CN201815349U - 垃圾破袋装置 - Google Patents

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郝东生
王玉利
闫洪滨
郝付朝
郝方超
白峻宇
申吉林
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Abstract

本实用新型公开了一种垃圾破袋装置,包括机壳,所述机壳上设有活动上盖和检修口,所述机壳内设有两个相对转动的滚筒,所述滚筒与驱动机构驱动连接,所述滚筒上横向连接有多个破袋刀,破袋刀转动连接在滚筒上,所述破袋刀由两节或两节以上可转动的刀片组成;所述机壳的内壁两侧连接有梳型刮刀,梳型刮刀均位于两滚筒的外侧,梳型刮刀包括刮刀刀片,刮刀刀片交叉间隔分布在破袋刀之间。本实用新型提供了一种对袋装垃圾进行高效破袋的垃圾破袋装置,适应能力强,对垃圾中的软物料能进行破碎,对硬物料如砖石等能顺利通过,遇硬物料时,二节活动破袋刀被反弹回来而不被卡堵,配置的梳型刮刀,能随时清理转动滚筒上的缠绕物,防止了缠绕。

Description

垃圾破袋装置
技术领域
本实用新型涉及环保机械领域,尤其是涉及一种生活垃圾的破袋装置。
背景技术
我国城市生活垃圾为混合垃圾,而且一家一户的生活垃圾大部分一次性塑料袋包装后,投入到垃圾收集点,这样对生活垃圾处理过程中的后续分选十分不利,处理时需要将袋装垃圾的垃圾袋破开,使内部的垃圾散落,这样才有利于分选处理。目前,国内厂家大多数在分选筛滚筒内装有固定刀片,进行破袋,但只有不到30%的垃圾袋破开,破袋效率低,影响垃圾分选。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对袋装垃圾进行高效破袋的垃圾破袋装置。
本实用新型的技术方案是: 
垃圾破袋装置,包括机壳,所述机壳上设有活动上盖和检修口,所述机壳内设有两个相对转动的滚筒,所述滚筒与驱动机构驱动连接,所述滚筒上横向连接有多个破袋刀,破袋刀转动连接在滚筒上,所述破袋刀由两节或两节以上可转动的刀片组成;所述机壳的内壁两侧连接有梳型刮刀,梳型刮刀均位于两滚筒的外侧,梳型刮刀包括刮刀刀片,刮刀刀片交叉间隔分布在破袋刀之间。
梳型刮刀还包括固定侧板,刮刀刀片连接在固定侧板上,所述固定侧板与机壳的内壁连接。
所述滚筒的直径φ≥500mm。
所述活动上盖和检修口均设有安全限位开关。
所述破袋刀在滚筒的圆周方向上均匀设有四组。
所述破袋刀为铁链。
所述机壳底部设有连接设备基础的减震器。
本实用新型提供了一种对袋装垃圾进行高效破袋的垃圾破袋装置,适应能力强,对垃圾中的软物料能进行破碎,对硬物料如砖石等能顺利通过,遇硬物料时,二节活动破袋刀被反弹回来而不被卡堵,配置的梳型刮刀,能随时清理转动滚筒上的缠绕物,防止了缠绕,滚筒上均匀布置着四排破袋刀,破袋刀由活动的两节刀片组成,破袋刀采用耐磨材料制造,整机结构紧凑,主机机壳与底座间装有减震器,检修口和活动上盖装有保护安全的限位开关。
本实用新型采用了耐磨防腐、防震动技术;外型和内部结构合理,适应垃圾中的软硬物料,有防缠绕功能,设备运行稳定,操作安全,调整方便的特点。
本生活垃圾破袋装置具有如下优点:
1、采用机械旋转式破袋,破袋效率高,并对生活垃圾中的有机物也有破碎功能。
2、破袋刀采用耐磨、防腐材料制造,使用寿命长。在结构上采用两节可转动的刀片组成,然后再固定在旋转滚筒上的连接环上,固定在滚筒连接环上的一端也采用可转动连接,遇砖头、石头可反向弹回,防止了卡堵。
3、转动滚筒采用大直径滚筒,防止垃圾中塑料、绳索等物料的缠绕。
4、配置的梳型防缠绕刮刀,可随时清理滚筒上的缠绕物。
5、配置的安全限位开关,防止运转过程中检修窗口打开,或上盖打开等操作时的安全保护作用。
6、主机底座上装有橡胶减震器,减小了震动和噪音。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图的剖开示意图;
图3是梳型刮刀的结构示意图; 
图4是图3的右视图;
图5是破袋刀结构示意图; 
图6是整机结构示意图;
图7是图6的左视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括机壳5、滚筒1和防缠绕的梳型刮刀2,滚筒1为两个,安装在机壳5内,两个滚筒1相对转动。滚筒1由电机通过皮带传动驱动。为了避免塑料和绳索的缠绕,滚筒1的直径φ≥500mm。如图2所示,单个滚筒1上横向均匀间隔设置有若干破袋刀3,破袋刀3的下端与滚筒1上的固定环通过销轴转动连接。如图1所示,四组破袋刀3均匀设在滚筒1的圆周方向上。如图5所示,破袋刀3由两节可相对转动的刀片组成,当然,破袋刀3也可以为仅一节刀片,刀片的根部与滚筒1转动连接,或者是多节铁链。破袋刀3在未旋转时会搭靠在滚筒1上,当旋转时会在离心力作用下将物体破碎,但当较大的固体垃圾通过两个滚筒1之间时又不会像固定的刀片那样夹住垃圾。
如图3、4所示,梳型刮刀2包括刮刀刀片4和固定侧板6,若干把刮刀刀片4横向均匀活动连接在固定侧板6上,固定侧板6固定安装在机壳5内壁的两侧,刮刀刀片4间隔交叉插入破袋刀3之间,刮刀刀片4端部与滚筒1筒面的间隙为3-5mm,这样的间距有效提高清理效果。
如图6、7所示,机壳5上设有检修窗口7和活动上盖8,在靠近检修窗口7和活动上盖8处设有安全限位开关11,活动上盖8上设有进料口10。机壳5设有减震器9,通过减震器9固定在设备基础上。
工作过程如下:
垃圾由进料口10进入破袋机内,然后经过旋转的带破袋刀3的两滚筒1的中间,垃圾袋被打开,破袋刀3在打开垃圾袋的同时,也将袋中的大块果皮软物料打碎,同时,垃圾中的硬物料可正常经两滚筒1中间向下通过。连接在固定环上转动的破袋刀3是活动连接,因此不会被大块的硬物料卡住,物料由出料口排出。采用大直径的滚筒1,具有防缠绕功能,但为了进一步防止垃圾中的布条、绳子等缠绕物缠绕,配置的梳型刮刀2可随时清理旋转的滚筒1,解决了破袋过程中的缠绕问题,这也是本实用新型的关键环节。
破袋刀3在滚筒1上圆周方向上分为四组均匀分布,梳型刮刀2交叉插入破袋刀3之间,与滚筒1的间隙为3-5mm之间,提高了清理效果。刮刀刀片4连接在固定侧板6上,是活动连接,可根据磨损程度可以更换。机壳5通过减震器9固定在设备基础上,运行平衡,噪音小。本实用新型的传动部分由电动机通过三角带与两传动滚筒的皮带轮组成带传动系统,滚筒转动速度可调,由变频器控制电动机转速。本实用新型的活动上盖8和检修口7打开时,安全限位开关11动作,电气控制系统自动断电,保证人身和设备安全。
本实用新型工作时,首先打开检修口7或活动上盖8,检查梳型刮刀2与转动滚筒1之间的间隙,保持在3-5mm之间,保证旋转无卡碰,然后把梳型刮刀4与固定座6固定牢。检查两滚筒1的转动方向,如图2所示的箭头方向,两滚筒1为相向向内旋转,严禁相向向外侧旋转。然后空车启动设备,设备运转3-5分钟正常后,再投料运行。

