转反向相反,所述的两个驱动电机(3)同步运转。
6.如权利要求1所述的一种高强度高分选率振动筛,其特征在于:所述的两个驱动电机(3)下端均设有驱动电机辅助支撑架(8)。
7.如权利要求1所述的一种高强度高分选率振动筛,其特征在于:所述的筛网组(7)包括若干筛网(71),所述的筛网组(7)由若干筛网(71)采用阶梯式结构组成,所述的筛网(71)斜向设置,所述的筛网(71)靠近入料斗(4)的一端水平高度较低,所述的筛网(71)远离入料斗(4)的一端水平高度较高。
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CN201910686663.6A CN110586453A (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种高强度高分选率振动筛 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111672752A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-09-18 | 湖南湘德夏工机械设备制造有限公司 | 一种洗沙船的双轴脱水筛及方法 |
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2019
- 2019-07-29 CN CN201910686663.6A patent/CN110586453A/zh active Pending
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CN111672752A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-09-18 | 湖南湘德夏工机械设备制造有限公司 | 一种洗沙船的双轴脱水筛及方法 |
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