CN111804240A - 一种中药材加工用制粒机 - Google Patents
一种中药材加工用制粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111804240A CN111804240A CN202010723272.XA CN202010723272A CN111804240A CN 111804240 A CN111804240 A CN 111804240A CN 202010723272 A CN202010723272 A CN 202010723272A CN 111804240 A CN111804240 A CN 111804240A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- granulating
- box
- support
- granulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 23
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 23
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 20
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 8
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 33
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 11
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 229940126680 traditional chinese medicines Drugs 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/22—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
- B02C18/10—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged above container
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及中药材加工技术领域，具体公开了一种中药材加工用制粒机，包括支撑立柱，所述支撑立柱的上部一侧固定安装有粉碎箱，支撑立柱的中部一侧固定安装有位于粉碎箱下方的输送筒；所述支撑立柱的底部一侧设置有位于所述输送筒正下方的制粒箱；所述输送筒内还设置有输送组件；所述制粒箱的下部内腔中设置有制粒组件。本发明实施例通过投料口投入到粉碎箱内的药材物料通过粉碎组件进行粉碎，且通过提升组件能够对粉碎组件附近的药材物料进行提升翻滚，提高了粉碎效果；经充分粉碎后的药材物料通过第一下料管进入输送筒内，并通过输送筒内的输送组件，使得药材物料输送至制粒箱内，进入制粒箱内的药材物料通过制粒组件进行加工。
Description
技术领域
本发明涉及中药材加工技术领域，具体是一种中药材加工用制粒机。
背景技术
中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。
制粒是一种为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺，即把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。制粒作为固体制剂生产中所不可缺少的工艺过程，在相应制剂生产中有着特殊的意义。目前，在对中药材进行加工制粒过程中，对中药材的粉碎效果不好，影响对中药材的制粒效果，无法满足使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药材加工用制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种中药材加工用制粒机，包括支撑底座；
所述支撑底座的一侧固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的上部一侧固定安装有粉碎箱，所述支撑立柱的中部一侧固定安装有位于所述粉碎箱下方的输送筒；
所述支撑立柱的底部一侧设置有位于所述输送筒正下方的制粒箱；
