CN218131713U - 一种饲料制粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料制粒装置，涉及制粒装置领域，包括底板，所述底板上表面设置有转动组件，且转动组件包括有电机、连接杆、第一锥型齿轮、第二锥型齿轮、转动盘和滑块，所述电机一侧位于底板上方连接有齿轮箱，且齿轮箱上方安装有制粒箱，且制粒箱内侧设置有制粒组件。本实用新型通过设置的转动组件、制粒组件和送料组件，实现提高对饲料制粒的生产效率，进一步提高产量，通过转动组件带动转动箱转动，使压制辊挤压位于转动箱与压制辊之间间隙的原料，使原料通过制粒孔挤出，而后刮刀将从制粒孔内侧挤压出来的颗粒切断，实现对饲料的制粒，装置结构简单便于操作，提高装置的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒装置领域，具体为一种饲料制粒装置。
背景技术
饲料制粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械，将饲料制作成为颗粒后，颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存，且饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收，在饲料制粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原，减少家禽发生病害的可能。
专利号为CN206062085U公开了一种饲料制粒装置，占地面积小、工作效率高且平稳噪声小，造粒均匀能耗低，使用寿命长，但是现有的专利号CN206062085U专利针对在制粒过程中制粒效率较低，为此亟需一种饲料制粒装置。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种饲料制粒装置，以解决现有的专利号CN206062085U专利针对在制粒过程中制粒效率较低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料制粒装置，包括底板，所述底板上表面设置有转动组件，且转动组件包括有电机、连接杆、第一锥型齿轮、第二锥型齿轮、转动盘和滑块，所述电机一侧位于底板上方连接有齿轮箱，且齿轮箱上方安装有制粒箱，所述制粒箱内侧设置有制粒组件，所述制粒组件包括有转动箱、制粒孔、压制辊和刮刀，所述制粒组件上方设置有送料组件，且送料组件包括有输料管、第一伞盖、贯通管、第二伞盖和第二伞盖，所述制粒箱的上方连接有喂料罐，且喂料罐内侧安装有搅拌组件，所述喂料罐的底部开设有下料口，所述制粒箱的一侧开设有出料口。
优选地，所述电机外侧设置有电机保护罩，且电机保护罩位于底板上表面，所述电机的输出端连接有减速器，且连接杆通过联轴器安装在减速器的一侧，所述连接杆贯穿齿轮箱并延伸至其内部。
优选地，所述第一锥型齿轮位于连接杆的一端，所述第二锥型齿轮位于转动盘的一侧，且第二锥型齿轮与第一锥型齿轮相啮合，所述第二锥型齿轮的底端连接有转动杆，且转动杆底端连接有轴承，所述轴承为位于齿轮箱内部。
优选地，所述第二锥型齿轮的顶端连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿齿轮箱并延伸至制粒箱内部，且转动盘位于支撑杆的上方，所述滑块位于转动盘外侧，且制粒箱内部开设有与滑块相匹配的滑轨，所述转动盘上方连接有立柱。
优选地，所述转动箱位于立柱上方，且转动箱为内部中空顶端开口的圆柱型结构，所述制粒孔的数量为多组，多组所述制粒孔位于转动箱侧壁等距设置，所述压制辊位于转动箱内部，所述刮刀位于制粒箱一侧内壁设置，且刮刀与转动箱外壁相接触。
优选地，所述第一伞盖位于转动箱上方，且第一伞盖与转动箱相匹配，所述贯通管位于第一伞盖上方，所述贯通管与第一伞盖组成漏斗型结构，所述输料管的底端位于贯通管内侧。
优选地，所述第二伞盖位于压制辊上方，且第二伞盖与贯通管相匹配，所述第一伞盖与第二伞盖形成有输送通道，且输送通道与转动箱与压制辊之间的间隙相匹配，所述底板的地面四角处设置有万向轮，且出料口的一侧连接有导流板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的转动组件、制粒组件和送料组件，实现提高对饲料制粒的生产效率，进一步提高产量，通过转动组件带动转动箱转动，使压制辊挤压位于转动箱与压制辊之间间隙的原料，使原料通过制粒孔挤出，而后刮刀将从制粒孔内侧挤压出来的颗粒切断，实现对饲料的制粒，装置结构简单便于操作，提高装置的灵活性；
2、本实用新型通过设置的输料管、第一伞盖、贯通管、第二伞盖和第二伞盖，实现使搅拌完毕的原料可以准确的落入转动箱与压制辊之间的间隙，一定程度上减少了资源的浪费，提高生产效率，通过位于底板底部设置的万向轮可以更好的便于装置移动，使用起来更加灵活，通过设置的导流板，使饲料颗粒更便于收集，装置结构简单便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的第一伞盖与贯通管连接结构示意图；
