CN213000162U - 一种药物研磨粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种药物研磨粉碎装置，包括研磨桶、研磨锥台和驱动电机，所述研磨桶上设有一研磨盖，所述研磨盖中部设有一进料管，所述进料管下端连接一研磨板，所述研磨锥台设置于研磨桶内并位于所述研磨板正下方，所述研磨锥台上表面与所述研磨板下表面形成一研磨间隙，所述研磨锥台向下连接一转轴，所述驱动电机通过传动带连接所述转轴，所述驱动电机旋转带动研磨锥台转动从而研磨粉碎研磨间隙内的物料。本实用新型的有益效果为：该研磨粉碎装置的进料管下端设有研磨板，研磨板下方设有研磨锥台，研磨板和研磨锥台之间形成一研磨间隙，研磨间隙的大小可通过进料管上的两紧固螺母调节，调节研磨间隙的大小从而调节研磨产物的颗粒度。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置，尤其涉及一种药物研磨粉碎装置。
背景技术
在药品生产过程中，经常需要将块状固体药物粉碎至颗粒度较小的粉末或颗粒，不同种类的药品，需要研磨出的粉末或颗粒的颗粒度大小也不一样，现有的粉碎装置无法根据药品种类，将粉碎后产物的颗粒度大小调节至符合要求的颗粒度范围内，且现有的药物粉碎装置在添加物料时需要关闭粉碎装置，打开盖体将物料添加入粉碎装置，难以实现药物粉碎过程的连续化生产，从而导致粉碎装置粉碎药物的效率低。
实用新型内容
为解决以上问题，本实用新型提供一种药物研磨粉碎装置，包括研磨桶、研磨锥台和驱动电机，所述研磨桶底部设有一容纳孔，所述研磨桶上设有一研磨盖，所述研磨盖轴向设有一进料管，所述进料管上端穿过所述研磨盖，所述进料管下端连接一研磨板，所述研磨板为一上细下粗的漏斗形的锥形板，所述进料管通过一紧固螺母锁紧于研磨盖上，所述研磨锥台设置于研磨桶内并位于所述研磨板正下方，且所述研磨锥台与所述研磨板同轴设置，所述研磨锥台上表面与所述研磨板下表面形成一研磨间隙，所述研磨锥台向下连接一转轴，所述转轴下端穿过所述容纳孔，所述转轴下端连接一从动轮，所述驱动电机固定于所述研磨桶底部，所述驱动电机通过传动带与所述从动轮连接，所述进料管用于将待研磨物料导入至研磨间隙内，所述驱动电机用于通过转轴带动研磨锥台旋转，研磨粉碎研磨间隙内的待研磨物料。
进一步地，所述研磨锥台上表面设有多条研磨凸起，所述研磨凸起均为长条形。
进一步地，所述研磨桶底部容纳孔内设有一转动轴承，所述转动轴承套于所述转轴上，用于减少转轴转动时的摩擦力。
进一步地，所述进料管上设有一进料漏斗，所述进料漏斗下端设有插入所述进料管内，所述进料漏斗用于将待研磨物料提添加入进料管内。
进一步地，所述进料漏斗底部设有一出料漏斗，所述进料漏斗下端开口，用于导出待研磨物料研磨粉碎后的研磨产物。
进一步地，所述进料管外壁设有外螺纹，所述进料管上设有上紧固螺母和下紧固螺母，所述上紧固螺母位于所述研磨盖上方，所述下紧固螺母位于所述研磨盖下方，所述上紧固螺母和下紧固螺母均压紧所述研磨盖从而将进料管锁紧于研磨盖上。
进一步地，所述研磨盖下表面设有一限位槽，所述下紧固螺母位于所述限位槽内，所述限位槽用于防止下紧固螺母转动而使所述进料管松动。
本实用新型一种药物研磨粉碎装置的有益效果为：该研磨粉碎装置的进料管下端设有研磨板，研磨板下方设有研磨锥台，研磨板和研磨锥台之间形成一研磨间隙，研磨间隙的大小可通过进料管上了两紧固螺母调节，该研磨粉碎装置可通过调节研磨间隙的大小从而调节研磨产物的颗粒度，使研磨产物的颗粒度大小符合要求；该研磨粉碎装置进料管上端设有进料漏斗，进料漏斗可直接将待研磨物料添加至进料管内，进料漏斗在研磨粉碎装置工作过程中可实时添加物料，使该研磨粉碎装置能连续工作，从而提高该装置的研磨粉碎效率。
附图说明
图1是本实用新型一种药物研磨粉碎装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型一种药物研磨粉碎装置的内部结构示意图。
图3是图2中进料管2和研磨盖11的结构示意图。
图4是图2中研磨锥台3的结构示意图。
