CN211725908U - 一种新型粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型粉碎装置，包括钢架，通过所述钢架固定有一竖向的粉碎筒，在所述粉碎筒的上端法兰连接有一进料斗，在所述粉碎筒的内部设置有一可上下活动的定子研磨体，所述定子研磨体的内侧加工形成有一内锥研磨面，所述内锥研磨面的直径向下逐渐增大，在所述粉碎筒的外壁处环形设置有两个以上的条形槽，所述条形槽呈竖向设置，在所述定子研磨体的外壁处焊接有螺栓，所述螺栓延伸至所述条形槽的外部后装配有螺母；本产品可以实现研磨粗细程度调节。

Description

一种新型粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型粉碎装置。

背景技术

不管是中药材加工还是西药加工中，均需要使用到粉碎设备，通过粉碎设备将原材料进行细化，方便后期的制作。

现有技术中，研磨是由主动研磨体和被动研磨体之间的相互作用实现研磨。但是，主动研磨体和被动研磨体之间的间距是固定的，因此无法根据药材的类型，以及后续加工的需要进行合理的调节。

基于上述问题，我们设计了一种可以实现研磨粗细程度调节的新型粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以实现研磨粗细程度调节的新型粉碎装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型粉碎装置，包括钢架，通过所述钢架固定有一竖向的粉碎筒，在所述粉碎筒的上端法兰连接有一进料斗，在所述粉碎筒的内部设置有一可上下活动的定子研磨体，所述定子研磨体的内侧加工形成有一内锥研磨面，所述内锥研磨面的直径向下逐渐增大，在所述粉碎筒的外壁处环形设置有两个以上的条形槽，所述条形槽呈竖向设置，在所述定子研磨体的外壁处焊接有螺栓，所述螺栓延伸至所述条形槽的外部后装配有螺母，所述螺母旋入后抵住所述粉碎筒，此时所述定子研磨体被固定，在所述粉碎筒的轴心处穿插有一转轴，所述转轴与所述粉碎筒之间配合有轴承，所述转轴插入至所述粉碎筒内的那一端装配有转子研磨体，所述转子研磨体的外壁处设置有配合所述内锥研磨面的外锥研磨面，所述内锥研磨面和外锥研磨面之间所形成的间隙向下逐渐缩小，在所述粉碎筒外壁的靠近底部位置处设置有出料槽，在所述粉碎筒的内部焊接有一导料板，导料板向着所述出料槽倾斜，所述转轴穿过所述导料板；在所述钢架内装配有一齿轮减速箱，所述转轴连接所述齿轮减速箱的输出端，在所述钢架上固定有一电机，所述电机连接所述齿轮减速箱的输入端，在所述钢架的前部装配有一开关盒，在所述开关盒上安装有总电源开关，以及控制所述电机转速的调速器。

优选地，所述定子研磨体的轴心处、位于所述内锥研磨面的上方设置有锥形的下料面。

优选地，所述转轴的上端套设有一半球形的分料帽；分料帽可以将落入的原料周向分布。

优选地，所述转子研磨体的上端具有一个锥形的分料面；分料面可以让原料更好的落入定子研磨体和转子研磨体之间。

优选地，所述定子研磨体的外壁处卡入有上下两个密封条，所述密封条与所述粉碎筒的内壁接触后形成密封；密封条的设置是与粉碎筒的内壁之间接触后形成密封，避免在研磨期间发生漏粉的现象。

本产品的调节方式如下：

我们通过旋松螺母，使得螺栓可以沿着条形槽上下移动，当定子研磨体向上移动时，定子研磨体和转子研磨体的最小研磨间隙增大，研磨的精度下降。反之，当我们向下移动定子研磨体时，定子研磨体和转子研磨体的最小研磨间隙缩小，研磨精度增加。我们通过对设备的多次测试，可以在粉碎筒的外壁处打印精度范围，方便使用人员根据精度范围进行调节。

