CN211303240U - 一种破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎机，旨在解决破碎机不能对石料进行充分破碎，破碎效果差，工作效率低的问题。其技术方案要点是：一种破碎机，包括机体，机体的上端设置有进料口，进料口的下方设置有第一破碎装置和第二破碎装置，第一破碎装置包括第一齿杆、第二齿杆、第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，第一伸缩气缸固定于第一齿杆与机体的内壁之间，第二伸缩气缸固定于第二齿杆与机体的内壁之间，第二破碎装置包括破碎转动齿轮，破碎转动齿轮上设置有弧形转动叶片，弧形转动叶片上设置有耐磨块。本实用新型的一种破碎机，能够解决破碎机对石料不能充分破碎的问题。

Description

一种破碎机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，更具体地说，它涉及一种破碎机。

背景技术

沥青在与石料混合搅拌之前，石料需要进行一级破碎和二级破碎，而锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。现如今，由于现有的破碎机对石材进行破碎时，因石材的原料过大而往往无法将石材一次性破碎的较为彻底，因此为了彻底破碎石材便需要对其进行二次破碎，大大的增加了工作人员的工作量，影响工作的效率。

针对上述问题，公开号为CN208599831U的中国专利公开的一种高效率破碎机，包括破碎机本体，破碎机本体包括支撑板和工作箱，支撑板安装在工作箱的顶部，支撑板与工作箱之间设置有阻尼垫和缓冲器，缓冲器安装在阻尼垫的顶部，缓冲器和阻尼垫的一侧设置有蓄电池，支撑板上设置有组合开关，支撑板的顶部设置有入料斗和电动机，电动机安装在入料斗的一侧，电动机的输出轴上设置有皮带轮一，入料斗内设置有连接轴一和连接轴二，连接轴一和连接轴二上均套设有碾轮，入料斗的前侧设置有皮带轮二、齿轮一和齿轮二。

上述方案由于液压泵通过油管与压力室连接，所以当液压泵将液压油持续的注入到压力室内后，压力油便能够推动挤压块对石材进行挤压，从而将石材破碎的更加彻底，使石材更加便于工作人员使用，该高效率破碎机设计合理，有效的改善了工作人员的工作环境，对石材的破碎更加充分，使得破碎效果好，有效的缩短了破碎时间，提高了工作效率。

同时本实用新型提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种破碎机，在破碎机机体内部设置第一破碎装置和第二破碎装置，使得破碎机能够对石料破碎得更加充分，破碎效果更加好，缩短了破碎时间，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种破碎机，包括机体，所述机体的上端设置有进料口，所述进料口的下方设置有第一破碎装置和第二破碎装置，所述第一破碎装置包括第一齿杆、第二齿杆、第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸固定于第一齿杆与机体的内壁之间，所述第二伸缩气缸固定于第二齿杆与机体的内壁之间，所述第二破碎装置包括破碎转动齿轮，所述破碎转动齿轮上设置有弧形转动叶片，所述弧形转动叶片上设置有耐磨块。

通过采用上述技术方案，将石料从机体上端的进料口放入机体内部进行破碎，石料首先通过进料口下方的第一破碎装置进行破碎，通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的伸长和缩短，使得第一齿杆和第二齿杆对石料进行夹紧破碎，石料在掉落过程中与第一齿杆和第二齿杆上的卡齿碰撞实现破碎，初步破碎之后，石料通过第一破碎装置正下方的第二破碎装置进行破碎，当石料落入到破碎转动齿轮中后，破碎转动齿轮会带动弧形转动叶片高速旋转，而高速转动的弧形转动叶片会对石料进行击打，使石料与机体的内壁产生碰撞，进一步对石料进行破碎，且弧形转动叶片上设有耐磨块，使得掉落在弧形转动叶片外侧的石料与耐磨块碰撞进行破碎，从而实现破碎机对石料破碎充分，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述机体的内部对称设置有集料坡，所述集料坡之间形成下料口，所述破碎转动齿轮设置于下料口的正下方。

