CN215028622U - 一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机，包括底座、支架、调质机构和喂料机构，所述底座的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴的一端固定连接有传动箱，传动箱通过螺栓固定在底座的顶部，所述传动箱的一侧设有压制筒，压制筒和传动箱的一侧均设有多个螺纹孔，螺纹内螺纹连接有紧固螺栓。本实用新型通过伺服电机带动转动盘进行转动的设置能够带动双胞胎环模和进料管一起转动，从而将物料卷入双胞胎环模和压辊之间，再在压辊的转动下使得物料被挤入环模模孔内成型，然后，不断向环模模孔外端挤出，最后，通过切刀将其切割成双胞胎粒，提高了制粒效率，且便于精准计量。

Description

一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机

技术领域

本实用新型涉及实验鼠粮生产技术领域，尤其涉及一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机。

背景技术

实验鼠是生物医学研究最常使用的实验动物之一，初生的小鼠需与母鼠同笼养殖，直至小鼠体毛发育完全，并能独立进食，方可单独饲养，试验鼠的喂养需要喂食专门的鼠粮，鼠粮在制作的过程中，需要对其进行制粒操作，而现有的制粒机只能生产单粒型，不能生产双胞胎粒型，降低了制粒效率。

目前，现有的实验鼠粮颗粒的制粒机，大多存在以下的不足：大多采用单粒型，造成采食浪费，不利于精准计量，且制粒效率低下，综上，现有的实验鼠粮颗粒的制粒机大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机，包括底座、支架、调质机构和喂料机构，所述底座的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴的一端固定连接有传动箱，传动箱通过螺栓固定在底座的顶部，所述传动箱的一侧设有压制筒，压制筒和传动箱的一侧均设有多个螺纹孔，螺纹内螺纹连接有紧固螺栓，压制筒的另一端固定有弯折管，压制筒的底部密封插接有排料管，压制筒的一侧内壁固定连接有切刀，所述传动箱输出轴固定连接有传动轴，传动轴的一端套接有转动盘，转动盘的一侧固定连接有双胞胎环模，双胞胎环模的外表面设有多个环模模孔，双胞胎环模的一端一体成型有进料管，所述传动轴的另一端固定连接有固定盘，固定盘的一侧固定连接有喂料刮刀，固定盘的一侧转动连接有两个压辊，压辊的另一端与转动盘转动连接。

进一步的，所述调质机构包括第一筒体，第一筒体通过螺栓固定在支架的顶部，第一筒体的顶部设有进料口，第一筒体的一端固定连接有调质电机，调质电机输出轴的一端固定连接有调质轴，调质轴的一侧焊接有桨叶，第一筒体的底部设有排料口，排料口弯折管连通。

进一步的，所述第一筒体的一端固定连接有电机罩壳，调质电机位于电机罩壳内。

进一步的，所述第一筒体的另一端固定连接有带座轴承，调质轴的另一端安装在带座轴承内。

进一步的，所述第一筒体的顶部设有蒸汽管道。

进一步的，所述喂料机构包括支撑架，支撑架通过螺栓固定在第一筒体的上方，支撑架的一侧固定连接有第二筒体。

进一步的，所述支撑架的顶部固定连接有减速电机，减速电机输出轴的一端固定连接有联轴器，联轴器的另一端固定连接有绞龙轴，绞龙轴位于第二筒体内，第二筒体的底部密封插接有导料管，导料管的另一端与第一筒体连通，所述第二筒体的一端固定连接有密封座，绞龙轴的另一端与密封座转动连接。

进一步的，所述第二筒体的顶部设有观察口。

进一步的，所述底座的顶部固定连接有罩壳，伺服电机输出轴的一端穿过罩壳。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过伺服电机带动转动盘进行转动的设置能够带动双胞胎环模和进料管一起转动，从而将物料卷入双胞胎环模和压辊之间，再在压辊的转动下使得物料被挤入环模模孔内成型，然后，不断向环模模孔外端挤出，最后，通过切刀将其切割成双胞胎粒，提高了制粒效率，且便于精准计量。

