CN113522443A - 一种谷物深加工用的碾磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种谷物深加工用的碾磨装置，包括底盘，所述底盘底部四周壁体上分别设有脚垫，所述底盘顶部一侧壁体上设有汽油机，所述底盘顶部在位于汽油机一侧壁体上还设有传动箱，所述底盘顶部后端壁体上还设有控制箱，所述传动箱一侧上方壁体上还设有轴管，所述轴管顶部一侧壁体上设有进料斗，所述进料斗顶部壁体上设有搅拌机构。本发明所述的一种谷物深加工用的碾磨装置：通过内置的搅拌机构的设置，能够便于在进料斗底部管体堵塞时对其谷物进行搅拌打散，进而便于谷物正常进入到机头粉碎舱中。升降机构的设置，能够便于带动出料布袋在出料时上升，进而防止谷物粉料堆积在出料布袋中。

Description

一种谷物深加工用的碾磨装置

技术领域

本发明涉及谷物研磨设备技术领域，特别涉及一种谷物深加工用的碾磨装置。

背景技术

在我们的日常生活中，经常会购买多种谷物混合研磨的粉料进行食用，而一般这些谷物粉料都是通过各种类型的研磨设备进行粉碎研磨的，并且，最为常见的为各种型号的汽油机发动研磨机，但是，大部分的汽油机发动研磨机在使用时，由于不同谷物的形状与大小均有差异，并且随着谷物原料倒入到进料斗中后，进而会出现谷物原料堆积卡在进料斗底部的管体中，进而造成进料速度慢甚至直接堵塞的情况，而一般的下料棒在进料斗内谷物原料较多的情况下又难以直接对堵塞处进行疏通，另外，部分设备会在出料管上设置有出料布袋，防止谷物粉料出料后掉落而导致粉料向四周飞溅弥漫，但是，由于出料布袋下方袋体放置在收集容器中，在出料管持续出料时容易导致粉料堆积在出料布袋中，进而需要经常对出料布袋进行抖动，较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种谷物深加工用的碾磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种谷物深加工用的碾磨装置，包括底盘，所述底盘底部四周壁体上分别设有脚垫，所述底盘顶部一侧壁体上设有汽油机，所述底盘顶部在位于汽油机一侧壁体上还设有传动箱，所述底盘顶部后端壁体上还设有控制箱，所述传动箱一侧上方壁体上还设有轴管，所述轴管顶部一侧壁体上设有进料斗，所述进料斗顶部壁体上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一固定环、第一调节环、搅拌杆与推杆，所述进料斗底部管体中还设有下料阀，所述轴管一侧壁体上还设有机头粉碎舱，所述机头粉碎舱一侧壁体上设有粗细调节阀，所述机头粉碎舱底部壁体上还设有出料管，所述出料管四周壁体中分别开设有螺槽，所述机头粉碎舱下方外壁上还设有升降机构，所述升降机构包括安装框、第二调节环与减速马达，所述第二调节环底部壁体上还设有固定机构，所述固定机构包括连接环与第二固定环。

