CN115254283B - 一种煤炭振动筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种煤炭振动筛分装置，属于煤炭振动筛分技术领域，其包括倾斜设置的支撑板、筛选框、筛选机构、四组支撑机构、往复摇晃机构以及破碎机构，筛选框设置于支撑板的上侧，筛选框设置于支撑板的上侧，筛选框的一侧与支撑板之间固定连接有多个弹簧，筛选框的另一侧与支撑板之间固定连接有多个铰轴；实现带动筛选框整体往复晃动，筛选板随着筛选框往复晃动，利用筛选板往复晃动快速筛选煤炭，且筛选框和筛选板整体倾斜结构，斜板基于筛选板斜角设计，在煤炭受到晃动时，能够减缓煤炭移动的速度，保持足够的筛选时间，有效提高筛选效果。

Description

一种煤炭振动筛分装置
技术领域
本发明属于煤炭振动筛分技术领域，具体涉及一种煤炭振动筛分装置。
背景技术
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。煤炭在出土时，大多是形状大小不一的块状物，需要进行筛选分选处理。
现有煤炭分选方法有干法选煤和湿法选煤，干法选煤在选煤过程中借用空气或干燥的气体中进行，湿法选煤在选煤过程中借用水或重液或液体的悬浮作用来实施煤炭的分选。无论是干法选煤或湿法选煤，都是借用重力或激振力把不同密度的煤和矸石分开，煤的密度通常在1.2-1.8g/cm3之间，而岩石的密度在1.8g/cm3以上。
由于干法选煤相对于湿法选煤，在能源节省上、场地占用上、对现有环境的破坏或侵蚀上，都具有技术优势且具有更大的经济价值，因此干法选煤得到越来越广阔的使用。但是现有干法选煤中，选煤机在初步筛选时通过筛选板的筛选，不能实现完全的分筛和分选，因此这种筛选方式需要进一步提升筛分效率。在现有干法选煤技术中，利用重介质如四氧化三铁根据煤与矸石比重的差别实现煤与矸石的分离，是现有技术中常用的煤炭振动筛分方法。
现有的筛网选煤设备偶尔存在着筛分机堵塞、筛分效率低的现象，尤其使用筛网筛选煤炭时，筛网上的孔洞容易堵塞，随着筛分的进行，筛网逐渐降低了筛选的功能。
发明内容
基于现有技术中存在的问题，本发明提供一种煤炭振动筛分装置，旨在解决现有技术中的筛分机堵塞、筛分效率低的现象，尤其是筛网筛选煤炭时，筛网上的孔洞容易堵塞，筛网筛选功能逐渐降低的问题。
依据本发明的技术方案，本发明提供一种煤炭振动筛分装置，其包括：
倾斜设置的支撑板；
筛选框，其设置于支撑板的上侧，所述筛选框的一侧与支撑板之间固定连接有多个弹簧，所述筛选框的另一侧与支撑板之间固定连接有多个铰轴；
筛选机构，其设置于筛选框内，其用于对煤炭的筛选；
四组支撑机构，所述支撑板的下侧设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座的上端均固定连接有两个斜面桩，四组所述支撑机构分别设置于其中一个斜面桩上，其用于支撑筛选框；
往复摇晃机构，其设置于第二支撑座的上侧，其与支撑板连接用于带动筛选框往复晃动，以实现煤炭能够加快筛选；
破碎机构，其设置于筛选框的上侧，其用于对煤炭进行破碎处理。
优选地，所述筛选机构包括筛选板、筛选孔和斜板，所述筛选板固定连接于筛选框的内壁之间，所述筛选孔均匀开设于筛选板的上端，所述斜板均匀分布于筛选板的上端，所述筛选孔的内部直径由上到下逐渐增大。
更优选地，四组所述支撑机构均包括活动座和活动杆，所述活动座固定连接有斜面桩的斜面处，所述活动杆的一端转动连接于活动座内，所述活动杆的另一端活动连接支撑板的下端。
