CN204520411U - 精磨组件及食物料理机 - Google Patents

Abstract

一种精磨组件及应用其的食物料理机，精磨组件包括：罩体；进料孔，开设于所述罩体的侧壁下部；至少一个出浆孔，开设于所述罩体的侧壁上部；精磨齿，排列于所述罩体的侧壁的内壁上，其中所述精磨齿至少排布在所述进料孔的上沿和所述出浆孔的下沿之间；食物料理机，包括杯体、轴杆、轴杆固定座和马达，所述杯体内设置动磨件，所述轴杆伸入所述杯体内并通过所述轴杆固定座固定，还包括所述的精磨组件，所述精磨组件的罩体罩在所述动磨件上，所述轴杆在所述马达的驱动下带动所述动磨件转动，所述精磨组件在所述动磨件转动时相对所述动磨件保持静止。本实用新型的精磨组件，通过一种动静磨的小间隙粉碎，将物料百分之九十或是全部都能粉完，也可以称为无渣豆浆机或真正的免过滤豆浆机。

Description

精磨组件及食物料理机

技术领域

本实用新型涉及具有研磨功能的食物料理设备，尤其涉及一种精磨组件及应用其的食物料理机。

背景技术

随着人们对健康营养的需求越来越大，诸如豆浆机的食物料理机产品也越来越受到消费者的青睐。目前市场现有的常规产品基本为机头上置式产品，即，电机与刀片均设置于机头处，通过电机带动刀片旋转进行粉碎切割。市场上也有部分采用磨轮进行研磨的产品，其研磨系统需通过水泵及管道实现循环研磨。

常规研磨式豆浆机或食物粉碎机构中一直有一个最大的问题困扰着食物料理机的制造商，如豆浆，加入一定的物料，制浆完成后有至少有一半或一半以上的豆渣不能够充分利用，给消费者带来了较大的损失

实用新型内容

本实用新型的实用新型人结合多年的产品开发经验，提出了一种可以将食物研磨更加充分、减少食物残渣的精磨组件。

具体地，根据本实用新型的一个方面，提出了一种精磨组件，包括：

罩体；

进料孔，开设于该罩体的侧壁下部；

至少一个出浆孔，开设于该罩体的侧壁上部；

精磨齿，排列于该罩体的侧壁的内壁上，其中该精磨齿至少排布在该进料孔的上沿和该出浆孔的下沿之间。

较佳地，在上述的精磨组件中，该罩体的顶部设置轴杆定位座，该轴杆定位座同该罩体一体成型或该轴杆定位座焊接于该罩体的顶部。

较佳地，在上述的精磨组件中，该轴杆定位座从该罩体顶部向下突出。

较佳地，在上述的精磨组件中，该轴杆定位座内设置定位圈。

较佳地，在上述的精磨组件中，该精磨齿是相对于该罩体的轴向的直齿、斜齿或螺纹齿，其中该精磨齿是连续的或断续的。

较佳地，在上述的精磨组件中，该进料孔沿该罩体的轴向的高度以及与该轴向垂直的宽度均大于等于13mm。

较佳地，在上述的精磨组件中，该罩体侧壁的外壁向外突出形成扰流筋；该扰流筋沿该罩体的轴向延伸，或者该扰流筋相对于该罩体的轴向以一定的倾角斜向延伸；且该扰流筋与该罩体一体注塑成型，或者该扰流筋焊接在该罩体外侧，或者该扰流筋卡接在该罩体外侧。

较佳地，在上述的精磨组件中，该罩体下部内侧壁设置扣位凸起。

较佳地，在上述的精磨组件中，该精磨齿由陶瓷或金属材料制成，并镶嵌在该罩体内侧壁。

较佳地，在上述的精磨组件中，该定位圈和精磨齿作为镶件一体注塑成型。

较佳地，在上述的精磨组件中，该扣位凸起和精磨齿作为镶件一体注塑成型。

根据本实用新型的另一方面，还提出了一种食物料理机，包括杯体、轴杆、轴杆固定座和马达，该杯体内设置动磨件，该轴杆伸入该杯体内并通过该轴杆固定座固定，还包括前述的精磨组件，该精磨组件的罩体罩在该动磨件上，该轴杆在该马达的驱动下带动该动磨件转动，该精磨组件在该动磨件转动时相对该动磨件保持静止。