优选的，所述进料斗内壁上还设有限位环，所述限位环外壁与进料斗内壁之间通过若干个固定块固定连接。

优选的，所述第一固定环一侧底部壁体中开设有第一卡槽，所述第一固定环通过第一卡槽卡装在进料斗顶部的壁体上，所述第一固定环一侧上方壁体中还开设有第一滑槽。

优选的，所述第一调节环通过外侧壁体上的转动环转动安装在第一固定环一侧的第一滑槽中，所述第一调节环壁体内的腔体中还设有第一气囊，所述第一气囊嵌入安装在第一调节环壁体内的腔体中，所述第一调节环壁体内的腔体中还设有按压环，所述按压环通过底部壁体上的限位块穿安装在第一调节环壁体中，所述搅拌杆一侧上方壁体还通过焊接的方式固定安装在第一调节环底部壁体上，所述搅拌杆穿过限位环与进料斗内壁之间的间隙延伸至进料斗内下方壁体上，所述搅拌杆壁体的腔体中还设有连接管，所述连接管穿插安装在搅拌杆壁体中，并且所述连接管顶部壁体通过熔接的方式固定安装在第一气囊底部壁体上，所述连接管内腔体与第一气囊内腔体连通，所述推杆两侧上方壁体上分别设有固定轴，所述固定轴与推杆为一体压铸成型，并且所述推杆通过两个固定轴穿插安装在第一调节环下方一侧壁体内的收纳槽中，所述推杆一侧下方壁体与第一调节环一侧下方收纳槽壁体之间还固定连接有第二气囊，并且所述连接管底部壁体通过熔接的方式与第二气囊顶部一侧壁体固定连接。

优选的，所述安装框下方壁体中开设有第一转槽，所述安装框顶部一侧壁体上还设有安装板，所述安装板通过焊接的方式固定安装在安装框顶部一侧壁体上，所述安装板中间位置壁体中还开设有第二滑槽，所述安装板在位于第二滑槽一侧的壁体中还开设有螺孔。

优选的，所述减速马达底部两侧壁体上分别设有滑块，所述滑块顶部壁体通过焊接的方式固定安装在减速马达底部壁体上，两个所述滑块分别滑动安装在第二滑槽中，其中所述滑块一侧壁体中还开设有第二转槽，所述螺孔中还设有螺杆，所述螺杆旋入安装在螺孔中，所述螺杆一侧壁体上还设有转块，所述转块一侧壁体通过焊接的方式固定安装在螺杆一侧壁体上，并且所述转块还转动安装在第二转槽中，所述螺杆另一侧壁体上还设有调节块，所述调节块一侧壁体通过焊接的方式固定安装在螺杆一侧壁体上，所述减速马达下方机轴穿过第二滑槽延伸至安装板下方，并且所述减速马达下方机轴底部壁体上还固定安装有齿轮。

优选的，所述第二调节环顶部壁体上设有第三固定环，所述第三固定环顶部壁体上设有转环，所述第二调节环与第三固定环、转环为一体浇铸成型，所述第二调节环还通过转环转动安装在第一转槽中，并且所述转环外壁的齿槽与齿轮为啮合连接，所述第二调节环内侧壁体中还开设有第一螺纹，并且所述第二调节环通过第一螺纹旋入安装在出料管外壁的螺槽上。

优选的，所述连接环外侧壁体中还开设有四个穿口，所述连接环底部壁体中还开设有若干个第二卡槽，所述第二固定环顶部外侧壁体上还设有若干个锥形块，所述锥形块与第二固定环为一体浇铸成型，所述第二固定环顶部壁体上还设有四个弧形固定板，所述弧形固定板底部壁体通过焊接的方式固定安装在第二固定环顶部壁体上，所述弧形固定板一侧上方壁体上还设有第二螺纹，并且所述弧形固定板穿过穿口通过第二螺纹旋入安装在第二调节环底部的螺纹槽中。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种谷物深加工用的碾磨装置：

1、通过内置的搅拌机构的设置，能够便于在进料斗底部管体堵塞时对其谷物进行搅拌打散，进而便于谷物正常进入到机头粉碎舱中。

2、升降机构的设置，能够便于带动出料布袋在出料时上升，进而防止谷物粉料堆积在出料布袋中。

3、通过滑块与螺杆的设置，便于将减速马达移动，进而将第二调节环快速复位。

4、通过固定机构的设置，便于将出料布袋顶部袋口固定在第二调节环上。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的搅拌机构结构拆分图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为本发明的搅拌杆局部结构拆分图；