图4为本实用新型的图2的A处结构放大图。
图中：1、底板；2、转动组件；201、电机；202、连接杆；203、第一锥型齿轮；204、第二锥型齿轮；205、转动盘；206、滑块；3、齿轮箱；4、制粒箱；5、立柱；6、制粒组件；601、转动箱；602、制粒孔；603、压制辊；604、刮刀；7、送料组件；701、输料管；702、第一伞盖；703、贯通管；704、第二伞盖；705、输送通道；8、喂料罐；9、搅拌组件；10、下料口；11、万向轮；12、出料口；13、导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1和图2，一种饲料制粒装置，包括底板1，所述底板1上表面设置有转动组件2，且转动组件2包括有电机201、连接杆202、第一锥型齿轮203、第二锥型齿轮204、转动盘205和滑块206，所述电机201一侧位于底板1上方连接有齿轮箱3，齿轮箱3与底板1固定连接，所述电机201外侧设置有电机保护罩，且电机保护罩位于底板1上表面，所述电机201的输出端连接有减速器，且连接杆202通过联轴器位于减速器的一侧，所述连接杆202贯穿齿轮箱3并延伸至其内部，电机201通过联轴器与连接杆202可拆卸连接，连接杆202与第一锥型齿轮203固定连接，所述第一锥型齿轮203位于连接杆202的一端，所述第二锥型齿轮204位于转动盘205的一侧，且第二锥型齿轮204与第一锥型齿轮203相啮合，所述第二锥型齿轮204的底端连接有转动杆，且转动杆底端连接有轴承，所述轴承为位于齿轮箱3内部，第二锥型齿轮204与支撑杆固定连接，第二锥型齿轮204与转动杆固定连接，支撑杆与转动盘205固定连接，转动盘205与滑块206固定连接，所述第二锥型齿轮204的顶端连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿齿轮箱3并延伸至制粒箱4内部，且转动盘205位于支撑杆的上方，所述滑块206位于转动盘205外侧，且制粒箱4内部开设有与滑块206相匹配的滑轨，所述转动盘205上方连接有立柱5，通过设置的转动组件2、制粒组件6和送料组件7，实现提高对饲料制粒的生产效率，进一步提高产量，通过转动组件2带动转动箱601转动，使压制辊603挤压位于转动箱601与压制辊603之间间隙的原料，使原料通过制粒孔602挤出，而后刮刀604将从制粒孔602内侧挤压出来的颗粒切断，实现对饲料的制粒，装置结构简单便于操作，提高装置的灵活性。
请参阅图1、图2、图3和图4，一种饲料制粒装置，且制粒箱4内侧设置有制粒组件6，所述制粒组件6包括有转动箱601、制粒孔602、压制辊603和刮刀604，所述制粒组件6上方设置有送料组件7，且送料组件7包括有输料管701、第一伞盖702、贯通管703、第二伞盖704和第二伞盖704，所述制粒箱4的上方连接有喂料罐8，且喂料罐8内侧安装有搅拌组件9，所述喂料罐8的底部开设有下料口10，所述制粒箱4的一侧开设有出料口12，导流板13与制粒箱4固定连接，齿轮箱3与制粒箱4固定连接，所述转动箱601位于立柱5上方，且转动箱601为内部中空顶端开口的圆柱型结构，所述制粒孔602的数量为多组，多组所述制粒孔602位于转动箱601侧壁等距设置，所述压制辊603位于转动箱601内部，所述刮刀604位于制粒箱4一侧内壁设置，且刮刀604与转动箱601外壁相接触，转动箱601与立柱5固定连接，压制辊603位于转动箱601内部，刮刀604与制粒箱4固定连接，所述第一伞盖702位于转动箱601上方，且第一伞盖702与转动箱601相匹配，所述贯通管703位于第一伞盖702上方，所述贯通管703与第一伞盖702组成漏斗型结构，所述输料管701的底端位于贯通管703内侧，输料管701的一端与下料口10连通，所述第二伞盖704位于压制辊603上方，且第二伞盖704与贯通管703相匹配，所述第一伞盖702与第二伞盖704形成有输送通道705，且输送通道705与转动箱601与压制辊603之间的间隙相匹配，所述底板1的地面四角处设置有万向轮11，且出料口12的一侧连接有导流板13，且搅拌组件9包括有电机和搅拌杆组成，通过设置的输料管701、第一伞盖702、贯通管703、第二伞盖704和第二伞盖704，实现使搅拌完毕的原料可以准确的落入转动箱601与压制辊603之间的间隙，一定程度上减少了资源的浪费，提高生产效率，通过位于底板1底部设置的万向轮11可以更好的便于装置移动，使用起来更加灵活，通过设置的导流板13，使饲料颗粒更便于收集，装置结构简单便于操作。