较佳地，在上述的食物料理机中，该动磨件包括精磨段和带导料螺纹的粗磨段，该精磨段设置于该粗磨段的上方，其中该精磨组件的进料孔的上沿与该导料螺纹的底部之间的间距小于等于5mm。

较佳地，在上述的食物料理机中，该精磨组件的罩体罩在该动磨件上且安装在该轴杆固定座上，或该精磨组件的罩体罩在该动磨件上且安装在该杯体内底壁上。

较佳地，在上述的食物料理机中，该精磨组件的罩体罩在该动磨件上且可拆卸安装在该轴杆固定座上，或该精磨组件的罩体罩在该动磨件上且可拆卸安装在该杯体内底壁上。

综上，本实用新型提出了一种全新结构的精磨组件，其结构和工作方式上均有所创新，其主要是通过一种动静磨的小间隙粉碎，将物料百分之九十或是全部都能粉完，也可以称为无渣豆浆机或真正的免过滤豆浆机，给消费者更大的利益。

应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。

附图说明

包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1是示出了可采用根据本实用新型的精磨组件的豆浆机的爆炸图。

图2是示出了根据本实用新型的精磨器的分解图。

图3是详细示出了图2中精磨组件的一个实施例的剖视图。

图4示出了根据本实用新型的精磨组件的另一实施例。

图5A和图5B示出了扰流筋的一个实施例。

图6A和图6B示出了扰流筋的另一实施例。

图7是示出本实用新型的精磨组件的加工方法的主要步骤的流程图。

具体实施方式

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

图1是示出了可采用本实用新型的精磨组件的食物料理机100的爆炸图。如图1所示，食物料理机100总体包括杯盖I、杯体II、以及底座III。具体地，食物料理机100还包括精磨器101。精磨器101与上联轴器103通过轴杆102相耦接。底座III中可设有下联轴器104和马达105。下联轴器104固定在马达105的输出端上，从而可在马达105的带动下旋转。

杯体II的底部设有开孔，在组装精磨器101进行研磨时，可将精磨器101穿过杯体II的底部的开孔，使上联轴器103与下联轴器104啮合。由此，上联轴器103可通过下联轴器104的旋转而被带动旋转，进而上联轴器103可带动轴杆102旋转。轴杆102固接于精磨器101内部的动磨件(未示出)，从而可带动该动磨件旋转。精磨器102内部的动磨件与罩在该动磨件外的精磨组件之间的相对运动，实现了研磨功能。

转到图2，该图是示出了精磨器101的分解图。如图所示，该精磨器101主要包括精磨组件201、动磨件202和轴杆固定座203。该轴杆固定座203中的轴杆102耦接该动磨件202(例如，可以经由图2所示的传动结构205)以带动该动磨件202转动，该精磨组件201可拆卸地安装在该轴杆固定座203上以罩住该动磨件202，并在该动磨件202转动时形成精磨组件201和动磨件202之间的相对转动，更佳地可以使得精磨组件201相对于动磨件202保持静止；在其他的实施例中，精磨组件的罩体罩在动磨件上且可拆卸安装在杯体内底壁上，一个总的原则，精磨组件的罩体罩在动磨件上且可拆卸即可，这样既方便清洗，也便于精磨组件的更换。

图3是详细示出了图2精磨器的精磨组件201的一个较佳实施例的剖视图，本实用新型并不限于图3所示的该实施例，特别是在扰流筋方面，如以下将进一步讨论的那样。

根据图3所示的实施例，该精磨组件201可以主要包括：罩体301、进料孔302、出浆孔303和精磨齿304。

罩体301例如可以通过管料或不锈钢精铸或粉末压制等工艺制成。

进料孔302开设于该罩体301的侧壁下部。根据一个优选实施例，该进料孔302的沿该罩体301的轴向的高度以及与该轴向垂直的宽度分别大于等于13mm，以保证大于大部分豆类物料泡好后的最大直径。

另一方面，该动磨件202包括有精磨段207和粗磨段208，如图2所示；该精磨段207设置于该粗磨段208的上方，其中该静磨件201的进料孔302的上沿与该粗磨段208的导料螺纹209的底部之间的间距小于等于5mm。

至少一个出浆孔303开设于该罩体301的侧壁上部。

精磨齿304排列于该罩体301的侧壁的内壁上。特别是，该精磨齿304至少排布在该进料孔302的上沿和该出浆孔303的下沿之间。例如，该精磨齿304是相对于该罩体301的轴向(即图中的竖直方向)的直齿、斜齿或螺纹齿。此外，该精磨齿304可以是连续的，也可以是断续的。本实用新型对精磨齿304的齿形和布置方式并无特别限制。此外，精磨齿304可以由陶瓷或金属材料制成，并镶嵌在罩体301的内侧壁。

