CN212596204U - 一种高效型粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效型粉碎机,包括机架,机架上设有粉碎机构,粉碎机构包括固定座和铰接于固定座一侧的盖体,固定座的腔体内设有竖直方向的旋转盘,盖体的腔体内设有与旋转盘匹配连接的固定盘;旋转盘上自内而外依次设有圆环形分布的一级粉碎刀、二级粉碎刀和三级粉碎刀,固定盘上自内而外依次设有环形分布的一级研磨刀和二级研磨刀,一级研磨刀位于一级粉碎刀的外侧,二级研磨刀位于二级粉碎刀的外侧,三级粉碎刀位于二级研磨刀外侧;一级粉碎刀的圆柱体外切有刀头。本实用新型采用上述结构的一种高效型粉碎机,结构简单,实现快速粉碎的同时保证物料高效收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,特别是涉及一种高效型粉碎机。
背景技术
粉碎机通常是指通过电机作为动力,通过对物料施加压力,例如剪切、冲击、碾压、研磨等,能够将物料进行粉碎,广泛适用于化工,药业,食品等等各种行业。在药房、诊所、中药医药加工厂等领域经常需要将各种软硬药材或者医药中间体或者药材进行粉碎加工;研究所、实验室小样分析中也需要将块状的物体进行粉碎至粉末状。现有的粉碎机在粉碎中药的过程中粉碎的颗粒过大,影响药效的发挥。另外,在粉碎过程中,物料易停留在设备中,不能完全排出。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效型粉碎机,结构简单,实现快速粉碎的同时保证物料高效收集。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种高效型粉碎机,包括机架,所述机架上设有粉碎机构,所述粉碎机构包括固定座和铰接于所述固定座一侧的盖体,所述固定座的腔体内设有竖直方向的旋转盘,所述盖体的腔体内设有与所述旋转盘匹配连接的固定盘;
所述旋转盘上自内而外依次设有圆环形分布的一级粉碎刀、二级粉碎刀和三级粉碎刀,所述固定盘上自内而外依次设有环形分布的一级研磨刀和二级研磨刀,所述一级研磨刀位于所述一级粉碎刀的外侧,所述二级研磨刀位于所述二级粉碎刀的外侧,所述三级粉碎刀位于所述二级研磨刀外侧;
所述一级粉碎刀的圆柱体外切有刀头,所述二级粉碎刀为正六边形柱体,所述一级研磨刀、所述二级研磨刀、所述三级粉碎刀均为分布在同一圆周上的弧形结构,所述三级粉碎刀的长度大于相邻所述二级研磨刀外径的长度;
所述盖体的外侧壁上设有入料机构,所述入料机构包括入料斗和与所述盖体连通的入料管,所述固定座的腔体内壁上设有位于所述旋转盘外侧的环形过滤网,所述固定座的底部设有与所述固定座腔体内壁连通的出料管。
优选的,所述二级研磨刀的内侧壁长度大于所述二级粉碎刀边长,所述一级研磨刀、所述二级研磨刀和所述三级粉碎刀的表面均有研磨层。
优选的,所述入料管为弧形管状结构,所述入料斗的入料口上方设有防护板,所述防护板的下端通过倾斜的连接板与所述入料口连接。
优选的,所述出料管上靠近所述固定座的一端为竖直部,其远离所述固定座的一端为水平部,所述水平部位于所述出料管出口处的末端,所述竖直部与所述水平部之间通过向下平滑的曲线结构连接,所述出料管的出口处的上侧壁为向内倾斜于其下侧壁。
优选的,所述一级粉碎刀的数量为8个,所述二级粉碎刀的数量为16个,所述一级研磨刀的数量为14个,所述二级研磨刀的数量为22个。
优选的,所述旋转盘的转动轴与所述动力机构连接,所述旋转盘的转动轴与所述固定座之间设有密封圈。
优选的,所述固定座的一侧通过锁扣与所述盖体上的卡口连接。