图6为本发明的升降机构结构拆分图；

图7为图6中C处的放大图；

图8为本发明的固定机构结构拆分图。

图中：1、底盘；2、脚垫；3、汽油机；4、传动箱；5、控制箱；6、轴管；7、进料斗；8、搅拌机构；9、第一固定环；10、第一调节环；11、搅拌杆；12、推杆；13、下料阀；14、机头粉碎舱；15、粗细调节阀；16、出料管；17、升降机构；18、安装框；19、第二调节环；20、固定机构；21、连接环；22、第二固定环；23、限位环；24、第一卡槽；25、第一滑槽；26、连接管；27、第一气囊；28、按压环；29、固定轴；30、第二气囊；31、螺槽；32、第一螺纹；33、第一转槽；34、安装板；35、第二滑槽；36、螺孔；37、滑块；38、第二转槽；39、螺杆；40、转块；41、调节块；42、减速马达；43、齿轮；44、第三固定环；45、转环；46、穿口；47、第二卡槽；48、锥形块；49、弧形固定板；50、第二螺纹。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1-图8所示，本发明提供的一种谷物深加工用的碾磨装置，包括底盘1，底盘1底部四周壁体上分别设有脚垫2，底盘1顶部一侧壁体上设有汽油机3，底盘1顶部在位于汽油机3一侧壁体上还设有传动箱4，底盘1顶部后端壁体上还设有控制箱5，传动箱4一侧上方壁体上还设有轴管6，轴管6顶部一侧壁体上设有进料斗7，进料斗7顶部壁体上设有搅拌机构8，搅拌机构8包括第一固定环9、第一调节环10、搅拌杆11与推杆12，进料斗7底部管体中还设有下料阀13，轴管6一侧壁体上还设有机头粉碎舱14，机头粉碎舱14一侧壁体上设有粗细调节阀15，机头粉碎舱14底部壁体上还设有出料管16，出料管16四周壁体中分别开设有螺槽31，机头粉碎舱14下方外壁上还设有升降机构17，升降机构17包括安装框18、第二调节环19与减速马达42，第二调节环19底部壁体上还设有固定机构20，固定机构20包括连接环21与第二固定环22。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图2、图3、图4与图5所示的一种谷物深加工用的碾磨装置的搅拌机构，进料斗7内壁上还设有限位环23，限位环23外壁与进料斗7内壁之间通过若干个固定块固定连接，第一固定环9一侧底部壁体中开设有第一卡槽24，第一固定环9通过第一卡槽24卡装在进料斗7顶部的壁体上，第一固定环9一侧上方壁体中还开设有第一滑槽25，第一调节环10通过外侧壁体上的转动环转动安装在第一固定环9一侧的第一滑槽25中，第一调节环10壁体内的腔体中还设有第一气囊27，第一气囊27嵌入安装在第一调节环10壁体内的腔体中，第一调节环10壁体内的腔体中还设有按压环28，按压环28通过底部壁体上的限位块穿安装在第一调节环10壁体中，搅拌杆11一侧上方壁体还通过焊接的方式固定安装在第一调节环10底部壁体上，搅拌杆11穿过限位环23与进料斗7内壁之间的间隙延伸至进料斗7内下方壁体上，搅拌杆11壁体的腔体中还设有连接管26，连接管26穿插安装在搅拌杆11壁体中，并且连接管26顶部壁体通过熔接的方式固定安装在第一气囊27底部壁体上，连接管26内腔体与第一气囊27内腔体连通，推杆12两侧上方壁体上分别设有固定轴29，固定轴29与推杆12为一体压铸成型，并且推杆12通过两个固定轴29穿插安装在第一调节环10下方一侧壁体内的收纳槽中，推杆12一侧下方壁体与第一调节环10一侧下方收纳槽壁体之间还固定连接有第二气囊30，并且连接管26底部壁体通过熔接的方式与第二气囊30顶部一侧壁体固定连接，当进料斗7内底部管体中的谷物堵塞住后，只需将第一调节环10进行转动，进而使得第一调节环10通过外壁上的转动环在第一固定环9一侧的第一滑槽25中转动，进而使得第一调节环10带动底部壁体上的搅拌杆11同步在进料斗7内壁上滑动，并通过限位环23对其进行限位，进而使得搅拌杆11在进料斗7内壁上滑动对进料斗7底部管体内的谷物进行搅拌松动，同时，在第一调节环10转动时可将按压环28向下按压，进而使得按压环28底部壁体将第一气囊27向下压缩，进而使得第一气囊27内的气体通过对应的搅拌杆11内的连接管26进入到对应的第二气囊30中，进而利用第二气囊30波纹状的囊体将推杆12一侧下方壁体向外推动，进而使得推杆12以两侧上方壁体上的固定轴29为轴心转动，进而使得若干个搅拌杆11一侧下方的推杆12同步撑开，进一步对进料斗7内底部管体中的谷物打撒，进而使得进料斗7内的谷物均匀的进入到机头粉碎舱14中。

