CN220697041U - 一种小粒径塑粉生产研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小粒径塑粉生产研磨机，包括：设备外壳，所述设备外壳的内部设置有腔室，所述腔室侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的中部上方设置有罩体，所述罩体的下端固定连接有下磨盘，所述下磨盘的上端转动连接有上磨盘，所述上磨盘上端设置有轴孔和进料孔，所述轴孔内壁固定连接有传动轴，所述支撑板的下端固定连接有出料斗，所述设备外壳的上端中部固定连接有第一电机，所述设备外壳的一端固定连接有进料斗，所述进料斗的内壁转动连接有两个破碎辊轮，所述进料斗的侧端固定连接有第二电机，所述设备外壳的下端固定连接有支撑腿。能够缩短研磨出小粒径的塑粉的时间，提高工作效率。

Description

一种小粒径塑粉生产研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨粉碎技术领域，特别涉及一种小粒径塑粉生产研磨机。

背景技术

塑粉生产时需要通过，预混合、造粒、冷却、磨粉等工序，在进行磨粉时，在采用辊轴研磨加工时，利用粗糙的辊轴对塑料颗粒挤压研磨，形成较小的颗粒塑粉。但常用的研磨机单次难以将塑料颗粒研磨成粉，需要对塑粉进行反复研磨，导致研磨时间过长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种小粒径塑粉生产研磨机，能够缩短研磨出小粒径的塑粉的时间，提高工作效率。

为实现上述目的，提供一种小粒径塑粉生产研磨机，包括：设备外壳，所述设备外壳的内部设置有腔室，所述腔室侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的中部上方设置有罩体，且罩体向下穿过支撑板并延伸至支撑板下方，所述罩体的下端固定连接有下磨盘，且下磨盘向上穿过罩体并延伸至罩体内部，所述下磨盘位于支撑板的下方，所述下磨盘的上端转动连接有上磨盘，且上磨盘的外侧端与罩体的内壁滑动连接，所述上磨盘上端设置有轴孔和进料孔，且轴孔和进料孔向下贯穿上磨盘，所述轴孔位于上磨盘的中部，所述轴孔内壁固定连接有传动轴，且传动轴向上穿过罩体，所述支撑板的下端固定连接有出料斗，且罩体位于出料斗内的中部，所述出料斗的另一端延伸穿过设备外壳，所述设备外壳的上端中部固定连接有第一电机，且第一电机的输出端穿过设备外壳并与传动轴固定连接，所述设备外壳的一端固定连接有进料斗，且进料斗的另一端穿过设备外壳与罩体，所述进料斗位于支撑板的上方，且进料斗远离出料斗，所述进料斗的内壁转动连接有两个破碎辊轮，所述进料斗的侧端固定连接有第二电机，且第二电机的输出端穿过进料斗并与一个破碎辊轮的转轴固定连接，所述进料斗的一端转动连接有两个齿轮，且两个齿轮远离第二电机并互相啮合，两个所述破碎辊轮的转轴穿过进料斗，且两个破碎辊轮的转轴分别与两个齿轮的中部固定连接，所述设备外壳的下端固定连接有支撑腿。能够缩短研磨出小粒径的塑粉的时间，提高工作效率。

根据所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，所述上磨盘的上端设置有凹槽，且凹槽环绕轴孔并向下延伸至上磨盘内，所述进料孔位于凹槽的底部，所述凹槽为倒凸台型。使塑料颗粒能够进入凹槽中，方便进入进料孔中进行研磨，避免塑料颗粒残留在研磨机中。

根据所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，所述罩体的内壁固定连接有挡板，且挡板位于上磨盘的上方，所述挡板的下端向下延伸至凹槽底部，且挡板的侧端与凹槽侧壁滑动连接。防止塑料颗粒随着上磨盘转动，保证能够研磨塑料颗粒。

根据所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，所述挡板的下端固定连接有毛刷，且毛刷与凹槽侧壁接触。能够在研磨机工作时，对上磨盘表面的微小塑料颗粒进行清理研磨。