Claims (7)

1.    垃圾破袋装置,包括机壳,所述机壳上设有活动上盖和检修口,所述机壳内设有两个相对转动的滚筒,所述滚筒与驱动机构驱动连接,其特征在于:所述滚筒上横向连接有多个破袋刀,破袋刀转动连接在滚筒上,所述破袋刀由两节或两节以上可转动的刀片组成;所述机壳的内壁两侧连接有梳型刮刀,梳型刮刀均位于两滚筒的外侧,梳型刮刀包括刮刀刀片,刮刀刀片交叉间隔分布在破袋刀之间。
2.    根据权利要求1所述的垃圾破袋装置,其特征在于:梳型刮刀还包括固定侧板,刮刀刀片连接在固定侧板上,所述固定侧板与机壳的内壁连接。
3.    根据权利要求1或2所述的垃圾破袋装置,其特征在于:所述滚筒的直径φ≥500mm。
4.    根据权利要求1或2所述的垃圾破袋装置,其特征在于:所述活动上盖和检修口均设有安全限位开关。
5.    根据权利要求1或2所述的垃圾破袋装置,其特征在于:所述破袋刀在滚筒的圆周方向上均匀设有四组。
6.    根据权利要求1或2所述的垃圾破袋装置,其特征在于:所述破袋刀为铁链。
7.    根据权利要求1或2所述的垃圾破袋装置,其特征在于:所述机壳底部设有连接设备基础的减震器。
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