CN210474139U - 一种叠加式多功能循环粉碎机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种叠加式多功能循环粉碎机组，包括分级机、旋风分离器、高压风机、机架平台和行走梯，所述分级机和旋风分离器均设置在机架平台上，所述分级机的底部和粉碎机构的右端相连通，且粉碎机构的边侧连接有送料机构，分级机的右侧连通有旋风分离器，所述机架平台上安装有回收机构，且回收机构的底端边侧和旋风分离器的顶端通过连接管相连通，该叠加式多功能循环粉碎机组中，增加了回收机构，通过回收机构将一些颗粒粉碎未达到粉碎标准的粉末进行再次的粉碎，从而保证了粉碎的均匀性，同时有效提高了工作效率；通过粉碎机构能够对药物进行多级粉碎，进而提高了装置的实用性，本实用新型设计合理，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药相关技术领域，具体涉及一种叠加式多功能循环粉碎机组。
背景技术
粉碎机组是一种用于固态物料粉碎的机械设备，主要通过电机驱动装置内粉碎机构运转，将大颗粒/块状的物料粉碎为指定目数的粉料，在中药、食材等产品的微分粉碎上具有广泛的应用，但是同类装置在实际使用时存在以下缺点：
1.装置中的粉碎结构较为单一，在对纤维强度较高的物料进行粉碎操作时，容易出现因纤维残留而导致粉碎精度不达标的问题；
2.在使用现有装置进行粉碎操作时，粉碎之后的物料出于各种客观原因、导致仍有部分物料未被完全粉碎，而又缺少有效的回收机构，导致了还需要工作人员进行多次自动筛选回收粉碎，这样就降低了粉碎机组的实用性。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述的不足，提供一种叠加式多功能循环粉碎机组。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种叠加式多功能循环粉碎机组，包括分级机、旋风分离器、高压风机、机架平台和行走梯，所述分级机和旋风分离器均设置在机架平台上，所述分级机的底部和粉碎机构的右端相连通，且粉碎机构的边侧连接有送料机构，分级机的右侧连通有旋风分离器，所述机架平台上安装有回收机构，且回收机构的底端边侧和旋风分离器的顶端通过连接管相连通，所述回收机构的边侧设置有高压风机，且回收机构的顶端通过连接管和高压风机的底端相连通，所述回收机构的底部设有一个回收箱体，所述行走梯安装在机架平台上；
所述粉碎机构包括机壳以及固定在机壳底部的底座，机壳前侧的进料口与送料机构连通，机壳上侧的出料口与分级机连通，机壳的内部设有第一隔板和第二隔板，机壳分成摆锤区、摆刀区和锤刀区，第一隔板的高度略小于机壳的高度，第二隔板设置在机壳的内壁，第二搁板的外周设有若干通孔。
具体的，所述摆锤区设有摆锤组件，摆锤组件包括一个设置在机壳的后侧的转动电机，转动电机的转轴伸入到机壳的内部，且转轴的端部设有一个齿轮，齿轮的半周设有齿，该齿轮的外周设有一个移动框，移动框的两个相对内壁设有若干齿，齿与齿轮啮合，移动框的上下两侧均设有连接杆，连接杆的端部设有击锤，击锤与机壳的内部之间设有缝隙。
具体的，所述摆刀区包括摆刀组件，摆刀组件包括若干第一刀片，各第一刀片设置在转轴的外周。
具体的，所述锤刀区包括锤刀组件，锤刀组件包括若干固定杆，各固定杆设置在转轴的外周，固定杆的端部设有一个开孔，开孔中设有一根伸缩轴，伸缩轴的前端设有第二刀片，第二刀片与固定杆之间设有弹簧，弹簧套设在伸缩轴的外周。
该叠加式多功能循环粉碎机组中，转动电机控制转轴转动，转轴首先控制摆锤区的齿轮转动，齿轮与移动框发生传动，使得移动框能够上下移动，从而能够通过连接杆控制击锤对缝隙处的药材进行锤击；随后进入到第一隔板和第二隔板之间，由摆刀区中的各个第一刀片进行切割；最后再从第二隔板处进入到第二隔板和机壳的内壁之间，转轴控制各固定杆转动，固定杆能够控制第二刀片对药材进行切割，而且由于弹簧的作用，第二刀片能够进行来回移动，进一步对药材进行切割，提高了装置的实用性。