所述制粒箱固定安装在支撑底座上，所述粉碎箱的底部一侧与所述输送筒的一端之间通过第一下料管相连，所述第一下料管上设置有下料阀，所述输送筒内还设置有输送组件，所述输送筒的另一端通过第二下料管与所述制粒箱的上部内腔之间相连；所述制粒箱的下部内腔中设置有制粒组件，且所述制粒箱的上部内腔中设置有与所述制粒组件相适配的导料组件。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述粉碎箱的顶部一侧设置有投料口，通过投料口向粉碎箱内加入药材物料，所述粉碎箱内同轴设置有粉碎组件，且所述粉碎箱内还设置有位于所述粉碎组件一侧的提升组件。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述粉碎箱的顶部敞口旋转设置有支撑转盘，所述提升组件设置在所述支撑转盘上。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述制粒箱的底部支撑设置有支撑滤网，所述支撑滤网呈倾斜结构，且所述制粒箱的一侧开设有与所述支撑滤网底端相适配的集料口，且所述制粒箱的一侧底部设置有与所述集料口相对应的收集槽，所述制粒箱的底部另一侧开设有排渣口，制粒成型后的药粒通过集料口进入并收集在收集槽内，而废料通过排渣口排出。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述粉碎组件包括同轴转动设于所述粉碎箱内的粉碎转轴，所述支撑转盘的中部设置有支撑套，所述粉碎转轴贯穿转动设于所述支撑套内，所述支撑立柱的顶端固定安装有支架，所述支架的顶部一侧固定安装有用于驱动所述粉碎转轴旋转的粉碎电机。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述粉碎电机的输出轴与所述粉碎转轴的顶端驱动连接；位于所述粉碎箱内的粉碎转轴上均布安装有多个粉碎短刀，位于所述粉碎箱内的粉碎转轴底端还固定安装有粉碎长刀，当利用粉碎电机驱动粉碎转轴旋转时，能够带动粉碎短刀和粉碎长刀对粉碎箱内的药材物料进行粉碎加工。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述支架上还安装有用于驱动所述支撑转盘旋转的调节电机，其中支撑转盘的上表面同轴设置有从动齿环，所述调节电机的输出轴上设置有与所述从动齿环相啮合的主动齿轮，因此，本发明实施例能够利用调节电机驱动主动齿轮旋转，进而带动支撑转盘旋转。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述提升组件包括转动贯穿设于所述粉碎箱一侧内腔中的螺旋提升桨，且所述螺旋提升桨的顶端转动贯穿连接在支撑转盘上，且所述支撑转盘上安装有用于驱动所述螺旋提升桨旋转的提升电机。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述粉碎箱的顶部敞口处固定安装有支撑环托，所述支撑转盘旋转支撑设于所述支撑环托上。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述输送组件包括转动设于所述输送筒内的螺旋输送桨，所述输送筒的一侧安装有用于驱动所述螺旋输送桨旋转的输送电机。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述制粒组件包括一对转动设于所述制粒箱下部内腔中的制粒压辊，所述制粒箱的下部内腔中固定安装有用于驱动两个所述制粒压辊同步反向旋转的制粒电机，其中，所述制粒电机驱动其中一个制粒压辊旋转，两个制粒压辊之间通过齿轮啮合传动方式相联动。
与现有技术相比，本发明实施例通过投料口投入到粉碎箱内的药材物料通过粉碎组件进行粉碎，且通过提升组件能够对粉碎组件附近的药材物料进行提升翻滚，以进一步提高粉碎效果；经充分粉碎后的药材物料通过第一下料管进入输送筒内，并通过输送筒内的输送组件，使得药材物料输送至制粒箱内，进入制粒箱内的药材物料通过制粒组件进行加工；导料板的底部正对两个所述制粒压辊，从而使得通过第二下料管进入到制粒箱内的药材物料能够集中落到制粒压辊上，从而利用制粒压辊实现药材制粒的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例提供的中药材加工用制粒机的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本发明实施例提供的中药材加工用制粒机中支撑转盘的立体结构示意图。