根据所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，所述上磨盘的外侧端与罩体内壁设置有耐磨涂层。减少上磨盘与罩体之间的摩擦，并延长上磨盘与罩体的使用寿命。

根据所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，所述罩体的外侧端圆周等距设置有若干出粉孔，且出粉孔位于支撑板的下方。能够使研磨成小粒径的塑粉离开磨盘，避免过度研磨。

根据所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，所述上磨盘与下磨盘为高铬铸铁材质。令上磨盘与下磨盘具有良好的耐磨性，保证上磨盘与下磨盘的工作时间。

根据所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，所述支撑腿的下端固定连接有橡胶垫。防止研磨机工作过程中产生振动，使得研磨机在地面发生移动。

本实用新型的有益效果如下：通过两个破碎辊轮能够将塑料片进行初步研磨成塑料颗粒，然后再通过上磨盘与下磨盘的配合将塑料颗粒研磨成粉，缩短研磨时间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种小粒径塑粉生产研磨机的立体结构图；

图2为本实用新型一种小粒径塑粉生产研磨机的立体结构图；

图3为本实用新型一种小粒径塑粉生产研磨机的截面结构图；

图4为上磨盘的立体结构图。

图例说明：

1、第一电机；2、进料斗；3、支撑腿；4、设备外壳；5、齿轮；6、破碎辊轮；7、出料斗；8、第二电机；9、支撑板；10、腔室；11、下磨盘；12、上磨盘；13、挡板；14、罩体；15、传动轴；16、轴孔；17、凹槽；18、进料孔。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种小粒径塑粉生产研磨机，其包括：设备外壳4，设备外壳4的内部设置有腔室10，腔室10侧壁固定连接有支撑板9，支撑板9的中部上方设置有罩体14，且罩体14向下穿过支撑板9并延伸至支撑板9下方，罩体14的下端固定连接有下磨盘11，且下磨盘11向上穿过罩体14并延伸至罩体14内部，下磨盘11位于支撑板9的下方，下磨盘11的上端转动连接有上磨盘12，且上磨盘12的外侧端与罩体14的内壁滑动连接，上磨盘12上端设置有轴孔16和进料孔18，且轴孔16和进料孔18向下贯穿上磨盘12，轴孔16位于上磨盘12的中部，轴孔16内壁固定连接有传动轴15，且传动轴15向上穿过罩体14，支撑板9的下端固定连接有出料斗7，且罩体14位于出料斗7内的中部，出料斗7的另一端延伸穿过设备外壳4，设备外壳4的上端中部固定连接有第一电机1，且第一电机1的输出端穿过设备外壳4并与传动轴15固定连接，设备外壳4的一端固定连接有进料斗2，且进料斗2的另一端穿过设备外壳4与罩体14，进料斗2位于支撑板9的上方，且进料斗2远离出料斗7，进料斗2的内壁转动连接有两个破碎辊轮6，进料斗2的侧端固定连接有第二电机8，且第二电机8的输出端穿过进料斗2并与一个破碎辊轮6的转轴固定连接，进料斗2的一端转动连接有两个齿轮5，且两个齿轮5远离第二电机8并互相啮合，两个破碎辊轮6的转轴穿过进料斗2，且两个破碎辊轮6的转轴分别与两个齿轮5的中部固定连接，设备外壳4的下端固定连接有支撑腿3。