本实用新型的有益效果是：本产品在实际应用中，定子研磨体的位置是可调节的，通过调节定子研磨体的位置，实现研磨精度的调节，操作简单便捷，且是纯机械调节，基本无故障率，使用的耐久度更高，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为粉碎筒的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1和图2所示的一种新型粉碎装置，包括钢架1，通过所述钢架1固定有一竖向的粉碎筒2，在所述粉碎筒2的上端法兰连接有一进料斗3，在所述粉碎筒2的内部设置有一可上下活动的定子研磨体4，所述定子研磨体4的内侧加工形成有一内锥研磨面401，所述内锥研磨面401的直径向下逐渐增大，在所述粉碎筒2的外壁处环形设置有2个条形槽201，所述条形槽201呈竖向设置，在所述定子研磨体4的外壁处焊接有螺栓402，所述螺栓402延伸至所述条形槽201的外部后装配有螺母403，所述螺母403旋入后抵住所述粉碎筒2，此时所述定子研磨体4被固定，在所述粉碎筒2的轴心处穿插有一转轴5，所述转轴5与所述粉碎筒2之间配合有轴承501，所述转轴5插入至所述粉碎筒2内的那一端装配有转子研磨体6，所述转子研磨体6的外壁处设置有配合所述内锥研磨面401的外锥研磨面601，所述内锥研磨面401和外锥研磨面601之间所形成的间隙向下逐渐缩小，在所述粉碎筒2外壁的靠近底部位置处设置有出料槽202，在所述粉碎筒2的内部焊接有一导料板203，导料板203向着所述出料槽202倾斜，所述转轴5穿过所述导料板203；在所述钢架1内装配有一齿轮减速箱66，所述转轴5连接所述齿轮减速箱66的输出端，在所述钢架1上固定有一电机7，所述电机7连接所述齿轮减速箱66的输入端，在所述钢架1的前部装配有一开关盒8，在所述开关盒8上安装有总电源开关801，以及控制所述电机7转速的调速器802.通过总电源开关801控制总电源，当总电源开关801关闭时电机7不得电，当总电源开关801接通时，电机得电，通过调速器802调节电机的输出转速。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述定子研磨体4的轴心处、位于所述内锥研磨面401的上方设置有锥形的下料面444。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述转轴5的上端套设有一半球形的分料帽555；分料帽可以将落入的原料周向分布。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述转子研磨体6的上端具有一个锥形的分料面666；分料面可以让原料更好的落入定子研磨体和转子研磨体之间。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述定子研磨体4的外壁处卡入有上下两个密封条445，所述密封条445与所述粉碎筒2的内壁接触后形成密封；密封条的设置是与粉碎筒的内壁之间接触后形成密封，避免在研磨期间发生漏粉的现象。

本产品的调节方式如下：

我们通过旋松螺母，使得螺栓可以沿着条形槽上下移动，当定子研磨体向上移动时，定子研磨体和转子研磨体的最小研磨间隙增大，研磨的精度下降。反之，当我们向下移动定子研磨体时，定子研磨体和转子研磨体的最小研磨间隙缩小，研磨精度增加。我们通过对设备的多次测试，可以在粉碎筒的外壁处打印精度范围，方便使用人员根据精度范围进行调节。

本实用新型的有益效果是：本产品在实际应用中，定子研磨体的位置是可调节的，通过调节定子研磨体的位置，实现研磨精度的调节，操作简单便捷，且是纯机械调节，基本无故障率，使用的耐久度更高，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种新型粉碎装置，包括钢架，其特征在于：通过所述钢架固定有一竖向的粉碎筒，在所述粉碎筒的上端法兰连接有一进料斗，在所述粉碎筒的内部设置有一可上下活动的定子研磨体，所述定子研磨体的内侧加工形成有一内锥研磨面，所述内锥研磨面的直径向下逐渐增大，在所述粉碎筒的外壁处环形设置有两个以上的条形槽，所述条形槽呈竖向设置，在所述定子研磨体的外壁处焊接有螺栓，所述螺栓延伸至所述条形槽的外部后装配有螺母，所述螺母旋入后抵住所述粉碎筒，此时所述定子研磨体被固定，在所述粉碎筒的轴心处穿插有一转轴，所述转轴与所述粉碎筒之间配合有轴承，所述转轴插入至所述粉碎筒内的那一端装配有转子研磨体，所述转子研磨体的外壁处设置有配合所述内锥研磨面的外锥研磨面，所述内锥研磨面和外锥研磨面之间所形成的间隙向下逐渐缩小，在所述粉碎筒外壁的靠近底部位置处设置有出料槽，在所述粉碎筒的内部焊接有一导料板，导料板向着所述出料槽倾斜，所述转轴穿过所述导料板；在所述钢架内装配有一齿轮减速箱，所述转轴连接所述齿轮减速箱的输出端，在所述钢架上固定有一电机，所述电机连接所述齿轮减速箱的输入端，在所述钢架的前部装配有一开关盒，在所述开关盒上安装有总电源开关，以及控制所述电机转速的调速器。

2.根据权利要求1所述的新型粉碎装置，其特征在于：所述定子研磨体的轴心处、位于所述内锥研磨面的上方设置有锥形的下料面。

3.根据权利要求1所述的新型粉碎装置，其特征在于：所述转轴的上端套设有一半球形的分料帽。

4.根据权利要求1所述的新型粉碎装置，其特征在于：所述转子研磨体的上端具有一个锥形的分料面。

5.根据权利要求1所述的新型粉碎装置，其特征在于：所述定子研磨体的外壁处卡入有上下两个密封条，所述密封条与所述粉碎筒的内壁接触后形成密封。

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