CN106362837A - 一种垃圾处理破袋机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种垃圾处理破袋机，包括主体支架、壳体、旋转设于主体支架上的旋转方向为朝向相对的主辊和副辊主辊外壁上环设至少五组切割装置组件，切割装置组件包括至少两个切割装置，切割装置的切割部位朝向副辊，副辊上环设至少三组柔性抽打条组件，性抽打条组件包括至少两个柔性抽打条，切割装置组件与柔性抽打条组件横向交错间隔设置，或者切割装置组件最外端与柔性抽打条组件最外端最小横向间距小于5cm，或者切割装置组件最外端与柔性抽打组件最外端横向重叠，纵向间隔，壳体顶有进料口，进料口底端位于所述主辊上方。本发明的一种垃圾处理破袋机结构简单、破袋效率高、完全机械化、节省劳动力、降低垃圾破袋成本。

Description

一种垃圾处理破袋机

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理系统中使用的装置，特别是涉及一种垃圾处理破袋机。

背景技术

在现有的垃圾处理过程中，一袋一袋的垃圾一般都是人工剪开袋体，然后将垃圾倒入分离器。人工剪开袋体的效率比较低，而且工作量比较大，而且由于剪开的袋体只能剪开几个口子，不能有效地破除袋体。

发明内容

本发明是为了解决现有技术中的不足而完成的，本发明的目的是提供一种结构简单、破袋效率高、完全机械化、节省劳动力、降低垃圾破袋成本、可以将塑料袋体破为大片的碎片同时可以打散结块的垃圾，同时避免垃圾袋堵塞整体装置造成卡机现象的垃圾处理破袋机。

本发明的一种垃圾处理破袋机，包括主体支架、设置在主体支架上的壳体以及设置于壳体内的可旋转的转速至少为100转/分钟的主辊和副辊，所述主辊与所述副辊轴向平行可拆卸可旋转设置于所述主体支架上，所述副辊与所述主辊分别设置于所述壳体内主体支架的左右两侧，所述壳体与所述主辊与所述副辊之间均形成空隙，所述主辊与所述副辊旋转方向为朝向相对方向旋转，所述主辊外壁上由前至后环设有至少五组切割装置组件，每组切割装置组件包括环绕所述主辊外壁设置的至少两个切割装置，每个所述切割装置的切割部位朝向所述副辊方向，所述副辊外壁上由前至后环设有至少三组柔性抽打条组件，所述每组柔性抽打条组件包括环绕所述副辊外壁设置的至少两个柔性抽打条，所述切割装置组件与所述柔性抽打条组件横向位置交错间隔设置，或者所述切割装置组件最外端与所述柔性抽打条组件最外端最小横向间距小于5cm，或者所述切割装置组件最外端与所述柔性抽打组件最外端横向方向部分重叠，纵向方向相互间隔，所述壳体顶部设置有进料口，所述壳体底部设置有出料口，所述进料口的底端位于所述主辊左侧上的切割装置的最左端位置至所述主辊右侧的切割装置的最右端位置上方。

本发明的一种垃圾处理破袋机还可以是：

所述切割装置组件沿主辊的主旋转轴轴线方向由前至后等间隔设置于所述主辊外壁上，每组所述切割装置组件内的所有所述切割装置以所述主辊的主旋转轴与所述切割装置延长线交点为圆心等角度间隔环设于所述主辊外壁上。

所述切割装置为切割刀具，所述切割刀具底端固定于所述主辊的外壁上，所述切割刀具沿所述主辊的主旋转轴径向向外延伸，所述切割刀具的切割作用部分朝向所述副辊方向。

所述柔性抽打条组件沿副辊的副旋转轴轴线由前至后等间隔柔性设置于所述副辊外壁上，每组所述柔性抽打条组件内的所有所述柔性抽打条以所述副辊的副旋转轴与所述柔性抽打条的延伸线交点为圆心等角度间隔环设于所述副辊外壁上。

所述柔性抽打条为链条或锁链，所述链条或锁链的底端柔性设置于所述副辊的外壁上，所述链条或锁链沿所述副辊的副旋转轴径向向外延伸，所述链条或锁链的最外端与所述切割装置组件的最外端横向最小间距为5cm，或者所述链条或锁链的最外端位于与其对应的相邻的切割装置的最外端之间，所述链条或锁链的最外端与所述主辊外壁之间留有间隙。

所述链条包括至少五个链环，各链环依次首尾相铰接连接。

所述柔性抽打条为钢鞭，所述钢鞭的底端柔性固定于所述副辊的外壁上，所述钢鞭沿所述副辊的副旋转轴径向向外延伸，所述钢鞭的最外端与所述切割装置组件的最外端横向最小间距为5cm，或者所述钢鞭的最外端位于与其对应的相邻的切割装置的最外端之间，所述钢鞭的最外端与所述主辊外壁之间留有间隙。