因此,本实用新型采用上述结构的一种高效型粉碎机,结构简单,实现快速粉碎的同时保证物料高效收集。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种高效型粉碎机实施例的示意图;
图2是本实用新型一种高效型粉碎机实施例的侧视图;
图3是本实用新型一种高效型粉碎机中研磨刀与粉碎刀分布示意图。
附图标记
1、机架;2、固定座;3、盖体;4、旋转盘;5、固定盘;6、过滤网;7、一级粉碎刀;8、二级粉碎刀;9、三级粉碎刀;10、一级研磨刀;11、二级研磨刀;12、刀头;13、入料斗;14、防护板;15、入料管;16、连接板;17、出料管;18、水平部;19、竖直部。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型一种高效型粉碎机实施例的示意图,图2是本实用新型一种高效型粉碎机实施例的侧视图,图3是本实用新型一种高效型粉碎机中研磨刀与粉碎刀分布示意图,如图所示,一种高效型粉碎机,包括机架1,机架1上设有粉碎机构,粉碎机构包括固定座2和铰接于固定座2一侧的盖体3,固定座2的一侧通过锁扣与盖体3上的卡口连接,通过锁扣与卡口连接实现固定座2与盖体3的稳定连接。
固定座2的腔体内设有竖直方向的旋转盘4,盖体3的腔体内设有与旋转盘4匹配连接的固定盘5,通过固定盘5与旋转盘4匹配实现物料的粉碎。旋转盘4的转动轴与动力机构连接,通过动力机构带动旋转盘旋转,从而实现操作。旋转盘4的转动轴与固定座2之间设有密封圈,密封圈保证物料不会外排。
盖体3的外侧壁上设有入料机构,入料机构包括入料斗13和与盖体3连通的入料管15,物料经过入料斗13、入料管15进入盖体3中,在盖体3与固定座2之间进行物料的粉碎。入料管15为弧形管状结构,其设计使得物料顺利进入盖体3中,不会出现物料滞留的情况。入料斗13的入料口上方设有防护板14,防护板14的开口大于入料口的开口,防护板14防止物料下落。防护板14的下端通过倾斜的连接板16与入料口连接,连接板16的设计使得物料顺利进入入料口中,不会在防护板14内滞留。
固定座2的腔体内壁上设有位于旋转盘4外侧的环形过滤网6,在旋转盘4离心力的作用下,粉碎后的粉末物料经过滤网6排出。固定座2的底部设有与固定座2腔体内壁连通的出料管17,排出后的物料经过出料管17向外排。出料管17上靠近固定座2的一端为竖直部19,其远离固定座2的一端为水平部18,竖直部19与水平部18之间通过向下平滑的曲线结构连接,粉末经过竖直部19快速进入水平部18进行收集。水平部18位于出料管17出口处的末端,水平部18的设计减缓粉末类物料的流动速度,减少粉尘的产生。出料管17的出口处的上侧壁为向内倾斜于其下侧壁,使得出口展现在工作人员面前,可以清楚观察到物料的收集情况,根据情况进行收集袋的更换。
旋转盘4上自内而外依次设有圆环形分布的一级粉碎刀7、二级粉碎刀8和三级粉碎刀9,固定盘5上自内而外依次设有环形分布的一级研磨刀10和二级研磨刀11,一级研磨刀10位于一级粉碎刀7的外侧,二级研磨刀11位于二级粉碎刀8的外侧,三级粉碎刀9位于二级研磨刀11外侧。一级粉碎刀7的数量为8个,二级粉碎刀8的数量为16个,一级研磨刀10的数量为14个,二级研磨刀11的数量为22个。一级研磨刀10、二级研磨刀11和三级粉碎刀9的表面均有研磨层,提高其耐磨性能。