优选地，所述往复摇晃机构包括联动座，其固定连接于支撑板的下端；两组往复摇晃组件，其设置于联动座的两侧，以实现带动筛选框能够做往复摇晃运动；驱动组件，其设置于第二支撑座的上侧，其与联动组件连接，用于驱动两组往复摇晃组件工作；联动组件，其设置于驱动组件和两组往复摇晃组件之间，以实现带动两组往复摇晃组件同步工作。
更优选地，两组所述往复摇晃组件均包括安装杆、联动板、圆盘和偏心柱，所述安装杆固定连接于联动座的侧部，所述圆盘位于第二支撑座的上侧，所述偏心柱固定连接于圆盘的侧部，所述联动板的一端转动连接于安装杆的圆周表面，所述联动板的另一端转动连接于偏心柱的圆周表面。
更优选地，所述驱动组件包括第一电机和主动皇冠齿轮，所述第一电机固定连接于第二支撑座的上端，所述主动皇冠齿轮固定连接于第一电机的输出端。
优选地，所述联动组件包括轴承座、安装轴和从动皇冠齿轮，所述轴承座固定连接于第二支撑座的上端，所述安装轴转动连接于轴承座内并向两侧延伸，所述从动皇冠齿轮固定连接于安装轴的圆周表面，所述主动皇冠齿轮与从动皇冠齿轮相啮合，所述安装轴的两端固定连接于两个圆盘相靠近的一侧。
优选地，所述破碎机构包括进料斗、出料部、多个破碎齿、多个齿轮和第二电机，所述进料斗位于筛选框的上侧，所述出料部设置于进料斗的底部，多个所述破碎齿均转动连接于进料斗的内壁之间，多个所述破碎齿的一端均贯穿进料斗，每个所述齿轮固定连接于其中一个破碎齿的一端，且相邻的两个齿轮相啮合，所述第二电机固定连接于进料斗的一侧，所述第二电机的输出端固定连接于其中一个破碎齿的另一端。
更优选地，所述筛选框靠近进料斗的一侧设置有进料口，所述出料部位于进料口内，所述筛选框的另一侧设置有第一出料口，所述第一出料口的高度低于进料口的高度。
优选地，所述筛选框的底部设置有第二出料口，所述第二出料口的下侧设置有第一输送机，所述第一出料口的下侧设置有第二输送机。
与现有技术相比，本发明煤炭振动筛分装置的有益效果是：
1、煤炭振动筛分装置在齿轮的啮合作用下，多个齿轮同时转动，从而带动多个破碎齿同时转动，能够对进料斗的煤炭进行实时破碎；
2、煤炭振动筛分装置减少煤炭中体积较大的存在，缩小煤炭的体积，通过第一电机的输出端带动主动皇冠齿轮转动，在联动板的牵引下，两个安装杆同步往复晃动，联动座的上端与支撑板连接，实现带动筛选框整体往复晃动。
3、煤炭振动筛分装置中的筛选板随着筛选框往复晃动，利用筛选板往复晃动快速筛选煤炭，且筛选框和筛选板整体倾斜结构，斜板基于筛选板斜角设计，在煤炭受到晃动时，能够减缓煤炭移动的速度，保持足够的筛选时间，有效提高筛选效果。
4、煤炭振动筛分装置的筛选孔的内部直径由上到下逐渐增大的设置，煤炭进入筛选孔内时，由于内部空间的增大，难以堆积在筛选孔内部，能够有效减少筛选孔内发生堵塞情况的发生。
附图说明
图1为本发明煤炭振动筛分装置的立体结构示意图；
图2为本发明煤炭振动筛分装置的侧视立体结构示意图；
图3为本发明煤炭振动筛分装置的仰视结构示意图；
图4为本发明煤炭振动筛分装置的第一支撑座处结构示意图；
图5为本发明煤炭振动筛分装置的摇晃机构结构示意图；
图6为本发明煤炭振动筛分装置的破碎机构结构示意图；
图7为本发明煤炭振动筛分装置的筛选板剖视处结构示意图；
图8为本发明煤炭振动筛分装置的正视结构示意图。