实施例三：

在实施例一的基础上，如图6与图7所示的一种谷物深加工用的碾磨装置的升降机构，连接环21外侧壁体中还开设有四个穿口46，连接环21底部壁体中还开设有若干个第二卡槽47，第二固定环22顶部外侧壁体上还设有若干个锥形块48，锥形块48与第二固定环22为一体浇铸成型，第二固定环22顶部壁体上还设有四个弧形固定板49，弧形固定板49底部壁体通过焊接的方式固定安装在第二固定环22顶部壁体上，弧形固定板49一侧上方壁体上还设有第二螺纹50，并且弧形固定板49穿过穿口46通过第二螺纹50旋入安装在第二调节环19底部的螺纹槽中，当需要将出料布袋安装到出料管16上时，只需先将出料布袋上方袋口从第二固定环22内侧穿过，并将出料布袋口翻折，并通过出料布袋上的开口穿过对应的弧形固定板49，随后，将第二固定环22通过顶部壁体上的弧形固定板49穿过连接环21壁体中的穿口46，并且使得弧形固定板49通过一侧壁体上的第二螺纹50旋入安装在第二调节环19底部的螺纹槽中，进而使得出料布袋的上方袋口压紧固定在第二固定环22与连接环21之间。

实施例四：

在实施例三的基础上，如图8所示的一种谷物深加工用的碾磨装置的固定机构，安装框18下方壁体中开设有第一转槽33，安装框18顶部一侧壁体上还设有安装板34，安装板34通过焊接的方式固定安装在安装框18顶部一侧壁体上，安装板34中间位置壁体中还开设有第二滑槽35，安装板34在位于第二滑槽35一侧的壁体中还开设有螺孔36，减速马达42底部两侧壁体上分别设有滑块37，滑块37顶部壁体通过焊接的方式固定安装在减速马达42底部壁体上，两个滑块37分别滑动安装在第二滑槽35中，其中滑块37一侧壁体中还开设有第二转槽38，螺孔36中还设有螺杆39，螺杆39旋入安装在螺孔36中，螺杆39一侧壁体上还设有转块40，转块40一侧壁体通过焊接的方式固定安装在螺杆39一侧壁体上，并且转块40还转动安装在第二转槽38中，螺杆39另一侧壁体上还设有调节块41，调节块41一侧壁体通过焊接的方式固定安装在螺杆39一侧壁体上，减速马达42下方机轴穿过第二滑槽35延伸至安装板34下方，并且减速马达42下方机轴底部壁体上还固定安装有齿轮43，第二调节环19顶部壁体上设有第三固定环44，第三固定环44顶部壁体上设有转环45，第二调节环19与第三固定环44、转环45为一体浇铸成型，第二调节环19还通过转环45转动安装在第一转槽33中，并且转环45外壁的齿槽与齿轮43为啮合连接，第二调节环19内侧壁体中还开设有第一螺纹32，并且第二调节环19通过第一螺纹32旋入安装在出料管16外壁的螺槽31上，当出料管16出料时，可通过控制箱5启动减速马达42，进而使得减速马达42机轴带动齿轮43转动，进而通过齿轮43与转环45外壁的齿槽啮合连接带动转环45转动，进而使得转环45带动第三固定环44