2.本实用新型通过减速电机带动联轴器进行转动的设置能够带动绞龙轴进行转动，从而可以匀速地将喂料，提升后期物料调质的效果。

3.本实用新型通过在第一筒体的的顶部设有蒸汽管道的设置，在调质时蒸汽可通过蒸汽集合套，由径向变成轴向进汽，使蒸汽与物料能充分接触，提高调质效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机的部分剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机的双胞胎环模内部结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、第一筒体；301、电机罩壳；302、调质轴；303、桨叶；304、带座轴承；305、蒸汽管道；306、排料口；4、第二筒体；401、支撑架；402、减速电机；403、联轴器；404、绞龙轴；405、观察口；406、密封座；407、导料管；5、弯折管；6、压制筒；7、伺服电机；8、罩壳；9、传动箱；10、传动轴；11、转动盘；12、双胞胎环模；13、环模模孔；14、进料管；15、固定盘；16、压辊；17、喂料刮刀；18、切刀；19、排料管；20、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机，包括底座1、支架2、调质机构和喂料机构，底座1的顶部通过螺栓固定有伺服电机7，伺服电机7输出轴的一端键连接有传动箱9，传动箱9通过螺栓固定在底座1的顶部，传动箱9的一侧设有压制筒6，压制筒6和传动箱9的一侧均设有多个螺纹孔，螺纹内螺纹连接有紧固螺栓20，压制筒6的另一端固定有弯折管5，弯折管5的折弯角度在100-110度，弯折管5的底部设有斜槽，斜槽内设有观察窗，压制筒6的底部密封插接有排料管19，压制筒6的一侧内壁通过螺栓固定有切刀18，将挤出的物料切割成粒，传动箱9输出轴键连接有传动轴10，传动轴10的一端套接有转动盘11，转动盘11的一侧通过螺栓固定有双胞胎环模12，双胞胎环模12的外表面设有多个环模模孔13，双胞胎环模12的一端一体成型有进料管14，传动轴10的另一端键连接有固定盘15，固定盘15的一侧通过螺栓固定有喂料刮刀17，固定盘15的一侧转动连接有两个压辊16，压辊16的另一端与转动盘11转动连接，在伺服电机7的带动下以及传动箱9的传动下使得传动轴10进行转动，从而带动转动盘11进行转动，进而使得双胞胎环模12和进料管14一起转动，于是将物料卷到双胞胎环模12和压辊16之间，再在压辊16的转动下使得物料挤入环模模孔13内，在环模模孔13内成型，并不断向环模模孔13外端挤出，再由切刀18把成形颗粒切成所需的长度，最后成形颗粒料从而排料管19流出。

调质机构包括第一筒体3，第一筒体3通过螺栓固定在支架2的顶部，第一筒体3的顶部设有进料口，第一筒体3的一端通过螺栓固定有调质电机，调质电机输出轴的一端键连接有调质轴302，调质轴302的一侧焊接有桨叶303，在调质电机的带动下调质轴302进行转动，从而带动桨叶303进行转动，对物料与蒸汽进行调质并输送，第一筒体3的底部设有排料口306，排料口306弯折管5连通，从而方便将调质好的物料从排料口306排出落到弯折管5内，第一筒体3的一端通过螺栓固定有电机罩壳301，调质电机位于电机罩壳301内，电机罩壳301对调质电机进行保护，第一筒体3的另一端通过螺栓固定有带座轴承304，调质轴302的另一端安装在带座轴承304内，从而使得调质轴转动的更顺滑，第一筒体3的顶部设有蒸汽管道305，从蒸汽管道305向第一筒体3内输入蒸汽，喂料机构包括支撑架401，支撑架401通过螺栓固定在第一筒体3的上方，支撑架401的一侧通过螺栓固定有第二筒体4，支撑架401的顶部通过螺栓固定有减速电机402，减速电机402输出轴的一端键连接有联轴器403，联轴器403的另一端键连接有绞龙轴404，绞龙轴404位于第二筒体4内，在减速电机402的带动下联轴器403进出转动，从而带动绞龙轴404进行转动对物料匀速进行输送，第二筒体4的底部密封插接有导料管407，导料管407的另一端与第一筒体3连通，从而方便将物料输送到导料管407内，第二筒体4的一端通过螺栓固定有密封座406，绞龙轴404的另一端与密封座406转动连接，第二筒体4的顶部设有观察口405，从额便于观察到物料的输送状况，底座1的顶部通过螺栓固定有罩壳8，伺服电机7输出轴的一端穿过罩壳8。

