CN216026157U - 一种自动化白米分级筛的分筛结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工设备领域，公开了一种自动化白米分级筛的分筛结构，包括筛分箱，所述筛分箱底部四角固定安装有支撑腿，支撑腿之间固定焊接有连接架，所述碎料箱顶部固定安装有进料斗，进料斗呈倒梯形，且所述进料斗内部设置有倾斜面；所述进料斗底部设置有筛料网，筛料网一侧固定连接有震动轴，震动轴一侧固定连接有震动电机。本实用新型在筛分箱外部一侧固定安装有集尘箱，集尘箱顶部固定安装有一组排尘管道，排尘管道一端固定安装有吸尘风扇，吸尘风扇固定安装在筛分箱内部，在进行白米筛选时，产生的粉尘会被吸尘风扇吸入，并通过排尘管道集中到集尘箱内，减少粉尘污染，保证了工作环境的整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备领域，具体是一种自动化白米分级筛的分筛结构。
背景技术
白米是稻米经过精制后的一种米，颗粒偏小，白米在加工过程中只经过精磨、去掉大米米糠层部分等程序，不抛光，外观不如精制大米美观，易被误认为陈米和碎米，白米的营养价值要高于其它精制米，淀粉含量高。白米在加工过程中需要进行清洗、烘干、筛选、降温等步骤。
现有中国专利公开了一种白米分级筛装置，授权公告号为CN202021679356.X，公开日期为2020.08.12，该专利技术包括装置外壳，装置外壳的内壁固定连接有支撑板，且装置外壳的内壁通过安装架转动连接有绕线辊，绕线辊上缠绕有细绳，支撑板的上部固定连接有分料筛，且支撑板的中部通过连接块转动连接有分级筛网等结构，解决了现有装置不便于将白米均匀地添加到分料筛网上和分级筛网不便于清理的问题。但是其中存在没有对白米筛分过程中产生的粉尘进行收集的问题。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种自动化白米分级筛的分筛结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化白米分级筛的分筛结构，以解决上述背景技术中提出的没有对白米筛分过程中产生的粉尘进行收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动化白米分级筛的分筛结构，包括筛分箱，所述底部四角固定安装有支撑腿，支撑腿之间固定焊接有连接架，所述碎料箱顶部固定安装有进料斗，进料斗呈倒梯形，且所述进料斗内部设置有倾斜面；所述进料斗底部设置有筛料网，筛料网一侧固定连接有震动轴，震动轴一侧固定连接有震动电机，震动电机外部设置有电机箱，电机箱固定安装在筛分箱顶部一侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分箱内部活动安装有第一筛料板、第二筛料板和卸料板，第一筛料板、第二筛料板和卸料板均与水平面呈30°倾斜放置，通过设置的所述第一筛料板、所述第二筛料板和所述卸料板，可以将白米进行分级筛选。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分箱一侧分别开设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，第一出料口、第二出料口和第三出料口分别与第一筛料板、第二筛料板和卸料板一端位置相对应，通过设置的所述第一出料口、所述第二出料口和所述第三出料口，可以将筛分出来的白米排出所述筛分箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分箱内壁设置有若干组加热条，加热条使用电加热，通过设置的所述加热条，可以将受潮的白米进行烘干处理。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛料板和第二筛料板孔径依次减小，第一筛料板、第二筛料板和卸料板使用不锈钢材质，通过使用锈钢材质制成的所述第一筛料板、所述第二筛料板和所述卸料板，可以延长其使用寿命。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分箱外部一侧固定安装有集尘箱，集尘箱顶部固定安装有一组排尘管道，通过设置的所述集尘箱，可以方便对筛分时产生的粉尘进行收集。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排尘管道一端固定安装有吸尘风扇，吸尘风扇固定安装在筛分箱内部，通过设置的所述吸尘风扇，可以高效地对粉尘进行收集。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在筛分箱外部一侧固定安装有集尘箱，集尘箱顶部固定安装有一组排尘管道，排尘管道一端固定安装有吸尘风扇，吸尘风扇固定安装在筛分箱内部，在进行白米筛选时，产生的粉尘会被吸尘风扇吸入，并通过排尘管道集中到集尘箱内，减少粉尘污染，保证了工作环境的整洁；
2、本实用新型在进料斗底部设置有筛料网，筛料网一侧固定连接有震动轴，震动轴一侧固定连接有震动电机，在加入白米后，白米落入筛料网上，可以对白米进行初步的筛选，将杂质筛除，并通过震动电机的震动筛料网，可以高效地进行筛选处理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1和图2均为一种自动化白米分级筛的分筛结构的立体示意图；
图3为图2的剖面示意图。