所述钢鞭包括下部钢套和中上部的鞭体，所述下部钢套的硬度大于所述鞭体的硬度，所述鞭体的直径由与所述下部钢套连接的底下端至其向外延伸的顶端相同，所述钢套底端柔性设置在副辊外壁上，是鞭体的下端与所述钢套的上端柔性连接。

所述主辊的主旋转轴和所述副辊的副旋转轴均通过旋转轴支架可旋转固定在所述主体支架上，所述旋转轴支架可拆卸固定在所述主体支架前后两侧部上，上述主旋转轴和所述副旋转轴的两端分别与对应的旋转轴支架上部的通孔可旋转连接。

所述旋转轴支架上部的通孔内固定有轴承，所述主旋转轴和所述副旋转轴可旋转连接于所述轴承内。

所述主辊的主旋转轴的转速小于所述副辊的副旋转轴的转速至少100转/分钟。

所述进料口的底端位置位于所述主辊的主旋转轴中心轴线位置与所述主辊右侧的切割装置的最右端位置正上方。

所述进料口的最左边缘位于所述主辊的主旋转轴中心轴线的正上方。

本发明的一种垃圾处理破袋机，包括主体支架、设置在主体支架上的壳体以及设置于壳体内的可旋转的转速至少为100转/分钟的主辊和副辊，所述主辊与所述副辊轴向平行可拆卸可旋转设置于所述主体支架上，所述副辊与所述主辊分别设置于所述壳体内主体支架的左右两侧，所述壳体与所述主辊与所述副辊之间均形成空隙，所述主辊与所述副辊旋转方向为朝向相对方向旋转，所述主辊外壁上由前至后环设有至少五组切割装置组件，每组切割装置组件包括环绕所述主辊外壁设置的至少两个切割装置，每个所述切割装置的切割部位朝向所述副辊方向，所述副辊外壁上由前至后环设有至少三组柔性抽打条组件，所述每组柔性抽打条组件包括环绕所述副辊外壁设置的至少两个柔性抽打条，所述切割装置组件与所述柔性抽打条组件横向位置交错间隔设置，或者所述切割装置组件最外端与所述柔性抽打条组件最外端最小横向间距小于5cm，或者所述切割装置组件最外端与所述柔性抽打组件最外端横向方向部分重叠，纵向方向相互间隔，所述壳体顶部设置有进料口，所述壳体底部设置有出料口，所述进料口的底端位于所述主辊左侧上的切割装置的最左端位置至所述主辊右侧的切割装置的最右端位置上方。这样，使用时，启动驱动装置驱动可旋转设置在支架上的壳体内的主辊和副辊，主辊和副辊彼此相对旋转，装有垃圾物料的垃圾袋从设置在主辊左侧上的切割装置的最左端位置至所述主辊右侧的切割装置的最右端位置上方的进料口落下，主辊逆时针旋转带动环设于其外壁圆周上的切割装置组件内的切割装置运动，切割装置在随主辊逆时针旋转的过程中与下落的垃圾袋接触，同时由于切割装置的切割方向朝向副辊方向，即切割装置的切割方向朝向垃圾袋，因此切割装置对迎面碰上其的内部装有垃圾物料的垃圾袋进行切割，将垃圾袋切割开，同时副辊顺时针旋转带动环设于其外壁上的柔性抽打组件，所述柔性抽打组件内的柔性抽打条对下落的垃圾袋的另一面进行抽打并将垃圾袋抽烂，由于切割装置组件与柔性抽打条组件横向位置交错间隔设置，因此其对垃圾袋左右两侧面分别作用，而且两者最外端最小横向间距小于5cm，使得装有垃圾物料的垃圾袋下落后，在切割装置组件对其进行切割的同时切割装置拨动其随主旋转轴旋转，使得垃圾袋之后必然在切割装置组件最外端和柔性抽打条组件最外端之间，保证垃圾袋下落后切割装置组件对其进行切割破袋，柔性抽打条组件对其进行抽打破袋，两者同时作用还产生撕扯力使得破袋效率高，而且两者同时对垃圾袋有相对方向的作用力，保证装有垃圾物料的垃圾袋不会跑偏，或者下落到壳体的左右侧端位置处，而是直接破袋后从两者之间下落，下落后的垃圾物料和破除的垃圾袋从出料口排出壳体外，并被输送装置输送至下一工序。当所述切割装置组件最外端与所述柔性抽打组件最外端横向方向部分重叠，纵向方向相互间隔时，不论多么小的垃圾袋都能够被切割装置组件最外端切割破袋和被所述柔性抽打组件最外端抽打破袋。另外，所述壳体与所述主辊与所述副辊之间均形成空隙，避免主辊与副辊旋转过程中磨损壳体。柔性抽打条对垃圾袋抽打，同时切割装置进行切割，两者对垃圾袋的作用力是相对的，两者对垃圾袋作用同时产生撕扯力，进一步对装有垃圾物料的垃圾袋进行破袋，破袋效果好，破袋效率高。而且当垃圾袋内有石块或者是玻璃瓶体的时候，切割装置组件对其作用时，切割装置不会将其切割，而是推动其向外壁上设置有柔性抽打条组件的副辊方向移动，当柔性抽打条组件抽打内有石块和玻璃瓶体的垃圾袋的时候，柔性抽打条由于其是柔性的，其只会抽打烂垃圾袋，并且对垃圾袋内的整块的粘黏在一起的垃圾块进行破块处理，而不会打烂玻璃瓶和石块，因为当柔性抽打条与玻璃瓶和石块接触时，柔性抽打条最外端柔性弯曲，滑过玻璃瓶和石块，这样玻璃瓶和石块在后续的垃圾分类中很容易就会被分离出来，避免损坏切割装置和后续的公休装置，同时避免破袋过程中打破玻璃瓶等而是的玻璃块混入垃圾粉料中进行后期分解发酵以及制肥过程中影响制肥效果和效率。而且不需要人工进行破袋，节省劳动力，破袋效率。另外，有效避免了垃圾袋堵塞破袋机的情况发生，因为左侧副辊上设置的是柔性抽打条组件，当大的垃圾袋堵塞主辊和副辊之间间隙的时候，停止运行破袋机，副辊上的柔性抽打条由于其是柔性的，因此其不论是在哪个位置，其在副旋转轴停止旋转的后，均会由绷直状态变化为垂落状态，其让开与主辊水平位置的空间，被卡住的垃圾袋则因为空间增大而直接掉落，避免堵塞破袋机。而100转/分钟的转速保证高速运转的切割装置能够对垃圾袋进行切割，提高破袋效率。本发明的一种垃圾处理破袋机，相对于现有技术的优点是：结构简单、破袋效率高、完全机械化、节省劳动力、降低垃圾破袋成本、可以将塑料袋体破为大片的碎片同时可以打散结块的垃圾，但不会打破玻璃瓶和石块，避免后续程序出现问题。

附图说明

图1本发明一种垃圾处理破袋机实施例内部结构示意图。

图2本发明一种垃圾处理破袋机实施例半剖后主视图。

图3本发明一种垃圾处理破袋机实施例半剖后俯视图。

图4本发明一种垃圾处理破袋机实施例剖开后侧视图。

图号说明

1…壳体 2…主体支架 3…主辊

4…副辊 5…切割装置 6…柔性抽打条

7…主旋转轴 8…副旋转轴 9…进料口

10…旋转轴支架 11…轴承

具体实施方式

下面结合附图的图1至图4对本发明的一种垃圾处理破袋机作进一步详细说明。

本发明的一种垃圾处理破袋机，请参考图1至图4相关各图，包括主体支架2、设置在主体支架2上的壳体1以及设置于壳体1内的可旋转的转速至少为100转/分钟的主辊3和副辊4，所述主辊3与所述副辊4轴向平行可拆卸可旋转设置于所述主体支架2上，所述副辊4与所述主辊3分别设置于所述壳体1内主体支架2的左右两侧，所述壳体1与所述主辊3与所述副辊4之间均形成空隙，所述主辊3与所述副辊4旋转方向为朝向相对方向旋转，所述主辊3外壁上由前至后环设有至少五组切割装置组件，每组切割装置组件包括环绕所述主辊3外壁设置的至少两个切割装置5，所述副辊4外壁上由前至后环设有至少三组柔性抽打条组件，所述每组柔性抽打条组件包括环绕所述副辊4外壁设置的至少两个柔性抽打条6，所述切割装置组件与所述柔性抽打条组件横向位置交错间隔设置，或者所述切割装置组件最外端与所述柔性抽打条组件最外端最小横向间距小于5cm，或者所述切割装置组件最外端与所述柔性抽打组件最外端横向方向部分重叠，纵向方向相互间隔，所述壳体1顶部设置有进料口9，所述壳体1底部设置有出料口，所述进料口9的底端位于所述主辊3左侧上的切割装置的最左端位置至所述主辊3右侧的切割装置的最右端位置上方。这样，使用时，启动驱动装置驱动可旋转设置在支架上的壳体1内的主辊3和副辊4，主辊3和副辊4彼此相对旋转，装有垃圾物料的垃圾袋从设置在主辊左侧上的切割装置的最左端位置至所述主辊右侧的切割装置的最右端位置上方的进料口9落下，主辊3逆时针旋转带动环设于其外壁圆周上的切割装置组件内的切割装置5运动，切割装置5在随主辊3逆时针旋转的过程中与下落的垃圾袋接触，同时由于切割装置5的切割方向朝向副辊4方向，即切割装置5的切割方向朝向垃圾袋，因此切割装置5对迎面碰上其的内部装有垃圾物料的垃圾袋进行切割，将垃圾袋切割开，同时副辊4顺时针旋转带动环设于其外壁上的柔性抽打组件，所述柔性抽打组件内的柔性抽打条6对下落的垃圾袋的另一面进行抽打并将垃圾袋抽烂，由于切割装置组件与柔性抽打条组件横向位置交错间隔设置，因此其对垃圾袋左右两侧面分别作用，而且两者最外端最小横向间距小于5cm，使得装有垃圾物料的垃圾袋下落后，在切割装置组件对其进行切割的同时切割装置拨动其随主旋转轴旋转，使得垃圾袋之后必然在切割装置组件最外端和柔性抽打条组件最外端之间，保证垃圾袋下落后切割装置组件对其进行切割破袋，柔性抽打条组件对其进行抽打破袋，两者同时作用破袋效率高，而且两者同时对垃圾袋有相对方向的作用力，保证装有垃圾物料的垃圾袋不会跑偏，或者下落到壳体1的左右侧端位置处，而是直接破袋后从两者之间下落，下落后的垃圾物料和破除的垃圾袋从出料口排出壳体1外，并被输送装置输送至下一工序。当所述切割装置组件最外端与所述柔性抽打组件最外端横向方向部分重叠，纵向方向相互间隔时，不论多么小的垃圾袋都能够被切割装置组件最外端切割破袋和被所述柔性抽打组件最外端抽打破袋。另外，所述壳体1与所述主辊3与所述副辊4之间均形成空隙，避免主辊3与副辊4旋转过程中磨损壳体1。柔性抽打条6对垃圾袋抽打，同时切割装置5进行切割，两者对垃圾袋的作用力是相对的，两者对垃圾袋作用同时产生撕扯力，进一步对装有垃圾物料的垃圾袋进行破袋，破袋效果好，破袋效率高。而且当垃圾袋内有石块或者是玻璃瓶体的时候，切割装置组件对其作用时，切割装置5不会将其切割，而是推动其向外壁上设置有柔性抽打条组件的副辊4方向移动，当柔性抽打条组件抽打内有石块和玻璃瓶体的垃圾袋的时候，柔性抽打条6由于其是柔性的，其只会抽打烂垃圾袋，并且对垃圾袋内的整块的粘黏在一起的垃圾块进行破块处理，而不会打烂玻璃瓶和石块，因为当柔性抽打条6与玻璃瓶和石块接触时，柔性抽打条6最外端柔性弯曲，滑过玻璃瓶和石块，这样玻璃瓶和石块在后续的垃圾分类中很容易就会被分离出来，避免损坏切割装置5和后续的公休装置，同时避免破袋过程中打破玻璃瓶等而是的玻璃块混入垃圾粉料中进行后期分解发酵以及制肥过程中影响制肥效果和效率。而且不需要人工进行破袋，节省劳动力，破袋效率。另外，有效避免了垃圾袋堵塞破袋机的情况发生，因为左侧副辊4上设置的是柔性抽打条组件，当大的垃圾袋堵塞主辊3和副辊4之间间隙的时候，停止运行破袋机，副辊4上的柔性抽打条由于其是柔性的，因此其不论是在哪个位置，其在副旋转轴8停止旋转的后，均会由绷直状态变化为垂落状态，其让开与主辊3水平位置的空间，被卡住的垃圾袋则因为空间增大而直接掉落，避免堵塞破袋机。而100转/分钟的转速保证高速运转的切割装置能够对垃圾袋进行切割，提高破袋效率。当然比较优选的是主旋转轴的转速为300转/分钟，这样综合性能最好。本发明的一种垃圾处理破袋机，相对于现有技术的优点是：结构简单、破袋效率高、完全机械化、节省劳动力、降低垃圾破袋成本、可以将塑料袋体破为大片的碎片同时可以打散结块的垃圾，但不会打破玻璃瓶和石块，避免后续程序出现问题。