在第一转槽33内转动，进而使得第一转槽33带动第二调节环19在出料管16外壁上转动，进而通过第二调节环19内壁的第一螺纹32在出料管16外壁上的螺槽31上转动，进而使得第二调节环19在出料管16上逐步缓慢上升，进而带动连接环21上升，进而带动连接环21与第二固定环22之间出料布袋上升，进而逐步将出料布袋底部袋口在收集容器内逐步上升，防止粉碎后的谷物堆积在出料布袋中，另外，当使用完成后需要将整个升降机构17复位时，只需将调节块41进行转动，进而使得调节块41带动螺杆39在螺孔36内向一侧旋出，同时螺杆39通过转块40在第二转槽38内转动并将滑块37向一侧移动，进而使得滑块37带动齿轮43在安装板34上向一侧移动，进而使得齿轮43与转环45外壁的齿槽脱离，随后，可手动将第二调节环19进行快速旋转，进而使得第二调节环19内壁的第一螺纹32在出料管16外壁的螺槽31上快速向下旋动归位。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种谷物深加工用的碾磨装置，其特征在于：包括底盘（1），所述底盘（1）底部四周壁体上分别设有脚垫（2），所述底盘（1）顶部一侧壁体上设有汽油机（3），所述底盘（1）顶部在位于汽油机（3）一侧壁体上还设有传动箱（4），所述底盘（1）顶部后端壁体上还设有控制箱（5），所述传动箱（4）一侧上方壁体上还设有轴管（6），所述轴管（6）顶部一侧壁体上设有进料斗（7），所述进料斗（7）顶部壁体上设有搅拌机构（8），所述搅拌机构（8）包括第一固定环（9）、第一调节环（10）、搅拌杆（11）与推杆（12），所述进料斗（7）底部管体中还设有下料阀（13），所述轴管（6）一侧壁体上还设有机头粉碎舱（14），所述机头粉碎舱（14）一侧壁体上设有粗细调节阀（15），所述机头粉碎舱（14）底部壁体上还设有出料管（16），所述出料管（16）四周壁体中分别开设有螺槽（31），所述机头粉碎舱（14）下方外壁上还设有升降机构（17），所述升降机构（17）包括安装框（18）、第二调节环（19）与减速马达（42），所述第二调节环（19）底部壁体上还设有固定机构（20），所述固定机构（20）包括连接环（21）与第二固定环（22）。

2.根据权利要求1所述的一种谷物深加工用的碾磨装置，其特征在于：所述进料斗（7）内壁上还设有限位环（23），所述限位环（23）外壁与进料斗（7）内壁之间通过若干个固定块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种谷物深加工用的碾磨装置，其特征在于：所述第一固定环（9）一侧底部壁体中开设有第一卡槽（24），所述第一固定环（9）通过第一卡槽（24）卡装在进料斗（7）顶部的壁体上，所述第一固定环（9）一侧上方壁体中还开设有第一滑槽（25）。