图中：1-研磨桶，11-研磨盖，12-出料漏斗，13-桶门，14-锁紧装置，15-支撑腿，16-容纳孔，17-转动轴承，2-进料管，21-研磨板，22-上紧固螺母，23-下紧固螺母，24-进料漏斗，25-限位槽，3-研磨锥台，31-转轴，32-从动带轮，32-研磨凸起，4-驱动电机，41-传动带。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1至图4，一种药物研磨粉碎装置，包括研磨桶1、研磨锥台3和驱动电机4，所述研磨桶1为一上端开口的圆柱形桶体，所述研磨桶1通过支撑腿15支撑于地面，研磨桶1桶壁设有一可打开的桶门13，研磨桶1底部设有一容纳孔16，研磨桶1上端设有一研磨盖11，所述研磨盖11盖于研磨桶1上，且研磨桶1上设有锁紧装置14，锁紧装置14用于将研磨盖11锁紧于所述研磨桶1上，所述研磨盖11轴向竖直穿过一进料管2，所述进料管2上端延伸出研磨桶1外，所述进料管2下端连接一研磨板21，所述研磨板21为一上细下粗的漏斗形的锥形板，所述进料管21通过紧固螺母锁紧于研磨盖11上，优选地，所述锁紧螺母包括上紧固螺母22和下紧固螺母23，所述进料管2外壁设有螺纹，所述研磨盖11下表面设有一限位槽25，所述上紧固螺母22和下紧固螺母23均套于所述进料管2外壁上，所述上紧固螺母22位于所述研磨盖11上方，所述下紧固螺母23位于所述研磨盖11的限位槽25内，所述上紧固螺母22和下紧固螺母23均压紧所述研磨盖11从而将进料管2锁紧于研磨盖11上，所述限位槽25用于防止下紧固螺母23转动而使所述进料管2松动。
所述研磨锥台3为一上细下粗的锥形台，优选地，所述研磨锥台3上表面设有多条长条形研磨凸起33，所述研磨锥台3设置于研磨桶1内并位于所述研磨板21正下方，且所述研磨锥台3与所述研磨板21同轴设置，所述研磨锥台3上表面与所述研磨板21下表面形成一研磨间隙，所述研磨锥3台向下连接一转轴31，所述转轴31下端穿过所述容纳孔16，所述容纳孔16内设有一转动轴承17，所述转动轴承17套于所述转轴上，所述转轴31下端连接一从动带轮32，所述驱动电机4通过连接杆固定于所述研磨桶1底部，所述驱动电机4通过一传动带41与所述从动带轮32连接，所述进料管2用于将待研磨物料导入至研磨间隙内，所述驱动电机4用于通过转轴31带动研磨锥台3旋转，从而研磨粉碎研磨间隙内的待研磨物料，所述转动轴承17套于所述转轴31上，用于减少转轴31转动时的摩擦力。
进一步地，所述进料管2上设有一进料漏斗24，所述进料漏斗24下端插入所述进料管2内，所述进料漏斗24用于将待研磨物料添加入进料管2内；所述研磨桶1底部设有一出料漏斗12，所述进料漏斗12下端开口，用于导出待研磨物料研磨粉碎后的研磨产物。
本实用新型一种药物研磨粉碎装置的使用过程和原理为：将待研磨物料添加于进料漏斗12中，待研磨物料沿进料管2落入至研磨锥台3和研磨板21之间的研磨间隙内；驱动电机4通过传动带41带动转轴31和研磨锥台3旋转，研磨锥台3转动将研磨间隙内的待研磨物料研磨粉碎，研磨粉碎后的粉末或颗粒在离心力和重力作用下落入至研磨桶1底部，并由出料漏斗12排出，从而完成待研磨物的研磨粉碎。
该研磨粉碎装置的研磨锥台3和研磨板21之间的研磨间隙大小可调节，其调节过程为：旋转下紧固螺母23，调节下紧固螺母23在进料管2上的高度；将进料管2的上端穿过所述研磨盖11，并将下紧固螺母23限位于研磨盖11的限位槽内；将上紧固螺母套于进料管2，并拧紧上紧固螺母22，使上紧固螺母22和下紧固螺母23均压紧研磨盖11从而将进料管2锁紧于研磨盖11上；下紧固螺母23在进料管2上的高度即对应研磨间隙的大小，调节下紧固螺母22在进料管2上的高度即可调节研磨间隙大小，从而调节研磨产物的颗粒度。