具体的，所述送料机构的外壁为不锈钢金属外壳，其内部安装有驱动电机，且送料机构的内部安装有水平分布的输送绞龙，并且输送绞龙的左端和驱动电机相连。
具体的，所述回收机构为一个脉冲除尘器，脉冲除尘器的出风口与高压风机连通，脉冲除尘器的进风口与旋风分离器连通，脉冲除尘器的底部与回收箱体连通。
具体的，所述行走梯位于分级机和旋风分离器之间。
本实用新型的有益效果是：该叠加式多功能循环粉碎机组中：
1.在整个设备机组中增加了回收机构，通过回收机构将一些颗粒粉碎未达到粉碎标准的粉末进行再次的粉碎，从而保证了粉碎的均匀性，同时有效提高了工作效率；
2.通过粉碎机构能够对药物进行多级粉碎，进而提高了装置的实用性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的送料机构的结构示意图；
图3是本实用新型的粉碎机构的结构示意图；
图4是本实用新型的转轴前端的结构示意图。
图中：1.送料机构，2.粉碎机构，3.分级机，4.旋风分离器，5.回收机构，6.回收箱体，7.高压风机，8.机架平台，9.行走梯，101.驱动电机，102.输送绞龙，201.底座，202.机壳，203.进料口，204.出料口，205.转动电机，206.转轴，207.齿轮，208.移动框，209.连接杆，210.击锤，211.第一隔板，212.第二隔板，213.第一刀片，214.固定杆，215.伸缩轴，216.第二刀片。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1：
如图1-图4所示，一种叠加式多功能循环粉碎机组，包括分级机3、旋风分离器4、高压风机7、机架平台8和行走梯9，所述分级机3和旋风分离器4均设置在机架平台8上，所述分级机3的底部和粉碎机构2的右端相连通，且粉碎机构2的边侧连接有送料机构1，分级机3的右侧连通有旋风分离器4，所述机架平台8上安装有回收机构5，且回收机构5的底端边侧和旋风分离器4的顶端通过连接管相连通，所述回收机构5的边侧设置有高压风机7，且回收机构5的顶端通过连接管和高压风机7的底端相连通，所述回收机构5的底部设有一个回收箱体6，所述行走梯9安装在机架平台8上；
所述粉碎机构2包括机壳202以及固定在机壳202底部的底座201，机壳202前侧的进料口203与送料机构1连通，机壳202上侧的出料口204与分级机连通，机壳202的内部设有第一隔板211和第二隔板212，机壳202分成摆锤区、摆刀区和锤刀区，第一隔板211的高度略小于机壳202的高度，第二隔板212设置在机壳202的内壁，第二搁板的外周设有若干通孔。
该实施例中：所述摆锤区设有摆锤组件，摆锤组件包括一个设置在机壳202的后侧的转动电机205，转动电机205的转轴206伸入到机壳202的内部，且转轴206的端部设有一个齿轮207，齿轮207的半周设有齿，该齿轮207的外周设有一个移动框208，移动框208的两个相对内壁设有若干齿，齿与齿轮207啮合，移动框208的上下两侧均设有连接杆209，连接杆209的端部设有击锤210，击锤210与机壳202的内部之间设有缝隙。
该实施例中：所述摆刀区包括摆刀组件，摆刀组件包括若干第一刀片213，各第一刀片213设置在转轴206的外周。
该实施例中：所述锤刀区包括锤刀组件，锤刀组件包括若干固定杆214，各固定杆214设置在转轴206的外周，固定杆214的端部设有一个开孔，开孔中设有一根伸缩轴215，伸缩轴215的前端设有第二刀片216，第二刀片216与固定杆214之间设有弹簧，弹簧套设在伸缩轴215的外周。
该实施例中：所述送料机构1的外壁为不锈钢金属外壳，其内部安装有驱动电机101，且送料机构1的内部安装有水平分布的输送绞龙102，并且输送绞龙102的左端和驱动电机101相连。
该实施例中：所述回收机构5为一个脉冲除尘器，脉冲除尘器的出风口与高压风机7连通，脉冲除尘器的进风口与旋风分离器4连通，脉冲除尘器的底部与回收箱体6连通。
该实施例中：所述行走梯9位于分级机3和旋风分离器4之间。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种叠加式多功能循环粉碎机组，包括分级机、旋风分离器、高压风机、机架平台和行走梯，所述分级机和旋风分离器均设置在机架平台上，其特征在于：所述分级机的底部和粉碎机构的右端相连通，且粉碎机构的边侧连接有送料机构，分级机的右侧连通有旋风分离器，所述机架平台上安装有回收机构，且回收机构的底端边侧和旋风分离器的顶端通过连接管相连通，所述回收机构的边侧设置有高压风机，且回收机构的顶端通过连接管和高压风机的底端相连通，所述回收机构的底部设有一个回收箱体，所述行走梯安装在机架平台上；
所述粉碎机构包括机壳以及固定在机壳底部的底座，机壳前侧的进料口与送料机构连通，机壳上侧的出料口与分级机连通，机壳的内部设有第一隔板和第二隔板，机壳分成摆锤区、摆刀区和锤刀区，第一隔板的高度略小于机壳的高度，第二隔板设置在机壳的内壁，第二搁板的外周设有若干通孔。
2.根据权利要求1所述的叠加式多功能循环粉碎机组，其特征在于：所述摆锤区设有摆锤组件，摆锤组件包括一个设置在机壳的后侧的转动电机，转动电机的转轴伸入到机壳的内部，且转轴的端部设有一个齿轮，齿轮的半周设有齿，该齿轮的外周设有一个移动框，移动框的两个相对内壁设有若干齿，齿与齿轮啮合，移动框的上下两侧均设有连接杆，连接杆的端部设有击锤，击锤与机壳的内部之间设有缝隙。
3.根据权利要求2所述的叠加式多功能循环粉碎机组，其特征在于：所述摆刀区包括摆刀组件，摆刀组件包括若干第一刀片，各第一刀片设置在转轴的外周。
4.根据权利要求2所述的叠加式多功能循环粉碎机组，其特征在于：所述锤刀区包括锤刀组件，锤刀组件包括若干固定杆，各固定杆设置在转轴的外周，固定杆的端部设有一个开孔，开孔中设有一根伸缩轴，伸缩轴的前端设有第二刀片，第二刀片与固定杆之间设有弹簧，弹簧套设在伸缩轴的外周。
5.根据权利要求1所述的叠加式多功能循环粉碎机组，其特征在于：所述送料机构的外壁为不锈钢金属外壳，其内部安装有驱动电机，且送料机构的内部安装有水平分布的输送绞龙，并且输送绞龙的左端和驱动电机相连。
6.根据权利要求1所述的叠加式多功能循环粉碎机组，其特征在于：所述回收机构为一个脉冲除尘器，脉冲除尘器的出风口与高压风机连通，脉冲除尘器的进风口与旋风分离器连通，脉冲除尘器的底部与回收箱体连通。
7.根据权利要求1所述的叠加式多功能循环粉碎机组，其特征在于：所述行走梯位于分级机和旋风分离器之间。
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| CN201920965679.6U CN210474139U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种叠加式多功能循环粉碎机组 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111701690A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | 江苏鹏飞集团股份有限公司 | 粉料离心除铁器 |
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