CN214765830U - 一种药物制备用锤式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药物制备用锤式粉碎机，属与粉碎机技术领域，一种药物制备用锤式粉碎机，包括存放罐和圆筒，还包括：漏板，位于圆筒内且与存放罐相连通；漏板内设有用于粉碎药物的粉碎机构；圆筒侧壁设有在粉碎药物时除尘的吸气机构；其中，漏板与圆筒之间设有空隙，所述漏板上设有漏孔；通过阻隔杆和刀片式锤头的相互配合，粉碎效率大大提高，通过活塞，在粉碎的过程中，防止肉眼不可见的药物粉尘飘出，保障了操作人员的健康安全。

Description

一种药物制备用锤式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种药物制备用锤式粉碎机。

背景技术

锤式粉碎机是依靠冲击作用来破碎物料的粉碎设备，其工作原理是：物料进入锤式粉碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而粉碎，粉碎了的物料从锤头处获得动能，以高速冲向架体内挡板或者筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条间隙的物料从间隙中排出，个别较大的物料留在筛条上再次经锤头的冲击、研磨、挤压而破碎，物料被锤破机锤头从间隙中挤出，从而获得所需粒度的产品。

锤式粉碎设备在医药领域可用于：（1）各种类型的原料药和制荆的粉碎，（2）各种目由流动的颗粒产品和微粉化粉末的整粒（3）坚硬的、结晶状的、纤维状的中间体的粉碎。

目前市场上的锤式粉碎机，在工作过程中，粉碎效率低，以及在粉碎过程中，会出现大量肉眼不可见的药物粉尘，药物粉尘中含有药物的有效成分，具有药物的功效，比如神经系统药物，会对神经系统产生兴奋或者抑制作用，给操作者的健康造成巨大隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉碎效率低，以及在粉碎过程中，会出现大量肉眼不可见的药物粉尘等问题，而提出的一种药物制备用锤式粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药物制备用锤式粉碎机，包括存放罐和圆筒，还包括：

漏板，位于圆筒内且与存放罐相连通；

漏板内设有用于粉碎药物的粉碎机构；

圆筒侧壁设有在粉碎药物时除尘的吸气机构；

其中，

漏板与圆筒之间设有空隙，所述漏板上设有漏孔。

为了实现粉碎目的，优选的，所述粉碎机构包括阻隔杆和刀片式锤头，所述阻隔杆固定连接在漏板内壁，所述圆筒侧壁设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴上设有滚筒，所述刀片式锤头固定在滚筒上，所述滚筒位于漏板内。

为了对电机进行支撑，优选的，所述圆筒侧壁设有箱体，所述电机位于箱体上。

为了在粉碎过程中，防止肉眼不可见的药物粉尘飘出，优选的，所述吸气机构包括活塞和过滤箱，所述活塞和过滤箱位于箱体上，所述转轴上设有与活塞转动连接的曲轴，所述过滤箱和活塞之间通过第一管道相连接，所述第一管道内设有单向阀，所述过滤箱内设有过滤板，所述过滤箱顶部设有第二管道，所述第二管道与存放罐侧壁相连通。

为了防止大的颗粒进入过滤箱内，优选的，所述存放罐侧壁设有滤网和挡板，所述挡板位于滤网上方，所述第二管道位于第二管道内。

为了使粉碎后的药物快速排出，优选的，所述漏板上设有振动器。

为了提高使用实用性，优选的，所述存放罐侧壁设有进料口和观察窗，所述圆筒底部设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种药物制备用锤式粉碎机，具备以下有益效果：

该药物制备用锤式粉碎机，粉碎效率高，以及在粉碎过程中，可防止大量肉眼不可见的药物粉尘飘出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在使用过程中，通过阻隔杆和刀片式锤头的相互配合，粉碎效率大大提高，通过活塞，在粉碎的过程中，防止肉眼不可见的药物粉尘飘出，保障了操作人员的健康安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种药物制备用锤式粉碎机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种药物制备用锤式粉碎机的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种药物制备用锤式粉碎机图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型提出的一种药物制备用锤式粉碎机滚筒的主视图。

图中：1、存放罐；101、进料口；102、观察窗；2、圆筒；201、漏板；3、漏孔；301、阻隔杆；4、滚筒；401、刀片式锤头；5、振动器；6、箱体；601、电机；602、转轴；7、出料口；8、曲轴；801、活塞；9、过滤箱；901、过滤板；902、第一管道；903、第二管道；10、滤网；1001、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-4，一种药物制备用锤式粉碎机，包括存放罐1和圆筒2，还包括：

