CN207928227U - 一种研磨机构及咖啡豆研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种研磨机构及咖啡豆研磨装置,其包括研磨机构和上壳体、下壳体和正反转电机;所述研磨机构处于上壳体和下壳体之中,正反转电机驱动研磨机构;所述研磨机构具有外轮盖、磨豆外轮、外轮座、蜗轮、蜗轮轴、磨豆内轮和调节齿轮。本实用新型通过调节齿轮与弧形齿条调节调节外轮盖、磨豆外轮和外轮座上下位置,改变第一凸齿和第二凸齿之间的间隙,从而控制咖啡粉的粗细情况;所述咖啡豆研磨装置可对两种种选的咖啡进行研磨并让两种种选的咖啡粉具有不同粗细程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨领域,尤其涉及一种研磨机构及咖啡豆研磨装置。
背景技术
咖啡豆研磨一般通过人手工研磨,将咖啡豆防止在手工研磨机咖啡豆盛放体内,然后直接通过旋转研磨盘进行研磨,研磨速度非常缓慢而且费力,电动研磨机由于电机的高速转动,咖啡豆很难进入到研磨盘的研磨处,导致研磨效率一样不高。
现有公开号为CN104545532A的中国专利一种咖啡豆研磨装置,包括:预紧下压上盖、研磨筒和设置于研磨筒下端的研磨盘;预紧下压上盖通过螺纹装配于研磨筒上端;研磨盘为蜗轮蜗杆机构驱动转动;通过预紧下压盖的设置实现在咖啡豆在研磨过程中有下压力促使咖啡豆进入到研磨盘的研磨处,且研磨盘通过电机驱动,进而实现咖啡豆研磨。但是这种装置在对咖啡豆进行研磨时,研磨出来的咖啡粉的粗细程度不可调;更不能实现对两种种选的咖啡豆进行研磨,并让两种中选的咖啡粉具有不同粗细程度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述不足,提出一种研磨机构及咖啡豆研磨装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种研磨机构及咖啡豆研磨装置,其包括:
外轮盖;其设有弧形齿条;所述弧形齿条盘环在外轮盖的外壁上;
磨豆外轮;其上端固定在所述外轮盖中,所述磨豆外轮设有环绕其内壁的第一凸齿;
外轮座;其上端与磨豆外轮固定连接;
蜗轮轴、蜗轮;所述蜗轮套在蜗轮轴上,所述蜗轮轴贯穿外轮盖、磨豆外轮和外轮座;
磨豆内轮;其设有环绕其外壁的第二凸齿,所述磨豆内轮套在所述蜗轮轴上并处于磨豆外轮中;
调节齿轮;其通过弧形齿条调节外轮盖、磨豆外轮和外轮座上下位置,并改变第一凸齿和第二凸齿之间的间隙。
进一步的,所述研磨机构还具有排粉转盘,所述排粉转盘套在所述蜗轮轴上并处于外轮座的下方,排粉转盘的上表面设有多个以排粉转盘的外径为边境并围成一圈的排粉片。
进一步的,所述研磨机构还具有搅豆头;所述搅豆头套在所述蜗轮轴上且处于磨豆内轮的上方,搅豆头上端的外径大于其下端的外径,所述搅豆头上端的侧身设有搅豆臂。
进一步的,所述研磨机构还具有调节齿轮盖;所述调节齿轮盖的前后两端设有对称的缺口,调节齿轮盖的左右两端均设有固定台,所述固定台上设有固定槽。
进一步的,所述外轮盖的上表面设有环形沟槽。
进一步的,所述外轮座的上端设有环形卡口。
进一步的,所述磨豆内轮的半径由下向上逐渐减小;磨豆内轮上端设有带有螺纹段的凸台,并通过所述凸台固定在所述外轮盖中。
进一步的,包括上壳体、下壳体和正反转电机;上壳体盖在下壳体上,所述上壳体左右两端各设有一个研磨通槽;两个所述研磨通槽中各设有一个研磨机构;所述下壳体左右两端各设有一个蜗轮槽;两个蜗轮分别固定在两个蜗轮槽中;所述正反转电机上设有蜗杆,所述蜗杆处于两个所述的蜗轮之间并与所述的两个蜗轮啮合。
