CN211887287U - 一种研磨装置及其煎药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨装置及其煎药机，该研磨装置包括：研磨机构，设置有可转动的研磨转子和可沿研磨转子的转轴轴向调节的精度调节盖，研磨转子与精度调节盖之间形成研磨空间，精度调节盖上开设有进料口；调节机构，传动连接精度调节盖，用于控制精度调节盖沿研磨转子的转轴轴向移动；驱动机构，传动连接研磨转子，用于控制研磨转子旋转。该研磨装置通过驱动机构传动使研磨转子转动，精度调节盖与研磨转子之间形成研磨空间，实现了对药材的自动研磨；本装置还设置了调节机构，能够调节研磨空间的大小，实现了调整研磨药粉颗粒的大小。该煎药机包括该研磨装置，不仅实现了药材的自动研磨，也实现了调节研磨药粉颗粒的大小。

Description

一种研磨装置及其煎药机

技术领域

本实用新型涉及煎药机技术领域，特别涉及一种研磨装置及其煎药机。

背景技术

传统的中药煎制在家庭中主要是通过药壶煎煮过滤而成，虽然通过药壶煎煮能够较好的对药物的药效进行提取，但是在科技高度发展的今天，人工煎煮药物在人力和时间成本上花费较大，于是市面上出现了煎药机，煎药机能使得煎药过程更加便捷，极大的节省了人力和时间成本。但是目前市面上的煎药机还存在着许多缺陷，部分煎药机是需要直接投放药粉，不能对药材进行研磨，药材的研磨需要人工进行，一定程度上增加了成本；部分煎药机虽然设置了药材研磨装置，但是研磨效果较差，也不能调整研磨药粉颗粒的大小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题，提供一种研磨装置及其煎药机，实现了药材的自动研磨，也实现了调节研磨药粉颗粒的大小。

根据本实用新型第一方面实施例的一种研磨装置，包括：

研磨机构，设置有可转动的研磨转子和可沿所述研磨转子的转轴轴向调节的精度调节盖，所述研磨转子与所述精度调节盖之间形成研磨空间，所述精度调节盖上开设有进料口；

调节机构，传动连接所述精度调节盖，用于控制所述精度调节盖沿所述研磨转子的转轴轴向移动；

驱动机构，传动连接所述研磨转子，用于控制所述研磨转子旋转。

本实施例提供的研磨装置，通过驱动机构传动使研磨转子转动，精度调节盖与研磨转子之间形成研磨空间，实现了对药材的自动研磨；本装置还设置了调节机构，能够调节研磨空间的大小，实现了调整研磨药粉颗粒的大小。本煎药机不仅实现了药材的自动研磨，也实现了调节研磨药粉颗粒的大小。

根据本实用新型的一些实施例，所述研磨机构设置有安装座，所述安装座上设置有连接所述研磨空间的出料口，所述研磨转子设置于所述安装座内，所述驱动机构穿过所述安装座与所述研磨转子传动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座上设置有导向槽，所述导向槽的一端为开口，所述精度调节盖上设置有与所述导向槽相适配的导向块，所述导向块能从开口进入所述导向槽，并且能在所述导向槽中移动，带动所述精度调节盖沿所述研磨转子的转轴轴向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节机构于所述安装座上设置有套环，所述套环与所述精度调节盖之间通过螺纹结构连接，用于在所述套环转动时，带动所述精度调节盖沿所述研磨转子的转轴轴向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座靠近所述驱动机构的一侧设置有凸台，所述安装座相对于所述凸台远离所述驱动机构的一侧设置有卡扣，所述套环设置于所述卡扣与所述凸台之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述套环上设置有轮齿，所述调节机构通过齿轮啮合的方式控制所述套环转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述研磨机构设置有转动盘，所述研磨转子固定设置在所述转动盘上，所述转动盘的边缘位置设置有若干个拨片。

根据本实用新型的一些实施例，所述研磨转子绕所述转轴分布设置有倾斜的凸筋，所述精度调节盖内设置有与所述凸筋相适配的凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，还包括出料机构，所述出料机构设置有可转动的滑道，所述滑道的输入端在转动的过程中始终对接所述出料口。

根据本实用新型的第二方面，提供一种煎药机，包括本实用新型第一方面所述的一种研磨装置。

根据本实用新型第二方面所述的一种煎药机，至少具有以下有益效果：

本煎药机内设置有研磨装置，该研磨装置通过驱动机构传动使研磨转子转动，而研磨转子有着与其相配合的精度调节盖，精度调节盖与研磨转子之间形成研磨空间，实现了对药材的自动研磨；该研磨装置还设置了调节机构，能够调节研磨空间的大小，实现了调整研磨药粉颗粒的大小。本煎药机不仅实现了药材的自动研磨，也实现了调节研磨药粉颗粒的大小。

本公开实施例所实现的更多特点和优势，将在具体实施方式或实践中给出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例提供的一种研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种研磨装置的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种研磨装置的剖视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的精度调节盖内部的凹槽的结构示意图；