4.根据权利要求3所述的一种谷物深加工用的碾磨装置，其特征在于：所述第一调节环（10）通过外侧壁体上的转动环转动安装在第一固定环（9）一侧的第一滑槽（25）中，所述第一调节环（10）壁体内的腔体中还设有第一气囊（27），所述第一气囊（27）嵌入安装在第一调节环（10）壁体内的腔体中，所述第一调节环（10）壁体内的腔体中还设有按压环（28），所述按压环（28）通过底部壁体上的限位块穿安装在第一调节环（10）壁体中，所述搅拌杆（11）一侧上方壁体还通过焊接的方式固定安装在第一调节环（10）底部壁体上，所述搅拌杆（11）穿过限位环（23）与进料斗（7）内壁之间的间隙延伸至进料斗（7）内下方壁体上，所述搅拌杆（11）壁体的腔体中还设有连接管（26），所述连接管（26）穿插安装在搅拌杆（11）壁体中，并且所述连接管（26）顶部壁体通过熔接的方式固定安装在第一气囊（27）底部壁体上，所述连接管（26）内腔体与第一气囊（27）内腔体连通，所述推杆（12）两侧上方壁体上分别设有固定轴（29），所述固定轴（29）与推杆（12）为一体压铸成型，并且所述推杆（12）通过两个固定轴（29）穿插安装在第一调节环（10）下方一侧壁体内的收纳槽中，所述推杆（12）一侧下方壁体与第一调节环（10）一侧下方收纳槽壁体之间还固定连接有第二气囊（30），并且所述连接管（26）底部壁体通过熔接的方式与第二气囊（30）顶部一侧壁体固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种谷物深加工用的碾磨装置，其特征在于：所述安装框（18）下方壁体中开设有第一转槽（33），所述安装框（18）顶部一侧壁体上还设有安装板（34），所述安装板（34）通过焊接的方式固定安装在安装框（18）顶部一侧壁体上，所述安装板（34）中间位置壁体中还开设有第二滑槽（35），所述安装板（34）在位于第二滑槽（35）一侧的壁体中还开设有螺孔（36）。

6.根据权利要求5所述的一种谷物深加工用的碾磨装置，其特征在于：所述减速马达（42）底部两侧壁体上分别设有滑块（37），所述滑块（37）顶部壁体通过焊接的方式固定安装在减速马达（42）底部壁体上，两个所述滑块（37）分别滑动安装在第二滑槽（35）中，其中所述滑块（37）一侧壁体中还开设有第二转槽（38），所述螺孔（36）中还设有螺杆（39），所述螺杆（39）旋入安装在螺孔（36）中，所述螺杆（39）一侧壁体上还设有转块（40），所述转块（40）一侧壁体通过焊接的方式固定安装在螺杆（39）一侧壁体上，并且所述转块（40）还转动安装在第二转槽（38）中，所述螺杆（39）另一侧壁体上还设有调节块（41），所述调节块（41）一侧壁体通过焊接的方式固定安装在螺杆（39）一侧壁体上，所述减速马达（42）下方机轴穿过第二滑槽（35）延伸至安装板（34）下方，并且所述减速马达（42）下方机轴底部壁体上还固定安装有齿轮（43）。

7.根据权利要求6所述的一种谷物深加工用的碾磨装置，其特征在于：所述第二调节环（19）顶部壁体上设有第三固定环（44），所述第三固定环（44）顶部壁体上设有转环（45），所述第二调节环（19）与第三固定环（44）、转环（45）为一体浇铸成型，所述第二调节环（19）还通过转环（45）转动安装在第一转槽（33）中，并且所述转环（45）外壁的齿槽与齿轮（43）为啮合连接，所述第二调节环（19）内侧壁体中还开设有第一螺纹（32），并且所述第二调节环（19）通过第一螺纹（32）旋入安装在出料管（16）外壁的螺槽（31）上。

8.根据权利要求7所述的一种谷物深加工用的碾磨装置，其特征在于：所述连接环（21）外侧壁体中还开设有四个穿口（46），所述连接环（21）底部壁体中还开设有若干个第二卡槽（47），所述第二固定环（22）顶部外侧壁体上还设有若干个锥形块（48），所述锥形块（48）与第二固定环（22）为一体浇铸成型，所述第二固定环（22）顶部壁体上还设有四个弧形固定板（49），所述弧形固定板（49）底部壁体通过焊接的方式固定安装在第二固定环（22）顶部壁体上，所述弧形固定板（49）一侧上方壁体上还设有第二螺纹（50），并且所述弧形固定板（49）穿过穿口（46）通过第二螺纹（50）旋入安装在第二调节环（19）底部的螺纹槽中。

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