本实用新型一种药物研磨粉碎装置的有益效果为：该研磨粉碎装置的进料管2下端设有研磨板21，研磨板21下方设有研磨锥台3，研磨板21和研磨锥台3之间形成一研磨间隙，研磨间隙的大小可通过进料管2上了两紧固螺母调节，该研磨粉碎装置可通过调节研磨间隙的大小从而调节研磨产物的颗粒度；该研磨粉碎装置进料管2上端设有进料漏斗12，进料漏斗12可直接将待研磨物料添加至进料管2内，进料漏斗12可在研磨粉碎装置工作过程中实时添加物料，使该研磨粉碎装置能连续工作，从而提高该装置的研磨粉碎效率。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种药物研磨粉碎装置，其特征在于：包括研磨桶、研磨锥台和驱动电机，所述研磨桶底部设有一容纳孔，所述研磨桶上设有一研磨盖，所述研磨盖轴向设有一进料管，所述进料管上端穿过所述研磨盖，所述进料管下端连接一研磨板，所述研磨板为一上细下粗的漏斗形的锥形板，所述进料管通过一紧固螺母锁紧于研磨盖上，所述研磨锥台设置于研磨桶内并位于所述研磨板正下方，且所述研磨锥台与所述研磨板同轴设置，所述研磨锥台上表面与所述研磨板下表面形成一研磨间隙，所述研磨锥台向下连接一转轴，所述转轴下端穿过所述容纳孔，所述转轴下端连接一从动轮，所述驱动电机固定于所述研磨桶底部，所述驱动电机通过传动带与所述从动轮连接，所述进料管用于将待研磨物料导入至研磨间隙内，所述驱动电机用于通过转轴带动研磨锥台旋转，研磨粉碎研磨间隙内的待研磨物料。
2.根据权利要求1所述的一种药物研磨粉碎装置，其特征在于：所述研磨锥台上表面设有多条研磨凸起，所述研磨凸起均为长条形。
3.根据权利要求1所述的一种药物研磨粉碎装置，其特征在于：所述研磨桶底部容纳孔内设有一转动轴承，所述转动轴承套于所述转轴上，用于减少转轴转动时的摩擦力。
4.根据权利要求1所述的一种药物研磨粉碎装置，其特征在于：所述进料管上设有一进料漏斗，所述进料漏斗下端设有插入所述进料管内，所述进料漏斗用于将待研磨物料提添加入进料管内。
5.根据权利要求4所述的一种药物研磨粉碎装置，其特征在于：所述进料漏斗底部设有一出料漏斗，所述进料漏斗下端开口，用于导出待研磨物料研磨粉碎后的研磨产物。
6.根据权利要求1所述的一种药物研磨粉碎装置，其特征在于：所述进料管外壁设有外螺纹，所述进料管上设有上紧固螺母和下紧固螺母，所述上紧固螺母位于所述研磨盖上方，所述下紧固螺母位于所述研磨盖下方，所述上紧固螺母和下紧固螺母均压紧所述研磨盖从而将进料管锁紧于研磨盖上。
7.根据权利要求6所述的一种药物研磨粉碎装置，其特征在于：所述研磨盖下表面设有一限位槽，所述下紧固螺母位于所述限位槽内，所述限位槽用于防止下紧固螺母转动而使所述进料管松动。
Priority Applications (1)
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| CN202021274277.0U CN213000162U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种药物研磨粉碎装置 |
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| CN202021274277.0U CN213000162U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种药物研磨粉碎装置 |
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| CN202021274277.0U Active CN213000162U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种药物研磨粉碎装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113695010A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-26 | 蒋业向 | 陶瓷废料制备生物滤料的原料处理设备 |
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- 2020-07-02 CN CN202021274277.0U patent/CN213000162U/zh active Active
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