图中：1-粉碎箱，2-输送筒，3-投料口，4-粉碎电机，5-支架，6-粉碎转轴，7-粉碎短刀，8-第一下料管，9-下料阀，10-支撑立柱，11-支撑底座，12-制粒箱，13-支撑漏斗，14-收集槽，15-制粒压辊，16-集料口，17-支撑滤网，18-排渣口，19-制粒电机，20-导料板，21-第二下料管，22-螺旋输送桨，23-输送电机，24-螺旋提升桨，25-支撑转盘，26-提升电机，27-调节电机，28-主动齿轮，29-从动齿环，30-支撑环托，31-支撑套，32-粉碎长刀。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，在本发明提供的实施例中，一种中药材加工用制粒机，包括支撑底座11，所述支撑底座11的一侧固定安装有支撑立柱10，所述支撑立柱10的上部一侧固定安装有粉碎箱1，所述支撑立柱10的中部一侧固定安装有位于所述粉碎箱1下方的输送筒2，所述支撑立柱10的底部一侧设置有位于所述输送筒2正下方的制粒箱12，且所述制粒箱12固定安装在支撑底座11上，所述粉碎箱1的底部一侧与所述输送筒2的一端之间通过第一下料管8相连，所述第一下料管8上设置有下料阀9，所述输送筒2内还设置有输送组件，所述输送筒2的另一端通过第二下料管21与所述制粒箱12的上部内腔之间相连；所述制粒箱12的下部内腔中设置有制粒组件，且所述制粒箱12的上部内腔中设置有与所述制粒组件相适配的导料组件。
进一步的，如图1-3所示，在本发明提供的实施例中，所述粉碎箱1的顶部一侧设置有投料口3，通过投料口3向粉碎箱1内加入药材物料，所述粉碎箱1内同轴设置有粉碎组件，且所述粉碎箱1内还设置有位于所述粉碎组件一侧的提升组件，所述粉碎箱1的顶部敞口旋转设置有支撑转盘25，所述提升组件设置在所述支撑转盘25上，因此，通过投料口3投入到粉碎箱1内的药材物料通过粉碎组件进行粉碎，且通过提升组件能够对粉碎组件附近的药材物料进行提升翻滚，以进一步提高粉碎效果；经充分粉碎后的药材物料通过第一下料管8进入输送筒2内，并通过输送筒2内的输送组件，使得药材物料输送至制粒箱12内，进入制粒箱12内的药材物料通过制粒组件进行加工。
更进一步的，在本发明提供的实施例中，所述制粒箱12的底部支撑设置有支撑滤网17，所述支撑滤网17呈倾斜结构，且所述制粒箱12的一侧开设有与所述支撑滤网17底端相适配的集料口16，且所述制粒箱12的一侧底部设置有与所述集料口16相对应的收集槽14，所述制粒箱12的底部另一侧开设有排渣口18，制粒成型后的药粒通过集料口16进入并收集在收集槽14内，而废料通过排渣口18排出。
实施例2
如图1所示，在本发明提供的实施例中，一种中药材加工用制粒机，包括支撑底座11，所述支撑底座11的一侧固定安装有支撑立柱10，所述支撑立柱10的上部一侧固定安装有粉碎箱1，所述支撑立柱10的中部一侧固定安装有位于所述粉碎箱1下方的输送筒2，所述支撑立柱10的底部一侧设置有位于所述输送筒2正下方的制粒箱12，且所述制粒箱12固定安装在支撑底座11上，所述粉碎箱1的底部一侧与所述输送筒2的一端之间通过第一下料管8相连，所述第一下料管8上设置有下料阀9，所述输送筒2内还设置有输送组件，所述输送筒2的另一端通过第二下料管21与所述制粒箱12的上部内腔之间相连；所述制粒箱12的下部内腔中设置有制粒组件，且所述制粒箱12的上部内腔中设置有与所述制粒组件相适配的导料组件。
进一步的，如图1-3所示，在本发明提供的实施例中，所述粉碎箱1的顶部一侧设置有投料口3，通过投料口3向粉碎箱1内加入药材物料，所述粉碎箱1内同轴设置有粉碎组件，且所述粉碎箱1内还设置有位于所述粉碎组件一侧的提升组件，所述粉碎箱1的顶部敞口旋转设置有支撑转盘25，所述提升组件设置在所述支撑转盘25上，因此，通过投料口3投入到粉碎箱1内的药材物料通过粉碎组件进行粉碎，且通过提升组件能够对粉碎组件附近的药材物料进行提升翻滚，以进一步提高粉碎效果；经充分粉碎后的药材物料通过第一下料管8进入输送筒2内，并通过输送筒2内的输送组件，使得药材物料输送至制粒箱12内，进入制粒箱12内的药材物料通过制粒组件进行加工。
更进一步的，在本发明提供的实施例中，所述制粒箱12的底部支撑设置有支撑滤网17，所述支撑滤网17呈倾斜结构，且所述制粒箱12的一侧开设有与所述支撑滤网17底端相适配的集料口16，且所述制粒箱12的一侧底部设置有与所述集料口16相对应的收集槽14，所述制粒箱12的底部另一侧开设有排渣口18，制粒成型后的药粒通过集料口16进入并收集在收集槽14内，而废料通过排渣口18排出。
如图1所示，在本发明提供的实施例中，所述粉碎组件包括同轴转动设于所述粉碎箱1内的粉碎转轴6，所述支撑转盘25的中部设置有支撑套31，所述粉碎转轴6贯穿转动设于所述支撑套31内，所述支撑立柱10的顶端固定安装有支架5，所述支架5的顶部一侧固定安装有用于驱动所述粉碎转轴6旋转的粉碎电机4，其中，所述粉碎电机4的输出轴与所述粉碎转轴6的顶端驱动连接；位于所述粉碎箱1内的粉碎转轴6上均布安装有多个粉碎短刀7，位于所述粉碎箱1内的粉碎转轴6底端还固定安装有粉碎长刀32，当利用粉碎电机4驱动粉碎转轴6旋转时，能够带动粉碎短刀7和粉碎长刀32对粉碎箱1内的药材物料进行粉碎加工。