本发明的一种垃圾处理破袋机，请参考图1至图4相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是:所述切割装置组件沿主辊3的主旋转轴7轴线方向由前至后等间隔设置于所述主辊3外壁上，每组所述切割装置组件内的所有所述切割装置5以所述主辊3的主旋转轴7与所述切割装置5延长线交点为圆心等角度间隔环设于所述主辊3外壁上。这样，切割装置组件绕主旋转轴7轴线方向逆时针旋转，各切割装置组件沿主旋转轴7轴线方向由前至后等间隔设置，切割装置组件设置在主辊3外壁上，而每组切割装置组件内的至少两个切割装置5是等夹角环设于所述主辊3外壁上，即如果是每组切割装置组件设置两个切割装置5，那么以主旋转轴7与切割装置5延长线的交点为圆心两者之间的夹角为180°；如果是每组切割装置组件设置三个切割装置5，那么以主旋转轴7与切割装置5延长线的交点为圆心相邻两者之间的夹角为120°；如果是每组切割装置组件设置四个切割装置5，那么以主旋转轴7与切割装置5延长线的交点为圆心相邻两者之间的夹角为90°；如图中所示每组切割装置组件设置八个切割装置5，那么以主旋转轴7为与切割装置5延长线的交点为圆心相邻两者之间的夹角为45°。这样环绕设置的切割装置5随着主旋转轴7旋转而运动，当其碰到从进料口9下落的内装有垃圾物料的垃圾袋时，切割部位迎上垃圾袋并切割垃圾袋，同时在另外一侧的柔性抽打条组件的抽打作用下，将垃圾袋被撕扯破坏，使得内部垃圾掉落出来，完成垃圾袋破袋。进一步优选的技术方案是，所述切割装置5为切割刀具，所述切割刀具底端固定于所述主辊3的外壁上，所述切割刀具沿所述主辊3的主旋转轴7径向向外延伸，所述切割刀具的切割作用部分朝向所述副辊4方向。这样主旋转轴7带动主辊3逆时针旋转，进而带动排列在主辊3外壁上的切割刀具迎向从进料口9下落的垃圾袋并切割垃圾袋，完成垃圾袋的切割破袋。当然还可以是其他的切割装置5，只要是能够迎向内装有垃圾物料的垃圾袋的并能够切割垃圾袋的装置均可使用来破袋。

本发明的一种垃圾处理破袋机，请参考图1至图4相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述柔性抽打条组件沿副辊4的副旋转轴8轴线由前至后等间隔柔性设置于所述副辊4外壁上，每组所述柔性抽打条组件内的所有所述柔性抽打条6以所述副辊4的副旋转轴8与所述柔性抽打条6的延伸线交点为圆心等角度间隔环设于所述副辊4外壁上。这样，柔性抽打条组件绕副旋转轴8轴线顺时针旋转，各柔性抽打条组件沿副旋转轴8轴线方向由前至后等间隔设置，柔性抽打条组件柔性设置在副辊4外壁上，而每组柔性抽打条组件内的至少两个柔性抽打条6是等夹角环设于所述副辊4外壁上，即如果是每组柔性抽打条组件设置两个柔性抽打条6，那么以副旋转轴8与柔性抽打条6延长线的交点为圆心两者之间的夹角为180°；如果是每组柔性抽打条组件设置三个柔性抽打条6，那么以主旋转轴7与柔性抽打条6延长线的交点为圆心相邻两者之间的夹角为120°；如果是每组柔性抽打条组件如图所示设置四个柔性抽打条6，那么以主旋转轴7与柔性抽打条6延长线的交点为圆心相邻两者之间的夹角为90°。