CN210252521U - 一种球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药饮片加工技术领域，公开了一种球磨机，包括机架、设置于机架上的转动组件、连接于转动组件的球磨缸体，球磨缸体内滑动设置有过滤板，过滤板上设置有过滤孔，过滤板两侧设置有滑动凸部，球磨缸体内设置有分别位于过滤板两侧的导向板，导向板上设置有供滑动凸部嵌入的导向槽，球磨缸体侧壁上设置有供过滤板插入的插板口。本实用新型具有以下优点和效果：球磨缸体内滑动设置过滤板，打开盖板，从插板口处对过滤板进行更换，实现了根据不同要求研磨不同大小颗粒的作用；其次，转轴倾斜设置于机架上，使设置于转动架上的球磨缸体倾斜转动，保证了更好的研磨效果，同时通过重力作用使研磨颗粒更好的通过过滤孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药饮片加工技术领域，特别涉及一种球磨机。
背景技术
球磨机是一种以一定数量的钢球作为研磨介质对物料进行粉碎研磨的设备，广泛应用于粉磨各种矿石及其它物料。授权公告号为CN202555345U的中国专利公开了一种便于安装的药物不锈钢球磨机，其特征在于：包括内部中空的底座，所述底座内安装有电机，底座上安装有支撑座，所述支撑座两侧设置有相互连接的球磨机，所述球磨机均与电机连接，所述底座远离支撑座的一端设置有支撑板。
但是上述球磨机仍存在以下问题：药物的制备常常需要将药品研磨成不同大小的颗粒，从而达到特定的效果，而上述球磨机无法根据要求调整需要研磨颗粒的大小。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种球磨机，具有能根据不同要求调整研磨颗粒大小的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种球磨机，包括机架、设置于所述机架上的转动组件、连接于所述转动组件的球磨缸体，所述球磨缸体内滑动设置有过滤板，所述过滤板上设置有多个过滤孔，所述过滤板两侧设置有滑动凸部，所述球磨缸体内设置有分别位于所述过滤板两侧的导向板，所述导向板上设置有供所述滑动凸部插入并滑动的导向槽，所述球磨缸体侧壁上设置有供所述过滤板插入的插板口。
通过采用上述技术方案，将需要加工的原料加入到球磨缸体中，转动组件驱动球磨缸体转动，球磨缸体的转动对其内的待加工原料进行研磨，根据不同的加工要求更换带有不同规格过滤孔的过滤板，从而控制研磨颗粒的大小，过滤板滑动设置于球磨缸体内，便于对过滤板进行更换。
本实用新型的进一步设置为：所述转动组件包括转动连接于所述机架的从动转轴和主动转轴，所述从动转轴一端设置有从动锥齿轮，另一端连接有转动架，所述主动转轴一端设置有主动锥齿轮，另一端连接有驱动电机，所述驱动电机驱动所述主动转轴转动，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述从动转轴倾斜设置于所述机架上，所述球磨缸体外壁转动连接于所述转动架。
通过采用上述技术方案，设置轴交角不为90度的锥齿轮传动，实现多个球磨缸体的倾斜转动，球磨缸体的倾斜转动实现了跟充分的研磨，保证了更好的研磨效果，同时通过重力作用使研磨颗更好的通过过滤孔，实现更有效的过滤；球磨缸体转动连接于转动架，实现了球磨缸体姿态的方便调整，便于更好的出料和进料。
本实用新型的进一步设置为：所述球磨缸体外壁转动连接于所述转动架，所述转动架上螺纹连接有限制所述球磨缸体与所述转动架相对转动的限位螺栓，所述球磨缸体外壁设置有供所述限位螺栓插入的限位凹槽。
通过采用上述技术方案，当进行出料和进料时，转动限位螺栓使之脱离限位凹槽，使球磨缸体能与转动架相对转动以调整球磨缸体的位置，实现更好的进料和出料；进行研磨时，转动限位螺栓，使之插入限位凹槽以限制球磨缸体与转动架的相对转动，实现更有效的研磨。
本实用新型的进一步设置为：所述球磨缸体上设置有位于开口处的顶盖，所述球磨缸体开口处设置有供所述顶盖嵌入的盖槽。
通过采用上述技术方案，通过设置盖槽，限制了顶盖进入到球磨缸体内，同时避免了顶盖在入料口处发生偏转造成封闭失效。
本实用新型的进一步设置为：所述盖槽与所述顶盖之间设置有密封垫圈。
通过采用上述技术方案，设置密封垫圈，对入料口进行密封，防止了在进行湿磨时球磨缸体内的液体由于转动而被甩出。
本实用新型的进一步设置为：所述入料口处设置有锁定组件，所述锁定组件包括锁定架、螺纹连接于所述锁定架的顶紧螺栓，所述锁定架上设置有至少连个锁定凸部，所述入料口处设置有供所述锁定凸部转动插入的锁定扣，所述顶盖受所述顶紧螺栓的预紧力而无法脱离所述盖槽。
通过采用上述技术方案，转动锁定架使锁定凸部插入锁定扣，转动锁定螺栓，是锁定螺栓顶紧顶盖，限制顶盖脱离入料口，实现了顶盖的方便拆卸和安装。
本实用新型的进一步设置为：所述球磨缸体底部设置有排料口，所述排料口处螺纹连接有排料螺栓。