进一步的，在本发明提供的实施例中，所述支架5上还安装有用于驱动所述支撑转盘25旋转的调节电机27，其中支撑转盘25的上表面同轴设置有从动齿环29，所述调节电机27的输出轴上设置有与所述从动齿环29相啮合的主动齿轮28，因此，本发明实施例能够利用调节电机27驱动主动齿轮28旋转，进而带动支撑转盘25旋转。
请继续参阅图1-3，在本发明提供的实施例中，所述提升组件包括转动贯穿设于所述粉碎箱1一侧内腔中的螺旋提升桨24，且所述螺旋提升桨24的顶端转动贯穿连接在支撑转盘25上，且所述支撑转盘25上安装有用于驱动所述螺旋提升桨24旋转的提升电机26。
进一步的，在本发明提供的实施例中，所述粉碎箱1的顶部敞口处固定安装有支撑环托30，所述支撑转盘25旋转支撑设于所述支撑环托30上。
如图1所示，在本发明提供的实施例中，所述输送组件包括转动设于所述输送筒2内的螺旋输送桨22，所述输送筒2的一侧安装有用于驱动所述螺旋输送桨22旋转的输送电机23。
进一步的，在本发明提供的实施例中，所述制粒组件包括一对转动设于所述制粒箱12下部内腔中的制粒压辊15，所述制粒箱12的下部内腔中固定安装有用于驱动两个所述制粒压辊15同步反向旋转的制粒电机19，其中，所述制粒电机19驱动其中一个制粒压辊15旋转，两个制粒压辊15之间通过齿轮啮合传动方式相联动。
更进一步的，在本发明提供的实施例中，所述导料组件包括设置在所述制粒箱12上部内腔中的支撑漏斗13，所述支撑漏斗13的底部下料口出设置有导料板20，所述导料板20的底部正对两个所述制粒压辊15，从而使得通过第二下料管21进入到制粒箱12内的药材物料能够集中落到制粒压辊15上，从而利用制粒压辊15实现药材制粒的效果。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中药材加工用制粒机，其特征在于，包括支撑底座（11）；
所述支撑底座（11）的一侧固定安装有支撑立柱（10），所述支撑立柱（10）的上部一侧固定安装有粉碎箱（1），所述支撑立柱（10）的中部一侧固定安装有位于所述粉碎箱（1）下方的输送筒（2）；
所述支撑立柱（10）的底部一侧设置有位于所述输送筒（2）正下方的制粒箱（12）；
所述制粒箱（12）固定安装在支撑底座（11）上，所述粉碎箱（1）的底部一侧与所述输送筒（2）的一端之间通过第一下料管（8）相连，所述第一下料管（8）上设置有下料阀（9），所述输送筒（2）内还设置有输送组件，所述输送筒（2）的另一端通过第二下料管（21）与所述制粒箱（12）的上部内腔之间相连；所述制粒箱（12）的下部内腔中设置有制粒组件，且所述制粒箱（12）的上部内腔中设置有与所述制粒组件相适配的导料组件。
2.根据权利要求1所述的中药材加工用制粒机，其特征在于，所述粉碎箱（1）的顶部一侧设置有投料口（3），所述粉碎箱（1）内同轴设置有粉碎组件，且所述粉碎箱（1）内还设置有位于所述粉碎组件一侧的提升组件。
3.根据权利要求2所述的中药材加工用制粒机，其特征在于，所述粉碎箱（1）的顶部敞口旋转设置有支撑转盘（25），所述提升组件设置在所述支撑转盘（25）上。
4.根据权利要求3所述的中药材加工用制粒机，其特征在于，所述制粒箱（12）的底部支撑设置有支撑滤网（17），所述支撑滤网（17）呈倾斜结构，且所述制粒箱（12）的一侧开设有与所述支撑滤网（17）底端相适配的集料口（16），且所述制粒箱（12）的一侧底部设置有与所述集料口（16）相对应的收集槽（14），所述制粒箱（12）的底部另一侧开设有排渣口（18）。
5.根据权利要求2-4任一所述的中药材加工用制粒机，其特征在于，所述粉碎组件包括同轴转动设于所述粉碎箱（1）内的粉碎转轴（6），所述支撑转盘（25）的中部设置有支撑套（31），所述粉碎转轴（6）贯穿转动设于所述支撑套（31）内，所述支撑立柱（10）的顶端固定安装有支架（5），所述支架（5）的顶部一侧固定安装有用于驱动所述粉碎转轴（6）旋转的粉碎电机（4）；
所述粉碎电机（4）的输出轴与所述粉碎转轴（6）的顶端驱动连接；位于所述粉碎箱（1）内的粉碎转轴（6）上均布安装有多个粉碎短刀（7），位于所述粉碎箱（1）内的粉碎转轴（6）底端还固定安装有粉碎长刀（32）。
6.根据权利要求5所述的中药材加工用制粒机，其特征在于，所述支架（5）上还安装有用于驱动所述支撑转盘（25）旋转的调节电机（27），其中支撑转盘（25）的上表面同轴设置有从动齿环（29），所述调节电机（27）的输出轴上设置有与所述从动齿环（29）相啮合的主动齿轮（28）。
7.根据权利要求6所述的中药材加工用制粒机，其特征在于，所述提升组件包括转动贯穿设于所述粉碎箱（1）一侧内腔中的螺旋提升桨（24），且所述螺旋提升桨（24）的顶端转动贯穿连接在支撑转盘（25）上，且所述支撑转盘（25）上安装有用于驱动所述螺旋提升桨（24）旋转的提升电机（26）。