一级研磨刀10、二级研磨刀11、三级粉碎刀9均为分布在同一圆周上的弧形结构,实现全方位的物料粉碎。一级粉碎刀7的圆柱体外切有刀头12,一级粉碎刀7的结构设计可以实现物料的初步粉碎,将其粉碎为大颗粒。通过一级粉碎刀7与一级研磨刀10的配合实现物料进一步粉碎成小颗粒,进入二级粉碎刀8内侧。二级粉碎刀8为正六边形柱体,通过二级粉碎刀8与二级研磨刀11的匹配,二级粉碎刀8不断旋转,二级研磨刀11防止大块物料的外排,使得物料进一步粉碎。二级研磨刀11的内侧壁长度大于二级粉碎刀8边长,提高二级研磨刀11对物料的粉碎效果,并且防止大块物料飞出。
三级粉碎刀9的长度大于相邻二级研磨刀11外径的长度,三级粉碎刀9防止物料二级研磨刀11之间的小颗粒物料排出,仅粉末物料可以在离心力的作用下在二级研磨刀11之间的缝隙进入三级粉碎刀9排出。二级研磨刀11之间的小颗粒物料在离心力的作用下经过二级粉碎刀8进一步粉碎,最终成粉末排出。
因此,本实用新型采用上述结构的一种高效型粉碎机,结构简单,实现快速粉碎的同时保证物料高效收集。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效型粉碎机,其特征在于:包括机架,所述机架上设有粉碎机构,所述粉碎机构包括固定座和铰接于所述固定座一侧的盖体,所述固定座的腔体内设有竖直方向的旋转盘,所述盖体的腔体内设有与所述旋转盘匹配连接的固定盘;
所述旋转盘上自内而外依次设有圆环形分布的一级粉碎刀、二级粉碎刀和三级粉碎刀,所述固定盘上自内而外依次设有环形分布的一级研磨刀和二级研磨刀,所述一级研磨刀位于所述一级粉碎刀的外侧,所述二级研磨刀位于所述二级粉碎刀的外侧,所述三级粉碎刀位于所述二级研磨刀外侧;
所述一级粉碎刀的圆柱体外切有刀头,所述二级粉碎刀为正六边形柱体,所述一级研磨刀、所述二级研磨刀、所述三级粉碎刀均为分布在同一圆周上的弧形结构,所述三级粉碎刀的长度大于相邻所述二级研磨刀外径的长度;
所述盖体的外侧壁上设有入料机构,所述入料机构包括入料斗和与所述盖体连通的入料管,所述固定座的腔体内壁上设有位于所述旋转盘外侧的环形过滤网,所述固定座的底部设有与所述固定座腔体内壁连通的出料管。
2.根据权利要求1所述的一种高效型粉碎机,其特征在于:所述二级研磨刀的内侧壁长度大于所述二级粉碎刀边长,所述一级研磨刀、所述二级研磨刀和所述三级粉碎刀的表面均有研磨层。
3.根据权利要求1所述的一种高效型粉碎机,其特征在于:所述入料管为弧形管状结构,所述入料斗的入料口上方设有防护板,所述防护板的下端通过倾斜的连接板与所述入料口连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效型粉碎机,其特征在于:所述出料管上靠近所述固定座的一端为竖直部,其远离所述固定座的一端为水平部,所述水平部位于所述出料管出口处的末端,所述竖直部与所述水平部之间通过向下平滑的曲线结构连接,所述出料管的出口处的上侧壁为向内倾斜于其下侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种高效型粉碎机,其特征在于:所述一级粉碎刀的数量为8个,所述二级粉碎刀的数量为16个,所述一级研磨刀的数量为14个,所述二级研磨刀的数量为22个。
6.根据权利要求1所述的一种高效型粉碎机,其特征在于:所述旋转盘的转动轴与动力机构连接,所述旋转盘的转动轴与所述固定座之间设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种高效型粉碎机,其特征在于:所述固定座的一侧通过锁扣与所述盖体上的卡口连接。
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