这样环绕设置的柔性抽打条6随着副旋转轴8旋转而运动，当其碰到从进料口9下落的内装有垃圾物料的垃圾袋时，柔性抽打条6的上部部位迎上垃圾袋并抽打垃圾袋，在另外一侧切割装置5的同时作用下，将垃圾袋撕扯破坏，使得内部垃圾掉落出来，完成垃圾袋破袋。而当大的垃圾或垃圾袋堵塞整体破袋机的时候，停止破袋机运行，副旋转轴8停止运行，柔性设置在副辊4外壁上的各柔性抽打条6在自身重力的作用下下垂，腾出副辊4与主辊3之间的距离，堵塞的垃圾袋或垃圾由于卡住其的间隙变大而掉落下来，避免堵塞破袋机，磨损破袋机，有效延长破袋机使用寿命。进一步优选的技术方案为：所述柔性抽打条6为链条或锁链，所述链条或锁链的底端柔性固定于所述副辊4的外壁上，所述链条或锁链沿所述副辊4的副旋转轴8径向向外延伸，所述链条或锁链的最外端与所述切割装置组件的最外端横向最小间距为5cm，或者所述链条或锁链的最外端位于与其对应的相邻的切割装置5的最外端之间，所述链条或锁链的最外端与所述主辊3外壁之间留有间隙。这样副旋转轴8带动副辊4顺时针旋转，进而带动排列在副辊4外壁上的链条或者锁链迎向从进料口9下落的垃圾袋运动，链条或者锁链的端部部分抽打到垃圾袋上并抽打烂垃圾袋，完成垃圾袋的抽打破袋。当然还可以是其他的柔性抽打条6装置，只要是能够迎向内装有垃圾物料的垃圾袋的并能够抽打垃圾袋并将垃圾袋抽烂的装置均可使用来破袋。而当链条或锁链与切割装置5位置对应的时候，那么；链条或锁链的最外端与切割装置组件的最外端最小间距为5cm，避免垃圾袋破袋后，链条或锁链与切割装置组件中的切割装置5的最外端接触并使得接触的两者损坏，这样设置可以有效提高破袋机的使用寿命，降低维护成本。当链条或锁链与切割装置5交错设置的时候，即所述链条或锁链的最外端位于与其对应的相邻的切割装置5的最外端之间时，所述链条或锁链的最外端与所述主辊3外壁之间留有间隙，避免垃圾袋破袋后，链条或锁链与交错设置的的切割装置5的最外端接触并使得接触的两者损坏，同时避免链条或锁链与主辊3外壁接触并使得接触位置损坏，这样设置可以有效提高破袋机的使用寿命，降低维护成本。而当大的垃圾或垃圾袋堵塞整体破袋机的时候，停止破袋机运行，副旋转轴8停止运行，柔性设置在副辊4外壁上的链条在自身重力的作用下下垂，腾出副辊4与主辊3之间的距离，堵塞的垃圾袋或垃圾由于卡住其的间隙变大而掉落下来，避免堵塞破袋机，磨损破袋机，有效延长破袋机使用寿命。更进一步优选的技术方案为：所述链条包括至少五个链环，各链环依次首尾相铰接连接。这样的链条成本低，工艺简单，而且各链环重量相同，抽打垃圾袋的力量均匀，不会出现因重量不同而抽打力不同，进而导致整体的副辊4旋转出现共振而增加整体设备的噪音，保证柔性抽打条6在抽打过程中力量适中且避免产生噪音。