8.根据权利要求7所述的中药材加工用制粒机，其特征在于，所述粉碎箱（1）的顶部敞口处固定安装有支撑环托（30），所述支撑转盘（25）旋转支撑设于所述支撑环托（30）上。
9.根据权利要求8所述的中药材加工用制粒机，其特征在于，所述输送组件包括转动设于所述输送筒（2）内的螺旋输送桨（22），所述输送筒（2）的一侧安装有用于驱动所述螺旋输送桨（22）旋转的输送电机（23）。
10.根据权利要求9所述的中药材加工用制粒机，其特征在于，所述制粒组件包括一对转动设于所述制粒箱（12）下部内腔中的制粒压辊（15），所述制粒箱（12）的下部内腔中固定安装有用于驱动两个所述制粒压辊（15）同步反向旋转的制粒电机（19）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010723272.XA CN111804240A (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种中药材加工用制粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010723272.XA CN111804240A (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种中药材加工用制粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111804240A true CN111804240A (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72861386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010723272.XA Pending CN111804240A (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种中药材加工用制粒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111804240A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113798038A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-17 | 曹振军 | 一种纸箱分离回收系统 |
| CN115069375A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-20 | 林碧红 | 一种高速中药粉碎机 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05293395A (ja) * | 1992-04-17 | 1993-11-09 | Tomoe Kogyo Kk | 植物繊維質原料の微粉末化方法及びその方法に使用する加圧ロール装置 |
| CN107249869A (zh) * | 2015-02-11 | 2017-10-13 | 约瑟夫·施德私人基金会 | 制粒装置 |
| CN110075984A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-02 | 安徽陵阳新材料有限公司 | 一种多彩涂料加工包装系统 |
| CN209271387U (zh) * | 2018-11-09 | 2019-08-20 | 广州中灿信息科技有限公司 | 一种简易高效的制粒机 |
| CN111013775A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-17 | 韩明智 | 一种用于中药材加工的粉碎装置 |
| CN210580926U (zh) * | 2019-06-26 | 2020-05-22 | 山东惠达尔生物科技有限公司 | 一种饲料加工生产用制粒机 |
-
2020
- 2020-07-24 CN CN202010723272.XA patent/CN111804240A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05293395A (ja) * | 1992-04-17 | 1993-11-09 | Tomoe Kogyo Kk | 植物繊維質原料の微粉末化方法及びその方法に使用する加圧ロール装置 |