图中：1、筛分箱；2、支撑腿；3、连接架；4、进料斗；5、筛料网；6、震动轴；7、震动电机；8、电机箱；9、第一筛料板；10、第二筛料板；11、卸料板；12、第一出料口；13、第二出料口；14、第三出料口；15、加热条；16、集尘箱；17、排尘管道；18、吸尘风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：
一种自动化白米分级筛的分筛结构，包括筛分箱1，底部四角固定安装有支撑腿2，支撑腿2之间固定焊接有连接架3，筛分箱1顶部固定安装有进料斗4，进料斗4呈倒梯形，且进料斗4内部设置有倾斜面；进料斗4底部设置有筛料网5，筛料网5一侧固定连接有震动轴6，震动轴6一侧固定连接有震动电机7，震动电机7外部设置有电机箱8，电机箱8固定安装在筛分箱1顶部一侧。
在图2和图3中：筛分箱1内部活动安装有第一筛料板9、第二筛料板10和卸料板11，第一筛料板9、第二筛料板10和卸料板11均与水平面呈30°倾斜放置，筛分箱1一侧分别开设有第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14，第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14分别与第一筛料板9、第二筛料板10和卸料板11一端位置相对应，筛分箱1内壁设置有若干组加热条15，加热条15使用电加热，第一筛料板9和第二筛料板10孔径依次减小，第一筛料板9、第二筛料板10和卸料板11使用不锈钢材质，通过设置的加热条15，可以将受潮的白米进行烘干处理。
在图2和图3中：筛分箱1外部一侧固定安装有集尘箱16，集尘箱16顶部固定安装有一组排尘管道17，排尘管道17一端固定安装有吸尘风扇18，吸尘风扇18固定安装在筛分箱1内部，通过设置的集尘箱16和吸尘风扇18，可以方便对筛分时产生的粉尘进行收集。
本实用新型的工作原理是：将白米倒入进料斗4，白米落入进料斗4底部的筛料网5上，筛料网5在震动轴6和震动电机7的作用下进行高效的初步筛除处理，筛除后的白米落入筛分箱1内部的第一筛料板9中，大于第一筛料板9孔径的白米会被筛出，并通过第一出料口12排出，小于第一筛料板9孔径的白米会落入第二筛料板10，大于第二筛料板10孔径的白米会被筛出，并通过第二出料口13排出，小于第二筛料板10孔径的白米会落入卸料板11，并通过第三出料口14排出，在进行筛选时，产生的粉尘会被吸尘风扇18吸入并通过排尘管道17集中到集尘箱16内。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动化白米分级筛的分筛结构，包括筛分箱(1)，其特征在于，所述筛分箱(1)底部四角固定安装有支撑腿(2)，支撑腿(2)之间固定焊接有连接架(3)，筛分箱(1)顶部固定安装有进料斗(4)，进料斗(4)呈倒梯形，且所述进料斗(4)内部设置有倾斜面；
所述进料斗(4)底部设置有筛料网(5)，筛料网(5)一侧固定连接有震动轴(6)，震动轴(6)一侧固定连接有震动电机(7)，震动电机(7)外部设置有电机箱(8)，电机箱(8)固定安装在筛分箱(1)顶部一侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动化白米分级筛的分筛结构，其特征在于，所述筛分箱(1)内部活动安装有第一筛料板(9)、第二筛料板(10)和卸料板(11)，第一筛料板(9)、第二筛料板(10)和卸料板(11)均与水平面呈30°倾斜放置。
3.根据权利要求2所述的一种自动化白米分级筛的分筛结构，其特征在于，所述筛分箱(1)一侧分别开设有第一出料口(12)、第二出料口(13)和第三出料口(14)，第一出料口(12)、第二出料口(13)和第三出料口(14)分别与第一筛料板(9)、第二筛料板(10)和卸料板(11)一端位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种自动化白米分级筛的分筛结构，其特征在于，所述筛分箱(1)内壁设置有若干组加热条(15)。
5.根据权利要求2所述的一种自动化白米分级筛的分筛结构，其特征在于，所述第一筛料板(9)和第二筛料板(10)孔径依次减小，第一筛料板(9)、第二筛料板(10)和卸料板(11)使用不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种自动化白米分级筛的分筛结构，其特征在于，所述筛分箱(1)外部一侧固定安装有集尘箱(16)，集尘箱(16)顶部固定安装有一组排尘管道(17)。
7.根据权利要求6所述的一种自动化白米分级筛的分筛结构，其特征在于，所述排尘管道(17)一端固定安装有吸尘风扇(18)，吸尘风扇(18)固定安装在筛分箱(1)内部。
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Cited By (2)
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| CN114733751A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-12 | 枣庄鑫金山智能装备有限公司 | 一种机械震动细筛分级机 |
| CN115041404A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-13 | 益阳市大宏米业有限公司 | 大米加工处理及装袋系统 |
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