CN219898289U - 一种药材粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种药材粉碎装置，其包括粉碎箱、挤压机构和粉碎机构，挤压机构和粉碎机构均安装在粉碎箱的内部，粉碎箱上方设置有进样口，进样口的下方对准挤压机构，挤压机构和粉碎机构之间设置有传送带，传送带的一端连接挤压机构，传送带的另一端连接粉碎机构。本申请具有药材粉碎更为完全的效果。

Description

一种药材粉碎装置

技术领域

本申请涉及药材粉碎的领域，尤其是涉及一种药材粉碎装置。

背景技术

对中药材进行粉碎，能够减小中药材的粒径，增加中药材的比表面积，能促进药物的溶解，有利于提高药物在制剂中的分散性，利于制备各种药物剂型，加速药材中有效成分的溶解，便于调配、服用和发挥药效。

相关技术中，药材粉碎装置是通过电机驱动捣药锤对药材进行捣碎，或者通过电机驱动研磨轮对药材进行研磨粉碎。

针对上述中的相关技术，中药材未经过预先处理直接研磨，研磨耗时较长，研磨的药材粉碎的也不够完全。

实用新型内容

为了使药材粉碎的更为完全，本申请提供一种药材粉碎装置

本申请提供的一种药材粉碎装置采用如下的技术方案：

一种药材粉碎装置，包括粉碎箱、挤压机构和粉碎机构，所述挤压机构和粉碎机构均安装在粉碎箱的内部，所述粉碎箱上方设置有进样口，所述挤压机构设置在进样口的下方，所述挤压机构和粉碎机构之间设置有传送带，所述传送带的一端连接挤压机构，所述传送带的另一端连接粉碎机构，粉碎机构下方设置有收集舱。

通过采用上述技术方案，药材粉碎装置包括粉碎箱、挤压机构和粉碎机构，粉碎箱上方设置有进样口，挤压机构和粉碎机构均安装在粉碎箱的内部，药材从进样口进入粉碎箱中，先经过挤压结构进行挤压，挤压之后才通过传送带传送至粉碎机构粉碎，经粉碎机构粉碎后的药材收集在收集舱中，挤压后的药材粉碎起来更加高效，药材粉碎的也更为完全。

优选的，所述挤压机构包括电机一、旋转辊和转动轴，所述电机一安装在粉碎箱的外侧，所述转动轴转动安装在粉碎箱上，所述转动轴与电机一固定连接，所述旋转辊安装在转动轴上，所述旋转辊和转动轴一体转动。

通过采用上述技术方案，由电机带动转动轴转动，旋转辊安装在转动轴上，旋转辊与转动轴一体转动，因此转动轴会带动旋转辊一起转动，药材进入旋转辊后，被旋转辊所挤压，挤压后的药材更便于粉碎机构的粉碎。

优选的，所述粉碎机构包括粉碎机一和粉碎机二，所述粉碎机一和粉碎机二均安装在粉碎箱中，所述传送带的一端安装在旋转辊的下方，所述传送带的另一端安装在粉碎机一的上方。

通过采用上述技术方案，传送带的一端安装在旋转辊的下方，传送带的另一端安装在粉碎机一的上方，被旋转辊挤压后的药材，通过传送带传送至粉碎机一中进行粉碎，粉碎机构包括粉碎机一和粉碎机二，碎机一和粉碎机二均安装在粉碎箱中，粉碎机一和粉碎机二均能对药材进行粉碎，能够对药材进行二次粉碎，达到药材粉碎的更加完全的效果。

优选的，所述粉碎机一包括电机二，粉碎辊一和粉碎舱一，所述粉碎舱一安装在粉碎箱中，所述粉碎舱一上下中通，所述电机二固定安装在粉碎箱中，所述粉碎辊一固定连接在电机二上，所述粉碎辊一安装在粉碎舱中。

通过采用上述技术方案，粉碎机一包括电机二，粉碎辊一和粉碎舱一，药材进入粉碎舱一中后，电机二带动粉碎辊一在粉碎舱一中转动，对挤压后的药材进行第一次粉碎，粉碎后的药材从粉碎舱一中落下，便于后续的药材处理。

优选的，所述粉碎机一在粉碎箱中的高度高于粉碎机二，所述粉碎机一和粉碎机二之间设置有过滤网一，所述过滤网一倾斜安装在粉碎箱中，所述过滤网一较高的一端在粉碎机一的下方，所述过滤网一较低的一端在粉碎机二的上方；所述过滤网一上颗粒度大于过滤网一的网孔的药材能够沿倾斜的过滤网一至粉碎机二中。

通过采用上述技术方案，粉碎机一和粉碎机二之间设置有过滤网一，过滤网一倾斜安装在粉碎箱中，在粉碎机一中粉碎后的药材沿着过滤网一下滑，下滑过程中颗粒较小的会直接穿过过滤网一，颗粒较大的会下滑至粉碎机二中进行再次粉碎，以达到药材粉碎更加完全的效果。