| CN107249869A (zh) * | 2015-02-11 | 2017-10-13 | 约瑟夫·施德私人基金会 | 制粒装置 |
| CN209271387U (zh) * | 2018-11-09 | 2019-08-20 | 广州中灿信息科技有限公司 | 一种简易高效的制粒机 |
| CN110075984A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-02 | 安徽陵阳新材料有限公司 | 一种多彩涂料加工包装系统 |
| CN210580926U (zh) * | 2019-06-26 | 2020-05-22 | 山东惠达尔生物科技有限公司 | 一种饲料加工生产用制粒机 |
| CN111013775A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-17 | 韩明智 | 一种用于中药材加工的粉碎装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 陈艳等: "《中小饲料厂生产加工配套技术》", 31 December 2006, 金盾出版社 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113798038A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-17 | 曹振军 | 一种纸箱分离回收系统 |
| CN113798038B (zh) * | 2021-09-24 | 2023-09-26 | 深圳市新建兴科技有限公司 | 一种纸箱分离回收系统 |
| CN115069375A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-20 | 林碧红 | 一种高速中药粉碎机 |
| CN115069375B (zh) * | 2022-06-20 | 2023-10-13 | 大同大源药业有限责任公司 | 一种高速中药粉碎机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111804240A (zh) | 一种中药材加工用制粒机 | |
| CN215234551U (zh) | 一种果胶加工用粉碎机 | |
| CN215389849U (zh) | 一种有胶囊剂生产用多级粉碎装置 | |
| CN213254777U (zh) | 一种粉碎机 | |
| CN212856116U (zh) | 一种中药材粉碎机 | |
| CN217430488U (zh) | 一种制药用原材料粉碎装置 | |
| CN207667734U (zh) | 一种可更换粉碎锯齿条的粉碎机 | |
| CN214599494U (zh) | 一种医疗用中药细化加工装置 | |
| CN213133492U (zh) | 一种片状药品生产用研磨装置 | |
| CN211274824U (zh) | 一种颗粒药剂加工用制粒装置 | |
| CN212237621U (zh) | 一种兽药生产用药材研磨设备 | |
| CN210545587U (zh) | 一种化工原料的粉碎混合装置 | |
| CN213557383U (zh) | 一种中药高效粉碎装置 | |
| CN221208338U (zh) | 一种生物医药用研磨装置 | |
| CN220048438U (zh) | 一种兽药粉碎筛分装置 | |
| CN219129385U (zh) | 一种用于制备中药粉的气流粉碎机 | |
| CN111298942A (zh) | 一种药材碾碎装置 | |
| CN219540509U (zh) | 一种药物颗粒粉碎机构 | |
| CN217962839U (zh) | 一种用于粉碎微生物发酵饲料的装置 | |
| CN208466115U (zh) | 一种中草药粉碎装置 | |
| CN216573488U (zh) | 一种采用双向破碎辊的中药饮片粉碎装置 | |
| CN219898289U (zh) | 一种药材粉碎装置 | |
| CN213590699U (zh) | 一种饲料制作加工用粉碎机 | |
| CN217663735U (zh) | 一种用于原料药的粉碎与过滤一体机 | |
| CN216499848U (zh) | 一种中药配方颗粒制剂粉碎加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201023 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |