CN219308918U - 一种磨浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨浆装置,涉及食品加工技术领域。该磨浆装置,包括箱体、磨浆机构和上料机构,箱体的另一侧固定安装有上料箱,箱体的两侧内壁固定安装有带研磨槽块。本实用通过U型板、研磨球、第一电机、螺纹杆、旋转把手和导向杆的配合使用,能脱离人工转动石磨,减少了人工成本,提高了工作效率,研磨球的可升降可转动设置,一定程度上提高了小磨香油的纯度和质量,本实用通过上料箱、下料管、第二电机、旋转杆、螺旋刀片和入料斗的配合使用,让上料地点高度变低,操作人员上料不再困难,原料能够分批次通过下料管进入研磨区域,减轻人工负担,一定程度上避免了原料飞溅导致资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,特别涉及一种磨浆装置。
背景技术
小磨香油是一种通过石磨磨制出来的香油,具有缓解便秘、润肤、保护血管、鼻炎、延缓衰老和咽炎的神奇功效,但目前部分用于磨浆装置,大多存在磨浆机上料地点较高,操作人员上料不便的问题,且石墨在转动时,原料的飞溅也会造成资源的浪费,装置也难以清洗,当人工在研磨过程中,在快速转动的磨盘内添加原料时,可能还会对人体造成伤害,因此,亟需将其改进处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨浆装置,能够解决操作人员上料不便和原料的飞溅造成的资源的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨浆装置,包括:
箱体,箱体的另一侧固定安装有上料箱,箱体的两侧内壁固定安装有带研磨槽块;
磨浆机构,磨浆机构设置于箱体内,磨浆机构包括调节组件和研磨组件,调节组件包括有螺纹杆、旋转把手和导向杆,研磨组件包括有U型板、研磨球和第一电机,导向杆的数量为两组,旋转把手带动螺纹杆转动并通过两组导向杆的配合下,对U型板、研磨球和第一电机的高度进行调节;
上料机构,上料机构设置于上料箱的内部,用于对芝麻进行上料至带研磨槽块内。
优选的,所述箱体的顶部开设有螺纹孔,螺纹杆螺纹安装于螺纹孔内,螺纹杆的一端与U型板的顶部转动连接,螺纹杆的另一端固定连接有旋转把手,箱体的顶部开设有开口,开口的数量为两组,导向杆滑动安装于开口内,导向杆的一端与U型板转动连接,导向杆的另一端固定连接有限位块,U型板的前侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定套设有研磨球。
优选的,所述上料机构包括上料箱、下料管、第二电机、旋转杆和螺旋刀片,旋转杆转动安装于上料箱的内侧顶部,上料箱的顶部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴与旋转杆固定连接,螺旋刀片固定安装于旋转杆的外壁,箱体和上料箱的内部均开设有斜向开口,斜向开口内套设有下料管,让上料地点高度变低,操作人员上料不再困难。
优选的,所述箱体的两侧内壁固定安装有挡板,挡板的数量为两组,带研磨槽块的内壁固定安装有出料管,出料管上设置有电磁阀,使得研磨更加充分。
优选的,所述上料箱的另一侧固定安装有入料斗,入料斗的顶部铰接安装有盖子,盖子上固定安装有把手。
优选的,所述箱体的内侧底部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,箱体的内侧底部设置有收纳箱,收纳箱的底部与滑块的顶部固定安装,收纳箱的一侧固定安装有把手,箱体的一侧开设有可供收纳箱和滑块滑出的开口,便于将收纳箱拉出。
