CN208894370U - 一种三段式高效研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三段式高效研磨机，包括研磨桶和研磨机构，研磨机构包括一个倒锥形的加料仓，加料仓底部设有进料通道，进料通道内部设有螺杆，螺杆通过链条链接进料电机，进料通道的末端连接研磨桶，研磨桶为一横卧的圆筒，转动电机通过皮带连接研磨桶的转轴，研磨桶内部设有三层的研磨刷环研磨刷环边缘处均匀设有若干个研磨刷，研磨刷环的右侧设有风扇室，风扇室中设有风扇，风扇室的侧面设有出料口，出料口的高度低于转轴。本设备为结合了进料与研磨功能的一体式设备，通过三段式的设计对原料进行多重研磨，可以使原料的直径达到0.05以下，满足后续的工艺要求，同时本实用新型采用风室吸付的方式，减少粉尘对环境的污染，同时延长设备的使用寿命。

Description

一种三段式高效研磨机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体为一种三段式高效研磨机。

背景技术

目前在生产水泥时，由于制造水泥的大部分原料是粉末状，需要对制造水泥的原料进行筛选研磨，以保证原料规格符合制造需要，目前的水泥研磨设备研磨精度不足，且容易在研磨过程中造成粉尘逸出，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三段式高效研磨机及检测设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三段式高效研磨机，包括研磨桶和研磨机构，研磨机构包括一个倒锥形的加料仓，加料仓底部设有进料通道，进料通道内部设有螺杆，螺杆通过链条链接进料电机，进料通道的末端连接研磨桶，研磨桶为一横卧的圆筒，研磨桶的后部设有转动电机，转动电机通过皮带连接研磨桶的转轴，研磨桶内部设有三层的研磨刷环，研磨刷环为圆环状，套于转轴上且能在转轴的带动下旋转，研磨刷环边缘处均匀设有若干个研磨刷，研磨刷环的右侧设有风扇室，风扇室中设有风扇，风扇室的侧面设有出料口，出料口的高度低于转轴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，研磨刷环直径从左往右依次增大。

作为本实用新型的一种优选实施方式，研磨刷为三角圆弧形，其弧度与研磨桶的内壁弧度一致，研磨刷顺着旋转方向的一面横截面积最大，向后逐渐减小形成三角弧形，研磨刷的外表面设有刷毛，刷毛间距小于0.05毫米。

作为本实用新型的一种优选实施方式，研磨刷的外表面为高锰合金耐磨材料。

作为本实用新型的一种优选实施方式，出料口处设有筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本设备为结合了进料与研磨功能的一体式设备，通过三段式的设计对原料进行多重研磨，可以使原料的直径达到0.05以下，满足后续的工艺要求，同时本实用新型采用风室吸付的方式，减少粉尘对环境的污染，同时延长设备的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种三段式高效研磨机的正视图；

图2为本实用新型一种三段式高效研磨机的左视图；

图3为本实用新型一种三段式高效研磨机的俯视图；

图4为本实用新型一种三段式高效研磨机的研磨刷结构示意图；

图中：研磨桶（1）、研磨机构（2）、加料仓（3）、进料通道（4）、螺杆（5）、转动电机（6）、皮带（7）、转轴（8）、研磨刷环（9）、研磨刷（10）、刷毛（101）、风扇（11）、出料口（12），进料电机（13）、筛网（14）。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种三段式高效研磨机，包括研磨桶1和研磨机构2，研磨机构2包括一个倒锥形的加料仓3，加料仓3底部设有进料通道4，进料通道4内部设有螺杆5，螺杆5通过链条链接进料电机13，进料通道4的末端连接研磨桶1，研磨桶1为一横卧的圆筒，研磨桶1的后部设有转动电机6，转动电机6通过皮带7连接研磨桶1的转轴8，研磨桶1内部设有三层的研磨刷环9，研磨刷环9为圆环状，套于转轴8上且能在转轴8的带动下旋转，研磨刷环9边缘处均匀设有若干个研磨刷10，研磨刷环9的右侧设有风扇室，风扇室中设有风扇11，风扇室的侧面设有出料口12，出料口12的高度低于转轴8。

研磨刷环9直径从左往右依次增大。

研磨刷10为三角圆弧形，其弧度与研磨桶1的内壁弧度一致，研磨刷10顺着旋转方向的一面横截面积最大，向后逐渐减小形成三角弧形，研磨刷10的外表面设有刷毛101，刷毛101间距小于0.05毫米，能将煤块磨成煤粉。

研磨刷10的外表面为高锰合金耐磨材料，耐磨性好，使用寿命长。

出料口12处设有筛网14，筛除掉直径过大的煤块。

本实用新型的工作原理为将大块的原料放入加料仓3中，由进料通道4内部的螺杆5进行初步的挤碎并送入研磨桶1，在研磨桶1内由3个研磨刷环9上的研磨刷10对小煤块进行进一步的刷成粉末状，再有风扇通过出料口喷出。

本实用新型的有益效果如下：本设备为结合了进料与研磨功能的一体式设备，通过三段式的设计对原料进行多重研磨，可以使原料的直径达到0.05以下，满足后续的工艺要求，同时本实用新型采用风室吸付的方式，减少粉尘对环境的污染，同时延长设备的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于表述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以通过媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种三段式高效研磨机，其特征在于：包括研磨桶（1）和研磨机构（2），所述研磨机构（2）包括一个倒锥形的加料仓（3），所述加料仓（3）底部设有进料通道（4），所述进料通道（4）内部设有螺杆（5），所述螺杆（5）通过链条链接进料电机（13），所述进料通道（4）的末端连接研磨桶（1），所述研磨桶（1）为一横卧的圆筒，所述研磨桶（1）的后部设有转动电机（6），所述转动电机（6）通过皮带（7）连接研磨桶（1）的转轴（8），所述研磨桶（1）内部设有三层的研磨刷环（9），所述研磨刷环（9）为圆环状，套于所述转轴（8）上且能在转轴（8）的带动下旋转，所述研磨刷环（9）边缘处均匀设有若干个研磨刷（10），所述研磨刷环（9）的右侧设有风扇室，所述风扇室中设有风扇（11），所述风扇室的侧面设有出料口（12），所述出料口（12）的高度低于所述转轴（8）。

2.根据权利要求1所述的一种三段式高效研磨机，其特征在于：所述研磨刷环（9）直径从左往右依次增大。

3.根据权利要求1所述的一种三段式高效研磨机，其特征在于：所述研磨刷（10）为三角圆弧形，其弧度与所述研磨桶（1）的内壁弧度一致，所述研磨刷（10）顺着旋转方向的一面横截面积最大，向后逐渐减小形成三角弧形，所述研磨刷（10）的外表面设有刷毛（101），所述刷毛（101）间距小于0.05毫米。

4.根据权利要求3所述的一种三段式高效研磨机，其特征在于：所述研磨刷（10）的外表面为高锰合金耐磨材料。

5.根据权利要求1所述的一种三段式高效研磨机，其特征在于：所述出料口（12）处设有筛网（14）。