图5位本实用新型实施例提供的精度调节盖的结构示意图；

标号说明：

100、研磨机构；110、研磨转子；111、凸筋；120、转轴；130、精度调节盖；131、进料口；132、导向块；133、凹槽；140、安装座；143、出料口；144、导向槽；145、凸台；146、卡扣；150、套环；151、轮齿；160、转动盘；161、拨片；200、调节机构；210、转动控制器；220、齿轮；300、驱动机构；400、出料机构；410、滑道；420、旋转控制器；500、漏斗。

具体实施方式

下面将结合附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本公开的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本公开保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图5，本实用新型的一个实施例，提供了一种研磨装置，包括：

研磨机构100，设置有可转动的研磨转子110和可沿研磨转子110的转轴120轴向调节的精度调节盖130，研磨转子110与精度调节盖130之间形成研磨空间，精度调节盖130上开设有进料口131；

调节机构200，传动连接精度调节盖130，用于控制精度调节盖130沿研磨转子110的转轴120轴向移动；

驱动机构300，传动连接研磨转子110，用于控制研磨转子110旋转。

本实施例提供的装置，通过驱动机构300传动使研磨转子110转动，而研磨转子110有着与其相配合的精度调节盖130，精度调节盖130与研磨转子110之间形成研磨空间，当药材从进料口131进入后，在该研磨空间内，精度调节盖130与研磨转子110之间相互作用，药材能够被自动研磨成药粉，从而实现了对药材的自动研磨；本装置还设置了调节机构200，能够调节研磨空间的大小，控制药材研磨出的药粉颗粒大小。这里的驱动机构300为电机，进料口131还连接着漏斗500。

作为一种可实施方式，研磨机构100设置有安装座140，安装座140上设置有连接研磨空间的出料口143，研磨转子110设置于安装座140内，驱动机构300穿过安装座140与研磨转子110传动连接。

这里，研磨转子110直接设置于该安装座140内，在研磨转子110与精度调节盖130在研磨空间内将药材研磨成药粉后，从出料口143流出。研磨转子110与安装座140之间可以通过滑轨滑块的方式连接，例如滑轨设在安装座140上，滑块设在研磨转子110上，滑块能够在滑轨上移动；也可以通过导向槽和导向块的结构连接。这里的安装座140可以为一体式设计，也可以为分体式设计，例如：分体式的安装座可包括外壳体和内壳体，该内壳体可通过卡扣卡槽等结构卡接于外壳体内，然后研磨转子放置于内壳体内，驱动机构穿过该内壳体与研磨转子连接，出料口设置于外壳体上，功能与一体式的安装座一致，此处不再细述。

作为一种可实施方式，安装座140上设置有导向槽144，导向槽144的一端为开口，精度调节盖130上设置有与导向槽144相适配的导向块132，导向块132能从开口进入导向槽144，并且能在导向槽144中移动，带动精度调节盖130沿研磨转子110的转轴120轴向移动。

作为一种可实施方式，调节机构200于安装座140上设置有套环150，套环150与精度调节盖130之间通过螺纹结构连接，用于在套环150转动时，带动精度调节盖130沿研磨转子110的转轴120轴向移动。

如图2和图5，套环150套在安装座140上，套环150的内侧具有内螺纹，精度调节盖130上设置有与该内螺纹相适配的外螺纹，这里外螺纹可设置在导向块132上；当转动该套环150时，套环150与导向块132之间的螺纹结构相互作用，从而带动精度调节盖130沿研磨转子110的转轴120轴向移动。

作为一种可实施方式，安装座140靠近驱动机构300的一侧设置有凸台145，安装座140相对于凸台145远离驱动机构300的一侧设置有卡扣146，套环150设置在卡扣146与凸台145之间。在图2中，套环150在安装时，按压卡扣146，套环150从安装座顶部的进入至卡扣146与凸台145之间，卡扣146复位，套环150被限位，这样能够避免套环150发生上下移动。

作为一种可实施方式，套环150上设置有轮齿151，调节机构200通过齿轮啮合的方式控制套环150转动。

在图1中，作为一种可实施方式，调节机构200上可设置有转动控制器210，齿轮220，转动控制器210控制齿轮220转动，进一步带动轮齿151转动，最终带动套环150转动。

作为一种可实施方式，研磨机构100设置有转动盘160，研磨转子110固定设置在转动盘160上，转动盘160的边缘位置设置有若干个拨片161。

转动盘160与研磨转子110在驱动机构300的作用下，进行转动，当药材在研磨空间内研磨成药粉之后，将落入转动盘160上，转动盘160的边缘位置处设置有多个拨片161，随着转动盘160的转动，转动盘160和拨片161转动，将药粉从出料口143送出，能避免药粉堆积在转动盘160上。

作为一种可实施方式，研磨转子110绕转轴120分布设置有倾斜的凸筋111，精度调节盖130设置有与凸筋111相适配的凹槽133。凸筋111与凹槽133之间相互作用，能够对药材进行研磨。