本发明的一种垃圾处理破袋机，请参考图1至图4相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述柔性抽打条6为钢鞭，所述钢鞭的底端柔性固定于所述副辊4的外壁上，所述钢鞭沿所述副辊4的副旋转轴8径向向外延伸，所述钢鞭的最外端与所述切割装置组件的最外端横向最小间距为5cm，或者所述钢鞭的最外端位于与其对应的相邻的切割装置5的最外端之间，所述钢鞭的最外端与所述主辊3外壁之间留有间隙。这样副旋转轴8带动副辊4顺时针旋转，进而带动排列在副辊4外壁上的钢鞭迎向从进料口9下落的垃圾袋运动，钢鞭的端部部分抽打到垃圾袋上并抽打烂垃圾袋，完成垃圾袋的抽打破袋。当然还可以是其他的柔性抽打条6装置，只要是能够迎向内装有垃圾物料的垃圾袋的并能够抽打垃圾袋并将垃圾袋抽烂的装置均可使用来破袋。而钢鞭与切割装置5位置对应的时候，那么钢鞭的最外端与切割装置组件的最外端最小间距为5cm，避免垃圾袋破袋后，钢鞭与切割装置组件中的切割装置5的最外端接触并使得接触的两者损坏，这样设置可以有效提高破袋机的使用寿命，降低维护成本。当钢鞭与切割装置5交错设置的时候，即所述钢鞭的最外端位于与其对应的相邻的切割装置5的最外端之间时，所述钢鞭的最外端与所述主辊3外壁之间留有间隙，避免垃圾袋破袋后，钢鞭与交错设置的的切割装置5的最外端接触并使得接触的两者损坏，同时避免钢鞭最外端与主辊3外壁接触并使得接触位置损坏，这样设置可以有效提高破袋机的使用寿命，降低维护成本。而当大的垃圾或垃圾袋堵塞整体破袋机的时候，停止破袋机运行，副旋转轴8停止运行，柔性设置在副辊4外壁上的钢鞭在自身重力的作用下下垂，腾出副辊4与主辊3之间的距离，堵塞的垃圾袋或垃圾由于卡住其的间隙变大而掉落下来，避免堵塞破袋机，磨损破袋机，有效延长破袋机使用寿命。进一步优选的技术方案：所述钢鞭包括下部钢套和中上部的鞭体，所述下部钢套的硬度大于所述鞭体的硬度，所述鞭体的直径由与所述下部钢套连接的底下端至其向外延伸的顶端相同，所述钢套底端柔性设置在副辊外壁上，是鞭体的下端与所述钢套的上端柔性连接。这样的钢鞭底部钢套保证钢鞭的抽打力不会过小而破袋率低，而柔性鞭体可以绕过整体的玻璃瓶的，不会将玻璃瓶等打烂，而且其成本低，工艺简单，而且钢鞭底端至订单直径相同，即分割点重量相同，抽打垃圾袋的力量均匀，不会出现因各段重量不同而抽打力不同，进而导致整体的副辊4旋转出现共振而增加整体设备的噪音，保证柔性抽打条6在抽打过程中力量适中且避免产生噪音。而当大的垃圾或垃圾袋堵塞整体破袋机的时候，停止破袋机运行，副旋转轴8停止运行，柔性设置在副辊4外壁上的钢套带动鞭体在自身重力的作用下下垂，腾出副辊4与主辊3之间的距离，堵塞的垃圾袋或垃圾由于卡住其的间隙变大而掉落下来，避免堵塞破袋机，磨损破袋机，有效延长破袋机使用寿命。

