CN211274824U

CN211274824U - 一种颗粒药剂加工用制粒装置

Info

Publication number: CN211274824U
Application number: CN201921824589.1U
Authority: CN
Inventors: 金旭
Original assignee: Harbin Children Pharmaceutical Factory Co ltd
Current assignee: Harbin Children Pharmaceutical Factory Co ltd
Priority date: 2019-10-28
Filing date: 2019-10-28
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2029-10-28

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒药剂加工用制粒装置，包括制粒箱、颗粒本体、过滤网、抵挡块、制粒辊和电机，所述制粒箱的下表面开设有出料口，所述制粒箱的表面固定有收集箱，且制粒箱的表面开设有粗料口，并且制粒箱的内部设置有颗粒本体，所述第一转轴的表面固定有拨动片，所述制粒箱的表面固定有螺纹杆，且螺纹杆的表面连接有过滤网，并且制粒箱的内部表面固定有抵挡块，所述制粒箱的表面设置有第二转轴。该颗粒药剂加工用制粒装置，设置有过滤网、螺纹杆、电机和传动带，可以使过滤网做直线往复运动，从而使过滤网对辅料中的大颗粒进行筛选，从而保证药剂粉末可以与适当大小的辅料进行混合，进而提高了药粒的成型率。

Description

一种颗粒药剂加工用制粒装置

技术领域

本实用新型涉及颗粒药剂加工设备技术领域，具体为一种颗粒药剂加工用制粒装置。

背景技术

随着科技的发展，不论是人类还是养殖类的禽类，常见的病症都可以通过药物治疗，随着治疗技术的发展，药物也呈现出不同外形，比如液态或者颗粒状，而颗粒状的药剂需要将药剂粉末与一些辅材破碎后进行搅拌，然后才能被制作成颗粒，而颗粒药剂也有圆形、长方形等形状。

而现在大多数的颗粒药剂加工用制粒装置存在以下几个问题：

一、容易使颗粒成型失败，目前大多数的颗粒药剂加工用制粒装置在对辅料进行破碎后，难以将较大的辅料从药剂粉末中剔除，从而容易使颗粒药剂的大小不一，容易影响药剂的卖相，使药剂的成型失败率提高；

二、效率较低，目前大多数的颗粒药剂加工用制粒装置在进行制粒时，难以对药粒进行降温预处理，需要将药粒重新放置到降温装置中，继而增加药粒制备的总时长。

因此我们提出一种颗粒药剂加工用制粒装置，以便解决上述中所提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒药剂加工用制粒装置，以解决上述背景技术提出现在大多数的颗粒药剂加工用制粒装置容易使颗粒成型失败且效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒药剂加工用制粒装置，包括制粒箱、颗粒本体、过滤网、抵挡块、制粒辊和电机，所述制粒箱的下表面开设有出料口，且制粒箱的内部上表面固定有固定块，并且制粒箱的表面设置有第一转轴，所述制粒箱的表面固定有收集箱，且制粒箱的表面开设有粗料口，并且制粒箱的内部设置有颗粒本体，所述第一转轴的表面固定有拨动片，所述制粒箱的表面固定有螺纹杆，且螺纹杆的表面连接有过滤网，并且制粒箱的内部表面固定有抵挡块，所述制粒箱的表面设置有第二转轴，且第二转轴的表面固定有制粒辊，并且制粒箱的表面开设有进料口，所述第二转轴的表面固定有电机，且第二转轴的表面固定有齿轮，并且第二转轴的表面设置有传动带，所述第二转轴的后端开设有进水口，且第二转轴的前端开设有出水口。

优选的，所述第一转轴与拨动片相连通，且第一转轴呈中空状，并且拨动片呈“十”字形。

优选的，所述收集箱与粗料口相连通，且收集箱的高度大于粗料口与收集箱下表面之间的距离。

优选的，所述螺纹杆与制粒箱组成转动结构，且该转动结构关于制粒箱中轴线对称设置有两组。

优选的，所述过滤网与螺纹杆之间的连接方式为了螺纹连接，且过滤网的两侧呈倾斜状，并且过滤网的宽度大于进料口的宽度。

优选的，所述抵挡块的下表面与过滤网的上表面位于同一水平面，且抵挡块呈“凹”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该颗粒药剂加工用制粒装置；

（1）设置有过滤网、螺纹杆、电机和传动带，可以使过滤网做直线往复运动，从而使过滤网对辅料中的大颗粒进行筛选，从而保证药剂粉末可以与适当大小的辅料进行混合，进而提高了药粒的成型率；

（2）设置有第一转轴、进水口、拨动片和出水口，可以使药粒在制备时可以通过预降温处理，降低药剂所包含的热量，从而使缩短了药剂在制冷制备中加工需要的时间，提高了颗粒药剂的制备效率；

（3）设置有抵挡块，可以防止过滤网上的辅料掉落至药剂粉末中，进而不会使药剂颗粒制备不成型，进而进一步的保证了药剂颗粒的制备效率，使药剂颗粒的卖相更好。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左剖结构示意图；