通过采用上述技术方案，当石料通过进料口进入机体内部后，没有与第一破碎装置碰撞的石料掉落到对称设置在机体内部的集料坡处，从而从倾斜设置的集料坡上滑落到下料口处，通过下料口与位于下料口正下方的破碎转动齿轮碰撞进行破碎。

本实用新型进一步设置为：所述集料坡靠近破碎转动齿轮的一侧设置有凸齿。

通过采用上述技术方案，在石料与破碎转动齿轮碰撞进行破碎时，没有与破碎转动齿轮碰撞的石料能够通过破碎转动齿轮的转动，使得石料与集料坡上设置的凸齿相碰撞，从而实现对石料的破碎。

本实用新型进一步设置为：所述破碎转动齿轮的下方设置有弧形筛选板，所述弧形筛选板的形状与破碎转动齿轮的旋转轨迹一致，所述弧形筛选板上设置有若干过滤孔。

通过采用上述技术方案，当石料通过第一破碎装置和第二破碎装置破碎充分后能够通过弧形筛选板上的过滤孔进行出料，没有破碎充分的石头再一次通过破碎转动齿轮的转动实现破碎，且弧形筛选板的形状与破碎转动齿轮的转动轨迹一致，使得掉落在弧形筛选板上石料能够通过破碎转动齿轮的转动进行再一次破碎，直至能够通过筛选板上的过滤孔，从而实现破碎机对石料破碎充分，且提高破碎机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述弧形筛选板的下方设置有出料口，所述弧形筛选板与机体底壁之间对称设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外侧分别套设有第一弹簧和第二弹簧，所述伸缩杆远离弧形筛选板的一端连接有震动电机。

通过采用上述技术方案，当破碎充分的石料通过弧形筛选板到弧形筛选板的下方的出料口进行出料，驱动震动电机，使得与震动电机的输出轴连接的伸缩杆进行震动，且伸缩杆在震动的时候会进行伸缩，从而能够带动弧形筛选板进行有效的抖动，保证了石料的有效排出，避免了石料的堆积，震动电机的底部均与破碎机机体的内底壁固定连接，保证了伸缩杆震动伸缩时的稳定性，从而实现机体能够对石料进行充分的破碎，且在两个伸缩杆的外侧分别套设有第一弹簧和第二弹簧，且第一弹簧和第二弹簧固定连接于弧形筛选板的底壁与伸缩杆的底壁，从而使得伸缩杆附有弹性，防止伸缩杆在震动伸缩时会产生断裂。

本实用新型进一步设置为：所述机体上设置有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机和第二电机分别于第一伸缩气缸和第二伸缩气缸连接，所述第三电机的输出轴与破碎转动齿轮连接。

通过采用上述技术方案，第一破碎装置和第二破碎装置均有独立的驱动电机，驱动第一电机和第二电机使得第一伸缩气缸和第二伸缩气缸进行伸缩，驱动第三电机使得与第三电机的输出轴连接的破碎转动齿轮进行转动，而第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机，且伺服电机可控制速度，防止第一电机和第二电机分别在驱动第一伸缩气缸和第二伸缩气缸时，因速度太快而导致第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的断裂，防止第三电机在驱动的破碎转动齿轮时使破碎转动齿轮转动太快而降低破碎的效率。

本实用新型进一步设置为：所述进料口呈漏斗状，所述进料口上设置有电磁阀。

通过采用上述技术方案，漏斗状的进料口使得石料进入机体破碎时不会一次性进入大量的石料对机体产生损害，而进料口上设置的电磁阀使得机体的有序进料，使得进料口不会产生堆积的状况。

本实用新型进一步设置为：所述机体的一侧连接除尘装置，所述除尘装置包括除尘管道、除尘风机和粉尘布袋收集箱，所述机体的一侧与除尘管道连通，所述除尘管道的另一端与除尘风机的入风口连通，所述除尘风机的出风口连接有粉尘布袋收集箱。

通过采用上述技术方案，在破碎机机体的一侧连接有除尘管道，除尘管道另一端与除尘风机入风口连通，除尘风机出风口连接有粉尘布袋收集箱，在破碎过程中，产生的大量粉尘会被除尘风机吸入粉尘布袋收集箱内，防止粉尘四处飞溅而危害到工作人员，避免工作环境被污染，收集起来的粉尘还能够进行重复利用实现建筑节能的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，石料首先通过进料口下方的第一破碎装置进行破碎，通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的伸长和缩短，使得第一齿杆和第二齿杆对石料进行夹紧破碎，石料在掉落过程中与第一齿杆和第二齿杆上的卡齿碰撞实现破碎，初步破碎之后，石料通过第一破碎装置正下方的第二破碎装置进行破碎，通过破碎转动齿轮的转动带动弧形转动叶片转动，石料与高速转动的弧形转动叶片进行碰撞实现进一步的破碎，掉落在弧形转动叶片外侧的石料与耐磨块碰撞挤压进行破碎，从而实现破碎机对石料破碎充分，提高工作效率；

其二，在破碎过程中，产生的大量粉尘会被除尘风机吸入粉尘布袋收集箱内，防止粉尘四处飞溅而危害到工作人员，避免工作环境被污染，收集起来的粉尘还能够进行重复利用实现建筑节能的效果；

其三，当破碎充分的石料通过弧形筛选板下方的出料口进行出料，驱动震动电机，使得与震动电机的输出轴连接的第一弹簧和第二弹簧能够带动弧形筛选板进行有效的抖动，保证了石料的有效排出，避免了石料的堆积，震动电机的底部均与破碎机机体的内底壁固定连接，保证了第一弹簧和第二弹簧的稳定性，从而实现机体能够对石料进行充分的破碎。

附图说明

图1为本实用新型一种破碎机的立体图，主要用于表现破碎机机体的外部结构；

图2为本实用新型一种破碎机的剖视图，主要用于表现破碎机机体的内部结构。

图中：1、机体；2、进料口；3、电磁阀；4、第一齿杆；5、第二齿杆；6、第一伸缩气缸；7、第二伸缩气缸；8、第一电机；9、第二电机；10、集料坡；11、凸齿；12、破碎转动齿轮；13、弧形转动叶片；14、耐磨块；15、第三电机；16、弧形筛选板；17、第一弹簧；18、第二弹簧；19、伸缩杆；20、下料口；21、出料口；22、除尘管道；23、除尘风机；24、粉尘布袋收集箱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种破碎机，如图1和图2所示，包括机体1，机体1的上端设有用于放入石料的呈漏斗状的进料口2，进料口2的下端开设有电磁阀3，进料口2的下方设有第一破碎装置和第二破碎装置，第一破碎装置包括第一齿杆4和驱动第一齿杆4的第一伸缩装置，第一伸缩气缸6的一端连接有第一电机8，第一伸缩气缸6位于第一齿杆4与机体1的内壁之间，第一电机8用于驱动第一伸缩气缸6进行伸缩，第二破碎装置包括第二齿杆5和驱动第二齿杆5的第二伸缩装置，第二伸缩气缸7的一端连接有第二电机9，第二伸缩气缸7位于第二齿杆5与机体1的内壁之间，第二电机9用于驱动第二伸缩气缸7进行伸缩，第二破碎装置包括破碎转动齿轮12，破碎转动齿轮12连接有第三电机15，破碎转动齿轮12上焊接有弧形转动叶片13，弧形转动叶片13的顶端设置有突出的耐磨块14，耐磨块14是采用高铬合金材质制成的；机体1的内部对称设有集料坡10，对称设置的集料坡10之间形成便于下料的下料口20，破碎转动齿轮12设置于下料口20的正下方，集料坡10上设置有突出与集料坡10的凸齿11，破碎转动齿轮12的正下方设有形状与破碎转轮齿轮的旋转轨迹一致的弧形筛选板16，且弧形筛选板16上设有若干口径一致的过滤孔，出料口21设置于弧形筛选板16的正下方，弧形筛选板16与机体1的底壁之间对称设置有伸缩杆19，伸缩杆19的一端与震动电机的输出轴连接，且在两个伸缩杆19的外侧分别套设有第一弹簧17和第二弹簧18，而第一弹簧17与第二弹簧18的两端分别与弧形筛选板16和伸缩杆19的底端焊接固定；机体1的一侧连接用于收集石料的破碎过程中产生的粉尘的除尘装置，除尘装置包括除尘管道22、除尘风机23和粉尘布袋收集箱24，机体1的一侧与除尘管道22连通，除尘管道22的另一端与除尘风机23的入风口连通，除尘风机23的出风口连接有粉尘布袋收集箱24，且第一破碎装置和第二破碎装置的一端均设置有除尘装置，便于收集破碎过程中产生的粉尘，且收集起来的粉尘还能够进行重复利用，从而实现建筑节能的效果。

破碎机在正常工作时，工作人员将石料从机体1上端的进料口2放入机体1内部进行破碎，且进料口2呈漏斗状，使得石料进入机体1破碎时不会一次性进入非常多的的石料而对机体1产生不必要的损害，进料口2处设置的电磁阀3使得机体1有序地进料，使得进料口2不会产生堆积石料的状况，方便石料有序地进入机体1内部的破碎装置进行破碎，而石料首先通过进料口2下方的第一破碎装置进行破碎，通过驱动第一电机8和第二电机9，实现第一伸缩气缸6和第二伸缩气缸7的伸长和缩短，从而使得第一齿杆4和第二齿杆5对石料进行夹紧从而实现破碎，石料在掉落过程中与第一齿杆4和第二齿杆5上的卡齿相互碰撞挤压，实现对石料的初步破碎；在石料初步破碎之后，石料通过第一破碎装置正下方的第二破碎装置进行破碎，驱动第三电机15，与第三电机15的输出轴连接的破碎转动齿轮12开始转动，从而带动弧形转动叶片13高速转动，石料与高速转动的弧形转动叶片13进行碰撞实现进一步的破碎，且弧形转动叶片13上设置有高铬合金材质制成的耐磨块14，且耐磨块14上成型有若干突起的突部，突部的增加使得耐磨块14与不规则的石料增加碰撞点，提高耐磨块14对石料的击打力度，突部呈圆弧形，圆弧形的耐磨块14在弧形转动叶片13转动时与石料之间只会产生弹性碰撞，而不会产生牵连运动，从而减小石料与弧形转动叶片13的摩擦，延长弧形转动叶片13的使用寿命，且高铬合金材质的耐磨块14具有高硬度、高耐磨性，使用寿命长的优点；而没有与第一破碎装置碰撞的石料掉落到对称设置在机体1内部的集料坡10处，从而从倾斜设置的集料坡10上滑落到下料口20，通过下料口20与位于下料口20正下方的破碎转动齿轮12碰撞进行破碎，在石料与转动的破碎转动齿轮12碰撞进行破碎时，没有与破碎转动齿轮12碰撞的石料通过破碎转动齿轮12的转动，从而使得石料与集料坡10上设置的凸齿11碰撞，实现破碎。

当石料通过第一破碎装置和第二破碎装置破碎充分后，石料能够通过弧形筛选板16上的过滤孔进行出料，而没有充分破碎的石头再一次通过破碎转动齿轮12的转动实现破碎，且弧形筛选板16的形状与破碎转动齿轮12的转动轨迹一致，使得掉落在弧形筛选板16上石料能够通过破碎转动齿轮12的转动再一次进行破碎，直至能够通过筛选板上的过滤孔；当破碎充分的石料通过弧形筛选板16到弧形筛选板16的下方的出料口21进行出料，驱动震动电机，使得与震动电机的输出轴连接的伸缩杆19进行震动伸缩，同时能够带动弧形筛选板16进行有效的抖动，保证了石料有效的排出，避免了石料的在弧形筛选板16上堆积，且震动电机的底部与破碎机机体1的底壁连接，保证了伸缩杆19在顶推弧形筛选板16时的稳定性，而在伸缩杆19的外侧套设的第一弹簧17和第二弹簧18能够使得伸缩杆19附有弹性，且第一弹簧17和第二弹簧18焊接固定于弧形筛选板16的底壁和伸缩杆19之间，防止伸缩杆19在震动伸缩时出现断裂，从而实现机体1能够对石料进行充分的破碎和出料；在破碎机机体1的一侧连接有除尘管道22，除尘管道22另一端与除尘风机23入风口连通，除尘风机23出风口连接有粉尘布袋收集箱24，使得石料在破碎过程中，产生的大量粉尘会被除尘风机23吸入粉尘布袋收集箱24内，防止粉尘四处飞溅，避免污染工作环境，收集起来的粉尘还能够进行重复利用实现建筑节能的效果；而上述方案的第一电机8、第二电机9和第三电机15均为伺服电机，且伺服电机可控制速度，防止第一电机8和第二电机9分别在驱动第一伸缩气缸6和第二伸缩气缸7时速度太快而导致第一伸缩气缸6和第二伸缩气缸7的断裂，且能够防止第三电机15在驱动的破碎转动齿轮12时使破碎转动齿轮12转动太快而降低破碎的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种破碎机，包括机体(1)，所述机体(1)的上端设置有进料口(2)，所述进料口(2)的下方设置有第一破碎装置和第二破碎装置，其特征在于：所述第一破碎装置包括第一齿杆(4)、第二齿杆(5)、第一伸缩气缸(6)和第二伸缩气缸(7)，所述第一伸缩气缸(6)固定于第一齿杆(4)与机体(1)的内壁之间，所述第二伸缩气缸(7)固定于第二齿杆(5)与机体(1)的内壁之间，所述第二破碎装置包括破碎转动齿轮(12)，所述破碎转动齿轮(12)上设置有弧形转动叶片(13)，所述弧形转动叶片(13)上设置有耐磨块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种破碎机，其特征在于：所述机体(1)的内部对称设置有集料坡(10)，所述集料坡(10)之间形成下料口(20)，所述破碎转动齿轮(12)设置于下料口(20)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种破碎机，其特征在于：所述集料坡(10)靠近破碎转动齿轮(12)的一侧设置有凸齿(11)。

4.根据权利要求3所述的一种破碎机，其特征在于：所述破碎转动齿轮(12)的下方设置有弧形筛选板(16)，所述弧形筛选板(16)的形状与破碎转动齿轮(12)的旋转轨迹一致，所述弧形筛选板(16)上设置有若干过滤孔。

5.根据权利要求4所述的一种破碎机，其特征在于：所述弧形筛选板(16)的下方设置有出料口(21)，所述弧形筛选板(16)与机体(1)的底壁之间对称设置有伸缩杆(19)，两个所述伸缩杆(19)的外侧分别套设有第一弹簧(17)和第二弹簧(18)，所述伸缩杆(19)远离弧形筛选板(16)的一端连接有震动电机。

6.根据权利要求1所述的一种破碎机，其特征在于：所述机体(1)上设置有第一电机(8)、第二电机(9)和第三电机(15)，所述第一电机(8)和第二电机(9)分别与第一伸缩气缸(6)和第二伸缩气缸(7)连接，所述第三电机(15)的输出轴与破碎转动齿轮(12)连接。

7.根据权利要求1所述的一种破碎机，其特征在于：所述进料口(2)呈漏斗状，所述进料口(2)上设置有电磁阀(3)。

8.根据权利要求1所述的一种破碎机，其特征在于：所述机体(1)的一侧连接除尘装置，所述除尘装置包括除尘管道(22)、除尘风机(23)和粉尘布袋收集箱(24)，所述机体(1)的一侧与除尘管道(22)连通，所述除尘管道(22)的另一端与除尘风机(23)的入风口连通，所述除尘风机(23)的出风口连接有粉尘布袋收集箱(24)。

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