较佳地，该精磨组件201还可以包括轴杆定位座305和定位圈306。轴杆定位座305从该罩体301的顶部向下突出。定位圈306安装于该轴杆定位座305内。其中，该定位圈306适于同从该动磨件202的顶部向上突出的定位轴(例如图2所示的定位轴206)相匹配。

该定位圈306的材质至少需要满足以下几个条件：符合食品级卫生标准、能耐不锈钢轴的高速摩擦(替代含油轴承或是滚珠轴承)、同时具有较高的刚性等物理性能，由耐磨耐高温的食品级合成塑胶材料。此材料为独立的高分子合成材料，和罩体301材质不同，如上所述，本实用新型中的罩体301一般采用不锈钢材质。

基于上述结构，在启动后，马达带动动磨件202转动，将会产生内部负压，动磨件202的螺纹将物料及浆液通过进料口302，物料跟着导料螺纹209的转动向上移动，当物料经过粗磨段208时，大颗粒的物料就会被粗磨筋和精磨齿区磨碎成较小的颗粒，随着物料的向上移动，物料进入精磨段207，这样动磨件的精磨齿与精磨组件201的精磨齿304一同将较小颗粒给精磨成更细的渣或是无渣，达到实用新型要求。

根据一个实施例，例如图4所示的实施例，该轴杆定位座305同该罩体301一体成型。或者，该轴杆定位座305也可以焊接于该罩体301的顶部，如以下将进一步讨论的。

此外，在图4所示的另一实施例中，由于粉碎的物料较硬，精磨齿304需要使用金属或陶瓷制成作为镶件，静磨扣位突起环311也可以做成五金镶件，其特点是：定位圈308和精磨齿304和精磨扣位突起311作为镶件一体注塑成型，罩体301外的扰流筋307也是和罩体301一体注塑成型。

回到图3，该精磨组件201还优选包括从该罩体301的侧壁的外壁向外突出的至少一个扰流筋307。当然，该扰流筋307并非本实用新型的必要特征，也可以在省略该扰流筋307的前提下实施本实用新型。在现有技术中，一般都会在杯体II的内壁上设置若干扰流筋，以便对食材进行扰动，提高食材粉碎、研磨的效率。根据本实用新型的精磨组件，由于其在工作时不旋转，因此其上设置扰流筋307后亦可获得同现有技术中的杯体扰流筋相当的扰流效果和食材处理效率。且，由于本实用新型的这种设计，允许杯体II的内壁保持光滑，便于清洗。如上所述，扰流筋307可以与罩体301一体注塑成型。或者，该扰流筋307也可以焊接在罩体301外侧或卡接在罩体301外侧。

图5A-图6B示出了根据本实用新型的扰流筋307的两个实施例。在图5A和图5B所示的实施例中，扰流筋307沿着罩体301的轴向延伸，且扰流筋307的上下两个边角处形成倒角结构。而，在图6A和图6B所示的实施例中，扰流筋307相对于该罩体301的轴向以一定的倾角斜向延伸，且扰流筋307的上下两个边角为直角结构。

本实用新型的另一方面涉及上述精磨组件的加工方法。常规研磨式豆浆机粉碎机构中一直有一个最大的问题困扰着食物料理机的制造厂商，即静磨件的加工，静磨件上要求有粉碎齿，由于物料颗粒较硬，精磨部分必须要采用五金或是较硬的材料才能制成，再加上精磨部分需要一定的精度且需要较强的耐磨性能，再加上消费者的心理需求，故传统的静磨件多为不锈钢材质机加工或是插齿机做成，而机加工的成本较高。针对这种困境，本实用新型的实用新型人对静磨件的加工方式进行改善，既解决了成本及加工工艺，又提高了效率。