优选的,所述箱体的前侧开设有观察口,观察口内镶嵌安装有观察窗,便于观察内部情况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、一种磨浆装置,通过U型板、研磨球、第一电机、螺纹杆、旋转把手和导向杆的配合使用,一方面能脱离人工转动石磨,进行机器自主磨浆,减少了人工成本,提高了工作效率,另一方面对研磨球的可升降可转动设置,使得带研磨槽块内的芝麻研磨的更充分,更细致,使得精度更高,一定程度上提高了小磨香油的纯度和质量。
(2)、一种磨浆装置,通过上料箱、下料管、第二电机、旋转杆、螺旋刀片和入料斗的配合使用,让上料地点高度变低,操作人员上料不再困难,使上料不再需要人工在快速转动的磨盘上添加原料,能够分批次通过下料管进入研磨区域,减轻人工负担,一定程度上避免了原料飞溅导致资源的浪费,使装置更具有灵活性和实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型研磨球的侧视图;
图4为本实用新型的A部放大图。
附图标记:1、箱体;2、上料箱;3、收纳箱;4、滑块;5、滑槽;6、磨浆机构;61、U型板;62、研磨球;63、第一电机;64、螺纹杆;65、旋转把手;66、导向杆;7、下料管;8、第二电机;9、旋转杆;10、螺旋刀片;11、带研磨槽块;12、挡板;13、入料斗;14、出料管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种磨浆装置,包括箱体1、磨浆机构6和上料机构,箱体1的另一侧固定安装有上料箱2,箱体1的两侧内壁固定安装有带研磨槽块11,磨浆机构6设置于箱体1内,磨浆机构6包括调节组件和研磨组件,调节组件包括有螺纹杆64、旋转把手65和导向杆66,研磨组件包括有U型板61、研磨球62和第一电机63,导向杆66的数量为两组,旋转把手65带动螺纹杆64转动并通过两组导向杆66的配合下,对U型板61、研磨球62和第一电机63的高度进行调节,上料机构设置于上料箱2的内部,用于对芝麻进行上料至带研磨槽块11内。
箱体1的顶部开设有螺纹孔,螺纹杆64螺纹安装于螺纹孔内,螺纹杆64的一端与U型板61的顶部转动连接,螺纹杆64的另一端固定连接有旋转把手65,箱体1的顶部开设有开口,开口的数量为两组,导向杆66滑动安装于开口内,导向杆66的一端与U型板61转动连接,导向杆66的另一端固定连接有限位块,U型板61的前侧固定安装有第一电机63,第一电机63的输出轴上固定套设有研磨球62,通过U型板61、研磨球62、第一电机63、螺纹杆64、旋转把手65和导向杆66的配合使用,一方面能脱离人工转动石磨,进行机器自主磨浆,减少了人工成本,提高了工作效率,另一方面对研磨球62的可升降可转动设置,使得带研磨槽块11内的芝麻研磨的更充分,更细致,使得精度更高,一定程度上提高了小磨香油的纯度和质量。
上料机构包括上料箱2、下料管7、第二电机8、旋转杆9和螺旋刀片10,旋转杆9转动安装于上料箱2的内侧顶部,上料箱2的顶部固定安装有第二电机8,第二电机8的输出轴与旋转杆9固定连接,螺旋刀片10固定安装于旋转杆9的外壁,箱体1和上料箱2的内部均开设有斜向开口,斜向开口内套设有下料管7,箱体1的两侧内壁固定安装有挡板12,挡板12的数量为两组,带研磨槽块11的内壁固定安装有出料管14,出料管14上设置有电磁阀,上料箱2的另一侧固定安装有入料斗13,入料斗13的顶部铰接安装有盖子。盖子上固定安装有把手,将烘好的芝麻倒入入料斗13内,进入上料箱2的内部,控制第二电机8启动,第二电机8带动旋转杆9转动,旋转杆9带动螺旋刀片10转动,螺旋刀片10的转动带动芝麻进行向上传送,后通过下料管7分批次进行带研磨槽块11的研磨区域,让上料地点高度变低,操作人员上料不再困难,使上料不再需要人工在快速转动的磨盘上添加原料,能够分批次通过下料管7进入研磨区域,减轻人工负担,一定程度上避免了原料飞溅导致资源的浪费,使装置更具有灵活性和实用性。
箱体1的内侧底部开设有滑槽5,滑槽5内滑动安装有滑块4,箱体1的内侧底部设置有收纳箱3,收纳箱3的底部与滑块4的顶部固定安装,收纳箱3的一侧固定安装有把手,箱体1的一侧开设有可供收纳箱3和滑块4滑出的开口,箱体1的前侧开设有观察口,观察口内镶嵌安装有观察窗。