工作原理：使用时，工作人员将初步粉碎的原材加入到喂料罐8内部，而后启动搅拌组件9对各种原料进行充分混料，当原料位于喂料罐8内部混料完毕后，启动位于下料口10内侧设置的控制阀，且使原料沿着输料管701进入到贯通管703内部，而后通过贯通管703进入到输送通道705内部，使原料经过输送通道705进入到转动箱601与制粒孔602之间的间隙处，而后启动电机201，使电机201带动连接杆202转动，连接杆202带动第一锥型齿轮203转动，第一锥型齿轮203转动带动第二锥型齿轮204转动，第二锥型齿轮204转动带动上方的支撑转动，支撑杆转动带动转动盘205转动，转动盘205转动带动立柱5转动，立柱5转动带动转动箱601转动，转动箱601转动使位于带动转动箱601内部的物料转动，而后通过固定的压制辊603挤压物料，使原料通过制粒孔602成型，而后物料经过挤压暴露在转动箱601外侧，经过刮刀604切割转动箱601表面，使露出的原料被切断，完成对饲料的制粒，而后制粒颗粒经过出料口12，沿导流板13排出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种饲料制粒装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有转动组件(2)，且转动组件(2)包括有电机(201)、连接杆(202)、第一锥型齿轮(203)、第二锥型齿轮(204)、转动盘(205)和滑块(206)，所述电机(201)一侧位于底板(1)上方连接有齿轮箱(3)，且齿轮箱(3)上方安装有制粒箱(4)，所述制粒箱(4)内侧设置有制粒组件(6)，所述制粒组件(6)包括有转动箱(601)、制粒孔(602)、压制辊(603)和刮刀(604)，所述制粒组件(6)上方设置有送料组件(7)，且送料组件(7)包括有输料管(701)、第一伞盖(702)、贯通管(703)、第二伞盖(704)和第二伞盖(704)，所述制粒箱(4)的上方连接有喂料罐(8)，且喂料罐(8)内侧安装有搅拌组件(9)，所述喂料罐(8)的底部开设有下料口(10)，所述制粒箱(4)的一侧开设有出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒装置，其特征在于：所述电机(201)外侧设置有电机保护罩，且电机保护罩位于底板(1)上表面，所述电机(201)的输出端连接有减速器，且连接杆(202)通过联轴器安装在减速器的一侧，所述连接杆(202)贯穿齿轮箱(3)并延伸至其内部。
3.根据权利要求1所述的一种饲料制粒装置，其特征在于：所述第一锥型齿轮(203)位于连接杆(202)的一端，所述第二锥型齿轮(204)位于转动盘(205)的一侧，且第二锥型齿轮(204)与第一锥型齿轮(203)相啮合，所述第二锥型齿轮(204)的底端连接有转动杆，且转动杆底端连接有轴承，所述轴承为位于齿轮箱(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种饲料制粒装置，其特征在于：所述第二锥型齿轮(204)的顶端连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿齿轮箱(3)并延伸至制粒箱(4)内部，且转动盘(205)位于支撑杆的上方，所述滑块(206)位于转动盘(205)外侧，且制粒箱(4)内部开设有与滑块(206)相匹配的滑轨，所述转动盘(205)上方连接有立柱(5)。
5.根据权利要求4所述的一种饲料制粒装置，其特征在于：所述转动箱(601)位于立柱(5)上方，且转动箱(601)为内部中空顶端开口的圆柱型结构，所述制粒孔(602)的数量为多组，多组所述制粒孔(602)位于转动箱(601)侧壁等距设置，所述压制辊(603)位于转动箱(601)内部，所述刮刀(604)位于制粒箱(4)一侧内壁设置，且刮刀(604)与转动箱(601)外壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种饲料制粒装置，其特征在于：所述第一伞盖(702)位于转动箱(601)上方，且第一伞盖(702)与转动箱(601)相匹配，所述贯通管(703)位于第一伞盖(702)上方，所述贯通管(703)与第一伞盖(702)组成漏斗型结构，所述输料管(701)的底端位于贯通管(703)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种饲料制粒装置，其特征在于：所述第二伞盖(704)位于压制辊(603)上方，且第二伞盖(704)与贯通管(703)相匹配，所述第一伞盖(702)与第二伞盖(704)形成有输送通道(705)，且输送通道(705)与转动箱(601)与压制辊(603)之间的间隙相匹配，所述底板(1)的地面四角处设置有万向轮(11)，且出料口(12)的一侧连接有导流板(13)。
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| CN202222629705.2U CN218131713U (zh) | 2022-10-08 | 2022-10-08 | 一种饲料制粒装置 |
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Publications (1)
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2022
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