图中附图标记说明：1、支撑板；2、筛选框；3、弹簧；4、铰轴；5、第一支撑座；6、第二支撑座；7、斜面桩；8、活动座；9、活动杆；10、联动座；11、安装杆；12、第一电机；13、主动皇冠齿轮；14、轴承座；15、安装轴；16、从动皇冠齿轮；17、圆盘；18、偏心柱；19、第一输送机；20、第二输送机；21、第一出料口；22、进料口；23、筛选板；24、筛选孔；25、斜板；26、进料斗；27、出料部；28、破碎齿；29、齿轮；30、第二电机；31、联动板；32、第二出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供一种煤炭振动筛分装置，其包括倾斜设置的支撑板；筛选框，其设置于支撑板的上侧，所述筛选框的一侧与支撑板之间固定连接有多个弹簧，所述筛选框的另一侧与支撑板之间固定连接有多个铰轴；筛选机构，其设置于筛选框内，其用于对煤炭的筛选；四组支撑机构，所述支撑板的下侧设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座的上端均固定连接有两个斜面桩，四组所述支撑机构分别设置于其中一个斜面桩上，其用于支撑筛选框；往复摇晃机构，其设置于第二支撑座的上侧，其与支撑板连接用于带动筛选框往复晃动，以实现煤炭能够加快筛选；破碎机构，其设置于筛选框的上侧，其用于对煤炭进行破碎处理。
进一步地，所述筛选机构包括筛选板、筛选孔和斜板，所述筛选板固定连接于筛选框的内壁之间，所述筛选孔均匀开设于筛选板的上端，所述斜板均匀分布于筛选板的上端，所述筛选孔的内部直径由上到下逐渐增大。
更进一步地，四组所述支撑机构均包括活动座和活动杆，所述活动座固定连接有斜面桩的斜面处，所述活动杆的一端转动连接于活动座内，所述活动杆的另一端活动连接支撑板的下端。
进一步地，所述往复摇晃机构包括联动座，其固定连接于支撑板的下端；
两组往复摇晃组件，其设置于联动座的两侧，以实现带动筛选框能够做往复摇晃运动；驱动组件，其设置于第二支撑座的上侧，其与联动组件连接，用于驱动两组往复摇晃组件工作；联动组件，其设置于驱动组件和两组往复摇晃组件之间，以实现带动两组往复摇晃组件同步工作。
更进一步地，两组所述往复摇晃组件均包括安装杆、联动板、圆盘和偏心柱，所述安装杆固定连接于联动座的侧部，所述圆盘位于第二支撑座的上侧，所述偏心柱固定连接于圆盘的侧部，所述联动板的一端转动连接于安装杆的圆周表面，所述联动板的另一端转动连接于偏心柱的圆周表面。
更进一步地，所述驱动组件包括第一电机和主动皇冠齿轮，所述第一电机固定连接于第二支撑座的上端，所述主动皇冠齿轮固定连接于第一电机的输出端。
进一步地，所述联动组件包括轴承座、安装轴和从动皇冠齿轮，所述轴承座固定连接于第二支撑座的上端，所述安装轴转动连接于轴承座内并向两侧延伸，所述从动皇冠齿轮固定连接于安装轴的圆周表面，所述主动皇冠齿轮与从动皇冠齿轮相啮合，所述安装轴的两端固定连接于两个圆盘相靠近的一侧。
进一步地，所述破碎机构包括进料斗、出料部、多个破碎齿、多个齿轮和第二电机，所述进料斗位于筛选框的上侧，所述出料部设置于进料斗的底部，多个所述破碎齿均转动连接于进料斗的内壁之间，多个所述破碎齿的一端均贯穿进料斗，每个所述齿轮固定连接于其中一个破碎齿的一端，且相邻的两个齿轮相啮合，所述第二电机固定连接于进料斗的一侧，所述第二电机的输出端固定连接于其中一个破碎齿的另一端。
更进一步地，所述筛选框靠近进料斗的一侧设置有进料口，所述出料部位于进料口内，所述筛选框的另一侧设置有第一出料口，所述第一出料口的高度低于进料口的高度。
进一步地，所述筛选框的底部设置有第二出料口，所述第二出料口的下侧设置有第一输送机，所述第一出料口的下侧设置有第二输送机。
下面结合附图以及结合具体实施例，对本发明煤炭振动筛分装置给予更具体的说明。参阅图1-图8，一种煤炭振动筛分装置，由包括倾斜设置的支撑板1、筛选框2、筛选机构、四组支撑机构、往复摇晃机构以及破碎机构构成，具体如下阐述：
筛选框2设置于支撑板1的上侧，筛选框2的一侧与支撑板1之间固定连接有多个弹簧3，筛选框2的另一侧与支撑板1之间固定连接有多个铰轴4；
在本发明的具体实施例中，筛选框2的一侧在弹簧3的支撑下，筛选框2位于弹簧3的一侧高于位于铰轴4的一侧，且铰轴4的设置，能够适应弹簧3发生弹性形变，筛选框2随着弹簧3的形变而小幅度晃动，且弹簧3和铰轴4均匀分布，在煤炭进入筛选框2内时，能够均匀承载筛选框2筛选煤炭时的重力。
筛选机构设置于筛选框2内，其用于对煤炭的筛选；具体的，筛选机构包括筛选板23、筛选孔24和斜板25，筛选板23固定连接于筛选框2的内壁之间，筛选孔24均匀开设于筛选板23的上端，斜板25均匀分布于筛选板23的上端，筛选孔24的内部直径由上到下逐渐增大。
优选的，筛选框2靠近进料斗26的一侧设置有进料口22，出料部27位于进料口22内，筛选框2的另一侧设置有第一出料口21，第一出料口21的高度低于进料口22的高度。
在本发明的具体实施例中，筛选板23能够分割筛选框2的内部空间，煤炭进入筛选框2内，经过筛选孔24的筛选，小于筛选孔24内部直径的煤炭落到筛选板23的下侧，大于筛选孔24内部直径始终位于筛选板23的上侧，斜板25基于筛选板23斜角设计，在煤炭受到晃动时，能够减缓煤炭移动的速度，使得煤炭能够在移动过程中内完成筛选，筛选孔24的内部直径由上到下逐渐增大的设置，煤炭进入筛选孔24内时，由于内部空间的增大，难以堆积在筛选孔24内部，能够有效减少筛选孔24内发生堵塞情况的发生。
四组支撑机构，支撑板1的下侧设置有第一支撑座5和第二支撑座6，第一支撑座5和第二支撑座6的上端均固定连接有两个斜面桩7，四组支撑机构分别设置于其中一个斜面桩7上，其用于支撑筛选框2；具体的，四组支撑机构均包括活动座8和活动杆9，活动座8固定连接有斜面桩7的斜面处，活动杆9的一端转动连接于活动座8内，活动杆9的另一端活动连接支撑板1的下端。
在本发明的具体实施例中，四组支撑结构位于支撑板1的四角处，每个活动杆9的上下两端均能够转动一定角度，支撑板1在四个活动杆9的支撑下，能够移动一定幅度。
往复摇晃机构设置于第二支撑座6的上侧，其与支撑板1连接用于带动筛选框2往复晃动，以实现煤炭能够加快筛选；具体的，往复摇晃机构由联动座10、两组往复摇晃组件、驱动组件以及联动组件构成，联动座10固定连接于支撑板1的下端；两组往复摇晃组件设置于联动座10的两侧，以实现带动筛选框2能够做往复摇晃运动，两组往复摇晃组件均包括安装杆11、联动板31、圆盘17和偏心柱18，安装杆11固定连接于联动座10的侧部，圆盘17位于第二支撑座6的上侧，偏心柱18固定连接于圆盘17的侧部，联动板31的一端转动连接于安装杆11的圆周表面，联动板31的另一端转动连接于偏心柱18的圆周表面；驱动组件设置于第二支撑座6的上侧，其与联动组件连接，用于驱动两组往复摇晃组件工作，驱动组件包括第一电机12和主动皇冠齿轮13，第一电机12固定连接于第二支撑座6的上端，主动皇冠齿轮13固定连接于第一电机12的输出端；联动组件设置于驱动组件和两组往复摇晃组件之间，以实现带动两组往复摇晃组件同步工作，联动组件包括轴承座14、安装轴15和从动皇冠齿轮16，轴承座14固定连接于第二支撑座6的上端，安装轴15转动连接于轴承座14内并向两侧延伸，从动皇冠齿轮16固定连接于安装轴15的圆周表面，主动皇冠齿轮13与从动皇冠齿轮16相啮合，安装轴15的两端固定连接于两个圆盘17相靠近的一侧。
在本发明的具体实施例中，通过第一电机12的输出端带动主动皇冠齿轮13转动，主动皇冠齿轮13带动从动皇冠齿轮16减速转动，从动皇冠齿轮16带动安装轴15转动，安装轴15带动两个圆盘17同步转动，两个圆盘17带动两个偏心柱18同步偏心移动，从而带动两个联动板31的一端同步偏心移动，在联动板31的牵引下，两个安装杆11同步往复晃动，联动座10的上端与支撑板1连接，实现带动筛选框2整体往复晃动，筛选板23随着筛选框2往复晃动，利用筛选板23往复晃动快速筛选煤炭，且筛选框2和筛选板23整体倾斜结构，斜板25基于筛选板23斜角设计，在煤炭受到晃动时，能够减缓煤炭移动的速度，保持足够的筛选时间，有效提高筛选效果，在筛选板23的筛选下，体积较小的煤炭落到筛选板23的下侧，体积较大的煤炭沿着筛选板23向下移动。
破碎机构设置于筛选框2的上侧，其用于对煤炭进行破碎处理；具体的，破碎机构包括进料斗26、出料部27、多个破碎齿28、多个齿轮29和第二电机30，进料斗26位于筛选框2的上侧，出料部27设置于进料斗26的底部，多个破碎齿28均转动连接于进料斗26的内壁之间，多个破碎齿28的一端均贯穿进料斗26，每个齿轮29固定连接于其中一个破碎齿28的一端，且相邻的两个齿轮29相啮合，第二电机30固定连接于进料斗26的一侧，第二电机30的输出端固定连接于其中一个破碎齿28的另一端。
在本发明的具体实施例中，进料斗26用于连接外部输送设备图中未出示，通过外部输送设备输送煤炭至进料斗26内，启动第二电机30，通过第二电机30的输出端带动其中一个破碎齿28转动，在齿轮29的啮合作用下，多个齿轮29同时转动，从而带动多个破碎齿28同时转动，能够对进料斗26的煤炭进行破碎，减少煤炭中体积较大的存在，缩小煤炭的体积，出料部27位于进料口22内，破碎后的煤炭沿着出料部27落到进料口22内，然后进入到筛选框2内。
优选的，筛选框2的底部设置有第二出料口32，第二出料口32的下侧设置有第一输送机19，第一出料口21的下侧设置有第二输送机20。
在本发明的具体实施例中，经过筛选的小体积煤炭沿着第二出料口32落到第一输送机19上，大体积的煤炭沿着第一出料口21落到第二输送机20上，通过第一输送机19和第二输送机20对筛选后的煤炭进行输送，完成输送工作。
本发明提供的一种煤炭振动筛分装置的工作原理或工作过程为：煤炭首先进入进料斗26内，通过第二电机30的输出端带动其中一个破碎齿28转动，在齿轮29的啮合作用下，多个齿轮29同时转动，从而带动多个破碎齿28同时转动，能够对进料斗26的煤炭进行破碎，减少煤炭中体积较大的存在，缩小煤炭的体积，出料部27位于进料口22内，破碎后的煤炭沿着出料部27落到进料口22内，然后进入到筛选框2内，通过第一电机12的输出端带动主动皇冠齿轮13转动，主动皇冠齿轮13带动从动皇冠齿轮16减速转动，从动皇冠齿轮16带动安装轴15转动，安装轴15带动两个圆盘17同步转动，两个圆盘17带动两个偏心柱18同步偏心移动，从而带动两个联动板31的一端同步偏心移动，在联动板31的牵引下，两个安装杆11同步往复晃动，联动座10的上端与支撑板1连接，实现带动筛选框2整体往复晃动，筛选板23随着筛选框2往复晃动，利用筛选板23往复晃动快速筛选煤炭，且筛选框2和筛选板23整体倾斜结构，斜板25基于筛选板23斜角设计，在煤炭受到晃动时，能够减缓煤炭移动的速度，保持足够的筛选时间，有效提高筛选效果，在筛选板23的筛选下，体积较小的煤炭落到筛选板23的下侧，体积较大的煤炭沿着筛选板23向下移动，经过筛选的小体积煤炭沿着第二出料口32落到第一输送机19上，大体积的煤炭沿着第一出料口21落到第二输送机20上，通过第一输送机19和第二输送机20对筛选后的煤炭进行输送，完成输送工作。
与现有技术相比，本发明煤炭振动筛分装置具有以下技术优势：
1、煤炭振动筛分装置在齿轮的啮合作用下，多个齿轮同时转动，从而带动多个破碎齿同时转动，能够对进料斗的煤炭进行实时破碎。
2、煤炭振动筛分装置减少煤炭中体积较大的存在，缩小煤炭的体积，通过第一电机的输出端带动主动皇冠齿轮转动，在联动板的牵引下，两个安装杆同步往复晃动，联动座的上端与支撑板连接，实现带动筛选框整体往复晃动。
3、煤炭振动筛分装置中的筛选板随着筛选框往复晃动，利用筛选板往复晃动快速筛选煤炭，且筛选框和筛选板整体倾斜结构，斜板基于筛选板斜角设计，在煤炭受到晃动时，能够减缓煤炭移动的速度，保持足够的筛选时间，有效提高筛选效果。
4、煤炭振动筛分装置的筛选孔的内部直径由上到下逐渐增大的设置，煤炭进入筛选孔内时，由于内部空间的增大，难以堆积在筛选孔内部，能够有效减少筛选孔内发生堵塞情况的发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种煤炭振动筛分方法，其利用煤炭振动筛分装置实现，所述煤炭振动筛分装置包括倾斜设置的支撑板(1)、筛选框(2)和筛选机构，筛选框(2)设置于支撑板(1)的上侧，筛选框(2)的一侧与支撑板(1)之间固定连接有多个弹簧(3)，筛选框(2)的另一侧与支撑板(1)之间固定连接有多个铰轴(4)；筛选机构设置于筛选框(2)内且用于对煤炭的筛选，支撑板(1)的下侧设置有第一支撑座(5)和第二支撑座(6)，第一支撑座(5)和第二支撑座(6)的上端均固定连接有两个斜面桩(7)，四组支撑机构分别设置于其中一个斜面桩(7)上，四组支撑机构用于支撑筛选框(2)；往复摇晃机构设置于第二支撑座(6)的上侧，往复摇晃机构与支撑板(1)连接用于带动筛选框(2)往复晃动，以实现煤炭能够加快筛选；破碎机构设置于筛选框(2)的上侧，破碎机构设用于对煤炭进行破碎处理；
四组支撑机构均包括活动座(8)和活动杆(9)，活动座(8)固定连接在斜面桩(7)的斜面处，活动杆(9)的一端转动连接于活动座(8)内，活动杆(9)的另一端活动连接支撑板(1)的下端；往复摇晃机构包括：联动座(10)，其固定连接于支撑板(1)的下端；两组往复摇晃组件，其设置于联动座(10)的两侧，以实现带动筛选框(2)能够做往复摇晃运动；驱动组件，其设置于第二支撑座(6)的上侧，其与联动组件连接，用于驱动两组往复摇晃组件工作；联动组件，其设置于驱动组件和两组往复摇晃组件之间，以实现带动两组往复摇晃组件同步工作；两组往复摇晃组件均包括安装杆(11)、联动板(31)、圆盘(17)和偏心柱(18)，安装杆(11)固定连接于联动座(10)的侧部，圆盘(17)位于第二支撑座(6)的上侧，偏心柱(18)固定连接于圆盘(17)的侧部，联动板(31)的一端转动连接于安装杆(11)的圆周表面，联动板(31)的另一端转动连接于偏心柱(18)的圆周表面；
驱动组件包括第一电机(12)和主动皇冠齿轮(13)，第一电机(12)固定连接于第二支撑座(6)的上端，主动皇冠齿轮(13)固定连接于第一电机(12)的输出端；筛选框(2)靠近进料斗(26)的一侧设置有进料口(22)，出料部(27)位于进料口(22)内，筛选框(2)的另一侧设置有第一出料口(21)，第一出料口(21)的高度低于进料口(22)的高度；
破碎机构包括进料斗(26)、出料部(27)、多个破碎齿(28)、多个齿轮(29)和第二电机(30)，进料斗(26)位于筛选框(2)的上侧，出料部(27)设置于进料斗(26)的底部，多个破碎齿(28)均转动连接于进料斗(26)的内壁之间，多个破碎齿(28)的一端均贯穿进料斗(26)，每个齿轮(29)固定连接于其中一个破碎齿(28)的一端，且相邻的两个齿轮(29)相啮合，第二电机(30)固定连接于进料斗(26)的一侧，第二电机(30)的输出端固定连接于其中一个破碎齿(28)的另一端；联动组件包括轴承座(14)、安装轴(15)和从动皇冠齿轮(16)，轴承座(14)固定连接于第二支撑座(6)的上端，安装轴(15)转动连接于轴承座(14)内并向两侧延伸，从动皇冠齿轮(16)固定连接于安装轴(15)的圆周表面，主动皇冠齿轮(13)与从动皇冠齿轮(16)相啮合，安装轴(15)的两端固定连接于两个圆盘(17)相靠近的一侧；
所述煤炭振动筛分方法包括以下步骤：
步骤S1，煤炭首先进入进料斗内，通过第二电机的输出端带动一个破碎齿（28）转动，在齿轮（29）的啮合作用下多个齿轮（29）同时转动，从而带动多个破碎齿（28）同时转动，能够对进料斗（26）的煤炭进行破碎，减少煤炭中体积较大的存在和缩小煤炭的体积；
步骤S2，出料部（27）位于进料口（22）内，破碎后的煤炭沿着出料部（27）落到进料口（22）内，然后进入到筛选框（2）内，通过第一电机（12）的输出端带动主动皇冠齿轮（13）转动，主动皇冠齿轮（13）带动从动皇冠齿轮（16）减速转动，从动皇冠齿轮（16）带动安装轴（15）转动；
步骤S3，安装轴（15）带动两个圆盘（17）同步转动，两个圆盘（17）带动两个偏心柱（18）同步偏心移动，从而带动两个联动板（31）的一端同步偏心移动；
步骤S4，在联动板（31）的牵引下，两个安装杆（11）同步往复晃动，联动座（10）的上端与支撑板（1）连接，实现带动筛选框（2）整体往复晃动，筛选板（23）随着筛选框（2）往复晃动，利用筛选板（23）往复晃动快速筛选煤炭，且筛选框（2）和筛选板（23）呈整体倾斜结构；
步骤S5，斜板（25）基于筛选板（23）斜角设计，在煤炭受到晃动时能够减缓煤炭移动的速度，保持足够的筛选时间和有效提高筛选效果；
步骤S6，在筛选板（23）的筛选下，体积较小的煤炭落到筛选板（23）的下侧，体积较大的煤炭沿着筛选板（23）向下移动，经过筛选的小体积煤炭沿着第二出料口（32）落到第一输送机（19）上，大体积的煤炭沿着第一出料口（21）落到第二输送机（20）上，通过第一输送机（19）和第二输送机（20）对筛选后的煤炭进行输送，完成输送工作。
2.根据权利要求1所述的煤炭振动筛分方法，其特征在于：筛选机构包括筛选板(23)、筛选孔(24)和斜板(25)，筛选板(23)固定连接于筛选框(2)的内壁之间，筛选孔(24)均匀开设于筛选板(23)的上端，斜板(25)均匀分布于筛选板(23)的上端，筛选孔(24)的内部直径由上到下逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的煤炭振动筛分方法，其特征在于：筛选框(2)的底部设置有第二出料口(32)，第二出料口(32)的下侧设置有第一输送机(19)，第一出料口(21)的下侧设置有第二输送机(20)。
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