图4为本实用新型抵挡块俯剖视结构示意图。

图中：1、制粒箱；2、出料口；3、固定块；4、第一转轴；5、收集箱；6、粗料口；7、颗粒本体；8、拨动片；9、螺纹杆；10、过滤网；11、抵挡块；12、第二转轴；13、制粒辊；14、进料口；15、电机；16、齿轮；17、传动带；18、进水口；19、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒药剂加工用制粒装置，包括制粒箱1、出料口2、固定块3、第一转轴4、收集箱5、粗料口6、颗粒本体7、拨动片8、螺纹杆9、过滤网10、抵挡块11、第二转轴12、制粒辊13、进料口14、电机15、齿轮16、传动带17、进水口18和出水口19，制粒箱1的下表面开设有出料口2，且制粒箱1的内部上表面固定有固定块3，并且制粒箱1的表面设置有第一转轴4，制粒箱1的表面固定有收集箱5，且制粒箱1的表面开设有粗料口6，并且制粒箱1的内部设置有颗粒本体7，第一转轴4的表面固定有拨动片8，制粒箱1的表面固定有螺纹杆9，且螺纹杆9的表面连接有过滤网10，并且制粒箱1的内部表面固定有抵挡块11，制粒箱1的表面设置有第二转轴12，且第二转轴12的表面固定有制粒辊13，并且制粒箱1的表面开设有进料口14，第二转轴12的表面固定有电机15，且第二转轴12的表面固定有齿轮16，并且第二转轴12的表面设置有传动带17，第二转轴12的后端开设有进水口18，且第二转轴12的前端开设有出水口19。

第一转轴4与拨动片8相连通，且第一转轴4呈中空状，并且拨动片8呈“十”字形，可以对颗粒本体7进行预降温处理，从而使颗粒本体7的制备总时长缩短，提高了效率。

收集箱5与粗料口6相连通，且收集箱5的高度大于粗料口6与收集箱5下表面之间的距离，防止较大的辅料滚落到地面，进而不会造成原料的浪费。

螺纹杆9与制粒箱1组成转动结构，且该转动结构关于制粒箱1中轴线对称设置有两组，可以保证螺纹杆9在转动时，过滤网10不会随螺纹杆9一起转动。

过滤网10与螺纹杆9之间的连接方式为了螺纹连接，且过滤网10的两侧呈倾斜状，并且过滤网10的宽度大于进料口14的宽度，可以对较大的辅料颗粒进行筛选，从而保证颗粒本体7的成型率。

抵挡块11的下表面与过滤网10的上表面位于同一水平面，且抵挡块11呈“凹”字形，可以防止较大的辅料颗粒掉落至颗粒本体7中，防止辅料对颗粒本体7的制备造成影响。

工作原理：首先，根据图2所示，当需要制备颗粒药剂时，打开电机15，电机15带动制粒辊13转动，从而将进入到制粒箱1中的辅料进行破碎，根据图1和图3所示，电机15带动传动带17带动螺纹杆9在制粒箱1上转动，因为螺纹杆9与过滤网10之间的连接方式为螺纹连接，所以当螺纹杆9转动时，过滤网10在螺纹杆9上来回移动，从而使过滤网10可以对辅料进行筛选，进而保证了颗粒本体7制备成型的成功率，使药剂颗粒的卖相更好，打开电机15的同时，将进水口18和出水口19连通至外界的送水装置，因为第一转轴4呈中空状，且第一转轴4与拨动片8相连通，所以当第一转轴4带动拨动片8转动时，流通的水流，将颗粒本体7上的热量带走，从而缩短了药剂颗粒的制备总时长，提高了药剂颗粒的制备效率；

根据图1和图4所示，因为抵挡块11的下表面与过滤网10的上表面位于同一水平面，所以抵挡块11可以防止有不合格的辅料掉落至颗粒本体7中，从而进一步的保证了药剂颗粒的成型率，不合格的辅料从粗料口6处掉落至收集箱5内，因为收集箱5的高度大于粗料口6与收集箱5下表面之间的距离，所以可以防止不合格的辅料掉落至地面，进而减少了原料的浪费，节约了成本，这就是该颗粒药剂加工用制粒装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种颗粒药剂加工用制粒装置，包括制粒箱（1）、颗粒本体（7）、过滤网（10）、抵挡块（11）、制粒辊（13）和电机（15），其特征在于：所述制粒箱（1）的下表面开设有出料口（2），且制粒箱（1）的内部上表面固定有固定块（3），并且制粒箱（1）的表面设置有第一转轴（4），所述制粒箱（1）的表面固定有收集箱（5），且制粒箱（1）的表面开设有粗料口（6），并且制粒箱（1）的内部设置有颗粒本体（7），所述第一转轴（4）的表面固定有拨动片（8），所述制粒箱（1）的表面固定有螺纹杆（9），且螺纹杆（9）的表面连接有过滤网（10），并且制粒箱（1）的内部表面固定有抵挡块（11），所述制粒箱（1）的表面设置有第二转轴（12），且第二转轴（12）的表面固定有制粒辊（13），并且制粒箱（1）的表面开设有进料口（14），所述第二转轴（12）的表面固定有电机（15），且第二转轴（12）的表面固定有齿轮（16），并且第二转轴（12）的表面设置有传动带（17），所述第二转轴（12）的后端开设有进水口（18），且第二转轴（12）的前端开设有出水口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂加工用制粒装置，其特征在于：所述第一转轴（4）与拨动片（8）相连通，且第一转轴（4）呈中空状，并且拨动片（8）呈“十”字形。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂加工用制粒装置，其特征在于：所述收集箱（5）与粗料口（6）相连通，且收集箱（5）的高度大于粗料口（6）与收集箱（5）下表面之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂加工用制粒装置，其特征在于：所述螺纹杆（9）与制粒箱（1）组成转动结构，且该转动结构关于制粒箱（1）中轴线对称设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂加工用制粒装置，其特征在于：所述过滤网（10）与螺纹杆（9）之间的连接方式为了螺纹连接，且过滤网（10）的两侧呈倾斜状，并且过滤网（10）的宽度大于进料口（14）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒药剂加工用制粒装置，其特征在于：所述抵挡块（11）的下表面与过滤网（10）的上表面位于同一水平面，且抵挡块（11）呈“凹”字形。