工作原理：使用时，首先，从进料口将物料放入第二筒体4内，然后，启动减速电机402，在减速电机402的带动下联轴器403进出转动，从而带动绞龙轴404进行转动对物料匀速进行输送，将物料输送到导料管407内，物料从导料管407落到第一筒体3内，同时，从蒸汽管道305向第一筒体3内输入蒸汽，再启动调质电机，在调质电机的带动下调质轴302进行转动，从而带动桨叶303进行转动，对物料与蒸汽进行调质并输送，调质好的物料从排料口306排出落到弯折管5内，同时，启动伺服电机7，在伺服电机7的带动下以及传动箱9的传动下使得传动轴10进行转动，从而带动转动盘11进行转动，进而使得双胞胎环模12和进料管14一起转动，于是将物料卷到双胞胎环模12和压辊16之间，再在压辊16的转动下使得物料挤入环模模孔13内，在环模模孔13内成型，并不断向环模模孔13外端挤出，再由切刀18把成形颗粒切成所需的长度，最后成形颗粒料从而排料管19流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (9)

1.一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机，包括底座(1)、支架(2)、调质机构和喂料机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有伺服电机(7)，伺服电机(7)输出轴的一端固定连接有传动箱(9)，传动箱(9)通过螺栓固定在底座(1)的顶部，所述传动箱(9)的一侧设有压制筒(6)，压制筒(6)和传动箱(9)的一侧均设有多个螺纹孔，螺纹内螺纹连接有紧固螺栓(20)，压制筒(6)的另一端固定有弯折管(5)，压制筒(6)的底部密封插接有排料管(19)，压制筒(6)的一侧内壁固定连接有切刀(18)，所述传动箱(9)输出轴固定连接有传动轴(10)，传动轴(10)的一端套接有转动盘(11)，转动盘(11)的一侧固定连接有双胞胎环模(12)，双胞胎环模(12)的外表面设有多个环模模孔(13)，双胞胎环模(12)的一端一体成型有进料管(14)，所述传动轴(10)的另一端固定连接有固定盘(15)，固定盘(15)的一侧固定连接有喂料刮刀(17)，固定盘(15)的一侧转动连接有两个压辊(16)，压辊(16)的另一端与转动盘(11)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机，其特征在于，所述调质机构包括第一筒体(3)，第一筒体(3)通过螺栓固定在支架(2)的顶部，第一筒体(3)的顶部设有进料口，第一筒体(3)的一端固定连接有调质电机，调质电机输出轴的一端固定连接有调质轴(302)，调质轴(302)的一侧焊接有桨叶(303)，第一筒体(3)的底部设有排料口(306)，排料口(306)弯折管(5)连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机，其特征在于，所述第一筒体(3)的一端固定连接有电机罩壳(301)，调质电机位于电机罩壳(301)内。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机，其特征在于，所述第一筒体(3)的另一端固定连接有带座轴承(304)，调质轴(302)的另一端安装在带座轴承(304)内。

5.根据权利要求2所述的一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机，其特征在于，所述第一筒体(3)的顶部设有蒸汽管道(305)。

6.根据权利要求2所述的一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机，其特征在于，所述喂料机构包括支撑架(401)，支撑架(401)通过螺栓固定在第一筒体(3)的上方，支撑架(401)的一侧固定连接有第二筒体(4)。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机，其特征在于，所述支撑架(401)的顶部固定连接有减速电机(402)，减速电机(402)输出轴的一端固定连接有联轴器(403)，联轴器(403)的另一端固定连接有绞龙轴(404)，绞龙轴(404)位于第二筒体(4)内，第二筒体(4)的底部密封插接有导料管(407)，导料管(407)的另一端与第一筒体(3)连通，所述第二筒体(4)的一端固定连接有密封座(406)，绞龙轴(404)的另一端与密封座(406)转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机，其特征在于，所述第二筒体(4)的顶部设有观察口(405)。

9.根据权利要求1所述的一种用于生产双胞胎粒型实验鼠粮颗粒的制粒机，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有罩壳(8)，伺服电机(7)输出轴的一端穿过罩壳(8)。

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