进一步的,当所述正反转电机正转或反转时,所述蜗杆带动两个所述的蜗轮同时转动。
进一步的,所述上壳体的外壁还设有出口接管;所述出口接管与所述的两个蜗轮槽贯通。
进一步的,所述上壳体的外壁还设有固定板,所述固定板位于出口接管的对面,所述调节齿轮固定在所述固定板上。
进一步的,还包括下粉筒;所述下粉筒的外壁设有入粉接口,所述入粉接口与所述出口接管连通。
进一步的,所述下壳体设有蜗杆台,所述蜗杆台将两个蜗轮槽隔开,蜗杆台上设有蜗杆沟槽,所述蜗杆处于蜗杆沟槽中。
本实用新型通过调节齿轮与弧形齿条调节调节外轮盖、磨豆外轮和外轮座上下位置,改变第一凸齿和第二凸齿之间的间隙,从而控制咖啡粉的粗细情况;所述咖啡豆研磨装置可对两种种选的咖啡进行研磨并让两种种选的咖啡粉具有不同粗细程度。
附图说明
图1为本实用新型研磨机构的爆炸示意图;
图2为本实用新型咖啡豆研磨装置的立体结构示意图;
图3为本实用新型咖啡豆研磨装置的爆炸示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
请参照图1-图3,本实用新型一个实施方式的一种研磨机构及咖啡豆研磨装置,包括所述研磨机构100;研磨机构100具有外轮盖110、磨豆外轮120、外轮座130、蜗轮140、蜗轮轴150、磨豆内轮160和调节齿轮170。
所述磨豆外轮120固定在外轮盖110和外轮座130之间。
外轮盖110设有弧形齿条111;所述弧形齿条111盘环在外轮盖110的外壁上;所述外轮盖110的上表面还设有环形沟槽。
磨豆外轮120的上端设有带有螺纹段的凸台121,并通过所述凸台121固定在所述外轮盖110中,磨豆外轮120设有环绕其内壁的第一凸齿122。
外轮座130的上端设有环形卡口,所述外轮座130上端与磨豆外轮120 固定连接,当所述调节齿轮170和弧形齿条111啮合时,所述外轮盖110、磨豆外轮120和外轮座130一起向上或一起向下位移。
所述蜗轮140套在蜗轮轴150上,蜗轮140的转动带动蜗轮轴150转动,所述蜗轮轴150贯穿涡外轮盖110、磨豆外轮120和外轮座130,但是蜗轮轴 150和穿涡外轮盖110、磨豆外轮120和外轮座130没有直接的接触。
所述研磨机构100还具有调节齿轮盖;所述调节齿轮盖的前后两端设有对称的缺口,调节齿轮盖的左右两端均设有固定台,所述固定台上设有固定槽。
所述磨豆内轮160套在所述蜗轮轴150上并处于磨豆外轮120中,磨豆内轮160的半径由下向上逐渐减小;磨豆内轮160设有环绕其外壁的第二凸齿 610;所述第二凸齿和所述第一凸齿122具有一定的间隙,当调整磨豆内轮160 和磨豆外轮120的相对位置关系时,可调整第一凸齿122和第二凸齿161的间隙。
所述研磨机构100还具有排粉转盘180,所述排粉转盘180套在所述蜗轮轴150上并处于外轮座130的下方,所述咖啡豆经磨豆内轮160和磨豆外轮 120研磨成咖啡粉,所述咖啡粉从磨豆外轮120和磨豆内轮160的间隙中落到排粉转盘180上;排粉转盘180跟随蜗轮轴150转动,咖啡粉在转盘中受离心力沿排粉转盘180径向向外排出。
排粉转盘180的上表面设有多个以排粉转盘180的外径为边境并围成一圈的排粉片。
所述研磨机构100还具有搅豆头190;所述搅豆头190套在所述蜗轮轴150 上且处于磨豆内轮160的上方,搅豆头190上端的外径大于其下端的外径,所述搅豆头190上端的侧身设有搅豆臂191。当研磨机构100对咖啡豆进行研磨时,咖啡豆在磨豆内轮160和磨豆外轮120之间可能分布的不均匀,通过搅豆头190上的搅豆臂191将咖啡豆搅均匀。