作为一种可实施方式，还包括出料机构400，出料机构400设置有可转动的滑道410，滑道410的输入端在转动的过程中始终对接出料口143。这里，滑道410可由旋转控制器420驱动旋转。滑道410可以转动，更加灵活，节省空间。

参照图1-图5，本实用新型的一个实施例，提供了一种研磨装置，包括：

研磨机构100、调节机构200、驱动机构300、出料机构400、漏斗500；

研磨机构100包括：研磨转子110、精度调节盖130、转轴120、安装座140、转动盘160；其中，研磨转子110绕转轴120分布设置有倾斜的凸筋111，精度调节盖130内设置有与凸筋111相适配的凹槽133，研磨转子110与精度调节盖130之间形成研磨空间；安装座140为圆柱体，安装座140上设置有连接研磨空间出料口143，研磨转子110设置于安装座140内部；精度调节盖130通过导向槽144和导向块132结构能够设置在安装座140上，并且通过导向槽144和导向块132结构能够在安装座140上进行轴向移动；精度调节盖130上开设有进料口131，进料口131与漏斗500连接；研磨转子110的底部固定连接转动盘160，转动盘160的边缘位置设置有拨片161；研磨转子110由驱动机构300驱动旋转。

调节机构200包括：转动控制器210、齿轮220、套环150，套环150与精度调节盖130之间通过螺纹结构连接；套环150套设于安装座140上，并且被设置在安装座140的凸台145和卡扣146所限位，套环150上设置有轮齿151，转动控制器210控制齿轮220转动，进一步带动轮齿151转动，最终带动套环150转动。

驱动机构300为电机。

出料机构400包括：滑道410和旋转控制器420，滑道410由旋转控制器420驱动旋转，滑道410的输入端在转动的过程中始终对接出料口143。

本实施例提供的一种研磨装置，不仅实现了药材的自动研磨，也实现了调节研磨药粉颗粒的大小的功能。

本实用新型的一个实施例，提供了一种煎药机，包括上述实施例的研磨装置。

本实施例中，通过在煎药机上设置研磨装置，通过驱动机构传动使研磨转子转动，而研磨转子有着与其相配合的精度调节盖，精度调节盖与研磨转子之间形成研磨空间，当药材从进料口进入后，在该研磨空间内，精度调节盖与研磨转子之间相互作用，药材能够被自动研磨成药粉，从而实现了对药材的自动研磨；研磨装置还设置了调节机构，能够调节研磨空间的大小，控制药材研磨出的药粉颗粒大小。本实施例提供的煎药机，能够自动研磨药材，而且还能控制研磨出来的药粉颗粒的大小。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种研磨装置，其特征在于，包括：

研磨机构，设置有可转动的研磨转子和可沿所述研磨转子的转轴轴向调节的精度调节盖，所述研磨转子与所述精度调节盖之间形成研磨空间，所述精度调节盖上开设有进料口；

调节机构，传动连接所述精度调节盖，用于控制所述精度调节盖沿所述研磨转子的转轴轴向移动；

驱动机构，传动连接所述研磨转子，用于控制所述研磨转子旋转。

2.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于，所述研磨机构设置有安装座，所述安装座上设置有连接所述研磨空间的出料口，所述研磨转子设置于所述安装座内，所述驱动机构穿过所述安装座与所述研磨转子传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种研磨装置，其特征在于，所述安装座上设置有导向槽，所述导向槽的一端为开口，所述精度调节盖上设置有与所述导向槽相适配的导向块，所述导向块能从开口进入所述导向槽，并且能在所述导向槽中移动，带动所述精度调节盖沿所述研磨转子的转轴轴向移动。

4.根据权利要求3所述的一种研磨装置，其特征在于，所述调节机构于所述安装座上设置有套环，所述套环与所述精度调节盖之间通过螺纹结构连接，用于在所述套环转动时，带动所述精度调节盖沿所述研磨转子的转轴轴向移动。

5.根据权利要求4所述的一种研磨装置，其特征在于，所述安装座靠近所述驱动机构的一侧设置有凸台，所述安装座相对于所述凸台远离所述驱动机构的一侧设置有卡扣，所述套环设置于所述卡扣与所述凸台之间。

6.根据权利要求5所述的一种研磨装置，其特征在于，所述套环上设置有轮齿，所述调节机构通过齿轮啮合的方式控制所述套环转动。

7.根据权利要求6所述的一种研磨装置，其特征在于，所述研磨机构设置有转动盘，所述研磨转子固定设置在所述转动盘上，所述转动盘的边缘位置设置有若干个拨片。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种研磨装置，其特征在于，所述研磨转子绕所述转轴分布设置有倾斜的凸筋，所述精度调节盖内设置有与所述凸筋相适配的凹槽。

9.根据权利要求2至7任一项所述的一种研磨装置，其特征在于，还包括出料机构，所述出料机构设置有可转动的滑道，所述滑道的输入端在转动的过程中始终对接所述出料口。

10.一种煎药机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的一种研磨装置。

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