通过采用上述技术方案，当研磨完成后，旋下排料螺栓，打开排料口进行排料，实现了更为便捷的出料。
本实用新型的进一步设置为：所述插板口处铰接有板盖，所述板盖上设置有锁定凸部，球磨缸体外壁设置有供所述锁定凸部嵌入的锁定槽，所述锁定槽与锁定凸部之间螺纹连接有用于限制所述锁定凸部脱离所述锁定槽的锁定螺栓。
通过采用上述技术方案，在插板口处铰接盖板，在盖板上设置锁定装置，当需要更换过滤板时，旋开锁定螺栓，打开盖板，对过滤板进行更换，更换完成后，拧紧锁定螺栓防止盖板脱离插板口，避免在球磨缸体进行转动研磨时过滤板从插板口甩出。
本实用新型的有益效果是：将需要加工的原料加入到球磨缸体中，转动组件驱动球磨缸体转动，球磨缸体的转动对其内的待加工原料进行研磨；球磨缸体内滑动设置过滤板，打开盖板，从插板口处对过滤板进行更换，实现了根据不同要求研磨不同大小颗粒的作用；其次，转轴倾斜设置于机架上，使设置于转动架上的球磨缸体倾斜转动，实现了更充分的研磨，保证了更好的研磨效果，同时通过重力作用使研磨颗粒更好的通过过滤孔，实现更有效的过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例结构关系图。
图2是本实施例过滤板与球磨缸体结构关系图。
图3是本实施例顶盖与锁定组件的结构示意图。
图4是本实施例顶盖、锁定组件、球磨缸体的位置关系图。
图5是本实施例A处的放大图。
图中，1、机架；2、转动组件；21、从动转轴；22、从动锥齿轮；23、主动转轴；24、主动锥齿轮；25、驱动电机；26、转动架；261、限位螺栓；262、限位凹槽；3、球磨缸体；31、过滤板；311、过滤孔；312、滑动凸部；32、导向板；321、导向槽；33、插板口；331、锁定槽；34、板盖；341、锁定凸部；342、锁定螺栓；35、排料螺栓；351、排料口；36、顶盖；361、密封垫圈；362、盖槽；363、锁定扣；37、锁定组件；371、锁定架；372、顶紧螺栓；373、锁定凸块。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例，一种球磨机，如图1所示，包括机架1、设置于机架1上的转动组件2、连接于转动组件2的球磨缸体3，转动组件2包括转动连接于机架1的从动转轴21和主动转轴23，从动转轴21一端设置有从动锥齿轮22，另一端连接有转动架26，球磨缸体3转动连接于转动架26上，主动转轴23一端设置有主动锥齿轮24，另一端连接有驱动电机25，驱动电机25驱动主动转轴23转动，主动锥齿轮24与从动锥齿轮22相啮合，从动转轴21倾斜设置于机架1上，驱动电机25驱动主动转轴23上的主动锥齿轮24转动，主动锥齿轮24通过与从动锥齿轮22啮合将转动传递到转动架26，从而驱动球磨缸体3倾斜转动，对球磨缸体3内的药品进行研磨，球磨缸体3底部设置有排料口351，排料口351处螺纹连接有排料螺栓35，通过旋动排料螺栓35使药品能从排料口351排出，进行出料。
如图1、图2所示，球磨缸体3内滑动设置有过滤板31，过滤板31上设置有多个过滤孔311，过滤板31两侧设置有滑动凸部312，球磨缸体3内设置有分别位于过滤板31两侧的导向板32，导向板32上设置有供滑动凸部312插入并滑动的导向槽321，球磨缸体3侧壁上设置有供过滤板31插入的插板口33，通过滑动设置于导向槽321上的过滤板31，实现过滤板31的更换，插板口33处铰接有板盖34，板盖34上设置有锁定凸部341，球磨缸体3外壁设置有供锁定凸部341嵌入的锁定槽331，锁定槽331与锁定凸部341之间螺纹连接有用于限制锁定凸部341脱离锁定槽331的锁定螺栓342，通过设置板盖34和锁定螺栓342实现对过滤板31的限位，防止过滤板31在转动研磨过程中甩出。
如图3、图4所示，球磨缸体3上设置有位于开口处的顶盖36，球磨缸体3开口处内壁设置有供顶盖36嵌入的盖槽362，盖槽362与顶盖36之间设置有密封垫圈361，球磨缸体3开口外壁设置有锁定组件37，锁定组件37包括锁定架371、螺纹连接于锁定架371的顶紧螺栓372，锁定架371上设置有三个锁定凸部341，入料口处设置有供锁定凸部341转动插入的锁定扣363，顶盖36受顶紧螺栓372的预紧力而无法脱离盖槽362，通过调节锁定组件37上顶紧螺栓372的松紧，保证顶盖36的方便拆装，同时实现研磨过程中的密封。
如图5所示，球磨缸体3外壁转动连接于转动架26，转动架26上螺纹连接有限制球磨缸体3与转动架26相对转动的限位螺栓261，球磨缸体3外壁设置有供限位螺栓261插入的限位凹槽262，通过调节限位螺栓261与限位凹槽262的相对位置，实现对球磨缸体3角度的调节，从而进行更便捷的进料和出料。
将需要加工的原料加入到球磨缸体3中，转动组件2驱动球磨缸体3转动，球磨缸体3的转动对其内的待加工原料进行研磨，通过滑动设置于球磨缸体3内的过滤板31，根据不同的加工要求更换带有不同规格过滤孔311的过滤板31，从而控制研磨颗粒的大小，研磨过程中通过主动锥齿轮24与从动锥齿轮22之间的传动，实现球磨缸体3的倾斜研磨，提高了研磨效果。