工作原理:将烘好的芝麻倒入入料斗13内,进入上料箱2的内部,控制第二电机8启动,第二电机8带动旋转杆9转动,旋转杆9带动螺旋刀片10转动,螺旋刀片10的转动带动芝麻进行向上传送,后通过下料管7分批次进行带研磨槽块11的研磨区域,同时手动顺时针转动旋转把手65,进而带动螺纹杆64转动,螺纹杆64在导向杆66的配合下带动研磨球62向下运动至缩小与带研磨槽块11内槽体的距离,然后控制第一电机63启动,第一电机63带动研磨球62转动,进而对带研磨槽块11内的芝麻进行转动研磨,研磨结束后,打开出料管14上的阀门,使得磨制好的小磨香油进入收纳箱3内进行收集。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种磨浆装置,其特征在于,包括:
箱体(1),箱体(1)的另一侧固定安装有上料箱(2),箱体(1)的两侧内壁固定安装有带研磨槽块(11);
磨浆机构(6),磨浆机构(6)设置于箱体(1)内,磨浆机构(6)包括调节组件和研磨组件,调节组件包括有螺纹杆(64)、旋转把手(65)和导向杆(66),研磨组件包括有U型板(61)、研磨球(62)和第一电机(63),导向杆(66)的数量为两组,旋转把手(65)带动螺纹杆(64)转动并通过两组导向杆(66)的配合下,对U型板(61)、研磨球(62)和第一电机(63)的高度进行调节;
上料机构,上料机构设置于上料箱(2)的内部,用于对芝麻进行上料至带研磨槽块(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种磨浆装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有螺纹孔,螺纹杆(64)螺纹安装于螺纹孔内,螺纹杆(64)的一端与U型板(61)的顶部转动连接,螺纹杆(64)的另一端固定连接有旋转把手(65),箱体(1)的顶部开设有开口,开口的数量为两组,导向杆(66)滑动安装于开口内,导向杆(66)的一端与U型板(61)转动连接,导向杆(66)的另一端固定连接有限位块,U型板(61)的前侧固定安装有第一电机(63),第一电机(63)的输出轴上固定套设有研磨球(62)。
3.根据权利要求2所述的一种磨浆装置,其特征在于:所述上料机构包括上料箱(2)、下料管(7)、第二电机(8)、旋转杆(9)和螺旋刀片(10),旋转杆(9)转动安装于上料箱(2)的内侧顶部,上料箱(2)的顶部固定安装有第二电机(8),第二电机(8)的输出轴与旋转杆(9)固定连接,螺旋刀片(10)固定安装于旋转杆(9)的外壁,箱体(1)和上料箱(2)的内部均开设有斜向开口,斜向开口内套设有下料管(7)。
4.根据权利要求3所述的一种磨浆装置,其特征在于:所述箱体(1)的两侧内壁固定安装有挡板(12),挡板(12)的数量为两组,带研磨槽块(11)的内壁固定安装有出料管(14),出料管(14)上设置有电磁阀。
5.根据权利要求4所述的一种磨浆装置,其特征在于:所述上料箱(2)的另一侧固定安装有入料斗(13),入料斗(13)的顶部铰接安装有盖子,盖子上固定安装有把手。
6.根据权利要求5所述的一种磨浆装置,其特征在于:所述箱体(1)的内侧底部开设有滑槽(5),滑槽(5)内滑动安装有滑块(4),箱体(1)的内侧底部设置有收纳箱(3),收纳箱(3)的底部与滑块(4)的顶部固定安装,收纳箱(3)的一侧固定安装有把手,箱体(1)的一侧开设有可供收纳箱(3)和滑块(4)滑出的开口。
7.根据权利要求6所述的一种磨浆装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧开设有观察口,观察口内镶嵌安装有观察窗。
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