优选的，所述粉碎机二包括电机三、粉碎辊二和粉碎舱二，所述粉碎舱二安装在粉碎箱上，所述粉碎舱二上下中通，所述电机三固定安装在粉碎箱中，所述粉碎辊二固定连接在电机三上，所述粉碎辊二安装在粉碎舱二中。

通过采用上述技术方案，粉碎机二包括电机三、粉碎辊二和粉碎舱二，颗粒较大的药材进入粉碎舱二中，电机三带动粉碎辊二转动，对药材进行二次粉碎，使得药材粉碎的更加完全。

可选的，所述粉碎机二的下方设置有过滤网二，所述过滤网二固定连接在粉碎舱二的底部。

通过采用上述技术方案，粉碎机二的下方设置有过滤网二，过滤网二连接在粉碎舱二的底部，在粉碎舱二中粉碎后的药材，颗粒较小的能够透过过滤网二进入收集舱中，较大的留在粉碎舱二中反复粉碎，直至能透过过滤网二，确保收集舱内的药材粉碎的都比较完全。

优选的，所述收集舱可拆卸安装在粉碎箱的下方。

通过采用上述技术方案，收集舱可拆卸安装在粉碎箱的下方，收集舱收集药材完成后，方便药材的取出和处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.挤压机构和粉碎机构均安装在粉碎箱的内部，粉碎箱的上方设置进样口，药材通过进样口进入挤压机构后，先经过挤压机构的挤压，使得药材更容易被粉碎，挤压后的药材再进入粉碎机构粉碎，从而达到了药材粉碎更加完全的效果；

2.粉碎机构包括粉碎机一和粉碎机二，粉碎机一和粉碎机二均能对药材进行粉碎，药材在粉碎机构中先经过粉碎机一的粉碎，粉碎不完全的进入粉碎机二中再次粉碎，达到药材粉碎更加完全的效果；

3.粉碎机二的下方设置有过滤网二，过滤网二连接在粉碎舱二的底部，在粉碎机二中二次粉碎仍未粉碎完全的药材，会被滤网挡住，持续进行粉碎，直至将药材完全粉碎后从过滤网二落下。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的剖面示意图。

附图标记说明：1、粉碎箱；11、进样口；2、挤压机构；21、电机一；22、旋转辊；23、转动轴；3、粉碎机构；31、粉碎机一；311、电机二；312、粉碎辊一；313、粉碎舱一；32、粉碎机二；321、电机三；322、粉碎辊二；323、粉碎舱二；4、传送带；51、过滤网一；52、过滤网二；61、支撑板一；62、支撑板二；7、收集舱。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种药材粉碎装置。参照图1和图2，一种药材粉碎装置包括粉碎箱1、挤压机构2和粉碎机构3，挤压机构2和粉碎机构3都安装在粉碎箱1内部，粉碎箱1的上方设置有进样口11，进样口11呈漏斗状，进样口11下方对准挤压机构2，从进样口11放入的药材可以直接进入到挤压机构2中。挤压机构2和粉碎机构3之间设置有传送带4，传送带4的一端设置在挤压机构2的下方，传送带4的另一端连接粉碎机构3，经过挤压机构2挤压后的药材通过传送带4传送至粉碎机构3中粉碎，粉碎机构3的下方设置有收集舱7，收集舱7可拆卸安装在粉碎箱1的下部，粉碎后的药材进入收集舱7中。

参照图1和图2，挤压机构2包括电机一21、旋转辊22和转动轴23，电机一21安装在粉碎箱1的外侧，转动轴23转动安装在粉碎箱1上，转动轴23的一端与粉碎箱1的外侧电机一21的转轴连接，电机一21能够带动转动轴23转动；旋转辊22安装在转动轴23上，旋转辊22和转动轴23一体转动，旋转辊22水平设置有两个，两个旋转辊22之间的间隙设置在进样口11的下方，转动轴23带动旋转辊22转动，药材通过两个旋转辊22的间隙会被旋转辊22挤压，挤压后的药材掉落至挤压机构2下方的传送带4上。

参照图2，粉碎机构3包括粉碎机一31和粉碎机二32，粉碎机一31和粉碎机二32都安装在粉碎箱1中，粉碎机一31在粉碎箱1中的高度高于粉碎机二32，粉碎机一31和粉碎机二32之间设置有过滤网一51，过滤网一51安装在粉碎箱1上，过滤网一51倾斜放置，过滤网一51较高的一端在粉碎机一31的下方，过滤网一51较低的一端在粉碎机二32的上方。

参照图2，粉碎机一31包括电机二311、粉碎辊一312和粉碎舱一313，粉碎舱一313安装在粉碎箱1中，粉碎舱一313上下中通，粉碎舱一313的上方有支撑板一61，支撑板一61固定安装在粉碎箱1的内侧壁上，电机二311安装在支撑板一61上，粉碎辊一312固定连接在电机二311上，粉碎辊一312安装在粉碎舱一313中，电机二311转动带动粉碎辊一312在粉碎舱一313中转动，挤压后的药材通过传送带4进入粉碎舱一313中，粉碎辊一312将药材进行粉碎，粉碎后的药材坠落至过滤网一51上，颗粒较小的药材在过滤网一51上向下滑动的过程中，会通过过滤网一51落入至收集舱7中，颗粒较大的药材会沿着倾斜的过滤网一51继续滑动向下至粉碎机二32中。

参照图2，粉碎机二32包括电机三321、粉碎辊二322和粉碎舱二323，粉碎舱二323安装在粉碎箱1上，粉碎舱二323上下中通，粉碎舱二323的上方设置有支撑板二62，电机三321安装在支撑板二62上，粉碎辊二322连接在电机三321上，粉碎辊二322安装在粉碎舱二323中，未通过过滤网一51过滤的较大颗粒的药材，进入到粉碎舱二323中，电机三321带动粉碎辊二322在粉碎舱二323内转动，将药材再次粉碎，粉碎舱二323的下方设置有过滤网二52，过滤网二52固定连接在粉碎舱二323底部，粉碎后的药材颗粒较小的透过过滤网二52进入收集舱7中，较大的在粉碎舱二323内反复粉碎，直至能透过过滤网二52进入收集舱7中。

本申请实施例一种药材粉碎装置的实施原理为：将药材从进样口11放入，药材通过进样口11进入旋转辊22中，电机一21带动转动轴23转动，转动轴23带动旋转辊22转动对药材进行挤压，挤压后的药材掉落至下方的传送带4上，药材通过传送带4进入粉碎舱一313中，粉碎辊一312在电机二311的带动下转动，粉碎辊一312对药材进行粉碎，粉碎后的药材坠落至过滤网一51上，药材沿着过滤网一51向下滑动，滑动过程中，颗粒较小的药材会透过过滤网一51进入收集舱7中，颗粒较大的药材会继续向下划入至粉碎舱二323中，粉碎辊二322在电机三321的带动下转动，粉碎辊二322对粉碎舱二323内的药材再次粉碎，粉碎后的药材颗粒较小的透过过滤网二52进入收集舱7中，颗粒较大的反复粉碎，直至能透过过滤网进入收集舱7中，最后取出收集舱7中粉碎的药材即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种药材粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱（1）、挤压机构（2）和粉碎机构（3），所述挤压机构（2）和粉碎机构（3）均安装在粉碎箱（1）的内部，所述粉碎箱（1）上方设置有进样口（11），所述挤压机构（2）设置在进样口（11）的下方，所述挤压机构（2）和粉碎机构（3）之间设置有传送带（4），所述传送带（4）的一端连接挤压机构（2），所述传送带（4）的另一端连接粉碎机构（3），所述粉碎机构（3）下方设置有收集舱（7）；

所述挤压机构（2）包括电机一（21）、旋转辊（22）和转动轴（23），所述电机一（21）安装在粉碎箱（1）的外侧，所述转动轴（23）转动安装在粉碎箱（1）上，所述转动轴（23）与电机一（21）固定连接，所述旋转辊（22）安装在转动轴（23）上，所述旋转辊（22）和转动轴（23）一体转动；

所述粉碎机构（3）包括粉碎机一（31）和粉碎机二（32），所述粉碎机一（31）和粉碎机二（32）均安装在粉碎箱（1）中，所述传送带（4）的一端安装在旋转辊（22）的下方，所述传送带（4）的另一端安装在粉碎机一（31）的上方；

所述粉碎机一（31）包括电机二（311）、粉碎辊一（312）和粉碎舱一（313），所述粉碎舱一（313）安装在粉碎箱（1）中，所述粉碎舱一（313）上下中通，所述电机二（311）固定安装在粉碎箱（1）中，所述粉碎辊一（312）固定连接在电机二（311）上，所述粉碎辊一（312）安装在粉碎舱一（313）中；

所述粉碎机一（31）在粉碎箱（1）中的高度高于粉碎机二（32），所述粉碎机一（31）和粉碎机二（32）之间设置有过滤网一（51），所述过滤网一（51）倾斜安装在粉碎箱（1）中，所述过滤网一（51）较高的一端在粉碎机一（31）的下方，所述过滤网一（51）较低的一端在粉碎机二（32）的上方，所述过滤网一（51）上颗粒度大于过滤网一（51）的网孔的药材能够沿倾斜的过滤网一（51）滑动至粉碎机二中。

2.根据权利要求1所述的一种药材粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机二（32）包括电机三（321）、粉碎辊二（322）和粉碎舱二（323），所述粉碎舱二（323）安装在粉碎箱（1）上，所述粉碎舱二（323）上下中通，所述电机三（321）固定安装在粉碎箱（1）中，所述粉碎辊二（322）固定连接在电机三（321）上，所述粉碎辊二（322）安装在粉碎舱二（323）中。

3.根据权利要求2所述的一种药材粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机二（32）的下方设置有过滤网二（52），所述过滤网二（52）固定连接在粉碎舱二（323）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种药材粉碎装置，其特征在于：所述收集舱（7）可拆卸安装在粉碎箱（1）的下方。