本发明的一种垃圾处理破袋机，请参考图1至图4相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述主辊3的主旋转轴7和所述副辊4的副旋转轴8均通过旋转轴支架10可旋转固定在所述主体支架2上，所述旋转轴支架10可拆卸固定在所述主体支架2前后两侧部上，上述主旋转轴7和所述副旋转轴8的两端分别与对应的旋转轴支架10上部的通孔可旋转连接。当然主旋转轴7和副旋转轴8分别连接有各自的驱动装置，各驱动装置驱动主旋转轴7逆时针旋转，同时驱动副旋转轴8顺时针旋转，主旋转轴7带动主辊3逆时针旋转，副旋转轴8副辊4顺时针旋转，进而带动主辊3外壁的切割装置5朝向副辊4方向转动，而副辊4外壁上的柔性抽打条6朝向主辊3方向转动，柔性抽打条6和切割装置5从左右两侧对从进料口9落下的内装有垃圾物料的垃圾袋分别施加抽打力和切割力，同时产生对垃圾袋的撕扯力，进而将垃圾袋破开，完成垃圾袋的破袋工序，破袋后的垃圾物料和垃圾袋下落后从出料口输出。进一步优选的技术方案为：所述旋转轴支架10上部的通孔内固定有轴承11，所述主旋转轴7和所述副旋转轴8可旋转连接于所述轴承11内。轴承11的作用是方便主旋转轴7和旋转轴支架10之间相互旋转运动提供支撑和避免两者磨损。可以有效延长垃圾处理破袋机的使用寿命。

本发明的一种垃圾处理破袋机，请参考图1至图4相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：主旋转轴7与副旋转轴8的转速有差别。这样主旋转轴7带动的主辊3的切割装置5与所述负旋转轴带动的副辊4的柔性抽打条6的运动频率有差异，进而在同时对内装有垃圾物料的垃圾袋进行切割和抽打时产生较大的撕扯力量，加速垃圾袋的破袋。进一步优选的技术方案为：所述主辊3的主旋转轴7的转速小于所述副辊4的副旋转轴8的转速至少100转/分钟。这样切割装置5和柔性抽打条6在不同转速的主辊3和副辊4的旋转作用力带动下，不同频率地对垃圾袋进行切割和抽打作用，两者共同作用对垃圾袋产生撕扯力，保证垃圾袋破袋效率。

本发明的一种垃圾处理破袋机，请参考图1至图4相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述进料口9的底端位置位于所述主辊3的主旋转轴7中心轴线位置与所述主辊3右侧的切割装置的最右端位置正上方。这样，进料口9偏向主辊3中心轴线右侧方向设置，从该位置的进料口9进入壳体1内的垃圾袋最先受到的是位于主辊3外壁右侧上的切割装置5的切割力，然后再切割装置5的切割力和挑动力、拨动力作用下朝向副辊4方向移动，再受到副辊4外壁上的柔性抽打条6的抽打力，垃圾袋尽可能长时间受到切割装置的切割，破袋效率高。进一步优选的技术方案为：所述进料口9的最左边缘位于所述主辊3的主旋转轴7中心轴线的正上方。这样可以最长限度地拉长垃圾袋在壳体1内的运行轨迹，延长切割装置5和柔性抽打条6对垃圾袋的作用，垃圾袋破袋效率更高。