上磨盘12的上端设置有凹槽17，且凹槽17环绕轴孔16并向下延伸至上磨盘12内，进料孔18位于凹槽17的底部，凹槽17为倒凸台型。

罩体14的内壁固定连接有挡板13，且挡板13位于上磨盘12的上方，挡板13的下端向下延伸至凹槽17底部，且挡板13的侧端与凹槽17侧壁滑动连接。

挡板13的下端固定连接有毛刷，且毛刷与凹槽17侧壁接触。

上磨盘12的外侧端与罩体14内壁设置有耐磨涂层。

罩体14的外侧端圆周等距设置有若干出粉孔，且出粉孔位于支撑板9的下方。

上磨盘12与下磨盘11为高铬铸铁材质。

支撑腿3的下端固定连接有橡胶垫。

工作原理：将塑料片放入进料斗2，第二电机8工作，并通过齿轮5使两个破碎辊轮6相向转动，将塑料片破碎成塑料颗粒，并沿着进料斗2进入罩体14中，然后塑料颗粒落到上磨盘12表面并进入凹槽17中，第一电机1通过转动轴控制上磨盘12转动，塑料颗粒在随着上磨盘12转动的过程中被挡板13所阻挡，并最终进入进料孔18中，通过上磨盘12与下磨盘11的配合将塑料颗粒研磨成粉，研磨完成的塑粉通过罩体14的出粉孔落入出料斗7中离开研磨机。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种小粒径塑粉生产研磨机，其特征在于，包括：设备外壳（4），所述设备外壳（4）的内部设置有腔室（10），所述腔室（10）侧壁固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的中部上方设置有罩体（14），且罩体（14）向下穿过支撑板（9）并延伸至支撑板（9）下方，所述罩体（14）的下端固定连接有下磨盘（11），且下磨盘（11）向上穿过罩体（14）并延伸至罩体（14）内部，所述下磨盘（11）位于支撑板（9）的下方，所述下磨盘（11）的上端转动连接有上磨盘（12），且上磨盘（12）的外侧端与罩体（14）的内壁滑动连接；

所述上磨盘（12）上端设置有轴孔（16）和进料孔（18），且轴孔（16）和进料孔（18）向下贯穿上磨盘（12），所述轴孔（16）位于上磨盘（12）的中部，所述轴孔（16）内壁固定连接有传动轴（15），且传动轴（15）向上穿过罩体（14），所述支撑板（9）的下端固定连接有出料斗（7），且罩体（14）位于出料斗（7）内的中部，所述出料斗（7）的另一端延伸穿过设备外壳（4），所述设备外壳（4）的上端中部固定连接有第一电机（1），且第一电机（1）的输出端穿过设备外壳（4）并与传动轴（15）固定连接；

所述设备外壳（4）的一端固定连接有进料斗（2），且进料斗（2）的另一端穿过设备外壳（4）与罩体（14），所述进料斗（2）位于支撑板（9）的上方，且进料斗（2）远离出料斗（7），所述进料斗（2）的内壁转动连接有两个破碎辊轮（6），所述进料斗（2）的侧端固定连接有第二电机（8），且第二电机（8）的输出端穿过进料斗（2）并与一个破碎辊轮（6）的转轴固定连接，所述进料斗（2）的一端转动连接有两个齿轮（5），且两个齿轮（5）远离第二电机（8）并互相啮合，两个所述破碎辊轮（6）的转轴穿过进料斗（2），且两个破碎辊轮（6）的转轴分别与两个齿轮（5）的中部固定连接，所述设备外壳（4）的下端固定连接有支撑腿（3）。

2.根据权利要求1所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，其特征在于，所述上磨盘（12）的上端设置有凹槽（17），且凹槽（17）环绕轴孔（16）并向下延伸至上磨盘（12）内，所述进料孔（18）位于凹槽（17）的底部，所述凹槽（17）为倒凸台型。

3.根据权利要求1所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，其特征在于，所述罩体（14）的内壁固定连接有挡板（13），且挡板（13）位于上磨盘（12）的上方，所述挡板（13）的下端向下延伸至凹槽（17）底部，且挡板（13）的侧端与凹槽（17）侧壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，其特征在于，所述挡板（13）的下端固定连接有毛刷，且毛刷与凹槽（17）侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，其特征在于，所述上磨盘（12）的外侧端与罩体（14）内壁设置有耐磨涂层。

6.根据权利要求1所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，其特征在于，所述罩体（14）的外侧端圆周等距设置有若干出粉孔，且出粉孔位于支撑板（9）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，其特征在于，所述上磨盘（12）与下磨盘（11）为高铬铸铁材质。

8.根据权利要求1所述的一种小粒径塑粉生产研磨机，其特征在于，所述支撑腿（3）的下端固定连接有橡胶垫。