图7示出了本实用新型的这种加工方法的主要步骤的流程图。例如，本实用新型的精磨组件的加工方法700主要包括以下步骤：

步骤701.在罩体的侧壁上部加工出至少一个出浆孔；

步骤702.在该罩体的侧壁的内壁上形成精磨齿，该步骤优选通过拉刀成型或者是通过挤压成型在该罩体的侧壁上部形成至少一个精磨齿；

步骤703.在该罩体的侧壁下部加工出进料孔，其中该精磨齿至少排布在该进料孔的上沿和该出浆孔的下沿之间。

较佳地，在该步骤702和步骤703之间可以进一步包括：在该罩体的精磨齿下形成定位内圈(例如图3所示的定位内圈309)，其中该定位内圈同该精磨齿尽量保持同轴度；在该罩体的顶部冲压图3所示的定位片(例如图3所示的定位圈308，该定位片优选通过冲压或不锈钢精铸加工制成)；在该定位片上焊接轴杆定位座(例如在图3所示的焊接圈312中进行焊接)；以及将定位圈安装于该轴杆定位座(例如，可以预先形成定位圈安装孔310，参见图3，再通过旋压方式进行铆接定位)。

此外，在图3所示的优选实施例中，还可以在罩体上冲压出扣位突起311，比如在该实施例中扣位凸起311位于罩体下部的侧壁上，该扣位突起311便于将静磨件201可拆卸地安装在轴杆固定座203上以罩住动磨件202。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。

Claims (15)

1.一种精磨组件，其特征在于，包括：

罩体；

进料孔，开设于所述罩体的侧壁下部；

至少一个出浆孔，开设于所述罩体的侧壁上部；

精磨齿，排列于所述罩体的侧壁的内壁上，其中所述精磨齿至少排布在所述进料孔的上沿和所述出浆孔的下沿之间。

2.如权利要求1所述的精磨组件，其特征在于，所述罩体的顶部设置轴杆定位座，所述轴杆定位座同所述罩体一体成型或所述轴杆定位座焊接于所述罩体的顶部。

3.如权利要求2所述的精磨组件，其特征在于，所述轴杆定位座从所述罩体顶部向下突出。

4.如权利要求2所述的精磨组件，其特征在于，所述轴杆定位座内设置定位圈。

5.如权利要求1所述的精磨组件，其特征在于，所述精磨齿是相对于所述罩体的轴向的直齿、斜齿或螺纹齿，其中所述精磨齿是连续的或断续的。

6.如权利要求1所述的精磨组件，其特征在于，所述进料孔沿所述罩体的轴向的高度以及与所述轴向垂直的宽度均大于等于13mm。

7.如权利要求1所述的精磨组件，其特征在于，所述罩体侧壁的外壁向外突出形成扰流筋；所述扰流筋沿所述罩体的轴向延伸，或者所述扰流筋相对于所述罩体的轴向以一定的倾角斜向延伸；且所述扰流筋与所述罩体一体注塑成型，或者所述扰流筋焊接在所述罩体外侧，或者所述扰流筋卡接在所述罩体外侧。

8.如权利要求1所述的精磨组件，其特征在于，所述罩体下部内侧壁设置扣位凸起。

9.如权利要求1所述的精磨组件，其特征在于，所述精磨齿由陶瓷或金属材料制成，并镶嵌在所述罩体内侧壁。

10.如权利要求4所述的精磨组件，其特征在于，所述定位圈和精磨齿作为镶件一体注塑成型。

11.如权利要求8所述的精磨组件，其特征在于，所述扣位凸起和精磨齿作为镶件一体注塑成型。

12.一种食物料理机，包括杯体、轴杆、轴杆固定座和马达，所述杯体内设置动磨件，所述轴杆伸入所述杯体内并通过所述轴杆固定座固定，其特征在于，还包括前述任一权利要求所述的精磨组件，所述精磨组件的罩体罩在所述动磨件上，所述轴杆在所述马达的驱动下带动所述动磨件转动，所述精磨组件在所述动磨件转动时相对所述动磨件保持静止。

13.如权利要求12所述的食物料理机，其特征在于，所述动磨件包括精磨段和带导料螺纹的粗磨段，所述精磨段设置于所述粗磨段的上方，其中所述精磨组件的进料孔的上沿与所述导料螺纹的底部之间的间距小于等于5mm。

14.如权利要求12所述的食物料理机，其特征在于，所述精磨组件的罩体罩在所述动磨件上且安装在所述轴杆固定座上，或所述精磨组件的罩体罩在所述动磨件上且安装在所述杯体内底壁上。

15.如权利要求14所述的食物料理机，其特征在于，所述精磨组件的罩体罩在所述动磨件上且可拆卸安装在所述轴杆固定座上，或所述精磨组件的罩体罩在所述动磨件上且可拆卸安装在所述杯体内底壁上。