漏板201，位于圆筒2内且与存放罐1相连通；

漏板201内设有用于粉碎药物的粉碎机构；

圆筒2侧壁设有在粉碎药物时除尘的吸气机构；

其中，

漏板201与圆筒2之间设有空隙，漏板201上设有漏孔3。

粉碎机构包括阻隔杆301和刀片式锤头401，阻隔杆301固定连接在漏板201内壁，圆筒2侧壁设有电机601，电机601的输出端连接有转轴602，转轴602上设有滚筒4，刀片式锤头401固定在滚筒4上，滚筒4位于漏板201内。

圆筒2侧壁设有箱体6，电机601位于箱体6上。

吸气机构包括活塞801和过滤箱9，活塞801和过滤箱9位于箱体6上，转轴602上设有与活塞801转动连接的曲轴8，过滤箱9和活塞801之间通过第一管道902相连接，第一管道902内设有单向阀，过滤箱9内设有过滤板901，过滤箱9顶部设有第二管道903，第二管道903与存放罐1侧壁相连通。

存放罐1侧壁设有滤网10和挡板1001，挡板1001位于滤网10上方，第二管道903位于第二管道903内。

漏板201上设有振动器5。

存放罐1侧壁设有进料口101和观察窗102，圆筒2底部设有出料口7。

使用时，将药物投放至存放罐1内，然后依靠重力落在漏板201内，启动电机601，电机601通过滚筒4带动刀片式锤头401快速转动，通过刀片式锤头401与阻隔杆301的配合，对药物快速粉碎。

与此同时，电机601带动活塞801运动，通过活塞801在存放罐1内形成负压，使肉眼不可见的药物粉尘进入过滤箱9内，防止肉眼不可见的药物粉尘飘出。

启动振动器5，通过振动器5可使粉碎后的药物快速从漏孔3内落出。

活塞801排出气体，气体在箱体6内流动，可将电机601所产生的热量带走，提高电机601使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方便，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种药物制备用锤式粉碎机，包括存放罐（1）和圆筒（2），其特征在于，还包括：

漏板（201），位于圆筒（2）内且与存放罐（1）相连通；

漏板（201）内设有用于粉碎药物的粉碎机构；

圆筒（2）侧壁设有在粉碎药物时除尘的吸气机构；

其中，

漏板（201）与圆筒（2）之间设有空隙，所述漏板（201）上设有漏孔（3）。

2.根据权利要求1所述的一种药物制备用锤式粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构包括阻隔杆（301）和刀片式锤头（401），所述阻隔杆（301）固定连接在漏板（201）内壁，所述圆筒（2）侧壁设有电机（601），所述电机（601）的输出端连接有转轴（602），所述转轴（602）上设有滚筒（4），所述刀片式锤头（401）固定在滚筒（4）上，所述滚筒（4）位于漏板（201）内。

3.根据权利要求2所述的一种药物制备用锤式粉碎机，其特征在于，所述圆筒（2）侧壁设有箱体（6），所述电机（601）位于箱体（6）上。

4.根据权利要求3所述的一种药物制备用锤式粉碎机，其特征在于，所述吸气机构包括活塞（801）和过滤箱（9），所述活塞（801）和过滤箱（9）位于箱体（6）上，所述转轴（602）上设有与活塞（801）转动连接的曲轴（8），所述过滤箱（9）和活塞（801）之间通过第一管道（902）相连接，所述第一管道（902）内设有单向阀，所述过滤箱（9）内设有过滤板（901），所述过滤箱（9）顶部设有第二管道（903），所述第二管道（903）与存放罐（1）侧壁相连通。

5.根据权利要求4所述的一种药物制备用锤式粉碎机，其特征在于，所述存放罐（1）侧壁设有滤网（10）和挡板（1001），所述挡板（1001）位于滤网（10）上方，所述第二管道（903）位于第二管道（903）内。

6.根据权利要求1所述的一种药物制备用锤式粉碎机，其特征在于，所述漏板（201）上设有振动器（5）。

7.根据权利要求1所述的一种药物制备用锤式粉碎机，其特征在于，所述存放罐（1）侧壁设有进料口（101）和观察窗（102），所述圆筒（2）底部设有出料口（7）。

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