所述研磨机构还具有弹簧、羊毛毡圈、平垫、螺帽和密封圈。
研磨机构100的原理:
所述磨豆外轮120固定在外轮盖110和外轮座130之间,所述蜗轮轴150 贯穿蜗轮、磨豆外轮120固定在外轮盖110和外轮座130,蜗轮轴150和磨豆外轮120固定在外轮盖110和外轮座130没有直接的接触;所述磨豆内轮160 套在蜗轮轴150上,搅豆头190也套在所述蜗轮轴150上并处于磨豆内轮160 的上方;所述蜗轮轴150的上下两端各设有一个轴承,蜗轮140的转动带动蜗轮轴150转动,蜗轮轴150的转动带动磨豆内轮160的转动,磨豆内轮160和磨豆外轮120产生相对运动,当将咖啡豆放入磨豆内轮160和磨豆外轮120 之间时,磨豆内轮160和磨豆外轮120对咖啡豆进行研磨;搅豆头190跟随蜗轮轴150转动将磨豆内轮160和磨豆外轮120之间的咖啡豆搅匀。
调节齿轮170通过弧形齿条111可调节磨豆外轮120、外轮盖110和外轮座130的上下位置;从而改变磨豆内轮160和磨豆外轮120的相对位置,进而改变第一凸齿122和第二凸齿161之间的间隙;当调节齿轮170顺时针转动时,磨豆外轮120、外轮盖110和外轮座130向下位移,第一凸齿122和第二凸齿 161之间的间隙变大,研磨机构100磨出来的咖啡粉便变粗,当调节齿轮170 逆时针转动时,磨豆外轮120、外轮盖110和外轮座130向上位移,第一凸齿 122和第二凸齿161之间的间隙变小,研磨机构100磨出来的咖啡粉便变细。
本实用新型的另一实施方式,其包括上壳体200、下壳体300和正反转电机400;上壳体200盖在下壳体300上,所述上壳体200左右两端各设有一个研磨通槽210;每个所述研磨通槽210中均设有一个研磨机构100;所述研磨机构100具有外轮盖110、磨豆外轮120、外轮座130、蜗轮140、蜗轮轴150、磨豆内轮160和调节齿轮170。
在另一实施例中,所述下壳体300左右两端各设有一个蜗轮槽310;两个蜗轮140分别固定在两个蜗轮槽310中;所述正反转电机400上设有蜗杆410,所述蜗杆410处于两个所述的蜗轮140之间并与所述的两个蜗轮140啮合。
当所述正反转电机400正转或反转时,所述蜗杆410带动两个所述的蜗轮 140同时转动,所述的两个蜗轮140同时与所述蜗杆410啮合。
所述上壳体200的外壁还设有出口接管220;所述出口接管220与所述的两个蜗轮槽310贯通,所述出口接管220用于输送咖啡粉,所述排粉转盘180 具有排粉片,所述排粉片推动咖啡粉排到出口接管220中。
还包括下粉筒500;所述下粉筒500的外壁设有入粉接口510,所述入粉接口510与所述出口接管220连通,所述出口接管220中的咖啡粉通过下粉筒500排出到咖啡豆研磨装置外。
所述出口接管220的端面设有卡槽,所述入粉接口510的端面设有卡爪,所述卡爪和卡槽卡合。
所述上壳体200的外壁还设有固定板230,所述固定板230位于出口接管 220的对面,所述固定板230上设有多个通槽,所述调节齿轮170和调节齿轮盖固定在所述固定板230上。
所述下壳体300设有蜗杆台,所述蜗杆台将两个蜗轮槽310隔开,蜗杆台上设有蜗杆沟槽,所述蜗杆410处于蜗杆沟槽中。
下面描述根据本实用新型的以上另一实施方式构造的一种研磨机构100 及咖啡豆研磨装置的操作。
将两种不同种选的咖啡豆分别放入两个研磨机构100中,通过转动调节齿轮170调整研磨机构100,让研磨机构100研磨出来的咖啡粉达到合适的粗细程度。