上述仅对本发明中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本发明的保护范围，凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种垃圾处理破袋机，其特征在于：包括主体支架、设置在主体支架上的壳体以及设置于壳体内的可旋转的转速至少为100转/分钟的主辊和副辊，所述主辊与所述副辊轴向平行可拆卸可旋转设置于所述主体支架上，所述副辊与所述主辊分别设置于所述壳体内主体支架的左右两侧，所述壳体与所述主辊与所述副辊之间均形成空隙，所述主辊与所述副辊旋转方向为朝向相对方向旋转，所述主辊外壁上由前至后环设有至少五组切割装置组件，每组切割装置组件包括环绕所述主辊外壁设置的至少两个切割装置，每个所述切割装置的切割部位朝向所述副辊方向，所述副辊外壁上由前至后环设有至少三组柔性抽打条组件，所述每组柔性抽打条组件包括环绕所述副辊外壁设置的至少两个柔性抽打条，所述切割装置组件与所述柔性抽打条组件横向位置交错间隔设置，或者所述切割装置组件最外端与所述柔性抽打条组件最外端最小横向间距小于5cm，或者所述切割装置组件最外端与所述柔性抽打组件最外端横向方向部分重叠，纵向方向相互间隔，所述壳体顶部设置有进料口，所述壳体底部设置有出料口，所述进料口的底端位于所述主辊左侧上的切割装置的最左端位置至所述主辊右侧的切割装置的最右端位置上方。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理破袋机，其特征在于：所述切割装置组件沿主辊的主旋转轴轴线方向由前至后等间隔设置于所述主辊外壁上，每组所述切割装置组件内的所有所述切割装置以所述主辊的主旋转轴与所述切割装置延长线交点为圆心等角度间隔环设于所述主辊外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理破袋机，其特征在于：所述切割装置为切割刀具，所述切割刀具底端固定于所述主辊的外壁上，所述切割刀具沿所述主辊的主旋转轴径向向外延伸，所述切割刀具的切割作用部分朝向所述副辊方向。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种垃圾处理破袋机，其特征在于：所述柔性抽打条组件沿副辊的副旋转轴轴线由前至后等间隔柔性设置于所述副辊外壁上，每组所述柔性抽打条组件内的所有所述柔性抽打条以所述副辊的副旋转轴与所述柔性抽打条的延伸线交点为圆心等角度间隔环设于所述副辊外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾处理破袋机，其特征在于：所述柔性抽打条为链条或锁链，所述链条或锁链的底端柔性设置于所述副辊的外壁上，所述链条或锁链沿所述副辊的副旋转轴径向向外延伸，所述链条或锁链的最外端与所述切割装置组件的最外端横向最小间距为5cm，或者所述链条或锁链的最外端位于与其对应的相邻的切割装置的最外端之间，所述链条或锁链的最外端与所述主辊外壁之间留有间隙。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾处理破袋机，其特征在于：所述链条包括至少五个链环，各链环依次首尾相铰接连接。

7.根据权利要求4所述的一种垃圾处理破袋机，其特征在于：所述柔性抽打条为钢鞭，所述钢鞭的底端柔性固定于所述副辊的外壁上，所述钢鞭沿所述副辊的副旋转轴径向向外延伸，所述钢鞭的最外端与所述切割装置组件的最外端横向最小间距为5cm，或者所述钢鞭的最外端位于与其对应的相邻的切割装置的最外端之间，所述钢鞭的最外端与所述主辊外壁之间留有间隙。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾处理破袋机，其特征在于：所述钢鞭包括下部钢套和中上部的鞭体，所述下部钢套的硬度大于所述鞭体的硬度，所述鞭体的直径由与所述下部钢套连接的底下端至其向外延伸的顶端相同，所述钢套底端柔性设置在副辊外壁上，是鞭体的下端与所述钢套的上端柔性连接。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种垃圾处理破袋机，其特征在于：所述主辊的主旋转轴和所述副辊的副旋转轴均通过旋转轴支架可旋转固定在所述主体支架上，所述旋转轴支架可拆卸固定在所述主体支架前后两侧部上，上述主旋转轴和所述副旋转轴的两端分别与对应的旋转轴支架上部的通孔可旋转连接。

10.根据权利要求9所述的一种垃圾处理破袋机，其特征在于：所述旋转轴支架上部的通孔内固定有轴承，所述主旋转轴和所述副旋转轴可旋转连接于所述轴承内。

11.根据权利要求1或2或3所述的一种垃圾处理破袋机，其特征在于：所述主辊的主旋转轴的转速小于所述副辊的副旋转轴的转速至少100转/分钟。

12.根据权利要求1或2或3所述的一种垃圾处理破袋机，其特征在于：所述进料口的底端位置位于所述主辊的主旋转轴中心轴线位置与所述主辊右侧的切割装置的最右端位置正上方。

13.根据权利要求12所述的一种垃圾处理破袋机，其特征在于：所述进料口的最左边缘位于所述主辊的主旋转轴中心轴线的正上方。