Claims (8)
1.一种球磨机，包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的转动组件(2)、连接于所述转动组件(2)的球磨缸体(3)，所述球磨缸体(3)内滑动设置有过滤板(31)，所述过滤板(31)上设置有多个过滤孔(311)，所述过滤板(31)两侧设置有滑动凸部(312)，所述球磨缸体(3)内设置有分别位于所述过滤板(31)两侧的导向板(32)，所述导向板(32)上设置有供所述滑动凸部(312)插入并滑动的导向槽(321)，所述球磨缸体(3)侧壁上设置有供所述过滤板(31)插入的插板口(33)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述转动组件(2)包括转动连接于所述机架(1)的从动转轴(21)和主动转轴(23)，所述从动转轴(21)一端设置有从动锥齿轮(22)，另一端连接有转动架(26)，所述主动转轴(23)一端设置有主动锥齿轮(24)，另一端连接有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)驱动所述主动转轴(23)转动，所述主动锥齿轮(24)与所述从动锥齿轮(22)相啮合，所述从动转轴(21)倾斜设置于所述机架(1)上，所述球磨缸体(3)外壁转动连接于所述转动架(26)。
3.根据权利要求2所述的一种球磨机，其特征在于：所述转动架(26)上螺纹连接有限制所述球磨缸体(3)与所述转动架(26)相对转动的限位螺栓(261)，所述球磨缸体(3)外壁设置有供所述限位螺栓(261)插入的限位凹槽(262)。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述球磨缸体(3)上设置有位于开口处的顶盖(36)，所述球磨缸体(3)开口处设置有供所述顶盖(36)嵌入的盖槽(362)。
5.根据权利要求4所述的一种球磨机，其特征在于：所述盖槽(362)与所述顶盖(36)之间设置有密封垫圈(361)。
6.根据权利要求4所述的一种球磨机，其特征在于：所述球磨缸体(3)开口处设置有锁定组件(37)，所述锁定组件(37)包括锁定架(371)、螺纹连接于所述锁定架(371)的顶紧螺栓(372)，所述锁定架(371)上设置有至少两个锁定凸块(373)，所述球磨缸体(3)开口处设置有供所述锁定凸块(373)转动插入的锁定扣(363)，所述顶盖(36)受所述顶紧螺栓(372)的预紧力而无法脱离所述盖槽(362)。
7.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述球磨缸体(3)底部设置有排料口(351)，所述排料口(351)处螺纹连接有排料螺栓(35)。
8.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述插板口(33)处铰接有板盖(34)，所述板盖(34)上设置有锁定凸部(341)，球磨缸体(3)外壁设置有供所述锁定凸部(341)嵌入的锁定槽(331)，所述锁定槽(331)与锁定凸部(341)之间螺纹连接有用于限制所述锁定凸部(341)脱离所述锁定槽(331)的锁定螺栓(342)。
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Cited By (1)
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| CN113617469A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-09 | 重庆医药高等专科学校 | 一种球磨罐及用于土壤样品制备的行星式球磨机 |
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2019
- 2019-06-18 CN CN201920930847.8U patent/CN210252521U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113617469A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-09 | 重庆医药高等专科学校 | 一种球磨罐及用于土壤样品制备的行星式球磨机 |
| CN113617469B (zh) * | 2021-08-24 | 2023-02-07 | 重庆医药高等专科学校 | 一种球磨罐及用于土壤样品制备的行星式球磨机 |
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