正反转电机400带动蜗杆410转动,蜗杆410驱动和两个蜗轮140啮合,带动两个研磨机构100对两种不同中选的咖啡豆进行研磨。
咖啡豆变成咖啡粉后从磨豆外轮120和磨豆内轮160之间的间隙中漏出,又经排粉转盘180、出口接管220和下粉筒500排出到咖啡豆研磨装置外。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (13)
1.一种研磨机构,其特征在于,包括:
外轮盖;其设有弧形齿条;所述弧形齿条盘环在外轮盖的外壁上;
磨豆外轮;其上端固定在所述外轮盖中,所述磨豆外轮设有环绕其内壁的第一凸齿;
外轮座;其上端与磨豆外轮固定连接;
蜗轮轴、蜗轮;所述蜗轮套在蜗轮轴上,所述蜗轮轴贯穿外轮盖、磨豆外轮和外轮座;
磨豆内轮;其设有环绕其外壁的第二凸齿,所述磨豆内轮套在所述蜗轮轴上并处于磨豆外轮中;
调节齿轮;其通过弧形齿条调节外轮盖、磨豆外轮和外轮座上下位置,并改变第一凸齿和第二凸齿之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种研磨机构,其特征在于:所述研磨机构还具有排粉转盘,所述排粉转盘套在所述蜗轮轴上并处于外轮座的下方,排粉转盘的上表面设有多个以排粉转盘的外径为边境并围成一圈的排粉片。
3.根据权利要求1所述的一种研磨机构,其特征在于:所述研磨机构还具有搅豆头;所述搅豆头套在所述蜗轮轴上且处于磨豆内轮的上方,搅豆头上端的外径大于其下端的外径,所述搅豆头上端的侧身设有搅豆臂。
4.根据权利要求1所述的一种研磨机构,其特征在于:所述研磨机构还具有调节齿轮盖;所述调节齿轮盖的前后两端设有对称的缺口,调节齿轮盖的左右两端均设有固定台,所述固定台上设有固定槽。
5.根据权利要求1所述的一种研磨机构,其特征在于:所述外轮盖的上表面设有环形沟槽。
6.根据权利要求1所述的一种研磨机构,其特征在于:所述外轮座的上端设有环形卡口。
7.根据权利要求1所述的一种研磨机构,其特征在于:所述磨豆内轮的半径由下向上逐渐减小;磨豆内轮上端设有带有螺纹段的凸台,并通过所述凸台固定在所述外轮盖中。
8.一种咖啡豆研磨装置,其特征在于:包括上壳体、下壳体和正反转电机;上壳体盖在下壳体上,所述上壳体左右两端各设有一个研磨通槽;两个所述研磨通槽中各设有一个如权利要求1-7任一项所述的研磨机构;所述下壳体左右两端各设有一个蜗轮槽;两个蜗轮分别固定在两个蜗轮槽中;所述正反转电机上设有蜗杆,所述蜗杆处于两个所述的蜗轮之间并与所述的两个蜗轮啮合。
9.根据权利要求8所述的一种咖啡豆研磨装置,其特征在于:当所述正反转电机正转或反转时,所述蜗杆带动两个所述的蜗轮同时转动。
10.根据权利要求8所述的一种咖啡豆研磨装置,其特征在于:所述上壳体的外壁还设有出口接管;所述出口接管与所述的两个蜗轮槽贯通。
11.根据权利要求10所述的一种咖啡豆研磨装置,其特征在于:所述上壳体的外壁还设有固定板,所述固定板位于出口接管的对面,所述调节齿轮固定在所述固定板上。
12.根据权利要求10所述的一种咖啡豆研磨装置,其特征在于:还包括下粉筒;所述下粉筒的外壁设有入粉接口,所述入粉接口与所述出口接管连通。
13.根据权利要求8所述的一种咖啡豆研磨装置,其特征在于:所述下壳体设有蜗杆台,所述蜗杆台将两个蜗轮槽隔开,蜗杆台上设有蜗杆沟槽,所述蜗杆处于蜗杆沟槽中。
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